CN100567889C - 一种钢帘线捻距测量方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢帘线捻距测量方法及装置,将待测钢帘线的两端置于夹持器中夹紧,在钢帘线的一端施加张力(张力≤40N)使其平直,然后旋转另一端的夹持器使钢帘线反向解捻,直到待测钢帘线全部解开,记录完全解开的转数为n,测量夹持器间的夹距为d,根据捻距计算公式L=d/n得出钢帘线捻距。采用该方法测量捻距,能有效控制测量过程中钢帘线的张力,提高捻距测量的精确度,同时由捻距测量装置通过电机牵引钢帘线解捻,实现了捻距测量的自动化,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢帘线捻距测量方法及装置。
背景技术
钢帘线作为轮胎的增强材料,其捻距是一项重要参数。捻距大,生产效率高,但耐疲劳性能下降;捻距小,耐疲劳性能改善,伸长率提高,但强度的捻制损失大,生产效率也降低,所以捻距测量是钢帘线生产过程中的一项必要环节。传统的钢帘线捻距测量方法是采用人工测量,成品钢帘线截取定长,放在一张白纸上,用铅笔或复印纸描出钢帘线的捻迹,每十个捻距为一组,取平均值得出钢帘线的捻距。该法测出的捻距不精确,易产生误差,反复试验数据经常波动,无法满足轮胎厂对钢帘线的性能参数要求,而且人工操作不方便。
发明内容
本发明提供一种钢帘线捻距测量方法及装置,采用该方法测量捻距,能有效控制测量过程中钢帘线的张力,提高了捻距测量的精确度,同时由捻距测量装置通过电机牵引钢帘线解捻,实现了捻距测量的自动化,操作方便。
为解决上述问题,本发明采用了如下技术方案:一种钢帘线捻距测量方法,将待测钢帘线的两端置于夹持器中夹紧,在钢帘线的一端施加张力(张力≤40N)使其平直,然后旋转另一端的夹持器使钢帘线反向解捻,直到待测钢帘线全部解开,记录完全解开的转数为n,测量夹持器间的夹距为d,根据捻距计算公式L=d/n得出钢帘线捻距。
本发明中,旋转的夹持器由电机带动,通过点动开关控制电机旋转,旋转的转数由电机控制器记录读得;对钢帘线施加张力是通过在钢帘线上吊设重砣实现的。
一种钢帘线捻距测量装置,包括电机、旋转夹持器、固定夹持器、重砣和支座,电机输出轴与旋转夹持器联接,固定夹持器与旋转夹持器相对设置,固定夹持器固定安装在导杆一端,导杆穿过支座上的支座孔,并由支座孔中的轴承支承,导杆的另一端吊有重砣。
支座孔外端的导杆分别与定向架两端相连接,定向架与固定在支座上的轴撑相连,定向架和轴撑使导杆不会支座孔中摆转。支座位于底座的滑轨上,两者可相对移动。
采用如上技术方案后,导杆由支座孔中的轴承支承可以自由滑动,导杆的一端固定有固定夹持器,另一端吊有重砣,通过重砣的重力控制测量过程中钢帘线的张力,使钢帘线充分伸长处于平直状态,解捻彻底,提高了捻距测量的精确度。测量捻距时,钢帘线一端由旋转夹持器夹紧,另一端由固定夹持器夹紧且通过导杆和重砣施加张力,电机牵引旋转夹持器转动,使钢帘线反向解捻,测量两夹持器间的夹距,由电机控制器记录解开的转数,实现了捻距测量的自动化,操作方便。位于支座孔外端的导杆与定向架的两端相连,定向架又通过轴撑固定在支座上,使导杆始终处于水平位置,防止钢帘线解捻时导杆摆转,避免解捻转数增加,保证测出解捻转数精确,进一步提高了捻距测量的精确度。支座可沿底座滑轨移动,则固定夹持器可随之发生位移,将支座定位在底座滑轨的任意位置,可随意调整待测钢帘线的长度。
附图说明
图1为本发明钢帘线捻距测量装置的示意图
图2为图1中固定夹持器、导杆和支座的联接示意图
图3为图1中电机、旋转夹持器的联接示意图
具体实施方式
根据图1所示,本发明钢帘线捻距测量装置,它主要由电机控制器1、电机6、旋转夹持器2、固定夹持器3、导杆10、支座14、底座15和重砣16组成。底座15右边的支架17上设有电机控制器1、电机6和旋转夹持器2;底座15中部设有支座14,支座14上设有导杆10,导杆10的右端设有固定夹持器3,导杆10的左端吊有重砣16,固定夹持器3与旋转夹持器2相对设置在同一水平线上;底座15左边设有导线轮4,重砣16吊绳绕过导线轮4,重砣16的重量一般小于40N。
根据图3所示,电机6固定在支架17上,电机输出轴7通过键(如平键或花键)和键槽的传动与法兰5联接,法兰5和旋转夹持器2由沉头螺钉固定为一体。旋转夹持器2轴线上设有夹孔,侧壁上设有调节螺杆8,测量捻距时,钢帘线就伸入夹孔中,转动调节螺杆8可调整钢帘线的松紧度。电机6转动时,电机输出轴7带动法兰5转动,法兰5带动旋转夹持器2转动。
根据图2所示,固定夹持器3与导杆10的右端联接,固定夹持器3通过沉头螺钉安装在法兰9上,法兰9和导杆10通过弹性圆柱销互相锁定。固定夹持器3的结构和旋转夹持器2相同。底座15中部设有支座14,支座14位于底座15的滑轨11上,两者可相对移动,定位时由定位螺杆18将两者固定在一起。支座14上部设有支座孔,导杆10横向穿过支座孔,并由支座孔内的轴承19支承,导杆10的左端吊有重砣16。位于支座孔两端的导杆10与定向架12相连,定向架12中部通过轴撑13固定在支座14上,导杆10在定向架12和轴撑13的作用下不会支座孔中摆转。
测量捻距时,将待测钢帘线置于两夹持器中,先将旋转夹持器2夹紧使之不能有任何滑动,再调节支座14的位置,将两个夹持器夹口之间的夹距调节到规定长度d,一般为500mm±1mm,同时使钢帘线平直并通过重砣16施加张力,然后将固定夹持器3夹紧。导杆10在重砣16的作用下拉直钢帘线,使钢帘线充分伸长保持平直。导杆10在定向架12与轴撑13的作用下,始终处于水平位置,防止钢帘线解捻时导杆10旋转。点动电控开关,电机输出轴7带动旋转夹持器2转动,旋转夹持器2带动钢帘线旋转解捻,直到钢帘线完全解开为止,读出电机控制器1上电机转数n,在根据捻距计算公式(L=500/n),准确计算出待测钢帘线的捻距。
Claims (1)
1、一种钢帘线捻距测量装置,其特征在于它包括电机(6)、旋转夹持器(2)、固定夹持器(3)、重砣(16)和支座(14),电机输出轴(7)与旋转夹持器(2)联接,固定夹持器(3)与旋转夹持器(2)相对设置,固定夹持器(3)固定安装在导杆(10)一端,导杆(10)穿过支座(14)上的支座孔,并由支座孔中的轴承(19)支承,导杆(10)的另一端吊有重砣(16),支座孔外端的导杆(10)分别与定向架(12)两端相连接,定向架(12)与固定在支座(14)上的轴撑(13)相连,定向架(12)和轴撑(13)使导杆(10)不会在支座孔中摆转,支座(14)位于底座(15)的滑轨(11)上,两者可相对移动。
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