CN112658927A - 一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 - Google Patents
一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112658927A CN112658927A CN202011461085.5A CN202011461085A CN112658927A CN 112658927 A CN112658927 A CN 112658927A CN 202011461085 A CN202011461085 A CN 202011461085A CN 112658927 A CN112658927 A CN 112658927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- steel pipe
- rod
- function
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，包括操作台、固定架、夹板和碎屑收集箱，所述操作台上轴承固定有螺纹杆，且螺纹杆末端固定有手摇轮，并且螺纹杆与活动块相互连接，同时活动块与操作台相互连接，所述导轨与凸杆相互连接，且凸杆上固定有限位板，并且凸杆与活动架相互连接，所述碎屑收集箱设置在固定架内，且碎屑收集箱位于清洁辊下方。该具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，采用可调节对顶式固定夹持机构代替传统的外夹式固定机构，既能避免夹持过程中因压力过大造成光管端面变形，又能调节夹持距离，实现对不同长度的钢管进行夹持作用，配合自动清洁机构实现即时清理功能，避免打磨的碎屑粘结在钢管上。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置。
背景技术
钢管是一种具有空心截面，且长度远大于其直径的钢材，根据截面形状的不同可以分为方形钢管、圆形钢管和三角形钢管等，根据不同形状钢管所具有的特性进行具体使用。
常见的钢管主要为圆形钢管，在进行使用时，一般需要进行一定的加工，使钢管能够满足实际需求，常见的钢管加工包括切割、焊接和打磨，打磨的目的主要是去除钢管表面的锈迹和疙瘩，保证钢管表面的光滑。
对于圆形钢管进行打磨时，需要对钢管进行夹持固定，现有的固定方式主要采用外夹式固定，由于钢管的空心结构，在进行夹持时，容易造成钢管端面变形，打磨时产生大量废屑粘结与钢管表面需要进行二次清洁和不便调节实现对不同长度的钢管进行固定，根据上述问题，需要对钢管加工用夹持装置进行改进，用以满足实际需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出夹持易变性、不便清理碎屑和不便调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，包括操作台、固定架、夹板和碎屑收集箱，所述操作台上轴承固定有螺纹杆，且螺纹杆末端固定有手摇轮，并且螺纹杆与活动块相互连接，同时活动块与操作台相互连接，所述活动块下端固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下端固定有底板，并且底板上固定有弹簧，同时弹簧末端固定有安装板，所述安装板上固定有导杆，且导杆与底板相互连接，并且安装板上固定有打磨片，所述固定架通过螺栓固定在操作台上，且固定架内固定有电机，并且电机输出轴末端固定有主动齿轮，同时主动齿轮与从动齿轮相互连接，所述从动齿轮固定在清洁辊上，且清洁辊轴承固定在固定架上，所述夹板固定在电机输出轴末端，且夹板轴承固定在第二电动伸缩杆上，并且第二电动伸缩杆固定在活动架上，同时活动架与导轨相互连接，所述导轨与凸杆相互连接，且凸杆上固定有限位板，并且凸杆与活动架相互连接，同时凸杆上端固定有连接杆，所述碎屑收集箱设置在固定架内，且碎屑收集箱位于清洁辊下方。
优选的，所述活动块与螺纹杆之间为螺纹连接，且活动块与操作台之间为滑动连接。
优选的，所述安装板通过弹簧与底板构成弹性机构，且弹簧关于安装板中心线为对称分布。
优选的，所述导杆关于安装板中心线为对称分布，且导杆与底板之间为滑动连接。
优选的，所述清洁辊的中心线与夹板的中心线在同一平面内，且清洁辊的中心线与打磨片的中心线在同一平面内。
优选的，所述活动架与导轨之间为滑动连接，且导轨关于活动架中心线为对称分布，并且导轨为“L”型结构。
优选的，所述凸杆与导轨之间为卡合连接，且凸杆与活动架之间为滑动连接，并且限位板到活动架之间的距离大于凸杆与导轨之间的卡合深度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，采用可调节对顶式固定夹持机构代替传统的外夹式固定机构，既能避免夹持过程中因压力过大造成光管端面变形，又能调节夹持距离，实现对不同长度的钢管进行夹持作用，配合自动清洁机构实现即时清理功能，避免打磨的碎屑粘结在钢管上。
1.在进行打磨时，通过第一电动伸缩杆、底板、弹簧、安装板和导杆的作用，使打磨片作用于钢管上的力度相同，保证打磨后钢管表面光滑平整。
2.在对钢管进行夹持过程中，通过连接杆、限位板、凸杆、导轨、活动架和第二电动伸缩杆的作用，可以实现对不同长度的钢管进行夹持固定，提高装置的适用性。
3.在打磨过程中，通过电机带动，配合主动齿轮和从动齿轮的作用，使清洁辊进行同步转动，实现对钢管的实时清理作用，避免打磨的碎屑粘结在钢管上，从而保证钢管的整洁。
附图说明
图1为本发明操作台正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明操作台俯视剖面结构示意图；
图4为本发明第一电动伸缩杆正视结构示意图；
图5为本发明固定架俯视剖面结构示意图；
图6为本发明固定架侧视剖面结构示意图；
图7为本发明活动架侧视结构示意图。
图中：1、操作台；2、螺纹杆；3、手摇轮；4、活动块；5、第一电动伸缩杆；6、底板；7、弹簧；8、安装板；9、导杆；10、打磨片；11、固定架；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、清洁辊；16、夹板；17、第二电动伸缩杆；18、活动架；19、导轨；20、凸杆；21、限位板；22、连接杆；23、碎屑收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，包括操作台1、螺纹杆2、手摇轮3、活动块4、第一电动伸缩杆5、底板6、弹簧7、安装板8、导杆9、打磨片10、固定架11、电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、清洁辊15、夹板16、第二电动伸缩杆17、活动架18、导轨19、凸杆20、限位板21、连接杆22和碎屑收集箱23，操作台1上轴承固定有螺纹杆2，且螺纹杆2末端固定有手摇轮3，并且螺纹杆2与活动块4相互连接，同时活动块4与操作台1相互连接，活动块4下端固定有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5下端固定有底板6，并且底板6上固定有弹簧7，同时弹簧7末端固定有安装板8，安装板8上固定有导杆9，且导杆9与底板6相互连接，并且安装板8上固定有打磨片10，固定架11通过螺栓固定在操作台1上，且固定架11内固定有电机12，并且电机12输出轴末端固定有主动齿轮13，同时主动齿轮13与从动齿轮14相互连接，从动齿轮14固定在清洁辊15上，且清洁辊15轴承固定在固定架11上，夹板16固定在电机12输出轴末端，且夹板16轴承固定在第二电动伸缩杆17上，并且第二电动伸缩杆17固定在活动架18上，同时活动架18与导轨19相互连接，导轨19与凸杆20相互连接，且凸杆20上固定有限位板21，并且凸杆20与活动架18相互连接，同时凸杆20上端固定有连接杆22，碎屑收集箱23设置在固定架11内，且碎屑收集箱23位于清洁辊15下方。
活动块4与螺纹杆2之间为螺纹连接，且活动块4与操作台1之间为滑动连接，在对钢管进行打磨过程中，通过转动手摇轮3带动螺纹杆2进行转动，配合活动块4与螺纹杆2之间的作用使活动块4进行运动，从而带动打磨片10进行运动，实现对钢管的全面打磨，活动块4与操作台1之间的滑动作用是保证活动块4移动过程中稳定性的基础。
安装板8通过弹簧7与底板6构成弹性机构，且弹簧7关于安装板8中心线为对称分布，在进行钢管打磨过程中，通过弹簧7的弹性作用，可以调节打磨片10在钢管上作用力的稳定，保证打磨后钢管表面的平整性。
导杆9关于安装板8中心线为对称分布，且导杆9与底板6之间为滑动连接，在调节打磨片10相对于钢管表面的作用力时，主要通过安装板8的移动来进行实现，通过导杆9的滑动限位作用，保证安装板8的移动中的稳定性。
清洁辊15的中心线与夹板16的中心线在同一平面内，且清洁辊15的中心线与打磨片10的中心线在同一平面内，在进行打磨时，由于清洁辊15、夹板16和打磨片10的中心线在同一平面内，从而保证打磨和清洁过程的正常进行，避免出现偏心的情况。
活动架18与导轨19之间为滑动连接，且导轨19关于活动架18中心线为对称分布，并且导轨19为“L”型结构，在调节夹板16之间的距离时，通过活动架18与导轨19之间的滑动作用，可以实现对活动架18位置的调节，从而实现为夹板16位置的调节，进而实现对不同长度的钢管进行夹持固定，且导轨19的“L”型结构是活动架18能够进行稳定移动的保障。
凸杆20与导轨19之间为卡合连接，且凸杆20与活动架18之间为滑动连接，并且限位板21到活动架18之间的距离大于凸杆20与导轨19之间的卡合深度，在调节活动架18的位置时，通过凸杆20与导轨19的作用可以是实现对活动架18的固定作用，通过凸杆20与活动架18之间的滑动作用可以解除对活动架18的滑动作用，限位板21到活动架18之间的距离大于凸杆20与导轨19之间的卡合深度是保证在解除固定作用时，凸杆20能够与导轨19完全脱离，保证解除固定的正常进行。
工作原理：如图1-7所示，使用该具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，首先通过操作台1下端的支撑柱对整个装置进行固定，再通过螺栓将固定架11固定在操作台1上，固定好之后，根据需要进行打磨的钢管长度调节夹板16之间的大概距离，调节过程中，使夹板16之间的距离略大于钢管的长度即可，进行调节时，首先拉动连接杆22，从而带动凸杆20在活动架18上进行滑动，当凸杆20与导轨19上的开孔相互脱离时，解除导轨19与活动架18之间的固定作用，图中限位板21的作用是防止凸杆20与活动架18脱离，也保证凸杆20与导轨19能够完全脱离达到解除锁定的作用，解除活动架18的固定后，推动活动架18使活动架18在导轨19上滑动，从而实现对活动架18位置的调整，进而实现对夹板16相对位置的调整，调整好之后，松开连接杆22，在自身重力作用下，使凸杆20与导轨19上的开孔相互卡合，从而完成对活动架18和夹板16的调节固定作用；
调节好夹板16的相对位置后，将钢管放置在两个夹板16之间，通过控制第二电动伸缩杆17进行伸展，实现对钢管的夹持固定作用，由于夹板16表面为粗糙结构，可以增加夹板16与钢管之间的摩擦力，保证对钢管固定的稳定性，固定好钢管后，启动电机12，从而带动电机12的输出轴进行转动，进而夹板16进行转动，实现钢管的转动，方便对钢管进行打磨作用，在电机12的输出轴转动作用下，同时带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13与从动齿轮14间的啮合减速传动作用，带动清洁辊15进行转动，从而实现清洁辊15与钢管的同步转动，进而实现对钢管的实时清理作用，清理的碎屑落入碎屑收集箱23内被收集；
在钢管进行转动时，通过控制第一电动伸缩杆5进行伸展，从而带动打磨片10进行移动，当打磨片10与钢管相互接触时，继续使第一电动伸缩杆5给打磨片10提供一定作用力，当打磨片10与钢管之间作用力较大时，挤压安装板8进行移动，安装板8受力挤压弹簧7进行收缩，从而保证打磨片10作用于钢管表面作用力的稳定性，进而保证对钢管的打磨作用，使打磨后的钢管表面光滑平整，避免传统的人工打磨造成受力不均而造成钢管表面不平整的状况，图中导杆9与底板6之间的滑动限位作用，既能保证安装板8在进行上下移动过程中的稳定性，又能保证在打磨片10与钢管接触打磨时，对打磨过程中产生的偏心力进行平衡，从而保证装置的稳定性，调节好打磨压力后，通过转动手摇轮3，进而带动螺纹杆2进行转动，通过螺纹杆2与活动块4之间的螺纹连接作用，带动活动块4进行移动，进而带动打磨片10进行移动，实现对钢管的全面打磨作用，在活动块4进行移动时，通过活动块4与操作台1之间的滑动限位作用，保证活动块4移动过程中的稳定性，这就是该具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，包括操作台(1)、固定架(11)、夹板(16)和碎屑收集箱(23)，其特征在于：所述操作台(1)上轴承固定有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)末端固定有手摇轮(3)，并且螺纹杆(2)与活动块(4)相互连接，同时活动块(4)与操作台(1)相互连接，所述活动块(4)下端固定有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)下端固定有底板(6)，并且底板(6)上固定有弹簧(7)，同时弹簧(7)末端固定有安装板(8)，所述安装板(8)上固定有导杆(9)，且导杆(9)与底板(6)相互连接，并且安装板(8)上固定有打磨片(10)，所述固定架(11)通过螺栓固定在操作台(1)上，且固定架(11)内固定有电机(12)，并且电机(12)输出轴末端固定有主动齿轮(13)，同时主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相互连接，所述从动齿轮(14)固定在清洁辊(15)上，且清洁辊(15)轴承固定在固定架(11)上，所述夹板(16)固定在电机(12)输出轴末端，且夹板(16)轴承固定在第二电动伸缩杆(17)上，并且第二电动伸缩杆(17)固定在活动架(18)上，同时活动架(18)与导轨(19)相互连接，所述导轨(19)与凸杆(20)相互连接，且凸杆(20)上固定有限位板(21)，并且凸杆(20)与活动架(18)相互连接，同时凸杆(20)上端固定有连接杆(22)，所述碎屑收集箱(23)设置在固定架(11)内，且碎屑收集箱(23)位于清洁辊(15)下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述活动块(4)与螺纹杆(2)之间为螺纹连接，且活动块(4)与操作台(1)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述安装板(8)通过弹簧(7)与底板(6)构成弹性机构，且弹簧(7)关于安装板(8)中心线为对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述导杆(9)关于安装板(8)中心线为对称分布，且导杆(9)与底板(6)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述清洁辊(15)的中心线与夹板(16)的中心线在同一平面内，且清洁辊(15)的中心线与打磨片(10)的中心线在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述活动架(18)与导轨(19)之间为滑动连接，且导轨(19)关于活动架(18)中心线为对称分布，并且导轨(19)为“L”型结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置，其特征在于：所述凸杆(20)与导轨(19)之间为卡合连接，且凸杆(20)与活动架(18)之间为滑动连接，并且限位板(21)到活动架(18)之间的距离大于凸杆(20)与导轨(19)之间的卡合深度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011461085.5A CN112658927A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011461085.5A CN112658927A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112658927A true CN112658927A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75405126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011461085.5A Withdrawn CN112658927A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112658927A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115582739A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-10 | 广西鲁板建筑设备制造有限公司 | 一种建筑脚手架环保回收工艺及设备 |
| CN116275253A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 河南宇星铜业有限公司 | 一种铜管生产用切割设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3201451U (ja) * | 2015-09-25 | 2015-12-10 | 永康市▲麗▼猛机械▲設備▼有限公司 | スチールパイプ研磨機 |
| CN207206041U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-10 | 天津岳东天合科技有限公司 | 一种高效率的铝棒打毛机 |
| CN108857883A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 安徽广美钢业有限公司 | 一种用于钢管外表面加工的打磨装置 |
| CN211029272U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-07-17 | 天长市中天实业有限责任公司 | 一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具 |
| CN111451852A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 许琳 | 一种不锈钢管表面均匀打磨装置 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202011461085.5A patent/CN112658927A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3201451U (ja) * | 2015-09-25 | 2015-12-10 | 永康市▲麗▼猛机械▲設備▼有限公司 | スチールパイプ研磨機 |
| CN207206041U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-10 | 天津岳东天合科技有限公司 | 一种高效率的铝棒打毛机 |
| CN108857883A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-23 | 安徽广美钢业有限公司 | 一种用于钢管外表面加工的打磨装置 |
| CN211029272U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-07-17 | 天长市中天实业有限责任公司 | 一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具 |
| CN111451852A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 许琳 | 一种不锈钢管表面均匀打磨装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115582739A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-10 | 广西鲁板建筑设备制造有限公司 | 一种建筑脚手架环保回收工艺及设备 |
| CN115582739B (zh) * | 2022-10-21 | 2023-08-15 | 广西鲁板建筑设备制造有限公司 | 一种建筑脚手架环保回收工艺及设备 |
| CN116275253A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 河南宇星铜业有限公司 | 一种铜管生产用切割设备 |
| CN116275253B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-08 | 河南宇星铜业有限公司 | 一种铜管生产用切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211305810U (zh) | 一种钢管离线磨内毛刺机 | |
| CN112658927A (zh) | 一种具有即时清理废屑功能的钢管加工用夹持装置 | |
| CN210255088U (zh) | 一种焊接件加工用具有切口清理结构的切割设备 | |
| CN212043876U (zh) | 一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备 | |
| CN112808894B (zh) | 一种自动送料除锈的钢筋切割装置 | |
| CN209503840U (zh) | 一种金属焊缝打磨用砂带磨光机 | |
| CN211758873U (zh) | 一种钢管切割机 | |
| CN212706121U (zh) | 一种铜管表面抛光设备 | |
| CN205816961U (zh) | 自动圆盘锯片磨齿机 | |
| CN218504279U (zh) | 一种能够快速定位的汽车配件夹持装置 | |
| CN216066930U (zh) | 一种操作便捷且工作效率高的石材加工用抛光机 | |
| CN215145202U (zh) | 机械制造用切割装置 | |
| CN113857983A (zh) | 一种金属机械导轮加工表面处理装置 | |
| CN111168295A (zh) | 一种锯条加工用旋转式焊接装置 | |
| CN214869192U (zh) | 一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机 | |
| CN212886733U (zh) | 一种竹条打磨装置 | |
| CN112475957A (zh) | 一种易于定位的火车摇枕装夹装置 | |
| CN220699180U (zh) | 一种钢材打磨设备 | |
| CN210451489U (zh) | 一种用于汽车零部件去焊渣的工装 | |
| CN211072258U (zh) | 一种具有自动清洁异物的激光雕刻机 | |
| CN216830106U (zh) | 一种抗紫外线耐磨镜片加工打磨装置 | |
| CN214779727U (zh) | 一种非晶带材加工用纵剪装置 | |
| CN216608467U (zh) | 一种污水处理泵铸造生产毛边清除装置 | |
| CN216178993U (zh) | 一种铁桶生产用具有调节结构的打磨装置 | |
| CN219255118U (zh) | 一种竹制水果签生产用打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |