CN219426419U - 一种具有夹持功能的板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的板材打磨装置，包括支撑架、固定板和位移丝杆，所述支撑架的空腔内壁连接有安装块，且安装块的一端设置有连接架，并且安装块的表面贯穿安装有锁紧丝杆，所述连接架空腔的内壁连接有2个夹持板，所述支撑架空腔的顶表面设置有凹槽，且支撑架的凹槽中设置有固定板，所述固定板的空腔内壁连接有位移丝杆，且固定板的侧表面固定有位移电机。该具有夹持功能的板材打磨装置，设置有调节齿轮与连接架，使本装置工作时通过调节齿轮的转动，使得调节齿轮通过齿块带动一侧的连接架转动，从而带动固定的板材进行翻面，达到改变打磨表面的目的，减少人员拆装固定所需要的时间，提高了工作效率。

Description

一种具有夹持功能的板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及橱柜生产技术领域，具体为一种具有夹持功能的板材打磨装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，打磨抛光是橱柜板材打磨领域内最基本的工序，板件在生产过程中需要进行表面的清理，去除飞边毛刺或表面杂质等。

现有的板材打磨装置需要对板材进行固定后在对其进行打磨操作，但是现有的固定机构不具有翻转翻面的功能，在进行多面打磨时，需要人员对板材进行多次拆卸安装，延长了工作时间，降低了工作效率，并且打磨时会产生大量的飞屑，以及长时间的操作，工人无法精确的对木板进行打磨的情况进行了解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的板材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的多面打磨时需要人员对板材进行多次拆卸安装、打磨时会产生大量的飞屑影响对木板进行打磨的情况进行了解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的板材打磨装置，包括支撑架、固定板和位移丝杆，所述支撑架的空腔内壁连接有安装块，且安装块的一端设置有连接架，并且安装块的表面贯穿安装有锁紧丝杆，所述连接架空腔的内壁连接有2个夹持板，所述支撑架空腔的顶表面设置有凹槽，且支撑架的凹槽中设置有固定板，所述固定板的空腔内壁连接有位移丝杆，且固定板的侧表面固定有位移电机，并且位移电机的输出端贯穿固定板的侧表面与位移丝杆的一端固定连接，所述位移丝杆的表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有打磨机，并且电动推杆的侧表面设置有出气口，所述支撑架的上表面固定有气泵，且气泵的侧表面与固定板的侧表面之间安装有伸缩气管，所述支撑架的内部安装有传动电机，且传动电机的输出端固定连接有调节齿轮，并且传动电机的输出端表面设置有联动凸轮，所述固定板的侧表面固定连接有挤压块。

优选的，所述支撑架与安装块构成转动连接，且安装块的一端设置有表面弧形的限位块，并且安装块与连接架构成滑动连接，所述一侧连接架的表面设置有齿块。

采用上述技术方案，通过安装块的转动，使得安装块带动一端的连接架进行转动。

优选的，所述连接架与锁紧丝杆构成螺纹连接，且锁紧丝杆与安装块构成转动连接，所述夹持板一端的侧表面为倾斜设计，且夹持板与连接架构成滑动连接，并且夹持板与连接架之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，通过转动锁紧丝杆，使得锁紧丝杆通过螺纹带动安装块相对连接架进行滑动，使得安装块推动夹持板进行滑动。

优选的，所述固定板与支撑架构成滑动连接，且固定板与支撑架之间连接有弹簧，所述固定板与位移丝杆构成转动连接，且位移丝杆与电动推杆构成螺纹连接，且电动推杆与固定板构成滑动连接。

采用上述技术方案，通过位移丝杆的转动带动表面的电动推杆运动，并且通过电动推杆推动打磨机进行工作。

优选的，所述出气口与伸缩气管之间连接有软管，且伸缩气管为两段式伸缩设计。

采用上述技术方案，通过气泵将空气导入伸缩气管，再通过伸缩气管将空气导入出气口进行清理。

优选的，所述调节齿轮通过齿块与一侧的连接架构成啮合连接，且调节齿轮与支撑架构成转动连接。

采用上述技术方案，通过调节齿轮的转动，使得调节齿轮通过齿块带动一侧的连接架转动从而改变板材打磨的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹持功能的板材打磨装置：

1.设置有调节齿轮与连接架，使本装置工作时通过调节齿轮的转动，使得调节齿轮通过齿块带动一侧的连接架转动，从而带动固定的板材进行翻面，达到改变打磨表面的目的，减少人员拆装固定所需要的时间，提高了工作效率；

2.设置有夹持板与安装块，使本装置通过转动锁紧丝杆使其带动安装块滑动，安装块通过一端的弧形凸起推动夹持板倾斜的侧表面，使得2个夹持板与滑动后对板材进行夹持固定，提高了本装置工作时板材的稳定性，保证了打磨的效果；

3.设置有联动凸轮与出气口，使本装置通过联动凸轮随着调节齿轮转动，使得联动凸轮推动上端的挤压块和固定板滑动，从而不干扰打磨机工作，并且减少了后续人员调整打磨机工作高度的时间，提高了换面工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接架与夹持板连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体正视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装块；3、连接架；4、锁紧丝杆；5、夹持板；6、固定板；7、位移丝杆；8、位移电机；9、电动推杆；10、打磨机；11、出气口；12、气泵；13、伸缩气管；14、传动电机；15、调节齿轮；16、联动凸轮；17、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持功能的板材打磨装置，包括支撑架1、安装块2、连接架3、锁紧丝杆4、夹持板5、固定板6、位移丝杆7、位移电机8、电动推杆9、打磨机10、出气口11、气泵12、伸缩气管13、传动电机14、调节齿轮15、联动凸轮16和挤压块17，支撑架1的空腔内壁连接有安装块2，且安装块2的一端设置有连接架3，并且安装块2的表面贯穿安装有锁紧丝杆4，支撑架1与安装块2构成转动连接，且安装块2的一端设置有表面弧形的限位块，并且安装块2与连接架3构成滑动连接，一侧连接架3的表面设置有齿块，在使用本装置时，首先将板材放置于2个夹持板5之间，随后转动锁紧丝杆4，使得锁紧丝杆4通过螺纹带动表面的安装块2相对连接架3滑动。

连接架3空腔的内壁连接有2个夹持板5，连接架3与锁紧丝杆4构成螺纹连接，且锁紧丝杆4与安装块2构成转动连接，夹持板5一端的侧表面为倾斜设计，且夹持板5与连接架3构成滑动连接，并且夹持板5与连接架3之间连接有弹簧，安装块2滑动后通过一端的弧形凸起推动夹持板5倾斜的表面，使得2个夹持板5滑动后拉伸弹簧并夹持板材进行固定。

支撑架1空腔的顶表面设置有凹槽，且支撑架1的凹槽中设置有固定板6，固定板6的空腔内壁连接有位移丝杆7，且固定板6的侧表面固定有位移电机8，并且位移电机8的输出端贯穿固定板6的侧表面与位移丝杆7的一端固定连接，位移丝杆7的表面安装有电动推杆9，且电动推杆9的输出端固定有打磨机10，并且电动推杆9的侧表面设置有出气口11，固定板6与支撑架1构成滑动连接，且固定板6与支撑架1之间连接有弹簧，固定板6与位移丝杆7构成转动连接，且位移丝杆7与电动推杆9构成螺纹连接，且电动推杆9与固定板6构成滑动连接，通过位移电机8带动位移丝杆7转动，使得位移丝杆7带动表面的电动推杆9进行滑动从而改变工作的位置，并且通过电动推杆9的输出端推动打磨机10下滑对板材表面进行加工，便于改变本装置的工作高度。

支撑架1的上表面固定有气泵12，且气泵12的侧表面与固定板6的侧表面之间安装有伸缩气管13，出气口11与伸缩气管13之间连接有软管，且伸缩气管13为两段式伸缩设计，在本装置工作的同时，气泵12将外界空气导入伸缩气管13，随后伸缩气管13通过软管将空气导入出气口11，使得出气口11将空气排出对板材表面的碎屑进行清理，便于人员看清板材的加工进度。

支撑架1的内部安装有传动电机14，且传动电机14的输出端固定连接有调节齿轮15，并且传动电机14的输出端表面设置有联动凸轮16，固定板6的侧表面固定连接有挤压块17，调节齿轮15通过齿块与一侧的连接架3构成啮合连接，且调节齿轮15与支撑架1构成转动连接，在需要改变板材的加工表面时，通过传动电机14带动调节齿轮15转动，使得调节齿轮15带动一侧的连接架3转动，使得连接架3带动安装块2和板材进行同步转动从而达到改变加工表面的目的，同时联动凸轮16随着调节齿轮15转动，使得联动凸轮16推动上方的挤压块17使其带动固定板6上滑从而不干扰本装置的正常工作，减少后续调整工作高度的时间。

工作原理：在使用该具有夹持功能的板材打磨装置时，首先将板材放置于2个夹持板5之间，随后转动锁紧丝杆4带动表面的安装块2相对连接架3滑动，安装块2滑动后推动夹持板5，使得2个夹持板5滑动后拉伸弹簧并夹持板材进行固定，通过位移电机8带动位移丝杆7转动，使得位移丝杆7带动表面的电动推杆9进行滑动从而改变工作的位置，并且通过电动推杆9的输出端推动打磨机10下滑对板材表面进行加工，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的板材打磨装置，包括支撑架(1)、固定板(6)和位移丝杆(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的空腔内壁连接有安装块(2)，且安装块(2)的一端设置有连接架(3)，并且安装块(2)的表面贯穿安装有锁紧丝杆(4)，所述连接架(3)空腔的内壁连接有2个夹持板(5)，所述支撑架(1)空腔的顶表面设置有凹槽，且支撑架(1)的凹槽中设置有固定板(6)，所述固定板(6)的空腔内壁连接有位移丝杆(7)，且固定板(6)的侧表面固定有位移电机(8)，并且位移电机(8)的输出端贯穿固定板(6)的侧表面与位移丝杆(7)的一端固定连接，所述位移丝杆(7)的表面安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端固定有打磨机(10)，并且电动推杆(9)的侧表面设置有出气口(11)，所述支撑架(1)的上表面固定有气泵(12)，且气泵(12)的侧表面与固定板(6)的侧表面之间安装有伸缩气管(13)，所述支撑架(1)的内部安装有传动电机(14)，且传动电机(14)的输出端固定连接有调节齿轮(15)，并且传动电机(14)的输出端表面设置有联动凸轮(16)，所述固定板(6)的侧表面固定连接有挤压块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的板材打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)与安装块(2)构成转动连接，且安装块(2)的一端设置有表面弧形的限位块，并且安装块(2)与连接架(3)构成滑动连接，所述一侧连接架(3)的表面设置有齿块。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的板材打磨装置，其特征在于：所述连接架(3)与锁紧丝杆(4)构成螺纹连接，且锁紧丝杆(4)与安装块(2)构成转动连接，所述夹持板(5)一端的侧表面为倾斜设计，且夹持板(5)与连接架(3)构成滑动连接，并且夹持板(5)与连接架(3)之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的板材打磨装置，其特征在于：所述固定板(6)与支撑架(1)构成滑动连接，且固定板(6)与支撑架(1)之间连接有弹簧，所述固定板(6)与位移丝杆(7)构成转动连接，且位移丝杆(7)与电动推杆(9)构成螺纹连接，且电动推杆(9)与固定板(6)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的板材打磨装置，其特征在于：所述出气口(11)与伸缩气管(13)之间连接有软管，且伸缩气管(13)为两段式伸缩设计。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的板材打磨装置，其特征在于：所述调节齿轮(15)通过齿块与一侧的连接架(3)构成啮合连接，且调节齿轮(15)与支撑架(1)构成转动连接。