CN108010872B - 一种分段可调式固晶硬化烘箱机 - Google Patents
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Abstract
一种分段可调式固晶硬化烘箱机，包括隧道烘箱，所述隧道烘箱的进料侧设有从内往外依次设有加热送料机构、送料机构和推料机构，隧道烘箱的出料侧从内往外依次设有收料机构和出料机构，隧道烘箱内设有分段加热器，该分段加热器包括从隧道烘箱的进料侧朝向出料侧排布的预热区和加热区，隧道烘箱内的顶面设有压板、底面设有加热板，隧道烘箱上设电机，该电机装接有偏心轴，该偏心轴通过导向轴与压板连接，加热板内插装有加热电耦。本发明能够有效的减小装置体积，降低设备能耗，提高效率，调节加热时间，从而能够适应不同规格LED贴片支架、COB基板的加工要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种COB加热固晶硬化设备，更具体地，涉及一种分段加热、时间可调的COB固晶硬化烘箱机。
背景技术
COB标准光组件全自动封装生产线是LED器件制造中最为核心的步骤之一，目前已有的COB标准光组件的全自动封装生产线普遍存在工作效率、加工精度与可靠性低的问题。因此, 研发适合LED器件制程生产的高性价比、全自动可调式固晶硬化烘箱，实现COB标准光组件全自动封装生产中预热、加热分段，温度、时间连续可调是当前重要的发展趋势之一。
针对芯片的尺寸、固晶胶类型等不同生成不同的固晶硬化需求，研发全自动固晶硬化烘箱，结构包括：分段式隧道烘箱以及加热送料机构、送料出料机构、推料收料机构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种分段可调式固晶硬化烘箱机，能够有效的减小装置体积，降低设备能耗，提高效率，调节加热时间，从而能够适应不同规格LED贴片支架、COB基板的加工要求。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种分段可调式固晶硬化烘箱机，包括隧道烘箱，所述隧道烘箱的进料侧设有从内往外依次设有加热送料机构、送料机构和推料机构，隧道烘箱的出料侧从内往外依次设有收料机构和出料机构，隧道烘箱内设有分段加热器，该分段加热器包括从隧道烘箱的进料侧朝向出料侧排布的预热区和加热区。
所述隧道烘箱内的顶面设有压板、底面设有加热板，隧道烘箱上设电机，该电机装接有偏心轴，该偏心轴通过导向轴与压板连接，加热板内插装有加热电耦。
所述隧道烘箱上设有安装台，导向轴从该安装台活动动插入隧道烘箱内与压板连接，导向轴上套装有复位弹簧，该复位弹簧上端与导向轴顶部连接、下端与安装台连接。
所述隧道烘箱内还设有温度传感器。
所述加热送料机构包括步进电机、送料皮带、与隧道烘箱平行的移动导轨和夹紧装置，步进电机的电机轴上装设有同步轮，送料皮带与同步轮套装连接，移动导轨上活动卡装有滑动块，该滑动块通过连接件与同步带连接，夹紧装置装在滑动块上，夹紧装置与电磁交接连接。
所述送料机构包括支架、送料板、电机、传动同步带和丝杆，电机装在支架上，电机的电机轴上装设有同步轮，传动同步带套装在同步轮上并且该传动同步带与丝杆连接，丝杆装在支架内，支架上锁紧有螺母，送料板通过螺母锁紧在丝杆上，支架内还设有导轨，螺母活动卡装在导轨上。
所述导轨上套装有直线轴承，螺母与该直线轴承连接。
所述推料机构包括步进电机、同步带、导柱和推杆，步进电机的电机轴通过同步轮与同步带套装连接，导柱上活动装设有直线轴承，该直线轴承与同步带连接，推杆与直线轴承装接。
本发明具有以下有益效果：
1. 该固晶硬化烘箱机采用隧道式烘箱，相比常用的回流加热方式，设备体积小，且大大降低了生产过程中能量损耗。
2. 该固晶硬化烘箱机采用分段式加热区结构设计，将加热过程分为预热和加热两部分，能够有效减少加热时间，提高效率；此外，通过步进电机参数调节可以控制加热时间，从而能够适应不同规格COB基板的加工要求。
附图说明
附图1为本发明立体结构示意图；
附图2为本发明中隧道烘箱的局部剖面结构示意图；
附图3为本发明加热送料机构的立体结构示意图；
附图4为本发明送料机构的立体结构示意图；
附图5为本发明送料机构的局部剖面结构示意图；
附图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1-6所示，本发明揭示了一种分段可调式固晶硬化烘箱机，包括隧道烘箱1，所述隧道烘箱1的进料侧设有从内往外依次设有加热送料机构3、送料机构4和推料机构6，隧道烘箱1的出料侧从内往外依次设有收料机构7和出料机构5，隧道烘箱内设有分段加热器2，该分段加热器2包括从隧道烘箱1的进料侧朝向出料侧排布的预热区15和加热区16。预加热区15靠近加热送料机构3，加热区16的末端靠近收料机构7。在设备工作时，首先送料机构4动作，将待加工COB基板移动到合适的高度后，推料机构6动作，推动COB基板进入隧道烘箱1，然后加热送料机构3夹持COB基板通过分段加热器2进行硬化加工，到达末端后收料机构7动作将COB推出隧道烘箱1，进入出料机构5，最后出料机构5移动，为接收下块COB基板做准备。
所述隧道烘箱1内的顶面设有压板8、底面设有加热板17，隧道烘箱1上设电机9，该电机9装接有偏心轴10，该偏心轴10通过导向轴11与压板8连接，加热板17内插装有加热电耦13。压板设置两块，加热板对应设置两块，加热板为铝材料制成。两块加热铝板17内各水平均布封装了四个加热电耦13。采用分段加热器2对COB基板进行加工，经过预热加工后，再进行加热硬化，能够有效减少加工时间。隧道烘箱1上设有安装台，导向轴从该安装台活动插入隧道烘箱1内与压板8连接，导向轴11上套装有复位弹簧12，该复位弹簧上12端与导向轴顶部连接、下端与安装台连接。与此同时，当导向轴压缩复位弹簧后，复位弹簧产生回弹力，会推动压板上升。
所述隧道烘箱1内还设有温度传感器14，可设置多个温度传感器，能够实时的检测预热区和加热区内的温度，从而便于加热板的加热功率的调整，达到调整加热时间的目的。
如附图3所示，所述加热送料机构3包括步进电机18、送料皮带20、与隧道烘箱1平行的移动导轨21和夹紧装置23，步进电机18的电机轴上装设有同步轮19，送料皮带20与同步轮19套装连接，移动导轨21上活动卡装有滑动块，该滑动块通过连接件与送料皮带20连接，夹紧装置23装在滑动块上，夹紧装置23与电磁交接22连接。步进电机带动送料皮带传动，夹紧装置跟随着一起运动，电磁交接控制夹紧装置的夹紧和松开。当COB基板进入隧道箱体1后，电磁铁22动作，触发夹紧装置23夹持COB基板，分别经过预加热区15，加热区16进行硬化加工。夹紧装置23需要夹持COB基板进行加工，因此具有耐高温、隔热设计。
如附图4和5所示，所述送料机构4包括支架38、送料板37、电机24、传动同步带26和丝杆27，电机24装在支架36上，电机21的电机轴上装设有同步轮25，传动同步带26套装在同步轮25上并且该传动同步带与丝杆27连接，丝杆27装在支架36内，丝杆27上锁紧有螺母28，送料板37通过螺母28锁紧在丝杆27上，支架38内还设有导轨29，导轨29上套装有直线轴承30，螺母28与该直线轴承30连接。当传动丝杆27旋转时带动螺母28沿导轨29上下移动，导柱29上设有直线轴承30对螺母28的移动起导向作用。螺母28上分别固连待加工COB基板和已加工基板。出料机构和送料机构的结构一致，在此不再重复赘述。
所述推料机构6包括步进电机31、同步带33、导柱34和推杆36，步进电机31的电机轴通过同步轮32与同步带33套装连接，导柱34上活动装设有直线轴承35，该直线轴承35与同步带33连接，推杆36与直线轴承35装接。步进电机带动直线轴承沿着导柱移动，从而带动推杆的移动。收料机构和推料机构的结构一致，在此不再重复赘述。
COB基板从送料机构中进入，经推料机构6和收料机构7推入推出隧道式箱体1。推料机构6和收料机构7的作用是控制COB基板以流水线的方式进入隧道箱体中进行加工，提高加工效率。
本发明中，COB基板从送料机构中进入，被送料机构提升到合适高度，然后通过推料机构将COB基板推送到加热送料机构，再送入到预热区被预热。接着进入加热区进行加热，经过预热加工后，再进行加热硬化，能够有效减少加工时间，同时，分段加热器2设置在隧道式箱体1内，环境温度高，有利于快速固化。
本发明装置通过调节隧道烘箱1中电机9的参数，可以改变压板8的下压时间，从而满足不同类型胶水及不同规格COB基板对加热时间的要求。同时，送料出料机构4采取柔性化设计可以满足多类型固晶硬化加工过程中上下料的需求。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分段可调式固晶硬化烘箱机，包括隧道烘箱，其特征在于，所述隧道烘箱的进料侧设有从内往外依次设有加热送料机构、送料机构和推料机构，隧道烘箱的出料侧从内往外依次设有收料机构和出料机构，隧道烘箱内设有分段加热器，该分段加热器包括从隧道烘箱的进料侧朝向出料侧排布的预热区和加热区，所述隧道烘箱内的顶面设有压板、底面设有加热板，隧道烘箱上设电机，该电机装接有偏心轴，该偏心轴通过导向轴与压板连接，加热板内插装有加热电耦；
所述隧道烘箱上设有安装台，导向轴从该安装台活动动插入隧道烘箱内与压板连接，导向轴上套装有复位弹簧，该复位弹簧上端与导向轴顶部连接、下端与安装台连接，所述隧道烘箱内还设有温度传感器，当导向轴压缩复位弹簧后，复位弹簧产生回弹力，会推动压板上升；
所述推料机构包括步进电机、同步带、导柱和推杆，步进电机的电机轴通过同步轮与同步带套装连接，导柱上活动装设有直线轴承，该直线轴承与同步带连接，推杆与直线轴承装接。
2.根据权利要求1所述的分段可调式固晶硬化烘箱机，其特征在于，所述加热送料机构包括步进电机、送料皮带、与隧道烘箱平行的移动导轨和夹紧装置，步进电机的电机轴上装设有同步轮，送料皮带与同步轮套装连接，移动导轨上活动卡装有滑动块，该滑动块通过连接件与同步带连接，夹紧装置装在滑动块上，夹紧装置与电磁交接连接。
3.根据权利要求1所述的分段可调式固晶硬化烘箱机，其特征在于，所述送料机构包括支架、送料板、电机、传动同步带和丝杆，电机装在支架上，电机的电机轴上装设有同步轮，传动同步带套装在同步轮上并且该传动同步带与丝杆连接，丝杆装在支架内，支架上锁紧有螺母，送料板通过螺母锁紧在丝杆上，支架内还设有导轨，螺母活动卡装在导轨上。
4.根据权利要求3所述的分段可调式固晶硬化烘箱机，其特征在于，所述导轨上套装有直线轴承，螺母与该直线轴承连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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