CN211076428U - 一种密封胶生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封胶技术领域，尤其为一种密封胶生产用废料回收装置，包括生产框和回收箱，所述生产框的外侧底端固定连接有支架，所述生产框的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端转轴的外侧固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有弧形推板，所述生产框的内侧左右两端均固定连接有限位杆，所述生产框的底端内侧固定连接有出料管，所述出料管的前后两端均固定连接有定位块，所述定位块的内侧转动连接有蜗杆，通过设置的弧形推板、单向螺纹杆和伺服电机，可以通过弧形推板位置的移动把位于生产框内侧的密封胶推动至回收箱的内侧，可以对密封胶进行回收，避免资源的浪费。

Description

一种密封胶生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶技术领域，具体为一种密封胶生产用废料回收装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，因此，对一种密封胶生产用废料回收装置的需求日益增长。

目前市场上存在的密封胶生产装置，在对密封胶进行灌装的过程中，不能够保证对其进行定量灌装，易出现灌装误差，并且对其生产装置内侧剩余的密封胶，不能够对密封胶进行回收，造成一定的资源浪费，因此，针对上述问题提出一种密封胶生产用废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封胶生产用废料回收装置，包括生产框和回收箱，所述生产框的外侧底端固定连接有支架，所述生产框的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端转轴的外侧固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有弧形推板，所述生产框的内侧左右两端均固定连接有限位杆，所述生产框的底端内侧固定连接有出料管，所述出料管的前后两端均固定连接有定位块，所述定位块的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端固定连接有转盘，所述蜗杆的一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有卡环，所述卡环的内侧设有电磁换向阀，所述电磁换向阀的左端面固定连接有定量管，所述定量管的内侧左端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端面固定连接有橡胶推板，所述生产框的底端设有回收箱。

优选的，左右两端的两个所述限位杆均位于弧形推板的内侧，所述弧形推板的宽度与生产框的内侧宽度相同，所述弧形推板通过单向螺纹杆与生产框滑动连接。

优选的，所述双向螺纹杆的个数共有2个，两个所述双向螺纹杆分别位于卡环的前后两端对称位置处，所述卡环通过双向螺纹杆与出料管滑动连接。

优选的，所述电磁换向阀的顶端位于左右两端的卡环的内侧，所述电磁换向阀通过出料管和卡环与生产框进行连接，所述回收箱的顶端左右两端内侧均开设有排气孔。

优选的，所述橡胶推板通过电动伸缩杆与定量管滑动连接，所述橡胶推板的纵截面积与定量管的内侧纵截面积相同，所述回收箱的顶端横截面积与电磁换向阀的顶端横截面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电磁换向阀、定量管和橡胶推板，在需要对密封胶进行运输时，可以通过电磁换向阀接通定量管和出料管，便可以通过电动伸缩杆的工作带动橡胶推板进行移动，从而可以把密封胶移动至定量管的内侧，然后再通过电磁换向阀接通定量管与位于底端的电磁换向阀的出口，便可以把密封胶运输至外界，可以对密封胶进行定量罐装，避免出现误差；

2、本实用新型中，通过设置的弧形推板、单向螺纹杆和伺服电机，在需要对位于生产框内侧的废料进行回收时，便可以通过伺服电机的工作带动单向螺纹杆进行转动，则可以通过单向螺纹杆与弧形推板之间的螺纹连接对弧形推板的位置进行调节，便可以通过弧形推板位置的移动把位于生产框内侧的密封胶推动至回收箱的内侧，可以对密封胶进行回收，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料管的安装结构示意图；

图3为本实用新型转盘的安装结构示意图；

图4为本实用新型定量管的安装结构示意图。

图中：1-支架、2-电磁换向阀、3-定量管、4-连接环、5-弧形推板、6-单向螺纹杆、7-限位杆、8-生产框、9-伺服电机、10-双向螺纹杆、11-卡环、12-转盘、13-出料管、14-定位块、15-蜗杆、16-蜗轮、17-电动伸缩杆、18-橡胶推板、19-回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种密封胶生产用废料回收装置，包括生产框8和回收箱19，所述生产框8的外侧底端固定连接有支架1，所述生产框8的顶端固定连接有伺服电机9，可以通过伺服电机9的设计带动单向螺纹杆6进行转动，可以对弧形推板5的位置进行调节，所述伺服电机9的底端转轴的外侧固定连接有单向螺纹杆6，所述单向螺纹杆6的外侧螺纹连接有连接环4，可以通过连接环4的设计对弧形推板5进行辅助，避免弧形推板5从单向螺纹杆的外侧滑落，所述连接环4的外侧固定连接有弧形推板5，可以通过弧形推板5的设计对生产框8的内侧进行清理，可以对废料进行良好的回收，所述生产框8的内侧左右两端均固定连接有限位杆7，可以通过限位杆7的设计对弧形推板5的移动范围进行限定，避免弧形推板5出现自转的情况，有利于对废料进行清理，所述生产框8的底端内侧固定连接有出料管13，所述出料管13的前后两端均固定连接有定位块14，可以通过定位块14的设计对双向螺纹杆10和卡环11的位置进行限定，所述定位块14的内侧转动连接有蜗杆15，所述蜗杆15的顶端固定连接有转盘12，所述蜗杆15的一端啮合连接有蜗轮16，可以通过蜗杆15和蜗轮16的设计带动双向螺纹杆10进行转动，可以对卡环11的位置进行调节，所述蜗轮16的内侧固定连接有双向螺纹杆10，所述双向螺纹杆10的外侧螺纹连接有卡环11，可以通过卡环11的设计对生产框8和电磁换向阀2或对生产框8和回收箱19进行连接，所述卡环11的内侧设有电磁换向阀2，通过电磁换向阀2的设计，可以把位于生产框8内侧的密封胶运输至定量管3的内侧，可以便于对密封胶进行运输，所述电磁换向阀2的左端面固定连接有定量管3，所述定量管3的内侧左端面固定连接有电动伸缩杆17，可以通过电动伸缩杆17的设计推动橡胶推板18进行移动，可以把位于定量管3内侧的密封胶运输至外界，所述电动伸缩杆17的右端面固定连接有橡胶推板18，所述生产框8的底端设有回收箱19，通过回收箱19的设计可以对废料进行储存。

左右两端的两个所述限位杆7均位于弧形推板5的内侧，所述弧形推板5的宽度与生产框8的内侧宽度相同，所述弧形推板5通过单向螺纹杆6与生产框8滑动连接，这种设置有利于对弧形推板5的移动范围进行限定，避免在对弧形推板5的位置进行移动的过程中，弧形推板5出现自转的情况，所述双向螺纹杆10的个数共有2个，两个所述双向螺纹杆10分别位于卡环11的前后两端对称位置处，所述卡环11通过双向螺纹杆10与出料管13滑动连接，这种设置有利于对卡环11的位置进行调节，可以方便的对卡环11移动的范围进行限定，所述电磁换向阀2的顶端位于左右两端的卡环11的内侧，所述电磁换向阀2通过出料管13和卡环11与生产框8进行连接，所述回收箱19的顶端左右两端内侧均开设有排气孔，这种设置有利于对位于生产框8内侧的密封胶进行运输，便于对密封胶进行定量运输，所述橡胶推板18通过电动伸缩杆17与定量管3滑动连接，所述橡胶推板18的纵截面积与定量管3的内侧纵截面积相同，所述回收箱19的顶端横截面积与电磁换向阀2的顶端横截面积相同，这种设置有利于对回收箱19的位置进行固定，通过橡胶推板18的设计可以方便的把密封胶从定量管3的内侧推出。

伺服电机9的型号是EDSMT-2T 110-020A，电磁换向阀2的型号是DSG-01-2D2-A240-N1-50。电动伸缩杆17的型号是YNT-03。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，当需要对位于生产框8内侧的密封胶进行灌装时，便可以让电磁换向阀2与出料管13进行连接，可以把电磁换向阀2的顶端放置在出料管13的底端，然后便可以通过转动转盘12带动蜗杆15进行转动，从而可以通过蜗杆15与蜗轮16之间的啮合连接带动蜗轮16进行转动，从而可以带动与蜗轮16固定连接的双向螺纹杆10进行转动，则可以通过双向螺纹杆10与卡环11之间的螺纹连接对卡环11的位置进行调节，便可以把电磁换向阀2的顶端固定在左右两端的卡环11之间的内侧，则可以通过卡环11的设计对电磁换向阀2和出料管13进行连接，然后便可以通过电磁换向阀2连接出料管13和定量管3，再通过电动伸缩杆17的工作，可以对橡胶推板18的位置进行调节，便可以通过负压把位于生产框8内侧的密封胶运输至定量管3的内侧，然后再通过电磁换向阀2接通定量管3和密封胶储存罐，再通过电动伸缩杆17的反向移动，则可以把位于定量管3内侧的密封胶推动至密封胶储存罐的内侧，可以对密封胶进行良好的灌装，当生产框8的内侧的密封胶还有部分剩余时，便可以让电磁换向阀2与出料管13进行分离，之后让回收箱19与出料管13通过以上步骤进行连接，则可以对回收箱19和出料管13进行连接，然后便可以通过伺服电机9的工作带动单向螺纹杆6进行转动，便可以通过单向螺纹杆6与弧形推板5之间的螺纹连接和左右两端的限位杆7的设计，可以让弧形推板5与生产框8滑动连接，便可以通过弧形推板5位置的移动，把位于生产框8内侧的密封胶运输至回收箱19的内侧，通过回收箱19的内侧开设有排气孔，可以避免对回收箱19造成高压，更加有利于对废料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封胶生产用废料回收装置，包括生产框(8)和回收箱(19)，其特征在于：所述生产框(8)的外侧底端固定连接有支架(1)，所述生产框(8)的顶端固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底端转轴的外侧固定连接有单向螺纹杆(6)，所述单向螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有连接环(4)，所述连接环(4)的外侧固定连接有弧形推板(5)，所述生产框(8)的内侧左右两端均固定连接有限位杆(7)，所述生产框(8)的底端内侧固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的前后两端均固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)的内侧转动连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的顶端固定连接有转盘(12)，所述蜗杆(15)的一端啮合连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的内侧固定连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有卡环(11)，所述卡环(11)的内侧设有电磁换向阀(2)，所述电磁换向阀(2)的左端面固定连接有定量管(3)，所述定量管(3)的内侧左端面固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的右端面固定连接有橡胶推板(18)，所述生产框(8)的底端设有回收箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：左右两端的两个所述限位杆(7)均位于弧形推板(5)的内侧，所述弧形推板(5)的宽度与生产框(8)的内侧宽度相同，所述弧形推板(5)通过单向螺纹杆(6)与生产框(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)的个数共有2个，两个所述双向螺纹杆(10)分别位于卡环(11)的前后两端对称位置处，所述卡环(11)通过双向螺纹杆(10)与出料管(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述电磁换向阀(2)的顶端位于左右两端的卡环(11)的内侧，所述电磁换向阀(2)通过出料管(13)和卡环(11)与生产框(8)进行连接，所述回收箱(19)的顶端左右两端内侧均开设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用废料回收装置，其特征在于：所述橡胶推板(18)通过电动伸缩杆(17)与定量管(3)滑动连接，所述橡胶推板(18)的纵截面积与定量管(3)的内侧纵截面积相同，所述回收箱(19)的顶端横截面积与电磁换向阀(2)的顶端横截面积相同。

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