CN220717610U - 一种钢筋调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋相关技术领域,尤其涉及一种钢筋调直机,一种钢筋调直机,包括调直机和限位机构,所述调直机的一端设置有限位机构,所述限位机构的一端安装有钢筋盘。该钢筋调直机,通过支撑块、第一电机、连接杆、挡块、电动滑台、连接壳、螺杆、限位块和螺母的设置,在调直之前,将螺母拧松,让限位块往外旋转到水平位置,将盘有钢筋的钢筋盘套在连接杆上,让钢筋盘的一端抵住挡块,再将限位块往内旋转到垂直位置,将螺母拧紧,然后运行电动滑台,带动连接壳移动,带动限位块在连接杆移动,当限位块抵住钢筋盘另一端时,电动滑台停止运行,在运行调直机时,第一电机运行,连接杆旋转带动钢筋盘旋转,将钢筋均匀输送到调直机内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋相关技术领域,尤其涉及一种钢筋调直机。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋根据需求,有时候需要钢筋是直的,同时对长度也有一定的要求,这时一般会使用调直机对钢筋进行加工,将钢筋按照要求调直和切断,故此,特别需要一种钢筋调直机。
但是现有的钢筋调直机,在使用过程中,一般需要人工将弯曲的钢筋输送到调直机内部进行调直,这种方式输送,不够方便,会消耗一定的人力,同时人工输送的速度一般不是匀速的,可能会导致切割出来的钢筋不够均匀美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋调直机,以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋调直机,在使用过程中,一般需要人工将弯曲的钢筋输送到调直机内部进行调直,这种方式输送,不够方便,会消耗一定的人力,同时人工输送的速度一般不是匀速的,可能会导致切割出来的钢筋不够均匀美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋调直机,包括调直机和限位机构,所述调直机的一端设置有限位机构,所述限位机构的一端安装有钢筋盘,所述钢筋盘的一端盘有钢筋,所述调直机的一端设置有旋转机构,所述调直机的一端表面固定连接有连接块,所述旋转机构的一端固定连接有调直框,所述调直框的一端安装有调直轮,所述调直机的一端设置有切割机构;
所述限位机构包括支撑块、第一电机、连接杆、挡块、电动滑台、连接壳、螺杆、限位块和螺母,所述调直机的一端表面固定连接有支撑块,所述支撑块的上方安装有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端焊接有挡块,所述调直机的一端固定安装有电动滑台,所述电动滑台的上方固定连接有连接壳,所述连接壳的一端贯穿连接有螺杆,所述螺杆的外侧表面滑动连接有限位块,所述螺杆的一端螺纹连接有螺母。
优选的,所述连接杆的外侧套有钢筋盘,所述连接杆与第一电机构成旋转结构。
优选的,所述连接壳与电动滑台构成滑动结构,所述限位块通过螺杆与连接壳构成旋转结构。
优选的,所述旋转机构包括第二电机、第一皮带盘、皮带和第二皮带盘,所述调直机的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带盘,所述第一皮带盘的外侧滑动连接有皮带,所述皮带的内侧滑动连接有第二皮带盘。
优选的,所述第二皮带盘的一端固定连接有调直框,所述第一皮带盘与第二电机构成旋转结构,所述第二皮带盘通过皮带与连接块构成滑动结构。
优选的,所述连接块设置有两组,所述调直轮设置有八组。
优选的,所述切割机构包括支撑壳、气缸、切割刀和抵板,所述调直机的一端固定连接有支撑壳,所述支撑壳的一端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有切割刀,所述支撑壳的一端固定连接有抵板。
优选的,所述切割刀与气缸构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢筋调直机,通过支撑块、第一电机、连接杆、挡块、电动滑台、连接壳、螺杆、限位块和螺母的设置,在运行调直机对弯曲的钢筋调直之前,首先将螺母拧松,让限位块通过螺杆往外旋转,当限位块旋转到水平位置的时候,再将盘有钢筋的钢筋盘套在连接杆上,让钢筋盘的一端抵住挡块,再将限位块通过螺杆往内旋转,旋转到垂直位置的时候,将螺母拧紧,然后运行电动滑台,让电动滑台带动连接壳移动,连接壳移动,带动限位块在连接杆移动,当限位块抵住钢筋盘的另一端时,钢筋盘的位置限制在该位置,电动滑台停止运行,在运行调直机时,第一电机运行,连接杆旋转带动钢筋盘旋转,将钢筋盘外侧盘有的钢筋均匀输送到调直机内部进行调直和切断,这样不需要工作人员手动将钢筋输送到调直机内部,减少人力的消耗,可以让切割出来钢筋更均匀美观。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型第一电机与连接杆相互配合结构示意图;
图3为本实用新型调直框与调直轮相互配合结构示意图;
图4为本实用新型气缸与切割刀相互配合结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、调直机;2、限位机构;201、支撑块;202、第一电机;203、连接杆;204、挡块;205、电动滑台;206、连接壳;207、螺杆;208、限位块;209、螺母;3、钢筋盘;4、钢筋;5、旋转机构;501、第二电机;502、第一皮带盘;503、皮带;504、第二皮带盘;6、连接块;7、调直框;8、调直轮;9、切割机构;901、支撑壳;902、气缸;903、切割刀;904、抵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋调直机,包括调直机1和限位机构2,调直机1的一端设置有限位机构2,限位机构2的一端安装有钢筋盘3,钢筋盘3的一端盘有钢筋4,调直机1的一端设置有旋转机构5,调直机1的一端表面固定连接有连接块6,旋转机构5的一端固定连接有调直框7,调直框7的一端安装有调直轮8,调直机1的一端设置有切割机构9;
限位机构2包括支撑块201、第一电机202、连接杆203、挡块204、电动滑台205、连接壳206、螺杆207、限位块208和螺母209,调直机1的一端表面固定连接有支撑块201,支撑块201的上方安装有第一电机202,第一电机202的一端固定连接有连接杆203,连接杆203的一端焊接有挡块204,调直机1的一端固定安装有电动滑台205,电动滑台205的上方固定连接有连接壳206,连接壳206的一端贯穿连接有螺杆207,螺杆207的外侧表面滑动连接有限位块208,螺杆207的一端螺纹连接有螺母209,通过支撑块201、第一电机202、连接杆203、挡块204、电动滑台205、连接壳206、螺杆207、限位块208和螺母209的设置,在运行调直机1对弯曲的钢筋4调直之前,首先将螺母209拧松,让限位块208通过螺杆207往外旋转,当限位块208旋转到水平位置的时候,再将盘有钢筋4的钢筋盘3套在连接杆203上,让钢筋盘3的一端抵住挡块204,再将限位块208通过螺杆207往内旋转,旋转到垂直位置的时候,将螺母209拧紧,然后运行电动滑台205,让电动滑台205带动连接壳206移动,连接壳206移动,带动限位块208在连接杆203移动,当限位块208抵住钢筋盘3的另一端时,钢筋盘3的位置限制在该位置,电动滑台205停止运行,在运行调直机1时,第一电机202运行,连接杆203旋转带动钢筋盘3旋转,将钢筋盘3外侧盘有的钢筋4均匀输送到调直机1内部进行调直和切断,这样不需要工作人员手动将钢筋4输送到调直机1内部,减少人力的消耗,可以让切割出来钢筋4更均匀美观。
进一步的,连接杆203的外侧套有钢筋盘3,连接杆203与第一电机202构成旋转结构,通过第一电机202、连接杆203和钢筋盘3的设置,第一电机202运行,会带动连接杆203旋转,连接杆203旋转会带动钢筋盘3旋转。
进一步的,连接壳206与电动滑台205构成滑动结构,限位块208通过螺杆207与连接壳206构成旋转结构,通过电动滑台205、连接壳206、螺杆207和限位块208的设置,电动滑台205运行,会带动连接壳206运行,将螺母209拧松时,限位块208可以通过螺杆207进行旋转。
进一步的,旋转机构5包括第二电机501、第一皮带盘502、皮带503和第二皮带盘504,调直机1的一端固定安装有第二电机501,第二电机501的输出端固定连接有第一皮带盘502,第一皮带盘502的外侧滑动连接有皮带503,皮带503的内侧滑动连接有第二皮带盘504,通过第二电机501、第一皮带盘502、皮带503和第二皮带盘504的设置,在调直时,第二电机501运行,带动第一皮带盘502旋转,使皮带503旋转,皮带503旋转,带动第二皮带盘504旋转,使调直框7高速旋转,穿过调直框7的钢筋4被调直。
进一步的,第二皮带盘504的一端固定连接有调直框7,第一皮带盘502与第二电机501构成旋转结构,第二皮带盘504通过皮带503与连接块6构成滑动结构,通过第二电机501、第一皮带盘502、皮带503、第二皮带盘504、连接块6和调直框7的设置,第二电机501运行会带动第一皮带盘502旋转,使第二皮带盘504上的皮带503旋转,皮带503旋转让第二皮带盘504在连接块6处旋转,同时,第二皮带盘504的固定连接的调直框7一起旋转。
进一步的,连接块6设置有两组,调直轮8设置有八组,通过连接块6和调直轮8的设置,调直轮8对弯曲的钢筋4进行调直。
进一步的,切割机构9包括支撑壳901、气缸902、切割刀903和抵板904,调直机1的一端固定连接有支撑壳901,支撑壳901的一端固定安装有气缸902,气缸902的输出端固定连接有切割刀903,支撑壳901的一端固定连接有抵板904,通过支撑壳901、气缸902、切割刀903和抵板904的设置,当调直的钢筋4到达所需的长度时,气缸902运行,带动切割刀903移动与抵板904接触,对钢筋4进行切割,切割完成时,气缸902运行,带动切割刀903移动回初始位置,等待下一次切割。
进一步的,切割刀903与气缸902构成伸缩结构,通过气缸902和切割刀903的设置,气缸902运行,可以带动切割刀903来回移动,对钢筋4进行切割。
工作原理:在运行调直机1对弯曲的钢筋4调直之前,首先将螺母209拧松,让限位块208通过螺杆207往外旋转,当限位块208旋转到水平位置的时候,再将盘有钢筋4的钢筋盘3套在连接杆203上,让钢筋盘3的一端抵住挡块204,再将限位块208通过螺杆207往内旋转,旋转到垂直位置的时候,将螺母209拧紧,然后运行电动滑台205,让电动滑台205带动连接壳206移动,连接壳206移动,带动限位块208在连接杆203移动,当限位块208抵住钢筋盘3的另一端时,钢筋盘3的位置限制在该位置,电动滑台205停止运行,在运行调直机1时,第一电机202运行,连接杆203旋转带动钢筋盘3旋转,将钢筋盘3外侧盘有的钢筋4被均匀输送到调直机1内部,然后第二电机501运行,带动第一皮带盘502旋转,使皮带503旋转,皮带503旋转,带动第二皮带盘504旋转,使调直框7高速旋转,穿过调直框7的钢筋4被调直轮8调直,当调直的钢筋4到达所需的长度时,气缸902运行,带动切割刀903移动与抵板904接触,对钢筋4进行切割,切割完成时,气缸902运行,带动切割刀903移动回初始位置,等待下一次切割,这样就完成了一种钢筋调直机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢筋调直机,包括调直机(1)和限位机构(2),其特征在于:所述调直机(1)的一端设置有限位机构(2),所述限位机构(2)的一端安装有钢筋盘(3),所述钢筋盘(3)的一端盘有钢筋(4),所述调直机(1)的一端设置有旋转机构(5),所述调直机(1)的一端表面固定连接有连接块(6),所述旋转机构(5)的一端固定连接有调直框(7),所述调直框(7)的一端安装有调直轮(8),所述调直机(1)的一端设置有切割机构(9);
所述限位机构(2)包括支撑块(201)、第一电机(202)、连接杆(203)、挡块(204)、电动滑台(205)、连接壳(206)、螺杆(207)、限位块(208)和螺母(209),所述调直机(1)的一端表面固定连接有支撑块(201),所述支撑块(201)的上方安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的一端固定连接有连接杆(203),所述连接杆(203)的一端焊接有挡块(204),所述调直机(1)的一端固定安装有电动滑台(205),所述电动滑台(205)的上方固定连接有连接壳(206),所述连接壳(206)的一端贯穿连接有螺杆(207),所述螺杆(207)的外侧表面滑动连接有限位块(208),所述螺杆(207)的一端螺纹连接有螺母(209)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述连接杆(203)的外侧套有钢筋盘(3),所述连接杆(203)与第一电机(202)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述连接壳(206)与电动滑台(205)构成滑动结构,所述限位块(208)通过螺杆(207)与连接壳(206)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述旋转机构(5)包括第二电机(501)、第一皮带盘(502)、皮带(503)和第二皮带盘(504),所述调直机(1)的一端固定安装有第二电机(501),所述第二电机(501)的输出端固定连接有第一皮带盘(502),所述第一皮带盘(502)的外侧滑动连接有皮带(503),所述皮带(503)的内侧滑动连接有第二皮带盘(504)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述第二皮带盘(504)的一端固定连接有调直框(7),所述第一皮带盘(502)与第二电机(501)构成旋转结构,所述第二皮带盘(504)通过皮带(503)与连接块(6)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述连接块(6)设置有两组,所述调直轮(8)设置有八组。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述切割机构(9)包括支撑壳(901)、气缸(902)、切割刀(903)和抵板(904),所述调直机(1)的一端固定连接有支撑壳(901),所述支撑壳(901)的一端固定安装有气缸(902),所述气缸(902)的输出端固定连接有切割刀(903),所述支撑壳(901)的一端固定连接有抵板(904)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋调直机,其特征在于:所述切割刀(903)与气缸(902)构成伸缩结构。
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