CN209144553U - 一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,包括布辊和剖布刀,所述布辊的右侧设置有设备架,且设备架上表面的安装有进布导向装置,所述进布导向装置的内部设置有碾压辊,且碾压辊的左侧连接有转动辊,所述转动辊的左侧连接有电机,且电机的左侧安装有电机座,所述剖布刀安装于旋转电机的左侧,所述剖布刀保护壳的下方安装有定向轮,且定向轮的左右两侧均安装有伸缩杆,所述定向轮的下方安装有布料收集箱。该印染用的快速剖幅机在整个剖幅的过程中不会发生布料的偏移和褶皱,而且在剖幅布料时不会发生倒滑的现象,并且根据不同布料的材质厚度可以调节两个碾压辊之间的缝隙,通用性更强,该装置也对布料可以进行精确的尺寸剖幅。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料的剖幅技术领域,具体为一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,在进行印染前需要对布料进行尺寸的剖幅,剖幅机是一种在印染前将整块的布料剖开的装置,它与剖布机在作用原理上是一致的,古代的印染技术需要人工裁剪,剖幅机的问世以后大大增加了裁剪和印染的效率。
现在市面上的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机都具有一定的缺点,现有的剖幅机在进行剖布时,由于布料受力不均匀经常会发生布料的褶皱,并且在进行布辊的转动时会发生打滑的现象,而且不能很好的测得所需切割布料的尺寸,这样的装置不能进行精确的布料切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,以解决上述背景技术中提出的现有的剖幅机在进行剖布时,由于布料受力不均匀经常会发生布料的褶皱,并且在进行布辊的转动时会发生打滑的现象,而且不能很好的测得所需切割布料的尺寸,这样的装置不能进行精确的布料切割等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,包括布辊和剖布刀,所述布辊的右侧设置有设备架,且设备架上表面的安装有进布导向装置,所述进布导向装置的内部设置有碾压辊,且碾压辊的左侧连接有转动辊,所述转动辊的左侧连接有电机,且电机的左侧安装有电机座,所述电机座的左侧安装有支撑板,且支撑板的内部设置有第一滑槽,所述进布导向装置的右侧安装有第一紧布辊,且第一紧布辊的外表面连接有橡胶圈,所述第一紧布辊的右侧设置有第二紧布辊,且第二紧布辊的右侧设置有剖布刀保护壳,所述剖布刀保护壳的内部设置有旋转电机,所述剖布刀安装于旋转电机的左侧,所述剖布刀保护壳的右侧连接有第二滑槽,且第二滑槽的上表面安装有定位尺,所述剖布刀保护壳的下方安装有定向轮,且定向轮的左右两侧均安装有伸缩杆,所述定向轮的下方安装有布料收集箱。
优选的,所述进布导向装置与设备架的上表面之间的连接方式为焊接连接,且碾压辊通过转动辊与电机之间构成转动结构,并且碾压辊关于支撑板的水平中心线对称分布设置有2组。
优选的,所述电机座通过支撑板与第一滑槽之间构成滑动结构,且橡胶圈与第一紧布辊的外表面之间的连接方式为粘合连接。
优选的,所述第二紧布辊与剖布刀保护壳位于同一竖直方向上,且剖布刀保护壳与剖布刀之间构成半包围结构。
优选的,所述剖布刀保护壳的下底面与第二滑槽之间构成滑动结构,且定位尺与第二滑槽的上表面之间的连接方式为粘合连接。
优选的,所述定向轮与伸缩杆之间构成伸缩结构,且定向轮关于布料收集箱的竖直中心线对称分布设置有2组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.设置的进布导向装置可以在进行剖布前对布料进行方向的引导,使得布料先经过导向装置内部的碾压辊,在碾压的过后可以防止布料褶皱,设置的电机座用来支撑电机,并且由于布料的材质不用,厚度也不同,两个碾压辊之间的缝隙也需要经常性的调整,这样防止对布料造成损坏,并且在进布导向装置右下方安装了第一紧布辊,可以使得布料时刻处于紧绷的状态,并且第一紧布辊的表面安装了一层橡胶圈,这样不会发生打滑;
2.设置的第二紧布辊通过与第一紧布辊相互作用使得布料在向下运动前一直保持紧绷的装置,这样在进行剖幅时不会发生错位,设置剖布刀保护壳包裹住剖布刀,防止剖布刀对路过的人发生意外性的伤害,并且剖布刀保护壳可以在第二滑槽的内部进行左右的滑动,这样可以调节切割布料的尺寸,在第二滑槽的上方安装了定位尺可以实现高精度的裁剪,;
3.设置的定向轮安装在剖布刀在使用时将两个定向轮通过伸缩杆的延伸挤压住布料的一端,然后利用螺纹固定该位置,这样就避免布料在进行剖幅时发生偏移或者褶皱,影响剖幅的成果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进布导向装置处侧视结构示意图;
图3为本实用新型剖布刀保护壳处侧视结构示意图;
图中:1、布辊;2、设备架;3、进布导向装置;4、碾压辊;5、转动辊;6、电机;7、电机座;8、支撑板;9、第一滑槽;10、第一紧布辊;11、橡胶圈;12、第二紧布辊;13、剖布刀保护壳;14、剖布刀;15、旋转电机;16、第二滑槽;17、定位尺;18、定向轮;19、伸缩杆;20、布料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,包括布辊1和剖布刀14,布辊1的右侧设置有设备架2,且设备架2上表面的安装有进布导向装置3,进布导向装置3的内部设置有碾压辊4,且碾压辊4的左侧连接有转动辊5,转动辊5的左侧连接有电机6,且电机6的左侧安装有电机座7,电机座7的左侧安装有支撑板8,且支撑板8的内部设置有第一滑槽9,进布导向装置3的右侧安装有第一紧布辊10,且第一紧布辊10的外表面连接有橡胶圈11,第一紧布辊10的右侧设置有第二紧布辊12,且第二紧布辊12的右侧设置有剖布刀保护壳13,剖布刀保护壳13的内部设置有旋转电机15,剖布刀14安装于旋转电机15的左侧,剖布刀保护壳13的右侧连接有第二滑槽16,且第二滑槽16的上表面安装有定位尺17,剖布刀保护壳13的下方安装有定向轮18,且定向轮18的左右两侧均安装有伸缩杆19,定向轮18的下方安装有布料收集箱20,进布导向装置3与设备架2的上表面之间的连接方式为焊接连接,且碾压辊4通过转动辊5与电机6之间构成转动结构,并且碾压辊4关于支撑板8的水平中心线对称分布设置有2组,其作用是设置的进布导向装置3安装在了布辊1的右上方,可以在进行剖布前对布料进行方向的引导,使得布料先经过进布导向装置3内部的碾压辊4,随着电机6带动碾压辊4的转动,使得两侧的碾压辊4将布料向右侧拖拽,给布料提供向右驱动的动力,并且在碾压的过程中可以防止布料褶皱,电机座7通过支撑板8与第一滑槽9之间构成滑动结构,且橡胶圈11与第一紧布辊10的外表面之间的连接方式为粘合连接,其作用是设置的电机座7用来支撑电机6,并且由于布料的材质不用,厚度也不同,两个碾压辊4之间的缝隙也需要经常性的调整,通过使用电机座7在第一滑槽9内上下滑动来实现缝隙大小的调节,这样就增加了该装置的通用性,不会对布料造成损坏,并且在进布导向装置3右下方安装了第一紧布辊10,将布料缠在第一紧布辊10的表面,可以使得布料时刻处于紧绷的状态,并且第一紧布辊10的表面安装了一层橡胶圈11,这样不会发生打滑,第二紧布辊12与剖布刀保护壳13位于同一竖直方向上,且剖布刀保护壳13与剖布刀14之间构成半包围结构,其作用是设置的第二紧布辊12通过与第一紧布辊10相互作用使得布料在向下运动前一直保持紧绷的装置,这样在进行剖幅时不会发生错位,剖布刀保护壳13的下底面与第二滑槽16之间构成滑动结构,且定位尺17与第二滑槽16的上表面之间的连接方式为粘合连接,其作用是设置剖布刀保护壳13包裹住剖布刀14,防止剖布刀14对路过的人发生意外性的伤害,并且剖布刀保护壳13可以在第二滑槽16的内部进行左右的滑动,这样可以调节切割布料的尺寸,在第二滑槽16的上方安装了定位尺17,将剖布刀保护壳13与定位尺17的准确位置相对应,这样可以达到高精度的裁剪,定向轮18与伸缩杆19之间构成伸缩结构,且定向轮18关于布料收集箱20的竖直中心线对称分布设置有2组,其作用是设置的定向轮18安装在剖布刀14的正下方,使得第二紧布辊12、剖布刀和定向轮18位于同一竖直方向上,在使用时将两个定向轮18通过伸缩杆19的延伸挤压住布料的一端,然后利用螺纹固定该位置,这样在启动定向轮18以后,定向轮18为布料再一次提供向下的动力,避免布料在进行剖幅时发生偏移或者褶皱,影响剖幅的成果。
工作原理:对于这类的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,首先来了解一下它的主要部分,该装置主要布辊1和剖布刀14组成,该装置的主要特点是布料在整个剖幅的过程中不会发生布料的偏移和褶皱,而且在剖幅布料时不会发生倒滑的现象,并且根据不同布料的材质厚度可以调节两个碾压辊4之间的缝隙,通用性更强,该装置也对布料可以进行精确的尺寸剖幅,在使用该装置时,首先将布辊1上的布料的一端放入在进布导向装置3中,从进布导向装置3的右侧将布料拉扯出来,在将布料半缠绕第一紧布辊10和第二紧布辊12,再将布料从第二紧布辊12处向下拉,直到定向轮18,调节两个定向轮18的间距,并利用固定螺母固定,再回头通过电机座7在第一滑槽9内的滑动将上下两组碾压辊4挤压布料,这样就完成了该装置的准备工作,然后启动电源,此时电机6带动碾压辊4转动,为两组碾压辊4中间夹持的布料提供向右的动力,使得布料经过第一紧布辊10和第二紧布辊12时依旧保持较好的紧绷状态,避免布料发生皱褶,在两个紧布辊的表面均安装了橡胶圈11,增大了与布料之间的摩擦力,防止布料发生倒滑,两组定向轮18为第二紧布辊12与定向轮18之间的这段布料提供向下的动力,这样在剖幅的全过程布料都不会发生褶皱,如果剖幅特殊宽度的布料时,可以通过剖布刀保护壳13在第二滑槽16内部的左右滑动来改变剖布刀14的位置,对准上方标记的定位尺17即可实现精准的剖幅,这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,包括布辊(1)和剖布刀(14),其特征在于:所述布辊(1)的右侧设置有设备架(2),且设备架(2)上表面的安装有进布导向装置(3),所述进布导向装置(3)的内部设置有碾压辊(4),且碾压辊(4)的左侧连接有转动辊(5),所述转动辊(5)的左侧连接有电机(6),且电机(6)的左侧安装有电机座(7),所述电机座(7)的左侧安装有支撑板(8),且支撑板(8)的内部设置有第一滑槽(9),所述进布导向装置(3)的右侧安装有第一紧布辊(10),且第一紧布辊(10)的外表面连接有橡胶圈(11),所述第一紧布辊(10)的右侧设置有第二紧布辊(12),且第二紧布辊(12)的右侧设置有剖布刀保护壳(13),所述剖布刀保护壳(13)的内部设置有旋转电机(15),所述剖布刀(14)安装于旋转电机(15)的左侧,所述剖布刀保护壳(13)的右侧连接有第二滑槽(16),且第二滑槽(16)的上表面安装有定位尺(17),所述剖布刀保护壳(13)的下方安装有定向轮(18),且定向轮(18)的左右两侧均安装有伸缩杆(19),所述定向轮(18)的下方安装有布料收集箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,其特征在于:所述进布导向装置(3)与设备架(2)的上表面之间的连接方式为焊接连接,且碾压辊(4)通过转动辊(5)与电机(6)之间构成转动结构,并且碾压辊(4)关于支撑板(8)的水平中心线对称分布设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,其特征在于:所述电机座(7)通过支撑板(8)与第一滑槽(9)之间构成滑动结构,且橡胶圈(11)与第一紧布辊(10)的外表面之间的连接方式为粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,其特征在于:所述第二紧布辊(12)与剖布刀保护壳(13)位于同一竖直方向上,且剖布刀保护壳(13)与剖布刀(14)之间构成半包围结构。
5.根据权利要求1所述的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,其特征在于:所述剖布刀保护壳(13)的下底面与第二滑槽(16)之间构成滑动结构,且定位尺(17)与第二滑槽(16)的上表面之间的连接方式为粘合连接。
6.根据权利要求1所述的一种印染用的防布料褶皱快速剖幅机,其特征在于:所述定向轮(18)与伸缩杆(19)之间构成伸缩结构,且定向轮(18)关于布料收集箱(20)的竖直中心线对称分布设置有2组。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111923583A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 李雁鸣 | 一种纺织面料自动印染控制系统 |
| CN112551218A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 杨正飞 | 一种基于纺织印染机械用收布设备 |
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2018
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Granted publication date: 20190723 Termination date: 20211029 |
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