CN111451852A - 一种不锈钢管表面均匀打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括操作台、左夹板、右夹板、第一固定板、第二固定板和安装板，液压杆底端固定连接在移动板顶端，移动板在偏离液压杆的一端固定连接有支撑柱，支撑柱上活动套接有滑套，第一固定板底端固定连接在滑块上方，滑块滑动连接在滑轨上，固定架中固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴与转轴固定连接，该不锈钢管表面均匀打磨装置，通过设置复位弹簧、套管、滑板、滑轨和连接杆配合可以固定住不同长短的不锈钢管，利用橡胶垫套在不锈钢管内部可以增加不锈钢管的稳固性，避免在打磨过程中不锈钢管出现转动，解决了现有不锈钢管打磨装置不能根据钢管长度进行调节，导致装置使用受到限制的问题。

Description

一种不锈钢管表面均匀打磨装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管表面均匀打磨装置。
背景技术
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求，不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀，而且不锈钢的强度也十分高，因此被广泛应用于一些建筑构件和输送管道，现有的不锈钢钢管作为输送用管道，其表面的光洁度在某些特定场合中十分重要，且光洁的不锈钢管的外观也更为美观便于销售以及直接使用为结构件，在不锈钢管的生产过程中厂的环境很难保持清洁，现有不锈钢管打磨装置不能根据不同长度的不锈钢管进行调节打磨，容易导致打磨不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管表面均匀打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括操作台、左夹板、右夹板、第一固定板、第二固定板和安装板，所述操作台顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中心固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接在移动板顶端，所述移动板在偏离液压杆的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上活动套接有滑套，所述滑套底端固定连接有打磨装置，所述操作台顶端固定连接有滑轨，所述滑轨上固定连接有限位板，所述限位板数量为两个，两个所述限位板分别固定连接在滑轨两端，所述滑轨两侧设有滑槽，所述安装板固定连接在操作台一端，所述安装板在靠近滑轨的一侧上固定连接有套管，所述第一固定板底端固定连接在滑块上方，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述第一固定板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆在偏离第一固定板的一端贯穿套管，并延伸至套管内部与挡板固定连接，所述挡板在靠近连接杆的一侧上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在套管内壁上。
所述第一固定板在偏离连接杆的一端上开设有第一卡槽，所述左夹板一侧中心固定连接有第一卡杆，所述第一卡杆活动卡接在第一卡槽中，所述左夹板在偏离第一卡杆的一侧上固定连接有橡胶垫，所述第二固定板固定连接在操作台上，所述第二固定板一侧固定连接有有第二卡杆，所述右夹板一侧中心开设有第二卡槽，所述第二卡杆活动卡接在第二卡槽中，所述右夹板通过第二卡杆活动卡接在第二固定板上，所述橡胶垫的数量为两个，其中一个所述橡胶垫固定连接在右夹板上，所述右夹板边缘上设有锯齿，所述支撑板在靠近第二固定板的一侧上固定连接有固定架，所述固定架中固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴一端与转板固定连接，所述转板外壁上设有锯齿。
优选的，所述支撑柱为U型柱，且支撑柱的长度与滑轨的长度相同。
优选的，所述打磨装置通过滑套滑动连接在支撑柱上。
优选的，所述复位弹簧活动套接在连接杆上。
优选的，所述左夹板通过第一卡杆活动卡接在第一固定板上，且左夹板所在的高度高于滑轨的高度。
优选的，所述滑块底部为U型，且滑块底端内侧边缘上设有倒钩块。
优选的，所述第一卡杆与第二卡杆位于同一直线上。
优选的，所述转板通过锯齿与右夹板啮合，且右夹板的宽度大于转板的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该不锈钢管表面均匀打磨装置，通过设置复位弹簧、套管、滑板、滑轨和连接杆配合可以固定住不同长短的不锈钢管，利用橡胶垫套在不锈钢管内部可以增加不锈钢管的稳固性，避免在打磨过程中不锈钢管出现转动，解决了现有不锈钢管打磨装置不能根据钢管长度进行调节，导致装置使用受到限制的问题。
通过设置转板、第一固定板、第二固定板、第一卡杆和第二卡杆配合可以在不锈钢管转动的同时稳固不锈钢管，解决了不锈钢管在转动的同时会出现掉落的问题。
通过设置支撑柱和滑套便于移动打磨装置，可以对不锈钢管进行全面的打磨，达到移动打磨装置的效果，有利于不锈钢管均匀打磨，解决了打磨装置不能左右移动进行打磨的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图。
图2为本发明结构A放大示意图。
图3为本发明结构B放大示意图。
图4为本发明结构滑块侧面示意图。
图中：1操作台、2支撑板、3顶板、4左夹板、5右夹板、6第一卡杆、7第二卡杆、8第一卡槽、9第二卡槽、10第一固定板、11复位弹簧、12连接杆、13限位板、14滑轨、15滑槽、16滑块、17第二固定板、18套管、19安装板、20挡板、21驱动电机、22液压杆、23固定架、24转板、25转轴、26滑套、27支撑柱、28移动板、29橡胶垫、30打磨装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括操作台1、左夹板4、右夹板5、第一固定板10、第二固定板17和安装板19，操作台1顶部一侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶端固定连接有顶板3，顶板3底端中心固定连接有液压杆22，液压杆22底端固定连接在移动板28顶端，通过设置液压杆22带动移动板28下移，可以调节打磨装置30的高度，移动板28在偏离液压杆22的一端固定连接有支撑柱27，支撑柱27为U型柱，且支撑柱27的长度与滑轨14的长度相同，支撑柱27上活动套接有滑套26，通过设置滑套26可以在打磨过程中移动打磨装置30，有利于不锈钢管均匀的打磨，滑套26底端固定连接有打磨装置30，打磨装置30通过滑套26滑动连接在支撑柱27上，操作台1顶端固定连接有滑轨14，通过设置滑轨14有利于移动左夹板4，滑轨14上固定连接有限位板13，通过设置限位板13可以防止滑块16脱离滑轨14，限位板13数量为两个，两个限位板13分别固定连接在滑轨14两端，滑轨14两侧设有滑槽15，便于滑块16在滑轨14上移动，安装板19固定连接在操作台1一端，安装板19在靠近滑轨14的一侧上固定连接有套管18，第一固定板10底端固定连接在滑块16上方，滑块16底部为U型，且滑块16底端内侧边缘上设有倒钩块，有利于滑块16移动，滑块16滑动连接在滑轨14上，第一固定板10一侧固定连接有连接杆12，连接杆12在偏离第一固定板10的一端贯穿套管18，并延伸至套管18内部与挡板20固定连接，通过设置挡板20可以防止连接杆12与套管18脱离，挡板20在靠近连接杆12的一侧上固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11一端固定连接在套管18内壁上，复位弹簧11活动套接在连接杆12上，通过利用复位弹簧11的弹性可以使左夹板4紧固在不锈钢管一端，有利于稳固不锈钢管，防止在打磨过程中不锈钢管在打磨过程中出现掉落的情况。
第一固定板10在偏离连接杆12的一端上开设有第一卡槽8，左夹板4一侧中心固定连接有第一卡杆6，第一卡杆6活动卡接在第一卡槽8中，第一卡杆6与第二卡杆7位于同一直线上，左夹板4通过第一卡杆6活动卡接在第一固定板10上，且左夹板4所在的高度高于滑轨14的高度，有利于不锈钢管转动和打磨，左夹板4在偏离第一卡杆6的一侧上固定连接有橡胶垫29，通过设置橡胶垫29可以增加不锈钢管的稳固性，防止在打磨过程中脱落，第二固定板17固定连接在操作台1上，第二固定板17一侧固定连接有有第二卡杆7，右夹板5一侧中心开设有第二卡槽9，第二卡杆7活动卡接在第二卡槽9中，右夹板5通过第二卡杆7活动卡接在第二固定板17上，橡胶垫29的数量为两个，其中一个橡胶垫29固定连接在右夹板5上，右夹板5边缘上设有锯齿，支撑板2在靠近第二固定板17的一侧上固定连接有固定架23，固定架23中固定安装有驱动电机21，驱动电机21输出轴与转轴25固定连接，转轴25一端与转板24固定连接，转板24外壁上设有锯齿，转板24通过锯齿与右夹板5啮合，通过设置转板24利用驱动电机21转动并带动个右夹板5转动，可以实现不锈钢管进行转动打磨，有利于不锈钢管均匀打磨，且右夹板5的宽度大于转板24的宽度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将不锈钢管一端放置在右夹板5上，使不锈钢管一端套在橡胶垫29外部，根据不锈钢管的长度移动滑块16并使左夹板4和右夹板5固定在不锈钢管两端，两端均套在橡胶垫29外部，利用复位弹簧11的弹性可以使左夹板4紧固在不锈钢管一端，利用驱动电机21带动转板24转动，同时带动右夹板5和不锈钢管转动，通过液压杆22带动移动板28下移，可以调节打磨装置30的高度，在打磨过程中通过滑动滑套26可以移动打磨装置30，有利于不锈钢管均匀的打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢管表面均匀打磨装置，包括操作台(1)、左夹板(4)、右夹板(5)、第一固定板(10)、第二固定板(17)和安装板(19)，其特征在于：所述操作台(1)顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底端中心固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)底端固定连接在移动板(28)顶端，所述移动板(28)在偏离液压杆(22)的一端固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)上活动套接有滑套(26)，所述滑套(26)底端固定连接有打磨装置(30)，所述操作台(1)顶端固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)上固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)数量为两个，两个所述限位板(13)分别固定连接在滑轨(14)两端，所述滑轨(14)两侧设有滑槽(15)，所述安装板(19)固定连接在操作台(1)一端，所述安装板(19)在靠近滑轨(14)的一侧上固定连接有套管(18)，所述第一固定板(10)底端固定连接在滑块(16)上方，所述滑块(16)滑动连接在滑轨(14)上，所述第一固定板(10)一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)在偏离第一固定板(10)的一端贯穿套管(18)，并延伸至套管(18)内部与挡板(20)固定连接，所述挡板(20)在靠近连接杆(12)的一侧上固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)一端固定连接在套管(18)内壁上；
所述第一固定板(10)在偏离连接杆(12)的一端上开设有第一卡槽(8)，所述左夹板(4)一侧中心固定连接有第一卡杆(6)，所述第一卡杆(6)活动卡接在第一卡槽(8)中，所述左夹板(4)在偏离第一卡杆(6)的一侧上固定连接有橡胶垫(29)，所述第二固定板(17)固定连接在操作台(1)上，所述第二固定板(17)一侧固定连接有有第二卡杆(7)，所述右夹板(5)一侧中心开设有第二卡槽(9)，所述第二卡杆(7)活动卡接在第二卡槽(9)中，所述右夹板(5)通过第二卡杆(7)活动卡接在第二固定板(17)上，所述橡胶垫(29)的数量为两个，其中一个所述橡胶垫(29)固定连接在右夹板(5)上，所述右夹板(5)边缘上设有锯齿，所述支撑板(2)在靠近第二固定板(17)的一侧上固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)中固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出轴与转轴(25)固定连接，所述转轴(25)一端与转板(24)固定连接，所述转板(24)外壁上设有锯齿。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(27)为U型柱，且支撑柱(27)的长度与滑轨(14)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(30)通过滑套(26)滑动连接在支撑柱(27)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)活动套接在连接杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述左夹板(4)通过第一卡杆(6)活动卡接在第一固定板(10)上，且左夹板(4)所在的高度高于滑轨(14)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述滑块(16)底部为U型，且滑块(16)底端内侧边缘上设有倒钩块。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述第一卡杆(6)与第二卡杆(7)位于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面均匀打磨装置，其特征在于：所述转板(24)通过锯齿与右夹板(5)啮合，且右夹板(5)的宽度大于转板(24)的宽度。
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