CN112629183A - 一种豆干交替旋转式高量烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豆干交替旋转式高量烘干装置，包括密闭烘干器以及安装在所述密闭烘干器内的交替带动机构，在所述交替带动机构上安装有多个引热置干机构，本发明可通过引热置干机构，实现对大批量豆干进行高效的双面同步烘干操作，其实施时，先通过多面存放机构的多个表面存放好豆干，之后，导风调动机构会引导热风从多面存放机构的正反两侧表面依次通过以对豆干进行双面同步烘干操作，而在热风从多面存放机构的正反两侧表面依次通过的过程中多面存放机构还会引导热风进入其自身内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作，使得烘干操作更彻底更能满足对大批量的豆干进行烘干的操作。

Description

一种豆干交替旋转式高量烘干装置

技术领域

本发明涉及豆干烘干技术领域，具体涉及一种豆干交替旋转式高量烘干装置。

背景技术

豆腐干，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”，其在制作时往往需要用到烘干装置。

现有的烘干装置，大多是通过热风机或直接加热装置进行烘干，但如此操作在面对两面干燥程度不同的豆腐时却存在着局限性，例如，再对大批量豆干进行烘干时，因豆腐的两面干燥程度不同，其在烘干时无法很好的掌握烘干时间，一旦部分豆干的单面烘干好后，若直接烘干另一面，则以烘干好的区域极易存在烘干过度的情况，导致该面出现干裂的现象时便会影响口感或产生大量碎块，即存在部分豆干烘干过度的情况。

虽然现有技术中在豆腐两面同时设置两个加热装置进行烘干，但如此操作耗费时间较大，且在对大批量豆干进行烘干的过程中，因豆干铺设较多，故而无法保证烘干过程中施加在各个区域豆干上的烘干温度的均匀性，若对准一个区域长时间烘干又容易出现单面烘干过度的情况，即其无法对大批量豆干进行烘干。

因此，现有技术中的烘干装置，其无法解决大批量豆干存在效率较低以及单面烘干过度的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豆干交替旋转式高量烘干装置，以解决现有技术中大批量豆干存在效率较低以及单面烘干过度的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种豆干交替旋转式高量烘干装置，包括密闭烘干器以及安装在所述密闭烘干器内的交替带动机构，在所述交替带动机构上安装有多个引热置干机构；

所述密闭烘干器用于将所述交替带动机构密封包裹住并朝所述引热置干机构吹出定向的热风以进行灭菌烘干操作；

所述交替带动机构用于带动多个所述引热置干机构交替接收所述所述密闭烘干器吹出的定向热风；

所述引热置干机构包括与所述交替带动机构连接的导风调动机构以及安装在导风调动机构内的多面存放机构；

所述多面存放机构用于通过多个表面存放豆干；

所述导风调动机构用于引导所述密闭烘干器吹出的热风从所述多面存放机构的正反两侧表面依次通过以对所述豆干进行双面同步烘干操作，以及用于在烘干操作过程中调节所述热风与所述多面存放机构的反面接触区域和时间；

所述多面存放机构还用于在所述热风从所述多面存放机构的正反两侧表面依次通过的过程中引导所述热风进入所述多面存放机构内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作。

作为本发明的一种优选方案，所述导风调动机构包括与所述交替带动机构连接的导风引罩，在所述导风引罩的内侧壁连接有用于引导热风沿所述多面存放机构的正反两侧表面活动，以及用于调节所述热风冲击在所述多面存放机构的反面的区域和时间的调动柱组。

作为本发明的一种优选方案，所述多面存放机构包括与所述导风引罩内壁连接的插入架，在所述插入架的内侧壁连接有用于承载所述豆干的多面固定载网，所述多面固定载网的一端与所述插入架的内侧壁转动连接，所述多面固定载网的另一端安装有用于对所述多面固定载网进行定型的定型夹片，所述多面固定载网上开设有偏转弧孔，所述偏转弧孔内设有与所述多面固定载网连接且用于对热风限流的弧形挡网，所述插入架的外侧壁与定型夹片对应位置处贯穿设置有用于卡住所述定型夹片的卡嵌柱，在所述卡嵌柱的侧壁套接有端面与所述插入架外侧壁连接的辅出簧。

作为本发明的一种优选方案，所述多面固定载网包括多个承载网块，在相邻所述承载网块之间安装有纵截面呈“M”形结构的调节弹片，所述偏转弧孔设置在所述承载网块上；

所述多面固定载网靠近所述调动柱组的一侧表面安装有多个长度呈线性递减趋势设置的牵拉柱，每个所述牵拉柱分别与一个所述承载网块对应连接。

作为本发明的一种优选方案，所述承载网块上连接有转动连接柱，在所述转动连接柱内设有导风腔室，且在所述转动连接柱的表面设置有多个用于储存豆干的安装槽，在相邻所述安装槽之间设有用于将热风引入所述导风腔室的引导风槽，所述转动连接柱上安装有用于对所述豆干进行限位的限位网块。

作为本发明的一种优选方案，所述导风引罩包括引风罩体，所述引风罩体的一侧外壁安装有与所述交替带动机构连接的偏轴柱，所述引风罩体的另一侧内壁设有用于安装所述调动柱组的配重室，所述引风罩体的一侧内壁与所述卡嵌柱对应位置处开设有定位槽，所述引风罩体的另一侧内壁开设有插入架嵌孔，且在所述引风罩体内安装有多个用于对所述引风罩体进行定位的导定滑条，所述引风罩体的外侧壁在远离所述偏轴柱的一侧开设有排气孔。

作为本发明的一种优选方案，所述调动柱组包括多个与牵拉柱位置对应且贯穿所述配重室至引风罩体内侧的调节柱，所述调节柱的一端安装有用于卡住所述牵拉柱的固定柱，所述调节柱的另一端侧壁套设有与所述配重室内壁连接的滑动套筒，在所述滑动套筒内安装有与所述调节柱连接的扯回位簧，所述配重室的外侧壁与所述滑动套筒对应位置处安装有抽放气囊，在所述调节柱的安装有活动导风片。

作为本发明的一种优选方案，所述活动导风片包括多个纵截面呈“V”字型结构且套设在所述调节柱侧壁的斜风导片，在所述调节柱侧壁安装有与所述斜风导片密封连接的调节囊套，在所述斜风导片的侧壁贯穿设置一对关于所述调节柱对称的推移片，所述推移片的一侧安装有与所述斜风导片内侧壁连接的导风胶片，所述推移片的另一侧连接有贯穿所述配重室至外侧的螺纹柱。

作为本发明的一种优选方案，所述交替带动机构包括转动连接在密闭烘干器内壁的转动架，所述转动架的内侧壁与偏轴柱连接，在所述转动架的内侧壁安装有稳定柱；

所述密闭烘干器包括套设在所述转动架外侧的密封罩，所述密封罩的内侧壁安装有环形导气套，所述环形导气套的顶部内壁安装有纵截面呈“八”字形结构且用于引导热风进入引风罩体的引风筒，在所述引风筒的内侧壁安装有纵截面呈“V”字形结构的聚风块。

作为本发明的一种优选方案，在相邻所述斜风导片之间安装有呈倒“V”字形结构的连接胶片。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过引热置干机构，实现对大批量豆干进行高效的双面同步烘干操作，以避免出现单面烘干过度的情况，其实施时，先通过多面存放机构的多个表面存放好豆干，之后，交替带动机构会带动多个引热置干机构交替接收密闭烘干器吹出的定向热风，此时导风调动机构会引导密闭烘干器吹出的热风从多面存放机构的正反两侧表面依次通过以对豆干进行双面同步烘干操作，同时在烘干操作过程中还会调节热风与多面存放机构的反面接触区域和时间，而在热风从多面存放机构的正反两侧表面依次通过的过程中多面存放机构还会引导热风进入其自身内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作，使得烘干操作更彻底更能满足对大批量的豆干进行烘干的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的引热置干机构的结构示意图；

图2为本发明实施例的多面存放机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的整体结构示意图；

图4为本发明实施例的转动连接柱结构示意图；

图5为本发明实施例的转动连接柱侧视图；

图6为本发明实施例的多面固定载网侧视局部剖视结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-密闭烘干器；2-交替带动机构；3-导风调动机构；4-引热置干机构；

101-密封罩；102-环形导气套；103-引风筒；104-聚风块；

201-转动架；202-稳定柱；

31-导风引罩；32-多面存放机构；33-调动柱组；

311-引风罩体；312-偏轴柱；313-配重室；314-定位槽；315-插入架嵌孔；316-导定滑条；317-排气孔；

321-插入架；322-多面固定载网；323-定型夹片；324-偏转弧孔；325-弧形挡网；326-卡嵌柱；327-辅出簧；

3221-承载网块；3222-调节弹片；3223-牵拉柱；3224-转动连接柱；3225-导风腔室；3226-安装槽；3227-引导风槽；3228-限位网块；

331-调节柱；332-固定柱；333-滑动套筒；334-扯回位簧；335-抽放气囊；336-活动导风片；

3361-斜风导片；3362-调节囊套；3363-推移片；3364-导风胶片；3365-螺纹柱；3366-连接胶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图3所示，本发明提供了一种豆干交替旋转式高量烘干装置，包括密闭烘干器1以及安装在密闭烘干器1内的交替带动机构2，在交替带动机构2上安装有多个引热置干机构4；

密闭烘干器1用于将交替带动机构2密封包裹住并朝引热置干机构4吹出定向的热风以进行灭菌烘干操作；

交替带动机构2用于带动多个引热置干机构4交替接收密闭烘干器1吹出的定向热风；

引热置干机构4包括与交替带动机构2连接的导风调动机构3以及安装在导风调动机构3内的多面存放机构32；

多面存放机构32用于通过多个表面存放豆干；

导风调动机构3用于引导密闭烘干器1吹出的热风从多面存放机构32的正反两侧表面依次通过以对豆干进行双面同步烘干操作，以及用于在烘干操作过程中调节热风与多面存放机构32的反面接触区域和时间；

多面存放机构32还用于在热风从多面存放机构32的正反两侧表面依次通过的过程中引导热风进入多面存放机构32内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作。

本发明可通过引热置干机构4，实现对大批量豆干进行高效的双面同步烘干操作，以避免出现单面烘干过度的情况，其实施时，先通过多面存放机构3232的多个表面存放好豆干，之后，交替带动机构2会带动多个引热置干机构4交替接收密闭烘干器1吹出的定向热风，此时导风调动机构3会引导密闭烘干器1吹出的热风从多面存放机构32的正反两侧表面依次通过以对豆干进行双面同步烘干操作，同时在烘干操作过程中还会调节热风与多面存放机构32的反面接触区域和时间，而在热风从多面存放机构32的正反两侧表面依次通过的过程中多面存放机构32还会引导热风进入其自身内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作，使得烘干操作更彻底更能满足对大批量的豆干进行烘干的操作。

本实施例中，为了实现高效智能化操作，可在密闭烘干器1内安装温控器和单片机控制器，同时本发明中的驱动部件，如操作螺纹柱3365和抽放气囊335的力可借助电机和抽放气机来实现，再具体实施时，温控器可实时监控密闭烘干器1内的温度，然后单片机控制器便可控制螺纹柱3365和抽放气囊335活动，使得热风从不同区域直接冲击在豆干上以进行烘干操作，同时为了实现灭菌的目的可在密闭烘干器1内增设紫外线灯或直接注入臭氧(借助臭氧发生器来实现)。

如图1和图2所示，导风调动机构3包括与交替带动机构2连接的导风引罩31，在导风引罩31的内侧壁连接有用于引导热风沿多面存放机构32的正反两侧表面活动，以及用于调节热风冲击在多面存放机构32的反面的区域和时间的调动柱组33。

该引热置干机构4在使用时，直接将豆干存放在多面存放机构32上，之后再驱动调动柱组33活动，此时导风引罩31会被交替带动机构2带动从而引入热风，而活动的调动柱组33会带动多面存放机构32活动以引导热风活动并从多面存放机构32两侧表面吹过，同时调动柱组33也会调节热风冲击在豆干表面的区域和时间，而热风在沿着多面存放机构32表面滑动时，会进入其内形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作，使得烘干操作更彻底更能满足对大批量的豆干进行烘干的操作。

如图1和图2所示，多面存放机构32包括与导风引罩31内壁连接的插入架321，在插入架321的内侧壁连接有用于承载豆干的多面固定载网322，多面固定载网322的一端与插入架321的内侧壁转动连接，多面固定载网322的另一端安装有用于对多面固定载网322进行定型的定型夹片323，多面固定载网322上开设有偏转弧孔324，偏转弧孔324内设有与多面固定载网322连接且用于对热风限流的弧形挡网325，插入架321的外侧壁与定型夹片323对应位置处贯穿设置有用于卡住定型夹片323的卡嵌柱326，在卡嵌柱326的侧壁套接有端面与插入架321外侧壁连接的辅出簧327。

本实施例中，多面固定载网322的具体结构如图4所示，如此设置能装载更多的豆干，以满足对大批量的豆干进行烘干的操作。

如图1、图2和图6所示，多面固定载网322包括多个承载网块3221，在相邻承载网块3221之间安装有纵截面呈“M”形结构的调节弹片3222，偏转弧孔324设置在承载网块3221上；

多面固定载网322靠近调动柱组33的一侧表面安装有多个长度呈线性递减趋势设置的牵拉柱3223，每个牵拉柱3223分别与一个承载网块3221对应连接。

如图1所示，引风罩体311的一侧内壁与卡嵌柱326对应位置处开设有定位槽314，引风罩体311的另一侧内壁开设有插入架嵌孔315，且在引风罩体311内安装有多个用于对引风罩体311进行定位的导定滑条316，引风罩体311的外侧壁在远离偏轴柱312的一侧开设有排气孔317。

为了实现存放豆干以及引导热风吹过豆干表面的目的，其实施时，需要先将豆干放置在多个承载网块3221上整齐的码列好，之后，再将插入架321沿着插入架嵌孔315插入导风引罩31内，其在插入过程中，导定滑条316可起到导向定位的作用，使得插入架321不会轻易偏移活动，然后，直接将卡嵌柱326插入定位槽314内，便完成了插入架321的固定操作(且卡嵌柱326在插入定位槽314后，卡嵌柱326会被推动并挤压辅出簧327，使得使用者后续取出插入架321时，辅出簧327可起到辅助推出插入架321的作用，使得插入架321能快速滑出导风引罩31)，之后，便可进行烘干操作，当导风引罩31将热风导入后，可通过调动柱组33拉动牵拉柱3223，以使多面固定载网322呈现为图2所示状态，而多面固定载网322在偏转过程中，弧形挡网325会滑出偏转弧孔324，以对热风进行阻挡，使得热风能进入转动连接柱3224内，以进行辅助烘干豆干另一侧表面的操作，之后，一旦热风接触承载网块3221便会沿着多块承载网块3221流动，并烘干豆干的一侧表面(此时热风也会进入转动连接柱3224内，对豆干另一侧表面进行烘干操作，以实现双面同步烘干的操作)，而当热风通过多面固定载网322的一端时，会被活动导风片336引导从下方再次冲击转动连接柱3224，使得转动连接柱3224内能进入更多的热风，从而进一步提高烘干效率。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，承载网块3221上连接有转动连接柱3224，在转动连接柱3224内设有导风腔室3225，且在转动连接柱3224的表面设置有多个用于储存豆干的安装槽3226，在相邻安装槽3226之间设有用于将热风引入导风腔室3225的引导风槽3227，转动连接柱3224上安装有用于对豆干进行限位的限位网块3228。

为了实现烘干豆干另一侧表面的操作，在热风经过承载网块3221的表面时，热风会直接沿着引导风槽3227灌入导风腔室3225内，使得导风腔室3225成为了一个热风室，此时安装槽3226内整齐的码好了多个豆干，并被限位网块3228进行限位，故热风室的热风会由内向外烘干，而外侧则是经过承载网块3221表面的热风，如此便完成了双面同步烘干操作，又因弧形挡网325的存在，故热风会限流从而充分进入导风腔室3225，而在进入过程中会带动转动连接柱3224转动，使得整个转动连接柱3224上各个面的豆干都能进行烘干操作，如此操作既能高效的对大批量豆干进行烘干，同时还能对豆干进行同步的双面烘干。

如图1所示，导风引罩31包括引风罩体311，引风罩体311的一侧外壁安装有与交替带动机构2连接的偏轴柱312，引风罩体311的另一侧内壁设有用于安装调动柱组33的配重室313。

如此设置导风引罩31，是为了通过配重室313降低引风罩体311的重心，使得引风罩体311在被交替带动机构2带动的过程中不会轻易出现翻转的现象，而偏轴柱312是为了支撑住引风罩体311的位置。

如图1和图2所示，调动柱组33包括多个与牵拉柱3223位置对应且贯穿配重室313至引风罩体311内侧的调节柱331，调节柱331的一端安装有用于卡住牵拉柱3223的固定柱332，调节柱331的另一端侧壁套设有与配重室313内壁连接的滑动套筒333，在滑动套筒333内安装有与调节柱331连接的扯回位簧334，配重室313的外侧壁与滑动套筒333对应位置处安装有抽放气囊335，在调节柱331的安装有活动导风片336。

本实施例中，因多个牵拉柱3223的长度呈线性递减趋势设置，具体如图1，故当插入架321插入时，最短的牵拉柱3223会逐渐卡住最长的调节柱331上的固定柱332，以达成连接的目的，该牵拉柱3223可呈L型结构，而固定柱332上可开设U型槽。

为了实现带动多面固定载网322活动以引导热风活动，以及调节热风冲击在豆干(此处主要指转动连接柱3224)表面的区域和时间的目的，其实施时，若需要将多面固定载网322带动偏移，直接按压抽放气囊335，之后，抽放气囊335便会将滑动套筒333内的气体抽出使压强减小，即调节柱331会下降同时挤压扯回位簧334，方便后续进行复位操作，之后下降的调节柱331会带着与其对应的承载网块3221下降，而其他的调节柱331也按照上述操作进行，之后多个承载网块3221便会逐步倾斜直至呈现为图2状态，而在进行烘干操作时，可通过活动导风片336来进行热风冲击区域和时间的调节。

如图2和图1所示，活动导风片336包括多个纵截面呈“V”字型结构且套设在调节柱331侧壁的斜风导片3361，在调节柱331侧壁安装有与斜风导片3361密封连接的调节囊套3362，在斜风导片3361的侧壁贯穿设置一对关于调节柱331对称的推移片3363，推移片3363的一侧安装有与斜风导片3361内侧壁连接的导风胶片3364，推移片3363的另一侧连接有贯穿配重室313至外侧的螺纹柱3365，在相邻斜风导片3361之间安装有呈倒“V”字形结构的连接胶片3366。

为了实现调节热风冲击豆干另一面的区域和时间的目的，其实施时，直接旋转螺纹柱3365使其上升或下降，此处以图2为例，使螺纹柱3365下降，之后下降的螺纹柱3365会拉动推移片3363下降，而推移片3363下降时，推移片3363会沿着斜风导片3361的表面滑动，并拉伸张开斜风导片3361的V口，而在此过程中，调节囊套3362会辅助斜风导片3361进行扩张，连接胶片3366也会逐渐形变以适应来自不同方向的按压力，同时导风胶片3364的倾斜方向发生了改变，即热风沿着导风胶片3364表面冲击在豆干上时的方向也发生了改变，若需要调节热风冲击时间，只用继续上下旋转螺纹柱3365即可。

当下方热风第二次冲击转动连接柱3224时，其不同的冲击方向能改变转动连接柱3224转动速度，使得烘干效率更高，且不会出现单面过烘情况。

如图3所示，交替带动机构2包括转动连接在密闭烘干器1内壁的转动架201，转动架201的内侧壁与偏轴柱312连接，在转动架201的内侧壁安装有稳定柱202；

密闭烘干器1包括套设在转动架201外侧的密封罩101，密封罩101的内侧壁安装有环形导气套102，环形导气套102的顶部内壁安装有纵截面呈“八”字形结构且用于引导热风进入引风罩体311的引风筒103，在引风筒103的内侧壁安装有纵截面呈“V”字形结构的聚风块104。

该密闭烘干器1在进行烘干操作时，引风筒103会直接与引风罩体311的开口切合，以使热风能充分进入引风罩体311，同时热风在进入时聚风块104可起到汇聚的作用，使得热风直接汇聚在一处冲击而下，即其流速方向能轻松的调节，之后热风烘干完成后，残留的热风会汇聚在环形导气套102内以进行辅助加热，使得其他未完成烘干的豆干能进行预热操作，而交替带动机构2在工作时，是通过转动架201带动所有的引风罩体311运动的，而稳定柱202可起到稳定的作用，使得引风罩体311受到风吹击时不会左右晃动。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：包括密闭烘干器(1)以及安装在所述密闭烘干器(1)内的交替带动机构(2)，在所述交替带动机构(2)上安装有多个引热置干机构(4)；

所述密闭烘干器(1)用于将所述交替带动机构(2)密封包裹住并朝所述引热置干机构(4)吹出定向的热风以进行灭菌烘干操作；

所述交替带动机构(2)用于带动多个所述引热置干机构(4)交替接收所述所述密闭烘干器(1)吹出的定向热风；

所述引热置干机构(4)包括与所述交替带动机构(2)连接的导风调动机构(3)以及安装在导风调动机构(3)内的多面存放机构(32)；

所述多面存放机构(32)用于通过多个表面存放豆干；

所述导风调动机构(3)用于引导所述密闭烘干器(1)吹出的热风从所述多面存放机构(32)的正反两侧表面依次通过以对所述豆干进行双面同步烘干操作，以及用于在烘干操作过程中调节所述热风与所述多面存放机构(32)的反面接触区域和时间；

所述多面存放机构(32)还用于在所述热风从所述多面存放机构(32)的正反两侧表面依次通过的过程中引导所述热风进入所述多面存放机构(32)内部以形成热风腔室，从而实现由内向外进行烘干的操作。

2.根据权利要求1所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述导风调动机构(3)包括与所述交替带动机构(2)连接的导风引罩(31)，在所述导风引罩(31)的内侧壁连接有用于引导热风沿所述多面存放机构(32)的正反两侧表面活动，以及用于调节所述热风冲击在所述多面存放机构(32)的反面的区域和时间的调动柱组(33)。

3.根据权利要求2所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述多面存放机构(32)包括与所述导风引罩(31)内壁连接的插入架(321)，在所述插入架(321)的内侧壁连接有用于承载所述豆干的多面固定载网(322)，所述多面固定载网(322)的一端与所述插入架(321)的内侧壁转动连接，所述多面固定载网(322)的另一端安装有用于对所述多面固定载网(322)进行定型的定型夹片(323)，所述多面固定载网(322)上开设有偏转弧孔(324)，所述偏转弧孔(324)内设有与所述多面固定载网(322)连接且用于对热风限流的弧形挡网(325)，所述插入架(321)的外侧壁与定型夹片(323)对应位置处贯穿设置有用于卡住所述定型夹片(323)的卡嵌柱(326)，在所述卡嵌柱(326)的侧壁套接有端面与所述插入架(321)外侧壁连接的辅出簧(327)。

4.根据权利要求3所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述多面固定载网(322)包括多个承载网块(3221)，在相邻所述承载网块(3221)之间安装有纵截面呈“M”形结构的调节弹片(3222)，所述偏转弧孔(324)设置在所述承载网块(3221)上；

所述多面固定载网(322)靠近所述调动柱组(33)的一侧表面安装有多个长度呈线性递减趋势设置的牵拉柱(3223)，每个所述牵拉柱(3223)分别与一个所述承载网块(3221)对应连接。

5.根据权利要求4所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述承载网块(3221)上连接有转动连接柱(3224)，在所述转动连接柱(3224)内设有导风腔室(3225)，且在所述转动连接柱(3224)的表面设置有多个用于储存豆干的安装槽(3226)，在相邻所述安装槽(3226)之间设有用于将热风引入所述导风腔室(3225)的引导风槽(3227)，所述转动连接柱(3224)上安装有用于对所述豆干进行限位的限位网块(3228)。

6.根据权利要求3所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述导风引罩(31)包括引风罩体(311)，所述引风罩体(311)的一侧外壁安装有与所述交替带动机构(2)连接的偏轴柱(312)，所述引风罩体(311)的另一侧内壁设有用于安装所述调动柱组(33)的配重室(313)，所述引风罩体(311)的一侧内壁与所述卡嵌柱(326)对应位置处开设有定位槽(314)，所述引风罩体(311)的另一侧内壁开设有插入架嵌孔(315)，且在所述引风罩体(311)内安装有多个用于对所述引风罩体(311)进行定位的导定滑条(316)，所述引风罩体(311)的外侧壁在远离所述偏轴柱(312)的一侧开设有排气孔(317)。

7.根据权利要求6所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述调动柱组(33)包括多个与牵拉柱(3223)位置对应且贯穿所述配重室(313)至引风罩体(311)内侧的调节柱(331)，所述调节柱(331)的一端安装有用于卡住所述牵拉柱(3223)的固定柱(332)，所述调节柱(331)的另一端侧壁套设有与所述配重室(313)内壁连接的滑动套筒(333)，在所述滑动套筒(333)内安装有与所述调节柱(331)连接的扯回位簧(334)，所述配重室(313)的外侧壁与所述滑动套筒(333)对应位置处安装有抽放气囊(335)，在所述调节柱(331)的安装有活动导风片(336)。

8.根据权利要求7所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述活动导风片(336)包括多个纵截面呈“V”字型结构且套设在所述调节柱(331)侧壁的斜风导片(3361)，在所述调节柱(331)侧壁安装有与所述斜风导片(3361)密封连接的调节囊套(3362)，在所述斜风导片(3361)的侧壁贯穿设置一对关于所述调节柱(331)对称的推移片(3363)，所述推移片(3363)的一侧安装有与所述斜风导片(3361)内侧壁连接的导风胶片(3364)，所述推移片(3363)的另一侧连接有贯穿所述配重室(313)至外侧的螺纹柱(3365)。

9.根据权利要求2所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：所述交替带动机构(2)包括转动连接在密闭烘干器(1)内壁的转动架(201)，所述转动架(201)的内侧壁与偏轴柱(312)连接，在所述转动架(201)的内侧壁安装有稳定柱(202)；

所述密闭烘干器(1)包括套设在所述转动架(201)外侧的密封罩(101)，所述密封罩(101)的内侧壁安装有环形导气套(102)，所述环形导气套(102)的顶部内壁安装有纵截面呈“八”字形结构且用于引导热风进入引风罩体(311)的引风筒(103)，在所述引风筒(103)的内侧壁安装有纵截面呈“V”字形结构的聚风块(104)。

10.根据权利要求8所述的一种豆干交替旋转式高量烘干装置，其特征在于：在相邻所述斜风导片(3361)之间安装有呈倒“V”字形结构的连接胶片(3366)。

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