CN101348005A - 聚烯烃全透明母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法。所述聚烯烃全透明母粒，以重量百分比计其组成为：元明粉70－80％，线性低密度聚乙烯4－15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4－10％，聚乙烯蜡2－3％，皂盐1－2％，脂肪酸0.5－1％，偶联剂1－2％。本发明母粒的制备方法为：把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃之后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯蜡、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎，最后将所预混料在长径比为36－48的同向双螺杆挤出机中挤出成粒状母粒。本发明聚烯烃全透明母粒具有较低的密度、优良的分散性、开口性和色泽、极好的光学性能、有很高的经济性，广泛应用于吹塑、挤出、注塑制品。

Description

聚烯烃全透明母粒及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法，属于无机粉体与高分子材料相结合的母粒制造技术领域。
背景技术：
在世界范围内，聚乙烯、聚丙烯是塑料产品中应用最广泛的两种基本树脂。约占所有塑料制品的二分之一。2007年中国消耗聚乙烯、聚丙烯约两千万吨。一方面，随着环保意识的增强，寻求解决白色污染的呼声逐渐高涨，而无机粉体改性高分子聚合物是行之有效的方法。如日本方便袋国标要求其中碳酸钙含量必须在30％以上，这样不仅节省有限的石油资源，而且有利于环保，焚烧不冒烟、不融滴、不产生有毒气体，而且无机粉体取之不尽、用之不竭。另一方面，随着后石油时代的临近，原油价格一路飞涨，各种树脂也必然随之水涨船高，在此大背景下，众多塑料加工企业不堪重负陷入举步维艰的境地。面对原料涨价，只有依靠无机粉体改性来解决。在众多无机粉体中，如碳酸钙、滑石粉、云母粉、高岭土等在应用于透明度和色泽要求不高的领域中还可以，在必须用全新料的透明制品中，传统的众所周知的常用的诸多无机粉体因其会导致透明度下降，制品发白发污而不得不让厂家舍弃，市场上急需一种全透明母粒解决制品厂家的燃眉之急。
发明内容：
本发明的目的是提供一种聚烯烃全透明母粒及其制备方法，通过该方法可以生产出聚烯烃全透明母粒，该母粒可以解决塑料制品在使用填充母粒后力学性能下降及色泽变化的问题，特别是膜制品透光率下降、雾度上升、白化现象严重的问题。即能保持聚烯烃制品的力学性能及色泽和透明度，同时能大幅度降低原材料成本，还能提高塑料制品的一些性能。
本发明的目的是以如下方式实现的：该聚烯烃全透明母粒包括以下各组份，以重量百分比计：元明粉70-80％，线性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10％，聚乙烯腊2-3％，皂盐1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶联剂1-2％。
所述的元明粉纯度大于99％，细度大于1250目。
所述的线性低密度聚乙烯是用作母粒的载体，可以为LLDPE7042或LLDPE1820或它们的混合物。
所述的乙烯醋酸乙烯共聚物可以为EVA14-2或EVA5110或它们的混合物，主要起增容增韧作用，确保添加母粒后的塑料制品力学强度不受损失。
所述的聚乙烯腊可以为合成腊或裂解腊或它们的混合物，其分子量为2500-4000，主要起分散剂作用。
所述的皂盐可以为硬脂酸锌或硬脂酸钙或它们的混合物，起润滑剂及开口剂作用。
所述的脂肪酸可以为硬脂酸，起辅助偶联及外润滑作用。
所述的偶联剂可以为铝酸脂偶联剂DL-411A或钛酸脂偶联剂NDZ-201或它们的混合物，起主偶联作用。
所述的聚烯烃全透明母粒的制备方法，采用以下步骤：把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯腊、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混合料加入长径比为32-48的同向双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒，将母粒筛选得到成品。
本发明与现有无机粉体母粒相比有如下独特优点：(1)用本发明制造的聚烯烃全透明母粒是透明或半透明的，添加到塑料制品中不影响制品的透明性和色泽，几乎与原全新料一样，这是其它任何粉体不可比拟的。用其它粉体所制成母粒加入到塑料制品特别是厚制品中，发白发污消光，严重影响制品的外观美。(2)用本发明制造的聚烯烃全透明母粒比重较低，是目前无机粉体母粒中最轻的，具有优良的性价比。(3)用本发明所制造的聚烯烃全透明母粒，添加到塑料制品中，能够节省一部分树脂，能显著降低制品的成本，节省了不可再生资源，而且符合环保的要求。(4)用本发明所制造的聚烯烃全透明母粒，与新料相比不改变制品色泽，大幅度降低塑料制品成本，例如在制品中添加20％本母粒，制品色泽透明性不降低，成本可降低1200-1600元左右。(5)能提高单位时间内的产量。(6)分散性良好：经过偶联剂处理包覆的元明粉，减少了微细颗粒间的团聚，使元明粉均匀分散在制品中，具体表现外观晶莹细腻半透明，无明显晶点、僵块和云斑。(7)对于膜制品由于元明粉及硬脂酸锌的存在，增加开口性。(8)对于膜制品，减少应力发白现象，提高制品的档次。
本发明聚烯烃全透明母粒的制备方法，可以方便地生产出具有以上特征的聚烯烃全透明母粒，生产过程简单，容易掌握。
具体实施方式：
实施例1：
按重量取料：元明粉75kg、线性低密度聚乙烯10kg、乙烯醋酸乙烯共聚物8kg、聚乙烯腊3kg、硬脂酸锌2kg、硬脂酸0.5kg、铝酸脂偶联剂1kg、钛酸脂偶联剂0.5kg。
把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯腊、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混合料加入长径比为32-48的同向双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒，将母粒筛选得到成品。
挤出过程：挤出机型：65×48D
温度设定：140  150  155  160  165  170  175
螺杆转速：300-500rpm
喂粒转速：30rpm
风冷模面热切，切粒机转速：1000rpm
过滤网：100目3层
真空度：0.4
实施例2：
按重量取料：元明粉80kg、线性低密度聚乙烯7kg、乙烯醋酸乙烯共聚物5kg、聚乙烯腊3kg、硬酯酸锌2kg、硬脂酸1kg、铝酸脂偶联剂1kg、钛酸脂偶联剂1kg。
按实施例1的制备方法生产出产品。

Claims (9)

1、一种聚烯烃全透明母粒，其特征在于包括以下各组份，以重量百分比计：元明粉70-80％，线性低密度聚乙烯4-15％，乙烯醋酸乙烯共聚物4-10％，聚乙烯腊2-3％，皂盐1-2％，脂肪酸0.5-1％，偶联剂1-2％。
2、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的元明粉纯度大于99％，细度大于1250目。
3、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的线性低密度聚乙烯为LLDPE7042或LLDPE1820或它们的混合物。
4、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的乙烯醋酸乙烯共聚物为EVA14-2或EVA5110或它们的混合物。
5、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的聚乙烯腊为合成腊或裂解腊或它们的混合物，其分子量为2500-4000。
6、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的皂盐为硬脂酸锌或硬脂酸钙或它们的混合物。
7、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的脂肪酸为硬脂酸。
8、根据权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒，其特征在于：所述的偶联剂为铝酸脂偶联剂DL-411A或钛酸脂偶联剂NDZ-201或它们的混合物。
9、一种权利要求1所述的聚烯烃全透明母粒的制备方法，其特征在于采用以下步骤：把元明粉加入到高混机内高速搅拌并加热到110℃后，分三次加偶联剂包覆，其次加入聚乙烯腊、皂盐、脂肪酸，再次加入线性低密度聚乙烯及乙烯醋酸乙烯共聚物混合均匀放料，然后转入破碎机冷却、破碎；将得到的混合料加入长径比为32-48的同向双螺杆挤出机中，在140-180℃下经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒，将母粒筛选得到成品。
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