CN214869192U - 一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，包括工作台，所述工作台上固定有第一电机，且第一电机输出轴末端通过螺栓固定有打磨球头；集尘箱，固定在所述工作台上；收集盒，螺栓固定在所述集尘箱侧边，且收集盒与管道相互连接，并且管道上连接有抽风机；储存箱，固定在所述工作台上，且储存箱与管道相互连接；调节底板，设置在所述工作台上。该自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，采用集尘箱和清洁机构可以有效避免灰尘飞扬，配合除尘机构，可以实现对灰尘收集和储存，从而保证工作环境，通过可调节的限位机构可以实现对不同尺寸大小的轴承齿圈进行多向固定和打磨抛光，避免通过人手工固定造成危险事故发生。

Description

一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机

技术领域

本实用新型涉及球头打磨机技术领域，具体为一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机。

背景技术

轴承齿圈是组成轴承的零件之一，主要通过硬度较高的金属制造而成，生产后的轴承齿圈需要经过打磨抛光，现有的轴承齿圈用打磨机在进行打磨时，会产生大量灰尘影响人体健康和污染工作环境，且主要通过手持轴承齿圈进行打磨，具有一定的危险性。

中国专利授权公告号CN202020567470.7，公告日2021年1月1日，公开了一种轴承齿圈加工用球头打磨机，该装置包括底座、转盘和打磨机构，所述底座的上表面固定有升降杆，且升降杆的顶端焊接有支立板，所述支立板的后侧中心安装有第一电机，且第一电机的下方固定有托板，所述托板的底部垂直焊接在底座上，所述支立板的中心水平贯穿有转轴，且转轴的一端与第一电机的输出端相连接，所述支立板的前侧面边缘等角度焊接有扶持杆，所述转盘的一侧盘面中心与转轴的另-端相固定连接，且扶持杆的端部均插接配合在转盘的盘面边缘处，所述转盘的另-侧盘面开设有滑槽，所述打磨机构分别滑动安装在滑槽中，所述滑槽的内部且于所述打磨机构的一侧插接有定位螺栓，实现对不同尺寸的轴承齿圈进行打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

1.在轴承齿圈对进行打磨时，打磨头整体暴露在空气中，使得打磨出来的灰尘容易飞扬，影响人体健康，不便对灰尘进行收集处理；

2.不便对轴承齿圈进行固定，在打磨过程中，需要通过工作人员手持轴承齿圈进行打磨，而打磨机在转动时转速较高，容易使轴承齿圈被击飞，存在一定的危险等问题；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，以解决上述背景技术中提出不便对打磨的灰尘进行收集，影响人体健康和不便对轴承齿圈进行固定易发生危险事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，包括：

工作台，所述工作台上固定有第一电机，且第一电机输出轴末端通过螺栓固定有打磨球头；

集尘箱，固定在所述工作台上；

收集盒，螺栓固定在所述集尘箱侧边，且收集盒与管道相互连接，并且管道上连接有抽风机；

储存箱，固定在所述工作台上，且储存箱与管道相互连接；

调节底板，设置在所述工作台上。

优选的，所述集尘箱上还设置有：

箱盖，通过柱状轴转动连接在所述集尘箱上；

软毛刷，上下对称分布在所述集尘箱右端开口上。

优选的，所述调节底板上还设置有：

调节底板上还设置有：

滚轮，对称连接在所述调节底板下端，且滚轮设置在工作台内进行滚动；

旋转轴，垂直轴承连接在所述调节底板上，且旋转轴上端固定有放置架；

电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在所述调节底板上，且电动伸缩杆固定在工作台上。

优选的，所述放置架上端设置有限位板，且放置架上还设置有：

第二电机，固定在所述放置架上；

主动齿轮，固定在所述第二电机输出轴末端；

从动齿轮，与所述主动齿轮相互啮合连接；

螺旋杆，螺旋杆上固定有所述从动齿轮，且螺旋杆轴承连接在放置架上；

锥齿轮，固定在螺旋杆上，且关于放置架的圆心为等角度分布；

活动块，通过螺纹与所述螺旋杆相互连接。

优选的，所述限位板上还设置有：

调节螺杆，轴承连接在所述限位板上，且调节螺杆下端轴承连接在活动块上；

第一齿轮，固定在所述调节螺杆下端；

夹板，通过螺纹与所述调节螺杆构成升降机构，且夹板滑动连接在限位板上；

胶垫，固定在所述限位板上；

凸轴，对称固定在所述限位板上，且凸轴与放置架之间为滑动连接。

优选的，所述第一齿轮与凸齿杆相互啮合连接，且凸齿杆通过弹簧与放置架之间构成弹性滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，采用集尘箱和清洁机构可以有效避免灰尘飞扬，配合除尘机构，可以实现对灰尘收集和储存，从而保证工作环境，通过可调节的限位机构可以实现对不同尺寸大小的轴承齿圈进行多向固定和打磨抛光，避免通过人手工固定造成危险事故发生。

1.通过集尘箱和软毛刷的作用，可以使打磨过程中所产生的灰尘聚集在集尘箱内进行收集，配合收集盒、管道、抽风机和储存箱的作用，实现对集尘箱内的灰尘进行清理和收集，避免灰尘飞扬到空中。

2.通过第二电机、主动齿轮、从动齿轮、螺旋杆、锥齿轮、活动块；11、限位板、调节螺杆、第一齿轮、夹板、胶垫、凸轴、凸齿杆和弹簧的联动机构，可以实现对轴承齿圈的侧边及上下方位的固定，从而保证打磨过程中轴承齿圈的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型工作台正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型放置架正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型放置架俯视结构示意图；

图5为本实用新型限位板侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、打磨球头；4、集尘箱；401、箱盖；402、软毛刷；5、收集盒；6、管道；7、抽风机；8、储存箱；9、调节底板；901、滚轮；902、旋转轴；903、电动伸缩杆；10、放置架；1001、第二电机；1002、主动齿轮；1003、从动齿轮；1004、螺旋杆；1005、锥齿轮；1006、活动块；11、限位板；1101、调节螺杆；1102、第一齿轮；1103、夹板；1104、胶垫；1105、凸轴；12、凸齿杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，包括：

工作台1，工作台1上固定有第一电机2，且第一电机2输出轴末端通过螺栓固定有打磨球头3；

集尘箱4，固定在工作台1上；

收集盒5，螺栓固定在集尘箱4侧边，且收集盒5与管道6相互连接，并且管道6上连接有抽风机7；

储存箱8，固定在工作台1上，且储存箱8与管道6相互连接；

调节底板9，设置在工作台1上。

集尘箱4上还设置有：

箱盖401，通过柱状轴转动连接在集尘箱4上；

软毛刷402，上下对称分布在集尘箱4右端开口上，通过上述结构，可以避免灰尘在空气中飞扬，且在软毛刷402的作用下，可以实现对轴承齿圈表面的灰尘进行清理，实现灰尘的收集作用。

调节底板9上还设置有：

滚轮901，对称连接在所述调节底板9下端，且滚轮901设置在工作台1内进行滚动；

旋转轴902，垂直轴承连接在所述调节底板9上，且旋转轴902上端固定有放置架10；

电动伸缩杆903，电动伸缩杆903固定在所述调节底板9上，且电动伸缩杆903固定在工作台1上，通过上述结构，可以对整个放置架10的位置进行调节，从而方便对不同尺寸大小的轴承齿圈进行打磨。

放置架10上端设置有限位板11，且放置架10上还设置有：

第二电机1001，固定在所述放置架10上；

主动齿轮1002，固定在所述第二电机输1001出轴末端；

从动齿轮1003，与所述主动齿轮1002相互啮合连接；

螺旋杆1004，螺旋杆1004上固定有所述从动齿轮1003，且螺旋杆1004轴承连接在放置架10上；

锥齿轮1005，固定在螺旋杆1004上，且关于放置架10的圆心为等角度分布；

活动块1006，通过螺纹与所述螺旋杆1004相互连接，通过上述结构，可以对限位板11的位置进行调节，从而实现对不同尺寸的轴承齿圈进行固定，进而避免打磨过程中轴承齿圈被击飞而发生危险事故。

限位板11上还设置有：

调节螺杆1101，轴承连接在所述限位板11上，且调节螺杆1101下端轴承连接在活动块上1006；

第一齿轮1102，固定在所述调节螺杆1101下端；

夹板1103，通过螺纹与所述调节螺杆1101构成升降机构，且夹板1103滑动连接在限位板11上；

胶垫1104，固定在所述限位板11上；

凸轴1105，对称固定在所述限位板11上，且凸轴1105与放置架10之间为滑动连接，在对轴承齿圈进行固定时，通过胶垫1104的作用可以避免在固定过程中轴承齿圈与限位板11产生摩擦损伤，且通过凸轴1105的作用保证限位板11移动过程中的稳定性，通过夹板1103的作用可以实现对轴承齿圈上下方位的固定作用。

第一齿轮1102与凸齿杆12相互啮合连接，且凸齿杆12通过弹簧13与放置架10之间构成弹性滑动机构，通过弹簧13的弹性作用可以使凸齿杆12实现一段位移，当上下方位固定好之后，为方便限位板11移动，可以使凸齿杆12与第一齿轮1102分离，保证装置的正常运行。

工作原理：在使用该自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机时，首先将工作台1进行安装固定，固定好之后，再对轴承齿圈进行固定，如图3、图4和图5所示，将轴承齿圈穿套放置在放置架10上，再启动第二电机1001，在第二电机1001的作用下带动主动齿轮1002进行转动，通过主动齿轮1002与从动齿轮1003的传动作用，从而带动螺旋杆1004和锥齿轮1005进行转动，且通过螺旋杆1004与活动块1006之间的连接作用带动活动块1006进行移动，进而带动限位板11和调节螺杆1101进行移动，实现限位板11的位置调节作用，直至胶垫1104与轴承齿圈相互接触即可，实现对不同直径的轴承齿圈进行固定，在调节螺杆1101进行移动时，通过第一齿轮1102与凸齿杆12之间的啮合传动可以带动调节螺杆1101进行转动，从而带动夹板1103向下移动，实现对轴承齿圈的上下方位的固定作用，图中弹簧13的作用是，当上下固定完成时而左右固定未完成时，可以使第一齿轮1102与凸齿杆12自动分离和卡合，保证装置的正常运行，最后通过空盒子电动伸缩杆903带动调节底板9进行移动，进而带动轴承齿圈进行移动，使轴承齿圈与打磨球头3接触即可；

调节完成后，开始进行打磨，如图1所示，启动第一电机2和抽风机7，在第一电机2的作用下带动打磨球头3进行转动，实现对轴承齿圈的打磨作用，在打磨过程中，通过手动转动放置架10，使放置架10通过旋转轴902进行水平转动，从而实现对轴承齿圈的全面打磨作用，当打磨过程中需要调节轴承齿圈的位置时，通过控制电动伸缩杆903伸缩即可，在打磨过程中所产生的灰尘聚集在集尘箱4内，且轴承齿圈上粘结的灰尘通过软毛刷402进行清理，在抽风机7的作用下对集尘箱4内飞扬的灰尘进行抽取，抽取的灰尘通过收集盒5和管道6进入储存箱8内被储存收集，后续只需定期清理储存箱8内灰尘即可，且需要更换打磨球头3时，只需打开箱盖401对打磨球头3进行更换即可，这就是该自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上固定有第一电机，且第一电机输出轴末端通过螺栓固定有打磨球头；

集尘箱，固定在所述工作台上；

收集盒，螺栓固定在所述集尘箱侧边，且收集盒与管道相互连接，并且管道上连接有抽风机；

储存箱，固定在所述工作台上，且储存箱与管道相互连接；

调节底板，设置在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于：所述集尘箱上还设置有：

箱盖，通过柱状轴转动连接在所述集尘箱上；

软毛刷，上下对称分布在所述集尘箱右端开口上。

3.根据权利要求1所述的一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于：所述调节底板上还设置有：

滚轮，对称连接在所述调节底板下端，且滚轮设置在工作台内进行滚动；

旋转轴，垂直轴承连接在所述调节底板上，且旋转轴上端固定有放置架；

电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在所述调节底板上，且电动伸缩杆固定在工作台上。

4.根据权利要求3所述的一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于：所述放置架上端设置有限位板，且放置架上还设置有：

第二电机，固定在所述放置架上；

主动齿轮，固定在所述第二电机输出轴末端；

从动齿轮，与所述主动齿轮相互啮合连接；

螺旋杆，螺旋杆上固定有所述从动齿轮，且螺旋杆轴承连接在放置架上；

锥齿轮，固定在螺旋杆上，且关于放置架的圆心为等角度分布；

活动块，通过螺纹与所述螺旋杆相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于：所述限位板上还设置有：

调节螺杆，轴承连接在所述限位板上，且调节螺杆下端轴承连接在活动块上；

第一齿轮，固定在所述调节螺杆下端；

夹板，通过螺纹与所述调节螺杆构成升降机构，且夹板滑动连接在限位板上；

胶垫，固定在所述限位板上；

凸轴，对称固定在所述限位板上，且凸轴与放置架之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动收集灰尘的轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于：所述第一齿轮与凸齿杆相互啮合连接，且凸齿杆通过弹簧与放置架之间构成弹性滑动机构。

Images