CN112625835A - 一种富锶酒的制作工艺 - Google Patents

一种富锶酒的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112625835A
CN112625835A CN202110026448.0A CN202110026448A CN112625835A CN 112625835 A CN112625835 A CN 112625835A CN 202110026448 A CN202110026448 A CN 202110026448A CN 112625835 A CN112625835 A CN 112625835A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strontium
wine
raw materials
moistening
rich
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110026448.0A
Other languages
English (en)
Inventor
戴奇伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110026448.0A priority Critical patent/CN112625835A/zh
Publication of CN112625835A publication Critical patent/CN112625835A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明提出了一种富锶酒的制作工艺，涉及酿酒技术领域。一种富锶酒的制作工艺，依次包括以下步骤：原料选取；原料准备；润料，在高粱粉末中添加富锶矿泉水进行一次润料；配料，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，富锶矿泉水温度控制在80～85℃；5)蒸料；6)冲酸摊凉；7)拌曲发酵；8)丢槽蒸酒，在上述两次润料过程中，都使用富锶矿泉水作进行润料处理，可使制作的富锶酒中锶元素含量提升，使该制作工艺制备的原酒含锶元素较高，具有很好的保健效果。

Description

一种富锶酒的制作工艺
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域，具体而言，涉及一种富锶酒的制作工艺。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用大曲、小曲米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，通过选粮、蒸煮、摊晾、撒曲、做箱、培菌、称为糖化过程，由淀粉原料转化为糖内糖成为酒的转变；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。
锶是人类和动物生命中必需的微量元素，人体内99.0wt％的锶存在于骨骼中，仅0.7wt％可以溶解与细胞外液中，人体每日需摄入锶1.9毫克左右，可对血管病、高血压、冠心病、心肌炎、慢性关节炎、慢性湿疹、牛皮癣和骨质疏松等疾病有特殊疗效，并具有抗氧化、防衰老、养颜美容的辅助功效随着社会发展进步，对于酒的饮用要求越来越高，具有保健功能的酒层出不穷。但是，目前市场上还没有一款富含锶元素的酒类饮品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锶酒的制作工艺，此富锶酒的制作工艺制备的原酒含锶元素较高，具有很好的保健效果。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本申请实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用；
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末；
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料；
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在80～85℃；
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在65～80分钟；
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在28～32℃之间；
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵65～75天；
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。
在本发明的一些实施例中，上述7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.5比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
在本发明的一些实施例中，上述糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
在本发明的一些实施例中，上述原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在20～30℃，湿度控制在50～80wt％。
在本发明的一些实施例中，上述原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
在本发明的一些实施例中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
在本发明的一些实施例中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.2～0.75mg/L。
在本发明的一些实施例中，上述4)步骤中，原料配料中还能加入15～25wt％的稻壳。
在本发明的一些实施例中，上述发酵剂含量控制在3～5‰。
在本发明的一些实施例中，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。选取高粱作为酿酒制备原料，由其酿造的高粱酒具有很多功效，中医认为高粱酒可以温血通脉，祛风散寒，适合中风、关节炎、手脚麻木的人喝。风寒初起时少量喝酒，可以预防感冒。适量饮用高粱酒可以降低血压，但度数高的白酒却会让血压上升；所有的酒精都是在胃中被吸收的，白酒的度数越高，对胃的刺激和损害就越大。少量饮用高粱酒能起到健体强身之功效，对于心血管疾病有预防效果，但是每天超过白酒一杯，会将保健效果归零，而且当每天超量，反而会增加心脏病发生。另外，长期喝酒还会对心脏和血管系统造成慢性损害。高粱酒中含有大量的有机酸，具有清新、提神的作用。适量饮用可减少过度兴奋和紧张情绪，并能使肌肉放松。高粱酒能起到很好的减肥效果。因为啤酒中含有非常少的钠、蛋白质和钙，不含脂肪和胆固醇，对抑制体形的过快增长非常有效。因此，选用高粱作为原料能使本制作工艺制作的酒具有刚好的保健效果。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。高粱粉碎后能够更加有利于以下步骤中进行润料和蒸料，尤其是在以下拌曲发酵过程中，粉碎后的高粱粉末更统一与发酵剂作用，使原料充分发酵，到达最佳的发酵效果，且能够明显的缩短润料时间。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料。上述一次润料过程能够使原料均匀吸收一定量水分的操作。适度破碎的高粱，经一次润料之后，其淀粉颗粒吸取适量的水分，高粱颗粒膨胀，为后续的5)步骤的蒸煮打下基础。良好的一次润料不仅能提供高粱原料发酵所要求的水分，又能去除高粱中部分单宁等物质，可以减少单宁等对以下原酒中的产生的生涩味的影响，起到提升酒质的作用。在21～22℃范围外时由于温度较低，高粱粉末颗粒在一次润料时无法充分膨胀，因此润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料可有效的使高粱粉末颗粒在一次润料时无法充分膨胀。同时，使用富锶矿泉水进行一次润料能够使富锶矿泉水中的锶元素充分进入到高粱粉末颗粒中。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在80～85℃。上述大麦中的碳水化合物除淀粉外，还有少量的蔗糖、葡萄糖、果糖等，以及2wt％～3wt％的糊精，大麦蛋白质含量为12.1wt％，上述蛋白主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。在进行步骤7)时，以上麦胶蛋白和麦谷蛋白通过发酵剂和部分微生物作用，使其在一定温度和酸度调节下可以降解为小分子可溶性物质，残余美拉德反应，生成原酒中的呈香呈味物质，使酒达到香气浓郁幽雅、丰满细腻、醇和绵甜的高品质效果。麸皮是大麦加工面粉过程中的副产品，加工面粉可有10wt％左右的麸皮。因其含有充足的碳源、氮源、磷源等营养物质，是制曲、培菌最优良的原料。在液态发酵法白酒生产中，都用麸皮为作为制曲的原料。麸皮中还含有相当多的a-淀粉酶，其数量与大麦芽基本相同。由于不需要另外补充营养成分，所以麸皮是制曲的最好原料之一。用麸皮来培养曲霉和根霉时，可以迅速利用麸皮中的碳水化合物，不致形成有机酸或其他中间产物的积累，保证曲霉和根霉生长的速度一致；同时，麩皮比较疏松，有利于菌丝的良好生长。上述小米和玉米糁作为辅料在发酵后可以提升原酒的风味，进一步的提升原酒的品质。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在65～80分钟。蒸料主要是将上述原料进行蒸煮，蒸煮过程使原料中的淀粉颗粒吸水、膨胀、破裂、糊化，利于淀粉酶的作用；同时，在高温作用下，原辅料也得以灭菌，并排除了一些挥发性的不良成分。原料中的果胶由多聚半乳糖醛酸或半乳糖醛酸的甲酯化合物所组成。果胶质是原料细胞壁的组成部分，蒸煮时甲氧基会从果胶质中分离出来，生成甲醇和果胶酸。甲醇的沸点低，故在常压蒸煮时放汽即可除甲醇。同时，蒸煮过程中有很多微量成分会分解或挥发。如含磷化合物、有机酸等，这些物质挥发后可利于原料的发酵。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在28～32℃之间。冲酸可将原料中的酸性物质冲洗掉，防止酸性物质影响酒的品质，摊凉可以将蒸煮熟的原料降低到合适的温度，使以下步骤中在远离里加入的发酵剂后，原料中的酿酒微生物有一个适宜的温度条件，以保证酿酒微生物的活性，使糖化和发酵正常进行。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵65～75天。拌曲发酵是制作酒的重要工艺步骤，发酵过程主要是微生物的作用，因此对酒酿机理的理解其实就是对微生物作用下，各种物理和化学变化的理解。简单来讲，白酒酿造就是粮谷中的淀粉转化为酒的过程，这一过程可分为糖化和酒化两个阶段。糖化阶段是粮谷在预处理和各种生物酶作用下转化为可发酵的糖类；酒化阶段则是水解后的糖类在微生物作用下代谢产生酒精，同时生成白酒中必不可少的风味物质。发酵剂中含有对应霉菌和酵母菌的孢子，加入发酵剂后，霉菌、细菌类起到糖化作用，酵母菌起到发酵作用，是原料经过复杂的物理和化学变化后形成乙醇。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。选取高粱作为酿酒制备原料，由其酿造的高粱酒具有很多功效，中医认为高粱酒可以温血通脉，祛风散寒，适合中风、关节炎、手脚麻木的人喝。风寒初起时少量喝酒，可以预防感冒。适量饮用高粱酒可以降低血压，但度数高的白酒却会让血压上升；所有的酒精都是在胃中被吸收的，白酒的度数越高，对胃的刺激和损害就越大。少量饮用高粱酒能起到健体强身之功效，对于心血管疾病有预防效果，但是每天超过白酒一杯，会将保健效果归零，而且当每天超量，反而会增加心脏病发生。另外，长期喝酒还会对心脏和血管系统造成慢性损害。高粱酒中含有大量的有机酸，具有清新、提神的作用。适量饮用可减少过度兴奋和紧张情绪，并能使肌肉放松。高粱酒能起到很好的减肥效果。因为啤酒中含有非常少的钠、蛋白质和钙，不含脂肪和胆固醇，对抑制体形的过快增长非常有效。因此，选用高粱作为原料能使本制作工艺制作的酒具有刚好的保健效果。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。高粱粉碎后能够更加有利于以下步骤中进行润料和蒸料，尤其是在以下拌曲发酵过程中，粉碎后的高粱粉末更统一与发酵剂作用，使原料充分发酵，到达最佳的发酵效果，且能够明显的缩短润料时间。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料。上述一次润料过程能够使原料均匀吸收一定量水分的操作。适度破碎的高粱，经一次润料之后，其淀粉颗粒吸取适量的水分，高粱颗粒膨胀，为后续的5)步骤的蒸煮打下基础。良好的一次润料不仅能提供高粱原料发酵所要求的水分，又能去除高粱中部分单宁等物质，可以减少单宁等对以下原酒中的产生的生涩味的影响，起到提升酒质的作用。在21～22℃范围外时由于温度较低，高粱粉末颗粒在一次润料时无法充分膨胀，因此润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料可有效的使高粱粉末颗粒在一次润料时无法充分膨胀。同时，使用富锶矿泉水进行一次润料能够使富锶矿泉水中的锶元素充分进入到高粱粉末颗粒中。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在80～85℃。上述大麦中的碳水化合物除淀粉外，还有少量的蔗糖、葡萄糖、果糖等，以及2wt％～3wt％的糊精，大麦蛋白质含量为12.1wt％，上述蛋白主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。在进行步骤7)时，以上麦胶蛋白和麦谷蛋白通过发酵剂和部分微生物作用，使其在一定温度和酸度调节下可以降解为小分子可溶性物质，残余美拉德反应，生成原酒中的呈香呈味物质，使酒达到香气浓郁幽雅、丰满细腻、醇和绵甜的高品质效果。麸皮是大麦加工面粉过程中的副产品，加工面粉可有10wt％左右的麸皮。因其含有充足的碳源、氮源、磷源等营养物质，是制曲、培菌最优良的原料。在液态发酵法白酒生产中，都用麸皮为作为制曲的原料。麸皮中还含有相当多的a-淀粉酶，其数量与大麦芽基本相同。由于不需要另外补充营养成分，所以麸皮是制曲的最好原料之一。用麸皮来培养曲霉和根霉时，可以迅速利用麸皮中的碳水化合物，不致形成有机酸或其他中间产物的积累，保证曲霉和根霉生长的速度一致；同时，麩皮比较疏松，有利于菌丝的良好生长。上述小米和玉米糁作为辅料在发酵后可以提升原酒的风味，进一步的提升原酒的品质。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入15～25wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。粮食中淀粉含量在65wt％左右，发酵入池淀粉控制在17～22wt％之间。加入稻壳起到冲淡淀粉作用，稻壳具有弹性，起到疏松作用，这样发酵的粮醅含有一定量空气，酵母菌有氧繁殖，无氧发酵，借助稻壳使发酵的粮醅含有一点点空气，正好使酵母菌等繁殖起来。托水功能，白酒发酵过程在窖池中进行，有了稻壳可以拖着水，使窖池内上下层发酵均匀，不至于上层发酵的不好，下层水过多。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在65～80分钟。蒸料主要是将上述原料进行蒸煮，蒸煮过程使原料中的淀粉颗粒吸水、膨胀、破裂、糊化，利于淀粉酶的作用；同时，在高温作用下，原辅料也得以灭菌，并排除了一些挥发性的不良成分。原料中的果胶由多聚半乳糖醛酸或半乳糖醛酸的甲酯化合物所组成。果胶质是原料细胞壁的组成部分，蒸煮时甲氧基会从果胶质中分离出来，生成甲醇和果胶酸。甲醇的沸点低，故在常压蒸煮时放汽即可除甲醇。同时，蒸煮过程中有很多微量成分会分解或挥发。如含磷化合物、有机酸等，这些物质挥发后可利于原料的发酵。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在28～32℃之间。冲酸可将原料中的酸性物质冲洗掉，防止酸性物质影响酒的品质，摊凉可以将蒸煮熟的原料降低到合适的温度，使以下步骤中在远离里加入的发酵剂后，原料中的酿酒微生物有一个适宜的温度条件，以保证酿酒微生物的活性，使糖化和发酵正常进行。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵65～75天。拌曲发酵是制作酒的重要工艺步骤，发酵过程主要是微生物的作用，因此对酒酿机理的理解其实就是对微生物作用下，各种物理和化学变化的理解。简单来讲，白酒酿造就是粮谷中的淀粉转化为酒的过程，这一过程可分为糖化和酒化两个阶段。糖化阶段是粮谷在预处理和各种生物酶作用下转化为可发酵的糖类；酒化阶段则是水解后的糖类在微生物作用下代谢产生酒精，同时生成白酒中必不可少的风味物质。发酵剂中含有对应霉菌和酵母菌的孢子，加入发酵剂后，霉菌、细菌类起到糖化作用，酵母菌起到发酵作用，是原料经过复杂的物理和化学变化后形成乙醇。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.5比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。槽配加入到4)步骤的原理中，用于配料，后进行二次润料，可以增加酒的风味，使酒更加清香凛冽。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。加入糟醅的原理在步骤5)中入甑蒸煮时，有部分酒精经过蒸馏后进入冷却器可得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在3～5‰，发酵剂的含量需要严格控制，才能有利于原料的发酵
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在20～30℃，湿度控制在50～80wt％。因为产出出的原酒由于太新，刚蒸出的原酒辛辣暴冲，刺激性强，太新达不到柔和、协调、香醇的效果，要使不理想的口感生酒变为口感醇厚绵软的熟酒，需要一个陈酿(老熟)过程，这样酒的香气、口感都能达到一定的上乘，所以说，酒是陈的香。陈酿能够促进缔合作用：增强了极性分子间的亲合力，不仅增强了酒精分子与水分子之间的缔合度，而且可能形成更大且牢固的极性分子间的缔合群。刚蒸出的新酒辛辣暴冲，刺激性强，太新达不到柔和、协调、香醇的效果，要使不理想的口感生酒变为口感醇厚绵软的熟酒，需要一个陈酿(老熟)过程，这样酒的香气、口感都能达到一定的上乘，所以说，酒是陈的香。然后，陈酿还能加速低沸点成分的挥发，由于分子动能的增加，使可能存在的硫化氢、乙醛等成分加速从酒液中逸出，迅速消除辛辣等异味。由此，陈酿后可以使原酒的风味更佳，陈酿至少6个月可以使酒的风味达到标准。陈酿过程中，温度控制在20～30℃，湿度控制在50～80wt％，可以进一步的增强陈华效果。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。勾调原酒可以使勾调后的产品保持出厂的一致性，通过勾调还能提高产品口感，更好的满足广大消费者需求。同时，通过勾调可以把一般的原酒、优质的原酒形成一个统一的比例关系，提高产品质量，降低产品成本。富锶矿泉水是由地下自然涌出的较为洁净的矿泉水，味道有一点咸，矿泉水中锶含量达到0.20mg/L以上，是锶含量较高的一类矿泉水。利用富锶矿泉水进行原酒的勾调，能够使勾调后的产品含锶元素较高，便于人体吸收，有助于人体健康。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.2～0.75mg/L，锶是人体不可缺少的一种微量元素，人体所有组织中基本都含有锶元素，骨骼、牙齿、血管的功能及构造，神经系统及肌肉的兴奋等必须有锶元素的参与。人体每日需要摄入锶1.9毫克左右，利用含量为0.2～0.75mg/L的锶矿泉水中锶进行一次润料、二次润料和勾调，能够使最后得到的酒产品具有较高含量的锶元素，满足人体的锶摄入需求。
因此，利用锶酒的制作工艺制备的原酒含锶元素较高，具有很好的保健效果。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在80℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还需要加入15wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在65分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在28℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵65天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在3‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在20℃，湿度控制在50wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.2mg/L。
实施例2
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在81℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入15wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在67分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在29℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵67天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3.1比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在3.5‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在22℃，湿度控制在55wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.3mg/L。
实施例3
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在82℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入16wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在69分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在30℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵68天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3.2比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在4‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在23℃，湿度控制在60wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.35mg/L。
实施例4
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在83℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入17wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在70分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在31℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵69天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.3比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在4‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在24℃，湿度控制在65wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.4mg/L。
实施例5
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于22℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在83℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入18wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在72分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在31℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵70天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.4比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在4.5‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在25℃，湿度控制在70wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.45mg/L。
实施例6
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于22℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在84℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入19wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在74分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在31℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵71天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.4比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在4.5‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在26℃，湿度控制在75wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.5mg/L。
实施例7
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于22℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在84℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入20wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在75分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在31℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵72天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3.5比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在5‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在27℃，湿度控制在75wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.55mg/L。
实施例8
本实施例提供一种富锶酒的制作工艺，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用。
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末。
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于22℃进行一次润料。
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在85℃。
其中，4)步骤中，原料配料中还能加入25wt％的稻壳，稀释淀粉含量，冲淡淀粉。
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在80分钟。
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在32℃。
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵75天。
其中，以下7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3.5比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
其中，糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
其中，上述发酵剂含量控制在5‰。
进一步的，上述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。经过丢槽蒸馏后的酒，去除了大部分杂质，可得到干净的原酒。
其中，以上得到的原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在30℃，湿度控制在80wt％。
其中，陈酿后的原酒经过沉淀后，部分杂质沉淀，因此原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
其中，上述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
其中，上述富锶矿泉水中锶含量为0.75mg/L。
对比例
本对比例提供一种市购的高粱型白酒，备用。
试验例1
分别对实施例1、实施例3、实施例5、实施例7制备的富锶酒与对比例中市购的白酒进行感官评价，评价标准如表1所示：
表1感官评价评分表
Figure BDA0002890379910000261
Figure BDA0002890379910000271
选择60名志愿者，平均分成6组，每组10人，对实施例1、实施例3、实施例5和实施例7制备的富锶酒与对比例中的白酒根据上表中的评价标准进行感官评分，评价结果如表2所示：
表2实施例1、实施例3、实施例5、实施例7制备的富锶酒和对比例提供的白酒久感官评价结果
Figure BDA0002890379910000272
通过上表可以观察到，由实施例1、实施例3、实施例5和实施7制备的富锶酒与对比例提供的白酒的评分结果可以看出，实施例1、实施例3、实施例5和实施例7提供的富锶酒的色泽、爽口性、滋味和气味、是否有酸味均与对比例提供的白酒相差不大，且在爽口性、滋味、气味等方面明显优于对比例提供的白酒。由实施例1、实施例3、实施例5和实施例7制得的富锶酒色泽鲜艳明亮、口感的爽滑性好、滋味上佳。
试验例2
对实施例2、实施例4、实施例6和实施例8制备的富锶酒喂养的小鼠与和对比例提供的白酒喂养的小鼠进行锶含量测定。测试方法如下：
选取60只小鼠平均分成6组，每组10只，分别用实施例2、实施例4、实施例6和实施例8制备的富锶酒与对比例提供的白酒对小鼠进行喂养，每天喂养1g，同时，设置空白对照组，对空白对照组的小鼠喂养生理盐水，每天喂养1g。喂养30天以后，每组随机抽取5只小鼠，通过小鼠制得小鼠干粉，利用原子吸收法测定小鼠干粉中锶含量，采用高压消解法对样品进行前处理，并以氧化镧作为抗干扰剂，采用空气一乙炔火焰原子吸收富燃火焰测定锶含量。设定空白对照组为标准值，50，测试结果如下：
表3实施例2、实施例4、实施例6、实施例8和对比例及空白对照组中锶含量值
Figure BDA0002890379910000281
Figure BDA0002890379910000291
通过上表观察可知，采用本发明实施例2、实施例4、实施例6和实施例8提供的小鼠干粉的锶含量值均高于空白对照组和对比例中小鼠干粉的锶含量值。与空白对照组中的小鼠干粉锶含量值相比较，实施例2、实施例4、实施例6和实施例8提供的小鼠干粉的锶含量值有明显提高，而对比例中的小鼠干粉锶含量值提高不明显。从以上对比结果可知，本发明提供的富锶酒制作工艺制备的富锶酒具有明显促进锶元素吸收的作用。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种富锶酒的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料选取，取颗粒饱满，无病虫、霉菌的当年高粱，晾晒后备用；
2)原料准备，将高粱粉碎过筛，过筛后得到高粱粉末；
3)润料，将高粱粉末和富锶矿泉水于润料槽中进行一次润料4～6小时，所述润料槽置于21～22℃之间的进行一次润料；
4)配料，完成润料后，添加大麦粉15wt％，麸皮10wt％，小米10wt％，玉米糁5wt％形成原料，并将原料混匀后使用；将原料用50wt％的富锶矿泉水进行高温二次润料，并迅速翻拌均匀，防止水分流失，二次润料时间控制在24～26小时之间，富锶矿泉水温度控制在80～85℃；
5)蒸料，二次润料后，将原料入甑进行蒸煮，蒸料时间控制在65～80分钟；
6)冲酸摊凉，将蒸煮后的原料进行冲酸处理，冲酸处理完成后，将原料出甑摊凉，摊凉至原料温度在28～32℃之间；
7)拌曲发酵，摊凉后，将原料成堆后加入粉碎的发酵剂搅拌均匀，并投入窖池，进入窖池发酵65～75天；
8)丢槽蒸酒，发酵完成后，将原料出池后进行蒸馏，蒸馏后得到原酒。
2.根据权利要求1所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述7)步骤中的原料在发酵完成后形成糟醅，按1：3～3.5比例将糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料。
3.根据权利要求2所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述糟醅加入到4)步骤的原料中，混合均匀后进行二次润料后，进入5)步骤的入甑蒸煮，蒸煮的蒸汽进入冷却器冷却后得到原酒。
4.根据权利要求1或2所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述原酒需要存储陈酿，将原酒置于无光环境进行陈酿，陈酿至少6个月，温度控制在20～30℃，湿度控制在50～80wt％。
5.根据权利要求4所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述原酒经过陈酿后需要进行过滤，过滤掉残渣。
6.根据权利要求5所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述原酒过滤后需要勾调，勾调采用富锶矿泉水按需要比例进行勾调。
7.根据权利要求6所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述富锶矿泉水中锶含量为0.2～0.75mg/L。
8.根据权利要求1所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述4)步骤中，所述原料配料中还能加入15～25wt％的稻壳。
9.根据权利要求6所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述发酵剂含量控制在3～5‰。
10.根据权利要求9所述的富锶酒的制作工艺，其特征在于，所述发酵剂包括糖化酶、复合功能菌、酿酒曲和大曲。
CN202110026448.0A 2021-01-08 2021-01-08 一种富锶酒的制作工艺 Pending CN112625835A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110026448.0A CN112625835A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种富锶酒的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110026448.0A CN112625835A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种富锶酒的制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112625835A true CN112625835A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75293752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110026448.0A Pending CN112625835A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种富锶酒的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112625835A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113234555A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 四川远鸿小角楼酒业有限公司 生态白酒的生产工艺及其产品

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1097801A (zh) * 1993-07-20 1995-01-25 沈阳市锶泉酒厂 锶泉白酒
CN1117079A (zh) * 1993-07-20 1996-02-21 沈阳市锶泉酒厂 锶泉白酒及其制造方法
CN103789142A (zh) * 2014-02-24 2014-05-14 池州市大胡子实业有限公司 一种富锌富锶黄酒的生产方法
CN104962413A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 上海神仙实业有限公司 一种浓香型原酒的生产工艺
CN107446763A (zh) * 2017-09-30 2017-12-08 河北山庄老酒股份有限公司 一种酱香白酒酿造工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1097801A (zh) * 1993-07-20 1995-01-25 沈阳市锶泉酒厂 锶泉白酒
CN1117079A (zh) * 1993-07-20 1996-02-21 沈阳市锶泉酒厂 锶泉白酒及其制造方法
CN103789142A (zh) * 2014-02-24 2014-05-14 池州市大胡子实业有限公司 一种富锌富锶黄酒的生产方法
CN104962413A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 上海神仙实业有限公司 一种浓香型原酒的生产工艺
CN107446763A (zh) * 2017-09-30 2017-12-08 河北山庄老酒股份有限公司 一种酱香白酒酿造工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113234555A (zh) * 2021-05-12 2021-08-10 四川远鸿小角楼酒业有限公司 生态白酒的生产工艺及其产品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102618411B (zh) 利用酱香丢糟生产典型酱香型白酒的方法
CN104450399A (zh) 一种液态发酵生产米香型白酒的方法
CN111117901B (zh) 一种微生物复合菌剂及其制备方法和应用
CN102899219B (zh) 提高多粮浓香型白酒质量的加工方法
KR101268184B1 (ko) 전통 발효주 제조 방법
CN112852570B (zh) 一种北方净雅型原酒的酿造工艺
CN110205233A (zh) 一种食醋的生料固态法酿造工艺及酿造的食醋
CN111560304B (zh) 一种含有超氧化物歧化酶sod活性酒
CN112662501A (zh) 一种混合酿造的绵甜型多粮清香白酒生产工艺
CN112592789A (zh) 一种浓清酱复合香型白酒生产工艺
JP4503002B2 (ja) 梅スピリッツの製造方法
KR20100012727A (ko) 발아된 볍씨를 이용한 탁주의 제조 방법 및 이를 이용한발포성 탁주의 제조 방법
CN112625835A (zh) 一种富锶酒的制作工艺
KR20080098810A (ko) 블루베리를 첨가한 병행복발효주의 제조방법
CN105779239B (zh) 一种生产麸曲白酒的新方法
WO2021070930A1 (ja) ビールテイスト発酵麦芽飲料
KR102204551B1 (ko) 6줄 보리를 이용한 지역특산주의 제조방법
CN109517745B (zh) 一种酿酒用微生物复合菌及用其酿造的藜麦酒
KR102305137B1 (ko) 복합 곡물 발효제와 발효 유산균을 이용한 곡물 발효 음료 및 그것의 제조 방법
Nwabueze et al. African breadfruit (Treculia africana) seed as adjunct in ethanol production
CN107586647B (zh) 利用小曲清香白酒丢糟生产的白酒及其生产方法
JP4104914B2 (ja) 麦芽アルコール飲料の製造方法及び麦芽アルコール飲料
CN116622463A (zh) 一种板栗糯米酒及其加工方法
CN113637546A (zh) 米香型白酒生产方法
CN114350466A (zh) 一种用于酿造食品的糖多孢菌接种生麦曲的制作方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210409