CN106881223A - 一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，包括控制模块、上料口、出料口、喷涂机构、治具输送带和裱干装置；圣诞球工件固定于杆形治具侧形成树形组合体；喷涂机构、裱干装置在治具输送带输送方向上顺序设置；所述治具输送带间隔设置多个治具装夹机构；治具装夹机构的一侧端处设有摩擦轮副从动轮；喷涂机构包括喷雾装置和治具旋转装置；治具旋转装置位于治具输送带旁，所述治具旋转装置处设有摩擦轮副的主动轮；当治具装夹机构随治具输送带行进至治具旋转装置时，治具旋转装置以摩擦轮副主动轮驱动治具装夹机构上的树形组合体高速旋转，喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾；本发明能兼容多种色漆并快速对圣诞球覆色。

Description

一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法
技术领域
本发明涉及涉及装饰品生产领域，尤其是一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法。
背景技术
圣诞球是节日装饰用品，其重量很轻，规格不一，消费者对其涂覆颜色的需求也千差万别；如何设计能兼容多种色漆并快速对圣诞球覆色的喷涂机构，是一个研究方向。
发明内容
本发明提出一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，能兼容多种色漆并快速对圣诞球覆色。
本发明采用以下技术方案。
一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，用于对以杆形治具固定的圣诞球工件进行颜料涂覆，所述生产线包括控制模块、上料口、出料口、喷涂机构、治具输送带和裱干装置；所述圣诞球工件固定于杆形治具侧形成树形组合体；所述治具输送带位于上料口和出料口之间，所述喷涂机构、裱干装置在治具输送带输送方向上顺序设置；所述治具输送带上以间隔设置的多个治具装夹机构形成输送面；所述治具装夹机构的两侧端分别固定于治具输送带的两侧部，治具装夹机构的两侧端间装夹杆形治具；治具装夹机构的一侧端处设有摩擦轮副从动轮。
所述喷涂机构包括喷雾装置和治具旋转装置；所述喷雾装置包括横跨于治具输送带上方的导轨和在导轨上滑移的喷雾头；所述治具旋转装置位于治具输送带旁，所述治具旋转装置处设有摩擦轮副的主动轮；当治具装夹机构随治具输送带行进至治具旋转装置时，所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触并保持预定时间，治具旋转装置以摩擦轮副主动轮驱动治具装夹机构上的树形组合体高速旋转，喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖。
所述治具输送带包括两条平行设置的输送链，所述治具装夹机构包括分别以轴承固定于两输送链处的第一轴套和第二轴套；所述第一轴套、第二轴套设有套口正对的装夹套以装夹树形组合体；所述装夹套位于两条输送链的内侧，第一轴套位于输送链外侧的部位处设有摩擦轮副从动轮。
所述治具旋转装置的摩擦轮副主动轮为圆柱槽摩擦轮；所述治具旋转装置设有传动带机构以驱动摩擦轮副主动轮；所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮表面覆有用于增强摩擦力的弹性层。
所述治具输送带间歇性行进，每次行进动作之间的时间间隔为治具装夹机构摩擦轮副从动轮与治具旋转装置摩擦轮副主动轮的接触时间。
所述喷涂机构数量为二，分别为顺序设于治具输送带输送方向上的第一喷涂机构和第二喷涂机构，两喷涂机构工作时，两个喷涂机构的喷雾头行进方向相反。
所述喷涂方法依次包括以下步骤；
A1、操作人员根据圣诞球工件的材质、需涂覆的颜料特性，在控制模块内输入治具输送带和治具旋转装置摩擦轮副主动轮的运行速度；
A2、操作人员在杆形治具侧固定圣诞球工件，形成待涂覆的树形组合体；
A3、当治具装夹机构随治具输送带运动至上料口处时，操作人员把树形组合体插置固定于治具装夹机构处；
A4、树形组合体随治具装夹机构间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第一喷涂机构的治具旋转装置时，治具输送带停止运动，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触，驱动树形组合体旋转，第一喷涂机构喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖，当治具输送带再次运动时，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮分离，树形组合体停止旋转；
A5、树形组合体随治具装夹机构继续间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第二喷涂机构，树形组合体被第二喷涂机构的治具旋转装置再次驱动旋转，并被第二喷涂机构喷雾头再次喷覆漆雾；
A6、树形组合体随治具装夹机构移入裱干装置裱干；
A7、树形组合体随治具装夹机构移至出料口；操作人员从治具装夹机构上取下树形组合体，再从树形组合体上取下已喷覆颜料的圣诞球。
所述喷雾头的喷嘴口呈圆形，喷雾头的喷道末端处设有一圆饼形导流体与喷嘴口紧邻，所述圆饼形导流体对喷嘴口气流导流使喷嘴喷出漆雾呈锥形分布。
所述上料口处设有摩擦块；当治具装夹机构随治具输送带行进至摩擦块处时，治具装夹机构的摩擦轮副从动轮在摩擦块表面摩擦，使治具装夹机构带动树形组合体缓速旋转以检验其装夹可靠性。
本发明中，当治具装夹机构随治具输送带行进至治具旋转装置时，所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触并保持预定时间，治具旋转装置以摩擦轮副主动轮驱动治具装夹机构上的树形组合体高速旋转，喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖；该设计为轻质圣诞球工件进行了优化，以摩擦轮副带动携有圣诞球工件的治具在到达喷涂位时才开始高速旋转，而在离开喷涂位时又能因轻质圣诞球工件的风阻而快速停转，从而使得喷涂位处的空气流动能较为稳定，使得喷雾头的喷雾作业不易受气流干扰。
本发明中，所述喷涂机构数量为二，分别为顺序设于治具输送带输送方向上的第一喷涂机构和第二喷涂机构，两喷涂机构工作时，两个喷涂机构的喷雾头行进方向相反；该设计使得圣诞球工件能受到两次沿治具杆的不同方向的喷雾，让圣诞球工件的覆色更为均匀。
本发明中，所述喷雾头的喷嘴口呈圆形，喷雾头的喷道末端处设有一圆饼形导流体与喷嘴口紧邻，所述圆饼形导流体对喷嘴口气流导流使喷嘴喷出漆雾呈锥形分布；该设计强化了喷雾头所喷高压漆雾的定向覆盖特性，能进一步增强漆雾的喷出压力且能有效控制漆雾范围，有利于提升喷涂质量。
本发明中，所述喷雾装置包括横跨于治具输送带上方的导轨和在导轨上滑移的喷雾头；该设计使得喷雾头水平滑移，喷雾头的喷雾方向向下指向治具，而本设备下方又设有漆雾承板，从而大大减小了漆雾的散逸，有利于环保，而且有利于采用大重量的喷雾头，从而大幅提升喷雾压力以提升喷涂质量，也有利于有升设备对色漆种类的兼容性。
本发明中，所述圣诞球工件固定于杆形治具侧形成树形组合体；而此树形组合体是以水平姿态在治具输送带处运送并接受喷涂；从而能减少圣诞球工件相互滴液造成的涂覆不均，有利于提升涂覆质量。
本发明中，所述上料口处设有摩擦块；当治具装夹机构随治具输送带行进至摩擦块处时，治具装夹机构的摩擦轮副从动轮在摩擦块表面摩擦，使治具装夹机构带动树形组合体缓速旋转以检验其装夹可靠性；该设计提供了装夹可靠性验证，通过在上料口对装夹的圣诞球治具进行预旋转，来验证装夹是否可靠，从而避免在喷涂过程高速旋转时引起治具脱落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：
附图1是本发明的示意图；
附图2是治具装夹机构、输送链、树形组合体、喷雾头、导轨的配合示意图；
附图3是圣诞球工件装于杆形治具上的示意图（树形组合体示意图）；
附图4是喷雾头喷嘴口处的剖切示意图；
图中：1-治具输送带；2-治具装夹机构；3-圣诞球工件；4-杆形治具；5-摩擦副从动轮；6-导轨；7-喷雾头；8-摩擦副主动轮；9-第一喷涂机构；10-第二喷涂机构；11-摩擦块；12-上料口；13-出料口；14-裱干装置；15-漆雾承板；16-输送链；16-输送链；17-第一轴套；18-第二轴套；19-装夹套；20-轴承；21-喷道；22-圆饼形导流体；23-喷嘴口。
具体实施方式
如图1-4所示，一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，用于对以杆形治具4固定的圣诞球工件3进行颜料涂覆，所述生产线包括控制模块、上料口12、出料口13、喷涂机构9和10、治具输送带1和裱干装置14；所述圣诞球工件3固定于杆形治具4侧形成树形组合体；所述治具输送带1位于上料口12和出料口13之间，所述喷涂机构、裱干装置14在治具输送带输送方向上顺序设置；所述治具输送带上以间隔设置的多个治具装夹机构2形成输送面；所述治具装夹机构的两侧端分别固定于治具输送带的两侧部，治具装夹机构的两侧端间装夹杆形治具4；治具装夹机构的一侧端处设有摩擦轮副从动轮5。
所述喷涂机构包括喷雾装置和治具旋转装置；所述喷雾装置包括横跨于治具输送带上方的导轨6和在导轨6上滑移的喷雾头7；所述治具旋转装置位于治具输送带旁，所述治具旋转装置处设有摩擦轮副的主动轮8；当治具装夹机构2随治具输送带行进至治具旋转装置时，所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮5与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮8接触并保持预定时间，治具旋转装置以摩擦轮副主动轮8驱动治具装夹机构2上的树形组合体高速旋转，喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖。
所述治具输送带包括两条平行设置的输送链16，所述治具装夹机构包括分别以轴承20固定于两输送链16处的第一轴套17和第二轴套18；所述第一轴套、第二轴套设有套口正对的装夹套19以装夹树形组合体；所述装夹套19位于两条输送链的内侧，第一轴套17位于输送链16外侧的部位处设有摩擦轮副从动轮5。
所述治具旋转装置的摩擦轮副主动轮5为圆柱槽摩擦轮；所述治具旋转装置设有传动带机构以驱动摩擦轮副主动轮；所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮表面覆有用于增强摩擦力的弹性层。
所述治具输送带间歇性行进，每次行进动作之间的时间间隔为治具装夹机构摩擦轮副从动轮与治具旋转装置摩擦轮副主动轮的接触时间。
所述喷涂机构数量为二，分别为顺序设于治具输送带输送方向上的第一喷涂机构9和第二喷涂机构10，两喷涂机构工作时，两个喷涂机构的喷雾头行进方向相反。
所述喷涂方法依次包括以下步骤；
A1、操作人员根据圣诞球工件的材质、需涂覆的颜料特性，在控制模块内输入治具输送带和治具旋转装置摩擦轮副主动轮的运行速度；
A2、操作人员在杆形治具侧固定圣诞球工件，形成待涂覆的树形组合体；
A3、当治具装夹机构随治具输送带运动至上料口处时，操作人员把树形组合体插置固定于治具装夹机构处；
A4、树形组合体随治具装夹机构间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第一喷涂机构的治具旋转装置时，治具输送带停止运动，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触，驱动树形组合体旋转，第一喷涂机构喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖，当治具输送带再次运动时，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮分离，树形组合体停止旋转；
A5、树形组合体随治具装夹机构继续间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第二喷涂机构，树形组合体被第二喷涂机构的治具旋转装置再次驱动旋转，并被第二喷涂机构喷雾头再次喷覆漆雾；
A6、树形组合体随治具装夹机构移入裱干装置裱干；
A7、树形组合体随治具装夹机构移至出料口；操作人员从治具装夹机构上取下树形组合体，再从树形组合体上取下已喷覆颜料的圣诞球。
所述喷雾头7的喷嘴口23呈圆形，喷雾头的喷道21末端处设有一圆饼形导流体22与喷嘴口23紧邻，所述圆饼形导流体22对喷嘴口23气流导流使喷嘴喷出漆雾呈锥形分布。
所述上料口处设有摩擦块11；当治具装夹机构随治具输送带行进至摩擦块处时，治具装夹机构的摩擦轮副从动轮在摩擦块11表面摩擦，使治具装夹机构带动树形组合体缓速旋转以检验其装夹可靠性。
本例中，第一、二喷涂机构下方设有漆雾承板15以承接飘落的漆雾；装夹套19内设弹簧以使装夹套在装夹树形组合体时可伸缩，便于装夹。

Claims (8)

1.一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，用于对以杆形治具固定的圣诞球工件进行颜料涂覆，其特征在于：所述生产线包括控制模块、上料口、出料口、喷涂机构、治具输送带和裱干装置；所述圣诞球工件固定于杆形治具侧形成树形组合体；所述治具输送带位于上料口和出料口之间，所述喷涂机构、裱干装置在治具输送带输送方向上顺序设置；所述治具输送带上以间隔设置的多个治具装夹机构形成输送面；所述治具装夹机构的两侧端分别固定于治具输送带的两侧部，治具装夹机构的两侧端间装夹杆形治具；治具装夹机构的一侧端处设有摩擦轮副从动轮；
所述喷涂机构包括喷雾装置和治具旋转装置；所述喷雾装置包括横跨于治具输送带上方的导轨和在导轨上滑移的喷雾头；所述治具旋转装置位于治具输送带旁，所述治具旋转装置处设有摩擦轮副的主动轮；当治具装夹机构随治具输送带行进至治具旋转装置时，所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触并保持预定时间，治具旋转装置以摩擦轮副主动轮驱动治具装夹机构上的树形组合体高速旋转，喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述治具输送带包括两条平行设置的输送链，所述治具装夹机构包括分别以轴承固定于两输送链处的第一轴套和第二轴套；所述第一轴套、第二轴套设有套口正对的装夹套以装夹树形组合体；所述装夹套位于两条输送链的内侧，第一轴套位于输送链外侧的部位处设有摩擦轮副从动轮。
3.根据权利要求2所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述治具旋转装置的摩擦轮副主动轮为圆柱槽摩擦轮；所述治具旋转装置设有传动带机构以驱动摩擦轮副主动轮；所述治具装夹机构的摩擦轮副从动轮表面覆有用于增强摩擦力的弹性层。
4.根据权利要求3所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述治具输送带间歇性行进，每次行进动作之间的时间间隔为治具装夹机构摩擦轮副从动轮与治具旋转装置摩擦轮副主动轮的接触时间。
5.根据权利要求4所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述喷涂机构数量为二，分别为顺序设于治具输送带输送方向上的第一喷涂机构和第二喷涂机构，两喷涂机构工作时，两个喷涂机构的喷雾头行进方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述喷涂方法依次包括以下步骤；
A1、操作人员根据圣诞球工件的材质、需涂覆的颜料特性，在控制模块内输入治具输送带和治具旋转装置摩擦轮副主动轮的运行速度；
A2、操作人员在杆形治具侧固定圣诞球工件，形成待涂覆的树形组合体；
A3、当治具装夹机构随治具输送带运动至上料口处时，操作人员把树形组合体插置固定于治具装夹机构处；
A4、树形组合体随治具装夹机构间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第一喷涂机构的治具旋转装置时，治具输送带停止运动，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮接触，驱动树形组合体旋转，第一喷涂机构喷雾头沿树形组合体的杆形方向行进并喷出漆雾，使杆形治具上固定的圣诞球工件被漆覆盖，当治具输送带再次运动时，治具旋转装置的摩擦轮副主动轮与治具旋转装置的摩擦轮副主动轮分离，树形组合体停止旋转；
A5、树形组合体随治具装夹机构继续间歇运动，当治具装夹机构随治具输送带运动至第二喷涂机构，树形组合体被第二喷涂机构的治具旋转装置再次驱动旋转，并被第二喷涂机构喷雾头再次喷覆漆雾；
A6、树形组合体随治具装夹机构移入裱干装置裱干；
A7、树形组合体随治具装夹机构移至出料口；操作人员从治具装夹机构上取下树形组合体，再从树形组合体上取下已喷覆颜料的圣诞球。
7.根据权利要求1所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述喷雾头的喷嘴口呈圆形，喷雾头的喷道末端处设有一圆饼形导流体与喷嘴口紧邻，所述圆饼形导流体对喷嘴口气流导流使喷嘴喷出漆雾呈锥形分布。
8.根据权利要求1所述的一种高压高速喷涂圣诞球的生产线及喷涂方法，其特征在于：所述上料口处设有摩擦块；当治具装夹机构随治具输送带行进至摩擦块处时，治具装夹机构的摩擦轮副从动轮在摩擦块表面摩擦，使治具装夹机构带动树形组合体缓速旋转以检验其装夹可靠性。
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