CN112622195A - 顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构,包括抽芯支架,抽芯支架上设置抽芯油缸、抽芯滑块、连接块和中空滑座,连接块上连接连杆,连杆上设置连接座,连接座连接马蹄芯子,马蹄芯子与直抽芯子相配合,马蹄芯子与直抽芯子外有注塑成型的顺水管件,在连接座上设置摆动座,摆动座上制有摆动凸块,摆动凸块中制有限位槽和弹簧孔,弹簧孔中设置弹簧销,弹簧销的一头抵在连接座上,弹簧销上套设弹簧,限位槽中设置限位销,摆动凸块外套设定位板,马蹄芯子连接在定位板上,且摆动凸块伸入马蹄芯子中,弹簧销的另一头顶在马蹄芯子的内壁上,定位板上制有定位槽,限位销与定位槽相配合,且马蹄芯子压在限位销上。
Description
技术领域
本发明涉及一种顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料管件,例如顺水三通管件等产品,当产品注塑成型后,需要对产品进行抽芯后才能顶出。顺水三通管件的直通部分采用常规的直抽结构,三通部分一般采用马蹄芯子摆动抽芯机构,但已有的摆动抽芯机构,一方面没有限位结构,马蹄芯子摆动后容易与其它部件发生碰撞,严重时造成模具损伤;另一方面,马蹄芯子没有辅助定位结构,抽芯结束后,马蹄芯子挂在芯杆上没有支撑(定位),容易脱落(移位),复位时造成马蹄芯子卡死。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有的缺点,提供一种既有长排槽限位,又有弹簧辅助定位,避免马蹄芯子碰撞损伤和卡死的顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构。
本发明顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构的技术方案是:包括抽芯支架,抽芯支架的外端安装抽芯油缸,抽芯支架上设置抽芯滑块、连接块和中空滑座,中空滑座中设置扩口拼块组件,连接块上连接连杆,连杆穿过扩口拼块组件,并在连杆上设置连接座,连接座上连接马蹄芯子,马蹄芯子与直抽芯子相配合,马蹄芯子与直抽芯子外有注塑成型的顺水管件,其特征在于所述的连接座与马蹄芯子之间设置抽芯机构,所述的抽芯机构包括在连接座上设置摆动座,摆动座上制有摆动凸块,摆动凸块中制有限位槽和弹簧孔,弹簧孔中设置弹簧销,弹簧销的一头抵在连接座上,弹簧销上套设弹簧,限位槽中设置限位销,摆动凸块外套设定位板,马蹄芯子连接在定位板上,且摆动凸块伸入马蹄芯子中,弹簧销的另一头顶在马蹄芯子的内壁上,定位板上制有定位槽,限位销与定位槽相配合,且马蹄芯子压在限位销上。
本发明公开了一种顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构,合模时,限位销位于定位槽中,再结合限位槽,对定位板进行定位,从而保证连接在定位板上的马蹄芯子不动,使马蹄芯子与直抽芯子配合无缝,保证产品注塑质量。抽芯时,由抽芯油缸带动抽芯滑块、连接块和中空滑座外滑抽芯,中空滑座带动扩口拼块组件脱模,(扩口拼块组件为常规技术,用于塑料管件扩口的脱模),连接孔带动连杆外抽,连杆上连接座带动摆动座和摆动凸块外抽,由于定位板与马蹄抽芯连接,此时定位板先不动,限位销随着摆动凸块的外抽向限位槽的另一端移动,同时,弹簧受压,弹簧销伸出摆动凸块,再继续外抽,当限位销碰到限位槽的另一端壁时,由于定位槽的作用,又在外抽动力的作用下,限位销发生转动,从而带动定位板和马蹄芯子摆动倾斜,同时,弹簧销顶在马蹄芯子上,辅助马蹄芯子摆动倾斜,将马蹄芯子顺利地从顺水管件中抽出,弹簧销同时也起支撑作用,当马蹄芯子完全抽出后,依靠弹簧销支撑,不会下挂,利于马蹄芯子复位。本方案结构设计巧妙,连接紧密,配合可靠,使抽芯动作流畅,复位顺利不碰撞,模具使用寿命长,生产效率高。
附图说明
图1是本发明顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构结构示意图;
图2是本发明的限位销与定位槽配合示意图;
图3是本发明的马蹄型芯子抽芯机构抽芯状态示意图;
图4是本发明的摆动座和摆动凸块立体示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构,如图1—图4所示,包括抽芯支架1,抽芯支架的外端安装抽芯油缸2,抽芯支架上设置抽芯滑块3、连接块4和中空滑座5,中空滑座5中设置扩口拼块组件6,连接块4上连接连杆7,连杆穿过扩口拼块组件6,并在连杆上设置连接座8,连接座8上连接马蹄芯子9,马蹄芯子9与直抽芯子10相配合,马蹄芯子9与直抽芯子10外有注塑成型的顺水管件14,所述的连接座8与马蹄芯子9之间设置抽芯机构,所述的抽芯机构包括在连接座8上设置摆动座11,摆动座上制有摆动凸块12,摆动凸块中制有限位槽13和弹簧孔15,弹簧孔中设置弹簧销16,弹簧销的一头抵在连接座8上,弹簧销上套设弹簧17,限位槽13中设置限位销18,摆动凸块外套设定位板19,马蹄芯子9连接在定位板19上,且摆动凸块12伸入马蹄芯子9中,弹簧销16的另一头顶在马蹄芯子9的内壁上,定位板上制有定位槽20,限位销18与定位槽20相配合,且马蹄芯子9压在限位销18上。合模时,限位销18位于定位槽20中,再结合限位槽13,对定位板19进行定位,从而保证连接在定位板上的马蹄芯子9不动,使马蹄芯子9与直抽芯子10配合无缝,保证产品注塑质量。抽芯时,由抽芯油缸2带动抽芯滑块3、连接块4和中空滑座5外滑抽芯,中空滑座5带动扩口拼块组件6脱模,(扩口拼块组件为常规技术,用于塑料管件扩口的脱模),连接孔4带动连杆7外抽,连杆上连接座8带动摆动座11和摆动凸块12外抽,由于定位板19与马蹄抽芯9连接,此时定位板19先不动,限位销18随着摆动凸块12的外抽向限位槽13的另一端移动,同时,弹簧17受压,弹簧销16伸出摆动凸块12,再继续外抽,当限位销18碰到限位槽13的另一端壁时,由于定位槽20的作用,又在外抽动力的作用下,限位销18发生转动,从而带动定位板19和马蹄芯子9摆动倾斜,同时,弹簧销16顶在马蹄芯子9上,辅助马蹄芯子9摆动倾斜,将马蹄芯子9顺利地从顺水管件14中抽出,弹簧销16同时也起支撑作用,当马蹄芯子完全抽出后,依靠弹簧销16支撑,不会下挂,利于马蹄芯子复位。本方案结构设计巧妙,连接紧密,配合可靠,使抽芯动作流畅,复位顺利不碰撞,模具使用寿命长,生产效率高。
Claims (1)
1.顺水管件模具马蹄型芯子抽芯机构的技术方案是:包括抽芯支架(1),抽芯支架的外端安装抽芯油缸(2),抽芯支架上设置抽芯滑块(3)、连接块(4)和中空滑座(5),中空滑座(5)中设置扩口拼块组件(6),连接块(4)上连接连杆(7),连杆穿过扩口拼块组件(6),并在连杆上设置连接座(8),连接座(8)上连接马蹄芯子(9),马蹄芯子(9)与直抽芯子(10)相配合,马蹄芯子(9)与直抽芯子(10)外有注塑成型的顺水管件(14),其特征在于所述的连接座(8)与马蹄芯子(9)之间设置抽芯机构,所述的抽芯机构包括在连接座(8)上设置摆动座(11),摆动座上制有摆动凸块(12),摆动凸块中制有限位槽(13)和弹簧孔(15),弹簧孔中设置弹簧销(16),弹簧销的一头抵在连接座(8)上,弹簧销上套设弹簧(17),限位槽(13)中设置限位销(18),摆动凸块外套设定位板(19),马蹄芯子(9)连接在定位板(19)上,且摆动凸块(12)伸入马蹄芯子(9)中,弹簧销(16)的另一头顶在马蹄芯子(9)的内壁上,定位板上制有定位槽(20),限位销(18)与定位槽(20)相配合,且马蹄芯子(9)压在限位销(18)上。
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