CN202192711U - 双圆弧三通管件模具脱模机构 - Google Patents
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Abstract
双圆弧三通管件模具脱模机构，包括模具模架，模架中安装三通抽芯杆，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆连接三通芯子，三通芯子的头部与三通管件的内壁相接触，在三通管件内壁的转角处制成圆弧状，其特征在于所述的三通芯子中安装摆动连杆，摆动连杆的头部摆动连接圆弧芯子，圆弧芯子与圆弧状转角相配合，在三通芯子内安装顶簧，顶簧中安有顶杆，顶杆连接圆弧芯子。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双圆弧三通管件模具脱模机构，属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料产品，例如双圆弧三通管件等，为了使三通管件能够更流畅地通水，在三通管件的两个转角处制成圆弧状过渡，因此，两个圆弧状过渡的转角芯子在管件成型后不能直接抽芯脱出，造成脱模困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出的双圆弧三通管件模具脱模机构。
本实用新型双圆弧三通管件模具脱模机构的技术方案是：包括模具模架，模架中安装三通抽芯杆，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆连接三通芯子，三通芯子的头部与三通管件的内壁相接触，在三通管件内壁的转角处制成圆弧状，其特征在于所述的三通芯子中安装摆动连杆，摆动连杆的头部摆动连接圆弧芯子，圆弧芯子与圆弧状转角相配合，在三通芯子内安装顶簧，顶簧中安有顶杆，顶杆连接圆弧芯子。
本实用新型的双圆弧三通管件模具脱模机构，工作时，由动力带动抽芯杆抽芯，抽芯杆带动三通芯子从三通管件内壁脱出，此时，安装在三通芯子内的顶簧带动顶杆顶出，使摆动连接在摆动连杆上的圆弧芯子摆动调整角度，再三通芯子继续抽芯带动摆动连杆，摆动连杆带动圆弧芯子顺利地从三通管件内壁的圆弧状转角处脱出。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。
本实用新型的双圆弧三通管件模具脱模机构，所述的摆动连杆的尾部安有压缩弹簧，有了压缩弹簧，摆动连杆自动顶出，使圆弧芯子摆动。所述的摆动连杆的头部制有曲孔，曲孔经销子连接圆弧芯子，由曲孔和销子连接方便。
附图说明
图1是本实用新型双圆弧三通管件模具脱模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种双圆弧三通管件模具脱模机构，如图1所示，包括模具模架1，模架中安装三通抽芯杆2，抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆2连接三通芯子3，三通芯子3的头部与三通管件4的内壁相接触，在三通管件4内壁的转角处制成圆弧状5，其特征在于所述的三通芯子3中安装摆动连杆6，摆动连杆6的头部摆动连接圆弧芯子7，圆弧芯子7与圆弧状5转角相配合，在三通芯子3内安装顶簧8，顶簧8中安有顶杆9，顶杆9连接圆弧芯子7。工作时，由动力带动抽芯杆2抽芯，抽芯杆2带动三通芯子3从三通管件4内壁脱出，此时，安装在三通芯子3内的顶簧8带动顶杆9顶出，使摆动连接在摆动连杆6上的圆弧芯子7摆动调整角度，再三通芯子3继续抽芯带动摆动连杆6，摆动连杆6带动圆弧芯子7顺利地从三通管件4内壁的圆弧状5转角处脱出。本方案采用摆动连接方式，自动调整抽芯角度，通过二次抽芯，使圆弧芯子顺利脱出，结构简单，动作稳定、可靠，使用寿命长。所述的摆动连杆6的尾部安有压缩弹簧10，有了压缩弹簧，摆动连杆自动顶出，使圆弧芯子摆动。所述的摆动连杆6的头部制有曲孔11，曲孔11经销子12连接圆弧芯子7，由曲孔和销子连接方便。
Claims (3)
1. 双圆弧三通管件模具脱模机构，包括模具模架（1），模架中安装三通抽芯杆（2），抽芯杆由动力带动抽芯，抽芯杆（2）连接三通芯子（3），三通芯子（3）的头部与三通管件（4）的内壁相接触，在三通管件（4）内壁的转角处制成圆弧状（5），其特征在于所述的三通芯子（3）中安装摆动连杆（6），摆动连杆（6）的头部摆动连接圆弧芯子（7），圆弧芯子（7）与圆弧状（5）转角相配合，在三通芯子（3）内安装顶簧（8），顶簧（8）中安有顶杆（9），顶杆（9）连接圆弧芯子（7）。
2.如权利要求1所述的双圆弧三通管件模具脱模机构，其特征在于所述的摆动连杆（6）的尾部安有压缩弹簧（10）。
3.如权利要求1所述的双圆弧三通管件模具脱模机构，其特征在于所述的摆动连杆（6）的头部制有曲孔（11），曲孔（11）经销子（12）连接圆弧芯子（7）。
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2011
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Cited By (2)
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