CN112619979B - 一种用于圣诞树枝自动上漆设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其包括机体，所述机体上端设置有与所述机体连通的进料通道，所述机体内设置有用于盛接树枝单体的支承台；所述机体内设置有水平的传送带机构，所述支承台位于所述传送带机构的进料端，树枝单体底部设置有连接杆，当所述树枝单体落至支承台时，所述连接杆伸出至传送带机构进料端的上方，所述传送带机构的传送面设置有若干个用于与连接杆卡接的卡件；所述机体内设置有位于传送带机构两侧且位于传送带机构上方的染色刷；所述机架远离支撑台的一端设置有出料口，当所述卡件移动至出料口处时，所述卡件释放连接杆。本申请具有提高上漆效率的效果。

Description

一种用于圣诞树枝自动上漆设备

技术领域

本申请涉及工艺品加工的领域，尤其是涉及一种用于圣诞树枝自动上漆设备。

背景技术

目前圣诞节日装饰品非常多，其中圣诞树是常见装饰品之一，圣诞树指用灯烛和装饰品把冷杉和云杉装点起来的常青树。作为圣诞节重要的组成元素之一，随着现代工业的发展，已经通过人造材料加工合成圣诞树的树干、枝干和树叶并组装形成工艺品圣诞树，组装方式一般是将树叶粘接在枝干上再将枝干粘接或插接在树干上。

其中国内非常多的企业在生产这类相互组装的圣诞树树干及装配在树干上的树枝，由于树枝均设有很多分叉，为了使其更为立体及美观，一般客户会要求在树干及树枝主杆上涂上油漆以加深颜色，国内生产厂家普通的手法是同过工人手工给树干及树枝主杆上漆。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在上漆效率低下的问题缺陷。

发明内容

为了提高上漆效率，本申请提供一种用于圣诞树枝自动上漆设备。

本申请提供的一种用于圣诞树枝自动上漆设备采用如下的技术方案：

一种用于圣诞树枝自动上漆设备，包括机体，所述机体上端设置有与所述机体连通的进料通道，所述机体内设置有用于盛接树枝单体的支承台；所述机体内设置有水平的传送带机构，所述支承台位于所述传送带机构的进料端，树枝单体底部设置有连接杆，当所述树枝单体落至支承台时，所述连接杆伸出至传送带机构进料端的上方，所述传送带机构的传送面设置有若干个用于与连接杆卡接的卡件；所述机体内设置有位于传送带机构两侧且位于传送带机构上方的染色刷；所述机架远离支撑台的一端设置有出料口，当所述卡件移动至出料口处时，所述卡件释放连接杆。

通过采用上述技术方案，从而可将树枝单体从进料通道放入至支承台上，此时连接杆伸出支承台并延伸至传送带机构进料端上方，传送带机构驱使卡件移动，当卡件移动至进料端时与连接杆卡接，卡件将树枝单体带出支承台并往传送带出料端移动，在传送过程中，树枝单体经过染色刷并与染色刷接触，染色刷对树枝单体进行上漆，从而实现了该自动化上漆的目的，通过传送带机构的持续传送，有利于提高上漆效率。

优选的，所述卡件包括设置在传送带机构传送面的凹槽，所述凹槽开口背离传送带机构设置，所述凹槽长度方向与传送带机构传送方向一致，所述凹槽两端开口设置，所述连接杆远离树枝单体的一端设置有限位挡块，所述凹槽长度小于连接杆长度。

通过采用上述技术方案，在传送带机构的驱动下，凹槽在传送带机构的进料端处与连接杆卡接，并使得限位挡块抵住凹槽的端部，在凹槽端部侧壁施加作用力于限位挡块，从而实现将连接杆以及树枝单体带离支承台，凹槽起到托盛连接杆的作用，从而降低树枝单体在上漆过程中脱离卡件的情况，当凹槽移动到传送带机构下侧时，连接杆以及树枝单体在自身重力作用下下落，从而完成卸料工作，有利于提高进料和出料的效率，减少动力设备的制造成本。

优选的，机体内的染色刷数量为两组，两组所述染色刷沿传送带机构的传送方向分布，所述卡件还包括固定在传送带机构的底座以及与所述底座转动连接的转轴，所述凹槽底壁固定于所述转轴远离底座的一端，两组所述染色刷之间设置有驱使凹槽180º转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在机体内设置两组染色刷，并通过两组染色刷间隙中的驱动件驱使凹槽180º转动，使得树枝单体经过第一组染色刷后在两组染色刷的间隙转动180º后再经过第二组染色刷，从而降低了树枝单体底部上漆不均匀的概率，有利于提高上漆的质量。

优选的，所述转轴外周面同轴连接有齿轮，所述驱动件为齿条，所述齿条沿传送带机构的传送方向延伸，当所述齿轮移动至两组染色刷之间时，所述齿轮与所述齿条啮合，当所述齿轮移动至齿条远离支承台的一端时，所述转轴旋转180º。

通过采用上述技术方案，卡件跟随传送带机构移动过程中，齿轮与齿条啮合，齿轮在行进中转动180º后与齿条脱离，在行进中转轴以及凹槽跟随齿轮转动，从而实现树枝单体转向的目的，便于对树枝单体底部进行上漆。

优选的，所述机体内设置有两条分别抵接于凹槽两侧的限位条，两条所述限位条环绕于传送带机构外侧，两条所述限位条在两组染色刷的间隙处断开设置。

通过采用上述技术方案，使得凹槽经过染色刷以及移动至传送带机构下方时，始终保持与传送带机构传送方向一致，有利于提高凹槽的稳定性，便于齿轮在两组染色刷间隔处与齿条啮合，限位条在两组染色刷的间隔处断开，便于凹槽进行转动。

优选的，所述支承台上端面凹陷有弧形槽，所述弧形槽朝向传送带机构的一侧开口设置。

通过采用上述技术方案，使得树枝单体落入弧形槽后，弧形槽内壁对树枝单体起到限位作用，有利于降低树枝单体从支承台两侧滑落的概率。

优选的，所述机体上端开口设置，所述机体上端设置有封闭机体上端开口的封板。

通过采用上述技术方案，机体上端开口，从而便于工作人员往机体内的染色刷上漆，封板的设置，有利于降低树枝单体穿梭于染色刷之间时染色刷的漆料弹出机体外的概率。

优选的，所述进料通道靠近传送带进料端的内侧壁开设有T型槽，所述T型槽竖直向下设置，所述T型槽两端开口设置，所述限位挡块与T型槽卡接滑动。

通过采用上述技术方案，由于连接杆与树枝单体的连接使得树枝单体的重心往底部偏移，使得在下落过程中，树枝单体带有连接杆的一端容易向下摆动，通过T型槽对限位挡块的限制，使得树枝单体可在T型槽的导向作用下平稳下滑，使得连接杆落在准确的位置，便于连接杆与凹槽卡接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中机体的内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、封板；12、进料通道；121、T型槽；13、出料口；14、支承台；141、弧形槽；15、安装杆；151、限位条；2、电机；3、转动辊；4、皮带；5、染色刷；6、树枝单体；61、连接杆；611、限位挡块；7、卡件；71、底座；72、凹槽；8、齿条；9、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于圣诞树枝自动上漆设备。参照图1和图2，一种用于圣诞树枝自动上漆设备包括机体1，机体1上端开口设置，机体1上端放置有封闭开口的封板11。机体1外部呈长方体状，机体1上端固定有与机体1连通的进料通道12。进料通道12位于机体1长度方向的一端。机体1远离进料通道12的一端开设有出料口13，机体1内壁固定有位于进料通道12下方的支承台14，支承台14上端面凹陷有弧形槽141，弧形槽141长度方向与机体1长度方向一致，弧形槽141朝向出料口13的一端开口设置。进料通道12靠近出料口13的一侧开有T型槽121，T型槽121竖直向下设置且两端开口，树枝单体6的底部固定有连接杆61，连接杆61端部与竖枝底部螺纹连接。连接杆61远离树枝单体6的一端同轴固定有限位挡块611，限位挡块611呈圆饼状且直径大于连接杆61直径。通过将限位挡块611卡接滑动于T型槽121内，使得树枝单体6在下滑过程中始终保持水平状态，在树枝单体6落至弧形槽141内时，连接杆61伸出弧形槽141开口。

参照图2和图3，机体1内安装有水平的传送带机构，支承台14位于传送带机构的进料端处。传送带机构包括两根转动连接于机体1侧壁的转动辊3、套设于两根转动辊3之间的皮带4以及驱使其中一根转动辊3转动的电机2，电机2与机体1外侧壁固定连接且输出轴与其中一根转动辊3同轴连接，转动辊3的轴线方向与机体1宽度方向平行。两根转动辊3分别位于机体1长度方向的两端。当树枝单体6落至弧形槽141内时，连接杆61伸出至皮带4的上方。

参照图2和图3，皮带4背离转动辊3的一侧为传送带机构的传送面，传送带机构的传送面安装有若干个用于与连接杆61卡接的卡件7；若干卡件7沿皮带4转动方向等间隔分布。卡件7包括固定在传送带机构传送面的底座71、垂直转动连接于底座71的转轴（图中未示出）以及固定在转轴远离底座71一端的凹槽72，凹槽72底壁呈圆弧型，以便于连接杆61外周面配合，凹槽72开口背离传送带机构设置，凹槽72两端开口设置，机体1内安装有两条分别抵住凹槽72两侧的限位条151，限位条151环绕于皮带4外侧。限位条151与机体1内侧壁之间连接有若干根安装杆15，若干安装杆15沿限位条151环绕方向等间隔分布，当两条限位条151分别抵住凹槽72两侧时，凹槽72长度方向与皮带4传送方向一致。当皮带4下侧的凹槽72移动至传送带机构进料端处时，凹槽72开口朝上，并将连接杆61收纳至凹槽72内，当皮带4进料端处的凹槽72移动至传送带上侧时，凹槽72朝向出料口13的一端抵住限位挡块611，并将连接杆61以及树枝单体6从弧形槽141内带出，使得树枝单体6跟随凹槽72在皮带4外侧移动，连接杆61凸出树枝单体6底部的一端的长度大于凹槽72长度，以便连接杆72外周面与凹槽72内壁贴合。

参照图2和图3，机体1内安装固定有两组位于传送带机构两侧且位于传送带机构上方的染色刷5；两组染色刷5沿机体1长度方向分布，且两组染色刷5之间间隔设置。每组染色刷5均由两个相互正对的毛刷组成，两块毛刷的刷毛粘附有漆料，且刷毛交错设置，以提高与树枝单体6外表面的接触概率。

参照图2和图3，两条限位条151在两个染色刷5间隔处断开设置，各卡件7的转轴外周面同轴连接有齿轮9，机体1内侧壁固定有位于两组染色刷5之间的齿条8，齿条8长度方向与机体1长度方向一致，当凹槽72与限位条151分离时，齿条8朝向进料通道12的一端与卡件7上的齿轮9啮合，卡件7在行进中，齿轮9与齿条8啮合传动，使得凹槽72发生转动，直至凹槽72转动180º后，齿轮9与齿条8朝向出料口13的一端分离，凹槽72跟随皮带4移动而重新进入两条限位条151形成的轨道，此时树枝单体6底部朝向出料口13，并在皮带4的驱动下进入第二组染色刷5内，在行进过程中，第二组染色刷5对树枝单体6底部进行上漆，有利于减少漆料未涂匀的情况，提高上漆效果。

参照图2和图3，当凹槽72与第二组染色刷5分离后，即结束上漆的步骤，凹槽72跟随皮带4移动至出料口13处，机体1下端开口设置，当凹槽72移动至皮带4下侧时，树枝单体6以及连接杆61在重力作用下与凹槽72分离，从机体1下端开口处排出，此时用收集箱或者传送装置将排出的树枝单体6收集并运走即完成卸料工作，放料、上漆以及卸料过程流畅，有利于提高树枝单体6的上漆效率，减少人工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上端设置有与所述机体(1)连通的进料通道(12)，所述机体(1)内设置有用于盛接树枝单体(6)的支承台(14)；所述机体(1)内设置有水平的传送带机构，所述支承台(14)位于所述传送带机构的进料端，树枝单体(6)底部设置有连接杆(61)，当所述树枝单体(6)落至支承台(14)时，所述连接杆(61)伸出至传送带机构进料端的上方，所述传送带机构的传送面设置有若干个用于与连接杆(61)卡接的卡件(7)；所述机体(1)内设置有位于传送带机构两侧且位于传送带机构上方的染色刷(5)；所述机体(1)远离支承台(14)的一端设置有出料口(13)，当所述卡件(7)移动至出料口(13)处时，所述卡件(7)释放连接杆(61)；

所述卡件(7)包括设置在传送带机构传送面的凹槽(72)，所述凹槽(72)开口背离传送带机构设置，所述凹槽(72)长度方向与传送带机构传送方向一致，所述凹槽(72)两端开口设置，所述连接杆(61)远离树枝单体(6)的一端设置有限位挡块(611)，所述凹槽(72)长度小于连接杆(61)长度；

所述机体(1)内的染色刷(5)数量为两组，两组所述染色刷(5)沿传送带机构的传送方向分布，所述卡件(7)还包括固定在传送带机构的底座(71)以及与所述底座(71)转动连接的转轴，所述凹槽(72)底壁固定于所述转轴远离底座(71)的一端，两组所述染色刷(5)之间设置有驱使凹槽(72)180º转动的驱动件；

所述转轴外周面同轴连接有齿轮(9)，所述驱动件为齿条(8)，所述齿条(8)沿传送带机构的传送方向延伸，当所述齿轮(9)移动至两组染色刷(5)之间时，所述齿轮(9)与所述齿条(8)啮合，当所述齿轮(9)移动至齿条(8)远离支承台(14)的一端时，所述转轴旋转180º。

2.根据权利要求1所述的一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其特征在于：所述机体(1)内设置有两条分别抵接于凹槽(72)两侧的限位条(151)，两条所述限位条(151)环绕于传送带机构外侧，两条所述限位条(151)在两组染色刷(5)的间隙处断开设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其特征在于：所述支承台(14)上端面凹陷有弧形槽(141)，所述弧形槽(141)朝向传送带机构的一侧开口设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其特征在于：所述机体(1)上端开口设置，所述机体(1)上端设置有封闭机体(1)上端开口的封板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于圣诞树枝自动上漆设备，其特征在于：所述进料通道(12)靠近传送带进料端的内侧壁开设有T型槽(121)，所述T型槽(121)竖直向下设置，所述T型槽(121)两端开口设置，所述限位挡块(611)与T型槽(121)卡接滑动。

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