CN214767565U - 一种导热界面材料生产用压料缸清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，涉及压料缸清理器械领域，针对现有的清理过程十分复杂，造成生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有牵引齿轮，所述箱体转动安装有第一传动杆，且所述第一传动杆贯穿箱体设置，所述第一传动杆远离箱体的一端固定安装有把手，所述第一传动杆的杆身固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动杆的底端固定安装有第三传动齿轮，所述第一传动齿轮和牵引齿轮啮合，所述箱体的顶端内壁转动安装有第二传动杆，且所述第二传动杆设于第一传动杆一旁。本实用新型结构新颖，且操作方便，适宜推广。

Description

一种导热界面材料生产用压料缸清理装置

技术领域

本实用新型涉及压料缸清理器械领域，尤其涉及一种导热界面材料生产用压料缸清理装置。

背景技术

热界面材料是用于涂敷在散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料的总称。

目前市面上的导热界面材料生产用压料缸，往往清理十分复杂，造成生产效率降低，因此，为解决此类问题，我们提出一种导热界面材料生产用压料缸清理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，解决了目前市面上的导热界面材料生产用压料缸，清理过程十分复杂，造成生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，包括箱体，所述箱体的顶端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有牵引齿轮，所述箱体转动安装有第一传动杆，且所述第一传动杆贯穿箱体设置，所述第一传动杆远离箱体的一端固定安装有把手，所述第一传动杆的杆身固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动杆的底端固定安装有第三传动齿轮，所述第一传动齿轮和牵引齿轮啮合，所述箱体的顶端内壁转动安装有第二传动杆，且所述第二传动杆设于第一传动杆一旁，所述第二传动杆的杆身固定安装有第一传动轮，所述第二传动杆的底端固定安装有第四传动齿轮，所述箱体的顶端内壁转动安装有第三传动杆，所述第三传动杆的杆身固定安装有第二传动轮，所述第三传动杆的底端固定安装有第五传动齿轮，所述第二传动轮和第一传动轮的轮槽内连接有皮带，所述箱体靠近电机的一侧内壁转动安装有连接杆，且所述连接杆与第三传动杆的直径在同一平面内相互垂直，所述连接杆的顶端固定安装有第六传动齿轮，所述箱体的内壁固定安装有呈横向的安装板，所述安装板上滑动安装有齿槽板，所述齿槽板上开设有齿槽，所述第六传动齿轮和齿槽板啮合，所述齿槽板沿高度方向转动安装有第四传动杆，且所述第四传动杆贯穿齿槽板设置，所述第四传动杆的顶端固定安装有第七传动齿轮，所述第四传动杆的底端侧面固定安装有四对呈圆形阵列分布的伸缩杆，所述伸缩杆远离第四传动杆的一端固定安装有扇叶，所述箱体底端内壁固定安装有压料缸。

优选的，所述压料缸的顶端开设有有入水口，所述压料缸的底端开设有出水口。

优选的，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮和第三传动齿轮之间，所述第一传动齿轮位于第二传动齿轮的上方。

优选的，所述第一传动齿轮的齿高大于第四传动齿轮和第七传动齿轮的相对高度。

优选的，所述扇叶、第四传动杆和压料缸的圆心位于同一直线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置齿轮移动装置，使该装置可以控制清理工作的进行与清理装置的移动，从而可以快速高效的清理压料缸，从而使该装置可以提高生产效率。

2、通过设置伸缩装置，使该装置可以控制扇叶的旋转半径，从而使该装置可以适应不同的压料缸。

3、通过设置回收装置，使该装置可以回收导热界面材料，从而使该装置可以提高原料利用率。

综上所述，该装置不仅可以提高生产效率和原料利用率，同时可以适应不同的压料缸，有效的解决了导热界面材料生产用压料缸往往清理十分复杂，造成生产效率降低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的扇叶伸缩装置的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的齿轮切换装置的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、电机；3、牵引齿轮；4、第一传动杆；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第三传动齿轮；8、第二传动杆；9、第一传动轮；10、第四传动齿轮；11、皮带；12、第三传动杆；13、第二传动轮；14、第五传动齿轮；15、连接杆；16、第六传动齿轮；17、齿槽板；18、齿槽；19、第四传动杆；20、第七传动齿轮；21、伸缩杆；22、扇叶；23、压料缸；24、入水口；25、出水口；26、把手；27、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端内壁固定安装有电机2，所述电机2的输出轴固定安装有牵引齿轮3，所述箱体1转动安装有第一传动杆4，且所述第一传动杆4贯穿箱体1设置，所述第一传动杆4远离箱体1的一端固定安装有把手26，所述第一传动杆4的杆身固定安装有第一传动齿轮5和第二传动齿轮6，所述第一传动杆4的底端固定安装有第三传动齿轮7，所述第一传动齿轮5和牵引齿轮3啮合，所述箱体1的顶端内壁转动安装有第二传动杆8，且所述第二传动杆8设于第一传动杆4一旁，所述第二传动杆8的杆身固定安装有第一传动轮9，所述第二传动杆8的底端固定安装有第四传动齿轮10，所述箱体1的顶端内壁转动安装有第三传动杆12，所述第三传动杆12的杆身固定安装有第二传动轮13，所述第三传动杆12的底端固定安装有第五传动齿轮14，所述第二传动轮13和第一传动轮9的轮槽内连接有皮带11，所述箱体1靠近电机2的一侧内壁转动安装有连接杆15，且所述连接杆15与第三传动杆12的直径在同一平面内相互垂直，所述连接杆15的顶端固定安装有第六传动齿轮16，所述箱体1的内壁固定安装有呈横向的安装板27，所述安装板27上滑动安装有齿槽板17，所述齿槽板17上开设有齿槽18，所述第六传动齿轮16和齿槽板17啮合，所述齿槽板17沿高度方向转动安装有第四传动杆19，且所述第四传动杆19贯穿齿槽板17设置，所述第四传动杆19的顶端固定安装有第七传动齿轮20，所述第四传动杆19的底端侧面固定安装有四对呈圆形阵列分布的伸缩杆21，所述伸缩杆21远离第四传动杆19的一端固定安装有扇叶22，所述箱体1底端内壁固定安装有压料缸23，所述压料缸23的顶端开设有有入水口24，所述压料缸23的底端开设有出水口25，所述第二传动齿轮6位于第一传动齿轮5和第三传动齿轮7之间，所述第一传动齿轮5位于第二传动齿轮6的上方，所述第一传动齿轮5的齿高大于第四传动齿轮10和第七传动齿轮20的相对高度，所述扇叶22、第四传动杆19和压料缸23的圆心位于同一直线。

工作原理：该装置在使用时，首先调节伸缩杆21适应压料缸23的直径，然后打开电机2，然后通过电机2的输出轴带动与之固定安装的牵引齿轮3转动，通过牵引齿轮3带动第一传动齿轮5转动，然后通过第一传动齿轮5带动第一传动杆4转动，然后通过第一传动杆4带动第二传动齿轮6和第三传动齿轮7转动，通过把手26带动第一传动杆4做上下运动，向上运动时，使第二传动齿轮6带动第四传动齿轮10转动，然后通过第四传动齿轮10带动第二传动杆8转动，通过第二传动杆8带动第一传动轮9转动，然后通过第一传动轮9带动皮带11移动，通过皮带11带动第二传动轮13转动，然后通过第二传动轮13带动第三传动杆12转动，通过第三传动杆12带动第五传动齿轮14转动，然后通过第五传动齿轮14带动第六传动齿轮16转动，通过第六传动齿轮16在齿槽18上移动，从而带动齿槽板17做水平方向上的移动，从而使扇叶22到达适合位置，向下运动时，通过第三传动齿轮7带动第七传动齿轮20转动，然后通过第七传动齿轮20带动第四传动杆19转动，通过第四传动杆19带动伸缩杆21转动，然后通过伸缩杆21带动与之固定安装的扇叶22转动，通过入水口24向压料缸23注入有机物有机溶剂搅拌溶解，最后通过出水口25回收有机溶剂，并加以再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端内壁固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定安装有牵引齿轮（3），所述箱体（1）转动安装有第一传动杆（4），且所述第一传动杆（4）贯穿箱体（1）设置，所述第一传动杆（4）远离箱体（1）的一端固定安装有把手（26），所述第一传动杆（4）的杆身固定安装有第一传动齿轮（5）和第二传动齿轮（6），所述第一传动杆（4）的底端固定安装有第三传动齿轮（7），所述第一传动齿轮（5）和牵引齿轮（3）啮合，所述箱体（1）的顶端内壁转动安装有第二传动杆（8），且所述第二传动杆（8）设于第一传动杆（4）一旁，所述第二传动杆（8）的杆身固定安装有第一传动轮（9），所述第二传动杆（8）的底端固定安装有第四传动齿轮（10），所述箱体（1）的顶端内壁转动安装有第三传动杆（12），所述第三传动杆（12）的杆身固定安装有第二传动轮（13），所述第三传动杆（12）的底端固定安装有第五传动齿轮（14），所述第二传动轮（13）和第一传动轮（9）的轮槽内连接有皮带（11），所述箱体（1）靠近电机（2）的一侧内壁转动安装有连接杆（15），且所述连接杆（15）与第三传动杆（12）的直径在同一平面内相互垂直，所述连接杆（15）的顶端固定安装有第六传动齿轮（16），所述箱体（1）的内壁固定安装有呈横向的安装板（27），所述安装板（27）上滑动安装有齿槽板（17），所述齿槽板（17）上开设有齿槽（18），所述第六传动齿轮（16）和齿槽板（17）啮合，所述齿槽板（17）沿高度方向转动安装有第四传动杆（19），且所述第四传动杆（19）贯穿齿槽板（17）设置，所述第四传动杆（19）的顶端固定安装有第七传动齿轮（20），所述第四传动杆（19）的底端侧面固定安装有四对呈圆形阵列分布的伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）远离第四传动杆（19）的一端固定安装有扇叶（22），所述箱体（1）底端内壁固定安装有压料缸（23）。

2.根据权利要求1所述的一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，其特征在于，所述压料缸（23）的顶端开设有有入水口（24），所述压料缸（23）的底端开设有出水口（25）。

3.根据权利要求1所述的一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，其特征在于，所述第二传动齿轮（6）位于第一传动齿轮（5）和第三传动齿轮（7）之间，所述第一传动齿轮（5）位于第二传动齿轮（6）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，其特征在于，所述第一传动齿轮（5）的齿高大于第四传动齿轮（10）和第七传动齿轮（20）的相对高度。

5.根据权利要求1所述的一种导热界面材料生产用压料缸清理装置，其特征在于，所述扇叶（22）、第四传动杆（19）和压料缸（23）的圆心位于同一直线。

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