CN211220395U - 一种弯管加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管加工用夹持装置,包括基座,所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定槽,且固定槽的顶部外壁通过螺钉固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆的外壁套接有滑板,所述滑板的一侧外壁通过螺钉固定有上压机构,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有下压机构,所述基座的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板,且安装板的顶部外壁开设有螺纹孔。本实用新型能够对弯管进行很好的限位,提高了弯管的加工质量以及加工效率,废料槽能够用来收集加工过程中产生的碎料,起到良好的收集效果,防止碎料污染车间地面的环境,便于工人清理打扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管加工技术领域,尤其涉及一种弯管加工用夹持装置。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺,无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。
在生产车间,为了得到符合规范的弯管,常常需要对其进行加工,加工的过程中就需要对弯管进行有效的夹持,现有的夹持装置结构简单,由于弯管结构特殊,无法对其起到良好的夹持效果,从而影响弯管的加工效率甚至加工质量,显然无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弯管加工用夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弯管加工用夹持装置,包括基座,所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定槽,且固定槽的顶部外壁通过螺钉固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆的外壁套接有滑板,所述滑板的一侧外壁通过螺钉固定有上压机构,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有下压机构。
进一步的,所述基座的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板,且安装板的顶部外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓,固定槽的内壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一端与滑板相连接。
进一步的,所述上压机构包括上固定板,且上固定板底部外壁的四角处均通过螺钉固定有插杆,插杆的底部外壁通过螺钉固定有第一导电片。
进一步的,所述上固定板的顶部外壁开设有电池槽,且电池槽的内壁通过螺钉固定有蓄电池。
进一步的,所述下压机构包括下固定板,且下固定板的顶部外壁开设有管槽,下固定板顶部外壁的四角处均开设有插槽,插槽的底部内壁通过螺钉固定有第二导电片,第一导电片和第二导电片相配合,下固定板的一侧外壁通过螺钉固定有指示灯。
进一步的,所述基座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有废料槽,且废料槽的截面为梯形结构。
本实用新型的有益效果为:
1、该弯管加工用夹持装置,通过设置有管槽、电机和指示灯,将需要进行加工的弯管置于管槽内,露出需要加工的一端,控制电机工作带动丝杆转动,丝杆转动时带动上固定板向下移动,插杆插入至插槽内,当两个导电片接触时,指示灯发出亮光,说明弯管固定完毕,起到良好的固定效果,能够对弯管进行很好的限位,提高了弯管的加工质量以及加工效率。
2、该弯管加工用夹持装置,通过设置有废料槽,废料槽能够用来收集加工过程中产生的碎料,起到良好的收集效果,防止碎料污染车间地面的环境,便于工人清理打扫。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弯管加工用夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弯管加工用夹持装置的下固定板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种弯管加工用夹持装置的上固定板结构示意图。
图中:1-固定螺栓、2-电动伸缩杆、3-基座、4-安装板、5-指示灯、6-滑槽、7-丝杆、8-电机、9-滑板、10-电池槽、11-上固定板、12-插杆、13-下固定板、14-废料槽、15-插槽、16-管槽、17-滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种弯管加工用夹持装置,包括基座3,基座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定槽,且固定槽的顶部外壁通过螺钉固定有电机8,电机8的输出轴通过联轴器连接有丝杆7,且丝杆7的外壁套接有滑板9,滑板9的一侧外壁通过螺钉固定有上压机构,基座3的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2活塞杆的一端通过螺钉固定有下压机构。
本实用新型中,基座3的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板4,且安装板4的顶部外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓1,固定槽的内壁开设有滑槽6,滑槽6的内壁滑动连接有滑块17,滑块17远离滑槽6的一端与滑板9相连接。
本实用新型中,上压机构包括上固定板11,且上固定板11底部外壁的四角处均通过螺钉固定有插杆12,插杆12的底部外壁通过螺钉固定有第一导电片。
本实用新型中,上固定板11的顶部外壁开设有电池槽10,且电池槽10的内壁通过螺钉固定有蓄电池。
本实用新型中,下压机构包括下固定板13,且下固定板13的顶部外壁开设有管槽16,下固定板13顶部外壁的四角处均开设有插槽,插槽的底部内壁通过螺钉固定有第二导电片,第一导电片和第二导电片相配合,下固定板13的一侧外壁通过螺钉固定有指示灯5。
工作原理:使用时,将需要进行加工的弯管置于管槽16内,露出需要加工的一端,控制电机8工作带动丝杆7转动,丝杆7转动时带动上固定板11向下移动,插杆12插入至插槽15内,当两个导电片接触时,指示灯5发出亮光,说明弯管固定完毕,起到良好的固定效果,固定结束后即可对弯管进行加工。
实施例2
参照图1,一种弯管加工用夹持装置,本实施例相较于实施例1,还包括基座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有废料槽14,且废料槽14的截面为梯形结构。
工作原理:废料槽14能够用来收集加工过程中产生的碎料,起到良好的收集效果,防止碎料污染车间地面的环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯管加工用夹持装置,包括基座(3),其特征在于,所述基座(3)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定槽,且固定槽的顶部外壁通过螺钉固定有电机(8),所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(7),且丝杆(7)的外壁套接有滑板(9),所述滑板(9)的一侧外壁通过螺钉固定有上压机构,所述基座(3)的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)活塞杆的一端通过螺钉固定有下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工用夹持装置,其特征在于,所述基座(3)的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板(4),且安装板(4)的顶部外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓(1),固定槽的内壁开设有滑槽(6),滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(17),滑块(17)远离滑槽(6)的一端与滑板(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种弯管加工用夹持装置,其特征在于,所述上压机构包括上固定板(11),且上固定板(11)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有插杆(12),插杆(12)的底部外壁通过螺钉固定有第一导电片。
4.根据权利要求3所述的一种弯管加工用夹持装置,其特征在于,所述上固定板(11)的顶部外壁开设有电池槽(10),且电池槽(10)的内壁通过螺钉固定有蓄电池。
5.根据权利要求4所述的一种弯管加工用夹持装置,其特征在于,所述下压机构包括下固定板(13),且下固定板(13)的顶部外壁开设有管槽(16),下固定板(13)顶部外壁的四角处均开设有插槽,插槽的底部内壁通过螺钉固定有第二导电片,第一导电片和第二导电片相配合,下固定板(13)的一侧外壁通过螺钉固定有指示灯(5)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种弯管加工用夹持装置,其特征在于,所述基座(3)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有废料槽(14),且废料槽(14)的截面为梯形结构。
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Denomination of utility model: A clamping device for bending pipe processing Effective date of registration: 20230425 Granted publication date: 20200811 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Yuanlong auto parts (Wuhan) Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000188 |
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