CN112660464A - 对折片材下端预热部件及插棒类食品生产设备 - Google Patents

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史正
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Abstract

本发明公开了对折片材下端预热部件及插棒类食品生产设备,属于食品加工设备领域,本发明的对折片材下端预热部件,包括预热底座,所述预热底座上设有动力箱体,所述动力箱体内设有传动装置,所述动力箱体上端设有金属板固定架,所述金属板固定架底部固定安装金属挡板,所述金属挡板两侧分别设有用于加热对折片材下端的第一加热夹板和第二加热夹板,所述传动装置与所述第一加热夹板和所述第二加热夹板传动连接,以驱动所述第一加热夹板和所述第二加热夹板同时靠近或远离所述金属挡板。

Description

对折片材下端预热部件及插棒类食品生产设备
【技术领域】
本发明涉及食品加工设备领域,尤其涉及对折片材下端预热部件及插棒类食品生产设备。
【背景技术】
插棒类食品包括冰棍、奶酪棒、棒棒糖,这些食品的包装过程都是基于插棒类食品凝固成型后再在其外部添加包装件的方式进行。插棒类食品凝固成型到包装完成之间需要经历多个工序,其中具有对包装袋的加工,包含了包装袋的封合步骤,在封合步骤中需要对包装袋加热、压紧封合,这个步骤需要的时间较长,且其他的工序要等待这个步骤结束,才能进行下一次作业,影响加工效率。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出对折片材下端预热部件。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
对折片材下端预热部件,包括预热底座,所述预热底座上设有动力箱体,所述动力箱体内设有传动装置,所述动力箱体上端设有金属板固定架,所述金属板固定架底部固定安装金属挡板,对折片材在传送时其对折的两部分片材分别位于所述金属挡板的两侧,所述金属挡板两侧分别设有用于加热对折片材下端的第一加热夹板和第二加热夹板,所述传动装置与所述第一加热夹板和所述第二加热夹板传动连接,以驱动所述第一加热夹板和所述第二加热夹板同时靠近或远离所述金属挡板。
进一步的,所述传动装置包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与所述第一加热夹板传动连接,所述第二气缸与所述第二加热夹板传动连接。
进一步的,所述动力箱体上滑动安装上下两组贯穿所述动力箱体的连接杆,每组连接杆至少包括两根,所述第一加热夹板滑动安装在连接杆上,所述第二加热夹板固定安装在连接杆端部,所述第一气缸控制所述第一加热夹板在所述连接杆上滑动,所述第二气缸控制所述连接杆相对于所述动力箱体滑动。
进一步的,所述动力箱体内设有第一杆体和第二杆体,所述动力箱体外设有安装在所述连接杆端部的连接板体,所述第一加热夹板上设有伸入所述动力箱体内并与所述第一杆体连接的第一连杆,所述连接板体上设有伸入所述动力箱体内并与所述第二杆体连接的第二连杆,所述第一气缸和所述第二气缸分别设置在所述动力箱体内相对的两道侧壁上,所述第一气缸的活塞杆与所述第一杆体连接,所述第二气缸的活塞杆与所述第二杆体连接。
进一步的,所述动力箱体内还设有挡块,所述挡块能在所述第一杆体和所述第二杆体朝互相远离的方向移动时向下移动至所述第一杆体和所述第二杆体之间,以限制所述第一杆体和所述第二杆体的位置。
进一步的,所述第一加热夹板和所述第二加热夹板包括安装板、设置在所述安装板上的加热夹片,所述加热夹片具有加热功能。
插棒类食品生产设备,包括机架和上述的对折片材下端预热部件,所述机架端部设有片材对折装置,所述对折片材下端预热部件设置在所述机架上。
本发明的有益效果为:
本发明提出的对折片材下端预热部件,用于在对折的片材被加热封合前对片材进行预热,预热时通过第一加热夹板和第二加热夹板产热来对片材进行预热,预热过程中,对折的片材之间通过金属挡板将对折的两部分片材分开,这样一来在预热时,两片被加热的片材不会因为互相贴合而粘连在一起,且经过预热的片材质地会更加柔软,有利于后续的封合步骤,对折片材的折痕位于片材的下端,折弯部位呈圆弧状,在第一加热夹板和第二加热夹板的作用下,能使片材热压塑形,让弯折部位服帖,有利于片材的成型;
第一加热夹板和第二加热夹板的位移通过传动装置实现,二者能够同时靠近或远离金属挡板,这样一来,金属挡板的位置不需要进行变化,片材也不需要随着金属挡板在横向方向,传动较为平稳。
本发明还提出了插棒类食品生产设备,生产设备上有着较多的生产工序,片材会在生产设备上不断传送,先将片材进行预热,在后续操作中进行封合,这样一来在两个步骤中进行的操作所占时间都不会很长,有利于提升生产效率。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明实施例中对折片材下端预热部件的结构示意图;
图2为本发明实施例中下端预热部件未加热片材时的结构示意图;
图3为本发明实施例中下端预热部件加热片材时的结构示意图;
图4为本发明实施例中插棒类食品生产设备的结构示意图。
附图标记:
预热底座100;
动力箱体200、传动装置210、第一气缸220、第一杆体221、第一连杆222、第二气缸230、第二杆体231、连接板体232、第二连杆233、连接杆240、挡块250;
金属板固定架300、金属挡板310;
第一加热夹板400、第二加热夹板410、安装板420、加热夹片430;
机架500、片材对折装置510。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至3,本发明实施例公开了对折片材下端预热部件,包括预热底座100,预热底座100上设有动力箱体200,动力箱体200内设有传动装置210,动力箱体200上端设有金属板固定架300,金属板固定架300底部固定安装金属挡板310,对折片材在传送时其对折的两部分片材分别位于所述金属挡板310的两侧,金属挡板310两侧分别设有第一加热夹板400和第二加热夹板410,第一加热夹板400和第二加热夹板410位于对折片材下端的两侧用于加热对折片材的下端,传动装置210与第一加热夹板400和第二加热夹板410传动连接,以驱动第一加热夹板400和第二加热夹板410同时靠近或远离金属挡板310。
对折片材下端预热部件用于在对折的片材被加热封合前对片材进行预热,预热时通过第一加热夹板400和第二加热夹板410产热来对片材进行预热,预热过程中,对折的片材之间通过金属挡板310将对折的两部分片材分开,这样一来在预热时,两片被加热的片材不会因为互相贴合而粘连在一起,且经过预热的片材质地会更加柔软,有利于后续的封合步骤,对折片材的折痕位于片材的下端,折弯部位呈圆弧状,在第一加热夹板400和第二加热夹板410的作用下,能使片材热压塑形,让弯折部位服帖,有利于片材的成型;
第一加热夹板400和第二加热夹板410的位移通过传动装置210实现,二者能够同时靠近或远离金属挡板310,这样一来,金属挡板310的位置不需要进行变化,片材也不需要随着金属挡板310在横向方向,传动较为平稳。
其中,第一加热夹板400和第二加热夹板410的结构相同,包括安装板420、设置在安装板420上的加热夹片430,传动装置210与第一加热夹板400和第二加热夹板410的安装板420传动连接,以控制加热夹片430靠近或远离片材,实现预热。
上述中,传动装置210包括第一气缸220和第二气缸230,第一气缸220与第一加热夹板400传动连接,第二气缸230与第二加热夹板410传动连接,第一加热夹板400和第二加热夹板410的移动方向相反,通过第一气缸220和第二气缸230分别控制第一加热夹板400和第二加热夹板410的移动,从而实现同时靠近或远离片材。
具体的,动力箱体200上滑动安装上下两组贯穿动力箱体200的连接杆240,每组连接杆240包括两根,第一加热夹板400滑动安装在连接杆240上,第二加热夹板410固定安装在连接杆240端部,第一气缸220控制第一加热夹板400在连接杆240上滑动,第二气缸230控制连接杆240相对于动力箱体200滑动,第一气缸220工作时,能够带动第一加热夹板400沿着连接杆240滑动,第一加热夹板400滑动时不会带动连接杆240移动,第二气缸230工作时,能够带动连接杆240移动,连接杆240移动时第二加热夹板410位置随连接杆240发生变化,且连接杆240移动时不会带动第一加热夹板400移动,这样一来,第一加热夹板400和第二加热夹板410可以同时靠近或远离金属挡板310。
参照图1至3,基于上述实施例,在本发明的另一个实施例中,具体说明了第一气缸220和第一加热夹板400、第二气缸230和第二加热夹板410的传动连接结构:
动力箱体200内设有第一杆体221和第二杆体231,动力箱体200外设有安装在连接杆240端部的连接板体232,第一加热夹板400上设有伸入动力箱体200内并与第一杆体221连接的第一连杆222,连接板体232上设有伸入动力箱体200内并与第二杆体231连接的第二连杆233,第一气缸220和第二气缸230分别设置在动力箱体200内相对的两道侧壁上,第一气缸220的活塞杆与第一杆体221连接,第二气缸230的活塞杆与第二杆体231连接。
第一气缸220启动时,其活塞杆能够带动第一杆体221同步移动,第一杆体221活动时便可以通过第一连杆222带动第一加热夹板400移动,第二气缸230启动时,其活塞杆能够带动第二杆体231同步移动,第二杆体231活动时通过第二连杆233带动连接板体232移动,连接板体232通过与连接杆240的固定连接,带动第二加热夹板410移动,从而实现对第一加热夹板400和第二加热夹板410位移的同时控制,动力箱体200内还设有挡块250,挡块250会在第一杆体221和第二杆体231朝互相远离的方向移动时向下移动至第一杆体221和第二杆体231之间,限制第一杆体221和第二杆体231的位置,以便维持第一加热夹板400和第二加热夹板410的合模状态。
参照图4,本发明还公开了插棒类食品生产设备,包括机架500和上述的对折片材下端预热部件,机架500端部设有片材对折装置510,对折片材下端预热部件设置在机架500上,片材先经过片材对折装置510的对折,成为对折片材,随后对折片材经过传送进入到对折片材下端预热部件,进行预热作业。
在生产设备上有着较多的生产工序,片材会在生产设备上不断传送,先将片材进行预热,在后续操作中进行封合,这样一来在两个步骤中进行的操作所占时间都不会很长,有利于提升生产效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.对折片材下端预热部件,其特征在于:包括预热底座,所述预热底座上设有动力箱体,所述动力箱体内设有传动装置,所述动力箱体上端设有金属板固定架,所述金属板固定架底部固定安装金属挡板,对折片材在传送时其对折的两部分片材分别位于所述金属挡板的两侧,所述金属挡板两侧分别设有用于加热对折片材下端的第一加热夹板和第二加热夹板,所述传动装置与所述第一加热夹板和所述第二加热夹板传动连接,以驱动所述第一加热夹板和所述第二加热夹板同时靠近或远离所述金属挡板。
2.根据权利要求1所述的对折片材下端预热部件,其特征在于:所述传动装置包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与所述第一加热夹板传动连接,所述第二气缸与所述第二加热夹板传动连接。
3.根据权利要求2所述的对折片材下端预热部件,其特征在于:所述动力箱体上滑动安装上下两组贯穿所述动力箱体的连接杆,每组连接杆至少包括两根,所述第一加热夹板滑动安装在连接杆上,所述第二加热夹板固定安装在连接杆端部,所述第一气缸控制所述第一加热夹板在所述连接杆上滑动,所述第二气缸控制所述连接杆相对于所述动力箱体滑动。
4.根据权利要求3所述的对折片材下端预热部件,其特征在于:所述动力箱体内设有第一杆体和第二杆体,所述动力箱体外设有安装在所述连接杆端部的连接板体,所述第一加热夹板上设有伸入所述动力箱体内并与所述第一杆体连接的第一连杆,所述连接板体上设有伸入所述动力箱体内并与所述第二杆体连接的第二连杆,所述第一气缸和所述第二气缸分别设置在所述动力箱体内相对的两道侧壁上,所述第一气缸的活塞杆与所述第一杆体连接,所述第二气缸的活塞杆与所述第二杆体连接。
5.根据权利要求4所述的对折片材下端预热部件,其特征在于:所述动力箱体内还设有挡块,所述挡块能在所述第一杆体和所述第二杆体朝互相远离的方向移动时向下移动至所述第一杆体和所述第二杆体之间,以限制所述第一杆体和所述第二杆体的位置。
6.根据权利要求1至5中任一所述的对折片材下端预热部件,其特征在于:所述第一加热夹板和所述第二加热夹板包括安装板、设置在所述安装板上的加热夹片,所述加热夹片具有加热功能。
7.插棒类食品生产设备,其特征在于:包括机架和权利要求1至6中任一所述的对折片材下端预热部件,所述机架端部设有片材对折装置,所述对折片材下端预热部件设置在所述机架上。
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