CN112625299A

CN112625299A - 应用于smc/bmc复合材料的纳米多功能性复合材料

Info

Publication number: CN112625299A
Application number: CN202011510827.9A
Authority: CN
Inventors: 徐兴通
Original assignee: Aila Photoelectric Technology Hebei Co ltd
Current assignee: Aila Photoelectric Technology Hebei Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-04-09

Abstract

本发明公开了应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料，涉及复合材料技术领域；它的配方如下：纳米碳酸钙10‑30％、碳酸钙镁10‑30％、硬脂酸锌20‑40％、硬脂酸5‑10％、纳米二氧化硅5‑10％、氧化镁5‑10％、过氧化苯甲酰叔丁酯5‑10％、过氧化苯甲酰5‑10％、偶联剂3‑6％、抗氧剂3‑6％、紫外线吸收剂3‑5％、分散剂1‑3％、对苯二酚1‑3％；本发明环保安全，完美替代传统工艺配方中甲类危化品的进入，在环境保护以及消除厂区隐患方面起到了非常大的作用，简易多功，提升产品质量的同时，也简化了工艺流程。

Description

应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料。

背景技术

复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

现有的复合材料存在如下缺点：

一、传统的SMC/BMC复合材料模压工艺配方里会有多种基础原料以及甲类危化品的添加。所以现场经常会出现粉尘飘洒、废料排放不规范、甲类危化品堆放不标准等问题，会造成环境保护以及现场安全方面等一系列的问题，容易出现事故。

二、因为SMC/BMC复合材料模压行业的特殊性，每种模压制品都有其特殊的作用和用途。为了达到合格的质量标准，必须要在模压过程中添加不同的辅料来解决这一问题。增加辅料种类的同时也会增加产品生产工序，大大的影响了产品生产的效率。

发明内容

为解决现有的复合材料存在的缺点的问题；本发明的目的在于提供一种应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料。

本发明的一种应用于SMC/BMC复合材料中的SMC/BMC纳米多功制剂，它的配方如下：纳米碳酸钙10-30%、碳酸钙镁10-30%、硬脂酸锌20-40%、硬脂酸5-10%、纳米二氧化硅5-10%、氧化镁5-10%、过氧化苯甲酰叔丁酯5-10%、过氧化苯甲酰5-10%、偶联剂3-6%、抗氧剂3-6%、紫外线吸收剂3-5%、分散剂1-3%、对苯二酚1-3%。

应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，它的生产工艺为：纳米碳酸钙10-30%、碳酸钙镁10-30%、硬脂酸锌20-40%、硬脂酸5-10%、纳米二氧化硅5-10%、氧化镁5-10%、过氧化苯甲酰叔丁酯5-10%、过氧化苯甲酰5-10%、偶联剂3-6%、抗氧剂3-6%、紫外线吸收剂3-5%、分散剂1-3%、对苯二酚1-3%在常温常压物理干混，干混完成后，进行筛分，筛分完成后进行包装。

作为优选，所述筛分的筛分网目数为20-100目。

作为优选，所述包装为25kg/袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

一、环保安全：可以完美替代传统工艺配方中甲类危化品以及过多基础原料的多次进入；在环境保护以及消除厂区隐患方面起到了非常大的作用。

二、简易多功：具有增强增韧、阻燃增亮、耐污染抗候性极佳等特点；一次添加就可以让产品在多维度的表现都非常出色；提升产品质量的同时，也简化了工艺流程；对制品的生产效率方面提升巨大。

三、物美价廉：SMC/BMC纳米多功制剂是经过了严格的成本把控，消除传统工艺生产中的各种弊端，产品的价格远低于其在使用过程中所产生的价值，基本相当于所替换出的传统工艺原料的价格总和，对使用厂商不增加企业成本的基础上完成工艺的升级。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

实施例一：本具体实施方式采用以下技术方案：它的配方如下：纳米碳酸钙20%、碳酸钙镁20%、硬脂酸锌24%、硬脂酸5%、纳米二氧化硅5%、氧化镁5%、过氧化苯甲酰叔丁酯5%、过氧化苯甲酰5%、偶联剂3%、抗氧剂3%、紫外线吸收剂3%、分散剂1%、对苯二酚1%。

如图1所示，应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，它的生产工艺为：纳米碳酸钙20%、碳酸钙镁20%、硬脂酸锌24%、硬脂酸5%、纳米二氧化硅5%、氧化镁5%、过氧化苯甲酰叔丁酯5%、过氧化苯甲酰5%、偶联剂3%、抗氧剂3%、紫外线吸收剂3%、分散剂1%、对苯二酚1%在常温常压物理干混，干混完成后，进行筛分，筛分完成后进行包装。

进一步的，所述筛分的筛分网目数为20-100目。

进一步的，所述包装为25kg/袋。

实施例二：应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料，它的配方如下：纳米碳酸钙10%、碳酸钙镁10%、硬脂酸锌20%、硬脂酸8%、纳米二氧化硅8%、氧化镁8%、过氧化苯甲酰叔丁酯7%、过氧化苯甲酰8%、偶联剂5%、抗氧剂5%、紫外线吸收剂5%、分散剂3%、对苯二酚3%。

应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，它的生产工艺为：将纳米碳酸钙10%、碳酸钙镁10%、硬脂酸锌20%、硬脂酸8%、纳米二氧化硅8%、氧化镁8%、过氧化苯甲酰叔丁酯7%、过氧化苯甲酰8%、偶联剂5%、抗氧剂5%、紫外线吸收剂5%、分散剂3%、对苯二酚3%在常温常压物理干混，干混完成后，进行筛分，筛分完成后进行包装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料，其特征在于：它的配方如下：纳米碳酸钙10-30%、碳酸钙镁10-30%、硬脂酸锌20-40%、硬脂酸5-10%、纳米二氧化硅5-10%、氧化镁5-10%、过氧化苯甲酰叔丁酯5-10%、过氧化苯甲酰5-10%、偶联剂3-6%、抗氧剂3-6%、紫外线吸收剂3-5%、分散剂1-3%、对苯二酚1-3%。

2.应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，其特征在于：它的生产工艺为：将纳米碳酸钙10-30%、碳酸钙镁10-30%、硬脂酸锌20-40%、硬脂酸5-10%、纳米二氧化硅5-10%、氧化镁5-10%、过氧化苯甲酰叔丁酯5-10%、过氧化苯甲酰5-10%、偶联剂3-6%、抗氧剂3-6%、紫外线吸收剂3-5%、分散剂1-3%、对苯二酚1-3%在常温常压物理干混，干混完成后，进行筛分，筛分完成后进行包装。

3.根据权利要求1所述的应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，其特征在于：所述筛分的筛分网目数为20-100目。

4.根据权利要求1所述的应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料生产工艺，其特征在于：所述包装为25kg/袋。