CN104277379A - 一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104277379A CN104277379A CN201410618398.5A CN201410618398A CN104277379A CN 104277379 A CN104277379 A CN 104277379A CN 201410618398 A CN201410618398 A CN 201410618398A CN 104277379 A CN104277379 A CN 104277379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- plastic composite
- composite material
- add
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种防火阻燃PVC木塑复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:PVCSG-760-80,锯末粉30-40,糯米粉3-5,高铝粉8-10,钡锌复合稳定剂3-5,季戊四醇硬脂酸酯1-2,硅酸铝纤维3-5,蓖麻油6-8,三聚磷酸铝1-2,聚乙烯蜡2-4,AC发泡剂1-2,乙酰柠檬酸三丁酯6-8,发泡调节剂2-4,复合助剂3-5。本发明的木塑复合材料有良好的机械性能和防火阻燃性能,增加了使用的安全性,适用于各种场合的使用。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种防火阻燃PVC木塑复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料是一种新兴的复合材料,是以木纤维或植物纤维为主要原料,填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料,主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑复合材料融合了“木”和“塑”的双重优点,既能克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,节能减排,减少环境污染,提升材料的附加价值,是一种极具发展前途的新型材料。尤其是随着天然资源的日益减少和需求的增加,木塑复合材料的应用领域不断扩大,技术水平随之升级,市场前景十分广阔。
发明内容
本发明的目的是提供一种防火阻燃PVC木塑复合材料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防火阻燃PVC木塑复合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
PVC SG-7 60-80,锯末粉30-40,糯米粉3-5,高铝粉8-10,钡锌复合稳定剂3-5,季戊四醇硬脂酸酯1-2,硅酸铝纤维3-5,蓖麻油6-8,三聚磷酸铝1-2,聚乙烯蜡2-4,AC发泡剂1-2,乙酰柠檬酸三丁酯6-8,发泡调节剂2-4,复合助剂3-5;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
纳米氧化锌8-10,纳米氧化铝4-6,纳米二氧化硅3-5,三氧化二锑3-5,三乙醇胺2-4,白矿油4-6,橄榄油6-10,单宁酸0.3-0.5,单硬脂酸甘油酯1-2,铝酸酯偶联剂2-4;
其中复合助剂的制备方法是:
将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min,再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5-1h,过滤并洗涤,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90℃、800-1000r/min搅拌2-4h,过滤后洗涤干燥,即得。
一种防火阻燃PVC木塑复合材料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将锯末粉、糯米粉、高铝粉和硅酸铝纤维混合后充分干燥,再加入季戊四醇硬脂酸酯和蓖麻油共同研磨均匀,于80-90℃、800-1000r/min条件下搅拌0.5-1h,得混合填料;
(2)将(1)中得到的混合填料与PVC SG-7、乙酰柠檬酸三丁酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于80-90℃高速混合20-30min,再加入其余原料120-140℃高速混合10-15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
本发明的优点是:
1. 通过配方与工艺的改进,使制得的木塑复合材料有良好的机械性能和防火阻燃性能,增加了使用的安全性,适用于各种场合的使用;
2. 通过添加复合助剂,使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性,质量稳定,使用寿命长。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种防火阻燃PVC木塑复合材料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
PVC SG-7 70,锯末粉35,糯米粉4,高铝粉9,钡锌复合稳定剂4,季戊四醇硬脂酸酯1.5,硅酸铝纤维4,蓖麻油7,三聚磷酸铝1.5,聚乙烯蜡3,AC发泡剂1.5,乙酰柠檬酸三丁酯7,发泡调节剂3,复合助剂4;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
纳米氧化锌9,纳米氧化铝5,纳米二氧化硅4,三氧化二锑4,三乙醇胺3,白矿油5,橄榄油8,单宁酸0.4,单硬脂酸甘油酯1.5,铝酸酯偶联剂3;
复合助剂的制备方法:
将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10min,再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂400r/min搅拌0.5h,过滤并洗涤,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯90℃、1000r/min搅拌3h,过滤后洗涤干燥,即得。
防火阻燃PVC木塑复合材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将锯末粉、糯米粉、高铝粉和硅酸铝纤维混合后充分干燥,再加入季戊四醇硬脂酸酯和蓖麻油共同研磨均匀,于90℃、800r/min条件下搅拌0.5h,得混合填料;
(2)将(1)中得到的混合填料与PVC SG-7、乙酰柠檬酸三丁酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于90℃高速混合30min,再加入其余原料140℃高速混合15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
本实施例产品按GB/T 29418-2012标准检测性能指标如下:
拉伸强度:26.7MPa,弯曲强度:30.2MPa。
Claims (2)
1.一种防火阻燃PVC木塑复合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
PVC SG-7 60-80,锯末粉30-40,糯米粉3-5,高铝粉8-10,钡锌复合稳定剂3-5,季戊四醇硬脂酸酯1-2,硅酸铝纤维3-5,蓖麻油6-8,三聚磷酸铝1-2,聚乙烯蜡2-4,AC发泡剂1-2,乙酰柠檬酸三丁酯6-8,发泡调节剂2-4,复合助剂3-5;
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:
纳米氧化锌8-10,纳米氧化铝4-6,纳米二氧化硅3-5,三氧化二锑3-5,三乙醇胺2-4,白矿油4-6,橄榄油6-10,单宁酸0.3-0.5,单硬脂酸甘油酯1-2,铝酸酯偶联剂2-4;
所述复合助剂的制备方法是:
将纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米二氧化硅和三氧化二锑加入适量乙醇中超声分散10-15min,再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂200-400r/min搅拌0.5-1h,过滤并洗涤,真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯80-90℃、800-1000r/min搅拌2-4h,过滤后洗涤干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃PVC木塑复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将锯末粉、糯米粉、高铝粉和硅酸铝纤维混合后充分干燥,再加入季戊四醇硬脂酸酯和蓖麻油共同研磨均匀,于80-90℃、800-1000r/min条件下搅拌0.5-1h,得混合填料;
(2)将(1)中得到的混合填料与PVC SG-7、乙酰柠檬酸三丁酯和复合助剂混合后共同加入高混机,先于80-90℃高速混合20-30min,再加入其余原料120-140℃高速混合10-15min,随后加入螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410618398.5A CN104277379A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410618398.5A CN104277379A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104277379A true CN104277379A (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52252754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410618398.5A Pending CN104277379A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104277379A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105109139A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 中山市亚美斯电子科技有限公司 | 防火隔断层板的制造方法 |
CN105153727A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 王军 | 一种纳米高分子生态木合成工艺 |
CN105239744A (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-13 | 中山市亚美斯电子科技有限公司 | 防火隔断层板 |
CN108264705A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-10 | 山东霞光集团有限公司 | 一种阻燃木塑门板及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812237A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-25 | 杭州师范大学 | 一种阻燃木塑复合材料及其制备方法 |
CN102408736A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-04-11 | 东北林业大学 | 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法 |
CN102702767A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 南京林业大学 | 一种协效阻燃木塑复合材料及其制造方法 |
CN103525052A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种无卤阻燃耐寒导电聚碳酸酯/碳纤维复合材料及其制备方法 |
CN104072914A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-01 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 耐寒阻燃pvc电缆料 |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201410618398.5A patent/CN104277379A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812237A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-25 | 杭州师范大学 | 一种阻燃木塑复合材料及其制备方法 |
CN102408736A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-04-11 | 东北林业大学 | 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法 |
CN102702767A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 南京林业大学 | 一种协效阻燃木塑复合材料及其制造方法 |
CN103525052A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种无卤阻燃耐寒导电聚碳酸酯/碳纤维复合材料及其制备方法 |
CN104072914A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-01 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 耐寒阻燃pvc电缆料 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105109139A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 中山市亚美斯电子科技有限公司 | 防火隔断层板的制造方法 |
CN105239744A (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-13 | 中山市亚美斯电子科技有限公司 | 防火隔断层板 |
CN105109139B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-07-04 | 林广华 | 防火隔断层板的制造方法 |
CN105239744B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-10-27 | 中山市翔实机械设备有限公司 | 防火隔断层板 |
CN105153727A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 王军 | 一种纳米高分子生态木合成工艺 |
CN108264705A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-10 | 山东霞光集团有限公司 | 一种阻燃木塑门板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104356545A (zh) | 一种高耐候性pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104312051A (zh) | 一种含贝壳粉的pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104387696A (zh) | 一种节能pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104277379A (zh) | 一种防火阻燃pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104004371B (zh) | 一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板 | |
CN104292710A (zh) | 一种耐水pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104629339B (zh) | 一种高耐侯玻璃纤维增强pc材料及其制备方法 | |
CN102952326B (zh) | 一种改性线性聚乙烯树脂及其制备方法 | |
CN103265768B (zh) | 一种木塑地板的生产方法 | |
CN103849053A (zh) | 聚乙烯用功能性白色母粒及其制备方法 | |
CN104629249A (zh) | 一种耐侯玻璃纤维增强abs/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN107312267A (zh) | 一种实心木塑快装墙板及其生产工艺 | |
CN106519726A (zh) | 一种阻燃木塑产品的制备方法 | |
CN104327416A (zh) | 一种抗菌防霉pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104387697A (zh) | 一种基于菌糠的pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN103642259B (zh) | 一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料 | |
CN104277378A (zh) | 一种防静电pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104387695A (zh) | 一种高强度pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN106479103A (zh) | 一种家电用耐候hips色母粒及其制备方法 | |
CN104312053A (zh) | 一种绿色环保pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN103642258B (zh) | 一种木塑复合防火板材 | |
CN104327417A (zh) | 一种高粱壳基pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN102875913B (zh) | 一种pvc木塑复合材料 | |
CN108264705A (zh) | 一种阻燃木塑门板及其制备方法 | |
CN104387698B (zh) | 一种植物废料生产的pvc木塑复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150114 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |