CN211683289U - 一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构 - Google Patents

Abstract

一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，属于注塑成型管件模具技术领域。它包括模具主体，所述模具主体内设有模具型腔，所述模具主体的一侧设有滑块组件，所述滑块组件包括滑块、马蹄形芯子、滑板、定位挡板和芯子固定杆，所述马蹄形芯子放置在模具型腔的一侧。本实用新型通过设置的油缸、导杆，带动滑块和安装在滑块上的直面型芯沿着避空槽做直线运动，利用定位挡板和避空槽对滑块的运动进行定位限位，通过导杆上凹面、凸面结构和异性齿轮上异型齿条之间的卡合，将导杆的直线运动转换为滑块组件的旋转运动，进而实现马蹄形芯以旋转的方式进行抽芯和进芯，避免了马蹄形芯与其他型芯间的摩擦损耗，提高模具的使用寿命。

Description

一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构

技术领域

本实用新型属于注塑成型管件模具技术领域，具体涉及一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构。

背景技术

管件三通模具中有一种扫入式的三通管件结构，这种结构的作用是为了更好的引导水流和防止堵塞，产品中间支口带有明显的弧度结构，该模具型芯的形状是一个马蹄形形状，通常开发这种模具的型芯需要采取活动节伸缩配合才能把型芯脱出，型芯缩合时需要其它的型芯先进芯为伸缩节型芯提供限位，使得伸缩节型芯会和其它型芯之间产生相互摩擦，容易造成型芯磨损，使得模具的使用寿命下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种采用旋转的方式进行抽芯和进芯，避免注塑管件模具型芯之间相互摩擦，从而提高模具使用寿命的旋转抽芯结构。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，包括模具主体，所述模具主体内设有模具型腔，所述模具主体的一侧设有滑块组件，所述滑块组件包括滑块、马蹄形芯子、滑板、定位挡板和芯子固定杆；

所述马蹄形芯子放置在模具型腔的一侧，芯子固定杆的一端与马蹄形芯子的外端固定连接，另一端贯穿滑块并固定安装在定位挡板的上端，所述滑块内侧的一端固定安装有直面芯子，所述直面芯子与马蹄形芯子相互配合形成需要的制品结构，所述滑块的底部与滑板的上部滑动连接，滑板的外端与定位挡板内侧一端的下部固定连接；

所述模具主体的另一侧设有油缸，油缸通过油缸固定板固定安装在模具主体的侧壁上，油缸的输出轴固定连接有导杆，所述导杆的另一端设有连接块，连接块的上端连接滑块，所述导杆的一侧设有异型齿轮，所述滑板和异型齿轮之间固定连接并安装在模具主体上。

优选的，所述模具主体位于滑块组件一侧的外模框设有圆弧角形状的导向面和斜面挡位面，所述导向面和挡位面对滑块组件的滑动运动分别起到导向作用和限位作用。

优选的，所述滑块为L型，滑块的下端开设有滑槽结构，所述滑板的上端开设有与滑块滑槽结构相匹配的导轨结构。

优选的，所述导杆远离油缸的一端开设有矩形开口槽，所述连接块放置在矩形开口槽内，所述导杆靠近中部的一侧开设有一个凸面和一个凹面，所述导杆与定位销之间相互平行安装。

优选的，所述滑板上开设有避空槽，连接块的上端穿过避空槽与滑块固定连接，所述连接块在避空槽的槽内运动，避空槽的两端对连接块的运动起到定位作用。

优选的，所述异型齿轮的外侧开设有两个异型齿条。

优选的，模具主体的下端通过螺钉固定安装有复板，复板的上部开设有导向槽，导向槽将导杆、异型齿轮、轴承等组件保护在内，并起到定位作用。

优选的，所述滑板和异型齿轮通过轴承、定位销活动安装在模具主体的底部。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的油缸、导杆，带动滑块和安装在滑块上的直面型芯沿着避空槽做直线运动，利用定位挡板和避空槽对滑块的运动进行定位限位，通过导杆上凹面、凸面结构和异性齿轮上异型齿条之间的卡合，将导杆的直线运动转换为滑块组件的旋转运动，进而实现马蹄形芯以旋转的方式进行抽芯和进芯，避免了马蹄形芯与其他型芯间的摩擦损耗，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、模具型腔；2、油缸；3、马蹄形芯子；4、滑块；5、定位挡板；6、滑板；7、芯子固定杆；8、导向面；9、避空槽；10、挡位面；11、连接块；12、定位销；13、轴承；14、异型齿轮；15、导杆；16、油缸固定板；17、导向槽；18、复板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-3，一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，包括模具主体，模具主体内设有模具型腔1，模具主体的一侧设有滑块组件，滑块组件包括滑块4、马蹄形芯子3、滑板6、定位挡板5和芯子固定杆7；

马蹄形芯子3放置在模具型腔1的一侧，芯子固定杆7的一端与马蹄形芯子3的外端固定连接，另一端贯穿滑块4并固定安装在定位挡板5的上端，滑块4内侧的一端固定安装有直面芯子，直面芯子与马蹄形芯子3相互配合形成需要的制品结构，滑块4的底部与滑板6的上部滑动连接，滑板6的外端与定位挡板5内侧一端的下部固定连接；

模具主体的另一侧设有油缸2，油缸2通过油缸固定板16固定安装在模具主体的侧壁上，油缸2的输出轴固定连接有导杆15，导杆15的另一端设有连接块11，连接块11的上端连接滑块4，导杆15的一侧设有异型齿轮14，滑板6和异型齿轮14之间固定连接并安装在模具主体上。

模具主体位于滑块组件一侧的外模框设有圆弧角形状的导向面8和斜面挡位面10，导向面8和挡位面10对滑块组件的滑动运动分别起到导向作用和限位作用。

滑块4为L型，滑块4的下端开设有滑槽结构，滑板6的上端开设有与滑块4滑槽结构相匹配的导轨结构。

导杆15远离油缸2的一端开设有矩形开口槽，连接块11放置在矩形开口槽内，导杆15靠近中部的一侧开设有一个凸面和一个凹面，导杆15与定位销12之间相互平行安装。

滑板6上开设有避空槽9，连接块11的上端穿过避空槽9与滑块4固定连接，连接块11在避空槽9的槽内运动，避空槽9的两端对连接块11的运动起到定位作用。

异型齿轮14的外侧开设有两个异型齿条。

模具主体的下端通过螺钉固定安装有复板18，复板18的上部开设有导向槽17，导向槽17将导杆15、异型齿轮14、轴承13等组件保护在内，并起到定位作用

滑板6和异型齿轮14通过轴承13、定位销12活动安装在模具主体的底部。

本实用新型运行时，采取的主要技术方案有：模具进芯时，油缸2运行推动与其连接在一起的导杆15直线移动，导杆15移动带动连接块11沿着避空槽9向外移动，同时带动与连接块11相连的滑块4沿着滑板6的导轨结构移动至定位挡板5处，马蹄形芯子3由于是安装在芯子固定杆7上，所以不会随着滑块4移动，直面芯子与马蹄形芯子3分开，在滑块4到达定位挡板5后，油缸导杆15中部的凸出块与异型齿轮14其中的一个异型齿条碰触带动齿轮旋转，异型齿轮14的另一个异型齿条进入导杆15内的凹面，带动已经到达定位挡板5的滑块4以定位销12为中心沿着导向面8转动，同时带动马蹄形芯子3也跟着进行旋转离开模具型腔1，当滑块4的侧面碰触到档位面10时，运动停止。

进芯时，油缸2做抽芯动作拉动导杆15，使得齿轮旋转将滑板6返回到原来的位置，带动马蹄形芯子3一起返回到模具型腔1内，导杆15通过连接块11继续拉动滑块4向模具型腔1内侧移动，使直面芯子与马蹄形芯子3完成组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，包括模具主体，所述模具主体内设有模具型腔（1），其特征在于：所述模具主体的一侧设有滑块组件，所述滑块组件包括滑块（4）、马蹄形芯子（3）、滑板（6）、定位挡板（5）和芯子固定杆（7）；

所述马蹄形芯子（3）放置在模具型腔（1）的一侧，芯子固定杆（7）的一端与马蹄形芯子（3）的外端固定连接，另一端贯穿滑块（4）并固定安装在定位挡板（5）的上端，所述滑块（4）内侧的一端固定安装有直面芯子，所述直面芯子与马蹄形芯子（3）相互配合形成需要的制品结构，所述滑块（4）的底部与滑板（6）的上部滑动连接，滑板（6）的外端与定位挡板（5）内侧一端的下部固定连接；

所述模具主体的另一侧设有油缸（2），油缸（2）通过油缸固定板（16）固定安装在模具主体的侧壁上，油缸（2）的输出轴固定连接有导杆（15），所述导杆（15）的另一端设有连接块（11），连接块（11）的上端连接滑块（4），所述导杆（15）的一侧设有异型齿轮（14），所述滑板（6）和异型齿轮（14）之间固定连接并安装在模具主体上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述模具主体位于滑块组件一侧的外模框设有圆弧角形状的导向面（8）和斜面挡位面（10），所述导向面（8）和挡位面（10）对滑块组件的滑动运动分别起到导向作用和限位作用。

3.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述滑块（4）为L型，滑块（4）的下端开设有滑槽结构，所述滑板（6）的上端开设有与滑块（4）滑槽结构相匹配的导轨结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述导杆（15）远离油缸（2）的一端开设有矩形开口槽，所述连接块（11）放置在矩形开口槽内，所述导杆（15）靠近中部的一侧开设有一个凸面和一个凹面，所述导杆（15）与定位销（12）之间相互平行安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述滑板（6）上开设有避空槽（9），连接块（11）的上端穿过避空槽（9）与滑块（4）固定连接，所述连接块（11）在避空槽（9）的槽内运动，避空槽（9）的两端对连接块（11）的运动起到定位作用。

6.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述异型齿轮（14）的外侧开设有两个异型齿条。

7.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于模具主体的下端通过螺钉固定安装有复板（18），复板（18）的上部开设有导向槽（17），导向槽（17）将导杆（15）、异型齿轮（14）、轴承（13）等组件保护在内，并起到定位作用。

8.根据权利要求1所述的一种注塑管件模具马蹄形芯子旋转抽芯结构，其特征在于所述滑板（6）和异型齿轮（14）通过轴承（13）、定位销（12）活动安装在模具主体的底部。

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