CN204341453U - 禽蛋装托机 - Google Patents

Abstract

一种禽蛋装托机，包括禽蛋输送机机架，所述机架依次设有进蛋平台、摆动导流机构、禽蛋同步机构、固定导流机构、禽蛋输送链条总成和禽蛋装托机构；固定导流机构下面设有禽蛋输送链条总成，禽蛋装托机构连接禽蛋存储装置，固定导流机构包括固定导流机构支撑，其上设有固定导流板轴、固定导流板总成，固定导流板总成之间为禽蛋通道，一端通过楔形导向块连接导向滑道，另一端连接禽蛋同步机构。本实用新型的有益效果为：通过设置禽蛋输送链条总成上面的禽蛋通道和楔形导向块，利用禽蛋在旋转的滚筒上向尖头运动的现象，可以使禽蛋在带有旋转滚筒的输送链条上向固定导流板靠近，从而通过楔形导向块将禽蛋转成钝头向下，便于装托。

Description

禽蛋装托机

技术领域

本实用新型涉及禽蛋再加工设备领域，具体涉及应用于各类禽蛋加工厂实现禽蛋的自动装托的一种禽蛋装托机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越重视食品的安全问题，尤其是近年来禽病的流行，人们对禽蛋的消费模式也开始转变，从原来的直接在集贸市场购买未经任何处理的禽蛋到在大型超市购买经过清洗、消毒、干燥、喷膜、分级及包装等工序处理的禽蛋。消费模式的改变，必将引起禽蛋生产企业生产工艺的改变，从而导致对禽蛋处理设备的大量需求，作为禽蛋处理工艺过程中最重要的一环——装托工艺，由于人力成本的提高，生产企业将会对自动装托机大量需求。我国是禽蛋生产大国，近30年来一直保持着全球第一的生产地位，为了处理蛋的上市，一般都是引进国外企业生产的大型禽蛋处理生产线设备，价格高，不适合中国家禽养殖的实际情况，研制适合我国禽蛋生产需求的装托机十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于各类禽蛋加工厂实现禽蛋的自动装托的禽蛋装托机。

本实用新型的技术方案具体为：

一种禽蛋装托机，包括禽蛋输送机机架1，所述机架1依次设有进蛋平台2、摆动导流机构3、禽蛋同步机构4、固定导流机构6、禽蛋输送链条总成7和禽蛋装托机构8；固定导流机构6下面设有禽蛋输送链条总成7，禽蛋装托机构8连接禽蛋存储装置，固定导流机构6包括固定导流机构支撑19，其上设有固定导流板轴20、固定导流板总成21，固定导流板总成21之间为禽蛋通道，一端通过楔形导向块22连接导向滑道23，另一端连接禽蛋同步机构4。

所述禽蛋输送链条总成7包括链条39、摩擦轮40、滚轴支撑41、滚筒42、摩擦板43，滚轴支撑41设在固定导流板总成21的下面，其通过滚筒42活动连接链条39，两端通过摩擦轮40接触摩擦板43。

所述摆动导流机构3包括摆动导流机构支撑15、 摆动导流板导向轴16、直线轴承17、摆动导流板总成18、带减速器电机24、连杆25、摆动导流机构框架26、圆管27。摆动导流机构支撑15固定在机架1上，其上固定摆动导流板导向轴16，摆动导流板导向轴16通过直线轴承17装有圆管27，固定摆动导流板总成18之间为禽蛋通道，通道一端连接禽蛋同步机构4，另一端连接进蛋平台2。圆管27固定摆动导流机构框架26，导流机构框架26通过连杆25连接电机24。

所述禽蛋装托机构8包括设有轨迹槽31的轨道板28，轨道板28通过导向轮33连接转臂30的一端，另一端设有夹蛋装置，转臂30设有花键轴29和导向轴32。

所述夹蛋装置包括和连接转臂30的气管34, 气管34的端部连接夹头罩35，夹头罩35内侧设有橡皮套36、橡皮导向罩37。

所述接禽蛋存储装置包括蛋托输送机机架12，其上设有蛋托输送链条13与蛋托仓9，蛋托输送链条13上面设有蛋托刮板14，蛋托仓9上面设有蛋托支撑板10。

所述禽蛋同步机构4将禽蛋通道中间分成一定间隔，其间隔正好与禽蛋输送链条总成7上两个滚筒42形成的间隔相等。

所述固定导流板总成21之间的禽蛋通道为一个至二十四个。

所述固定导流板总成21之间的禽蛋通道为六个。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置禽蛋输送链条总成上面的的禽蛋通道和楔形导向块，利用禽蛋在旋转的滚筒上向尖头运动的现象，可以使禽蛋在带有旋转滚筒的输送链条上向固定导流板靠近，从而通过楔形导向块将禽蛋转成钝头向下，便于装托。

附图说明

附图1为本实用新型的总体结构示意图。

附图2为本实用新型的总体结构俯视图。

附图3为禽蛋装托的示意图。

附图4为禽蛋装托过程示意图。

附图5为禽蛋输送链条总成的示意图。

具体零件为：1.禽蛋输送机机架、2.进蛋平台、3.摆动导流机构、4.禽蛋同步机构、5.禽蛋、6.固定导流机构、7.禽蛋输送链条总成、8.禽蛋装托机构、9.蛋托仓、10.蛋托支撑板、11.蛋托、12.蛋托输送机机架、13.蛋托输送链条、14.蛋托刮板。

附图2禽蛋装托机总体结构俯视图，具体零件为：15.摆动导流机构支撑、16. 摆动导流板导向轴、17.直线轴承、18.摆动导流板总成、19.固定导流机构支撑、20. 固定导流板轴、21.固定导流板总成、22.楔形导向块、23.导向滑道、24.带减速器电机、25.连杆、26. 摆动导流机构框架、27.圆管。

附图3为禽蛋装托结构局部图，具体零件为：28.轨道板、29.花键轴、30.转臂、31.轨迹槽、32.导向轴、33.导向轮、34.气管、35.夹头罩、36.橡皮套、37.橡皮导向罩。

附图4为禽蛋装托过程示意图， 38为蛋托蛋孔。

附图5为禽蛋输送链条总成局部结构图，具体零件为：39.链条、40.摩擦轮、41.滚轴支撑、42.滚筒、43. 摩擦板

具体实施方式

如图1和图2所示，一种禽蛋装托机包括禽蛋输送机机架1，机架1依次设有进蛋平台2、摆动导流机构3、禽蛋同步机构4、固定导流机构6、禽蛋输送链条总成7、禽蛋装托机构8。固定导流机构6下面设有禽蛋输送链条总成7。禽蛋装托机构8连接禽蛋存储装置。

固定导流机构6包括固定导流机构支撑19，其上设有固定导流板轴20、固定导流板总成21，固定导流板总成21之间为禽蛋通道，一端通过楔形导向块22连接导向滑道23，另一端连接禽蛋同步机构4。

禽蛋输送链条总成7包括链条39、摩擦轮40、滚轴支撑41、滚筒42、摩擦板43，滚轴支撑41设在固定导流板总成21的下面，其通过滚筒42活动连接链条39，两端通过摩擦轮40接触摩擦板43。

摆动导流机构3包括摆动导流机构支撑15、 摆动导流板导向轴16、直线轴承17、摆动导流板总成18、带减速器电机24、连杆25、摆动导流机构框架26、圆管27。摆动导流机构支撑15固定在机架1上，其上固定摆动导流板导向轴16，摆动导流板导向轴16通过直线轴承17装有圆管27，固定摆动导流板总成18之间为禽蛋通道，通道一端连接禽蛋同步机构4，另一端连接进蛋平台2。圆管27固定摆动导流机构框架26，导流机构框架26通过连杆25连接电机24。

禽蛋装托机构8包括设有轨迹槽31的轨道板28，轨道板28通过导向轮33连接转臂30的一端，另一端设有夹蛋装置，转臂30设有花键轴29和导向轴32。

夹蛋装置包括和连接转臂30的气管34, 气管34的端部连接夹头罩35，夹头罩35内侧设有皮套36、橡皮导向罩37。

接禽蛋存储装置包括蛋托输送机机架12，其上设有蛋托输送链条13与蛋托仓9，蛋托输送链条13上面设有蛋托刮板14，蛋托仓9上面设有蛋托支撑板10，蛋托输送链条13转动时，蛋托刮板14将其前面的蛋托11向前移动一个距离B。当蛋托仓下面蛋托输送链条13上没有蛋托时，蛋托仓9上的蛋托向下输送一个蛋托支撑板10的距离，将蛋托放在蛋托输送链条13上，进行蛋托供给循环，完成装托过程。

禽蛋同步机构4将禽蛋通道中间分成一定间隔，其间隔正好与禽蛋输送链条总成7上两个滚筒42形成的间隔相等。

所述固定导流板总成21之间的禽蛋通道为一个至二十四个。

所述固定导流板总成21之间的禽蛋通道为六个。

具体工作过程如下：

如图1-图5，禽蛋5经上蛋装置或手工上蛋，将禽蛋上到进蛋平台2上，向前移到，经摆动导流机构3将禽蛋分成6行，其工作原理为：带减速器电机24带动偏心轮旋转，带动连杆25摆动，带动摆动导流机构框架26通过直线轴承17在摆动导流板导向轴16上做往复移动，从而带动摆动导流板总成往复移动，使进蛋平台上的禽蛋顺利进入摆动导流板总成间形成的行空间（就是禽蛋通道），使禽蛋分成所需要的行向前移动，到达禽蛋同步机构4处。

禽蛋5经禽蛋同步机构4作用将分成一定间隔的个体，其间隔正好与禽蛋输送链条总成7上两个滚筒42形成的间隔相等，正好使禽蛋拉开所需的距离，禽蛋5便被送到两个滚筒42之间的缝隙里，因为禽蛋5为椭圆形，所以其长轴和滚筒42方向一致。

禽蛋5在禽蛋输送链条总成7向前移动的过程中，由于链条39上的滚筒42在摩擦轮40与摩擦板43的摩擦作用，摩擦轮40带动滚筒42转动，禽蛋在滚筒42旋转作用下，向尖部移动（尖部靠近隔板，钝头靠近通道中间），尖部朝向不一致的一行禽蛋分成了尖部紧靠分隔板的不同两行向前移动，到达禽蛋输送链条总成7尾部的楔形导向块22处，经楔形导向块22使禽蛋转成如附图4所示的钝头向下距离为A的6个单体进入滑道23。

禽蛋5经导向滑道23进入橡皮套36内，压缩空气经气管34进入夹头罩35与橡皮套36形成的封闭空间，将禽蛋夹紧，但不会夹破，禽蛋装托机构开始旋转，并将单个的禽蛋装托机构水平距离由A变为B,其中A为禽蛋在禽蛋输送链条总成7上的中心距，B为蛋托上蛋托蛋孔的距离，其工作过程为：禽蛋夹紧后，花键轴29旋转带动转臂30旋转，转臂一端的导向轮33在轨迹槽31内沿预先设定的轨迹旋转移动，从而实现禽蛋装托机构由距离A变为B，并开口朝向斜下方，这时蛋托输送链条13将蛋托向前移动一个蛋托蛋孔的距离，气管34经换向阀换向与大气接通，禽蛋在重力作用下，正好将禽蛋放进蛋托11，实现禽蛋的装托过程，其中导向轴32起到导向的作用。

蛋托输送链条（13）转动时，蛋托刮板（14）将其前面的蛋托（11）向前移动一个距离B。

当蛋托仓下面蛋托输送链条（13）上没有蛋托时，蛋托仓（9）上的蛋托向下输送一个蛋托支撑板（10）的距离，将蛋托放在蛋托输送链条（13）上，进行蛋托供给循环，完成装托过程。

本使用新型设计有以下几个特点：

1、利用曲柄滑块机构实现摆动导流机构在进蛋平台处摆动，有利于禽蛋进行分行。

2、禽蛋同步机构有利于禽蛋自动进入滚轮，减少装托过程缺蛋现象。

3、利用禽蛋在旋转的滚筒上向尖头运动的现象，将禽蛋在带有旋转滚筒的输送链条上向固定导流板靠近，从而通过楔形导向块将禽蛋转成钝头向下，便于装托。

4、利用气动式夹头，将禽蛋装托，定向性好。

5、摆动导流板及固定导流板的安装均为可拆卸、调整距离，便于实际生产调整。

6、可根据生产效率要求做成多排。

Claims (9)

1.一种禽蛋装托机，包括禽蛋输送机机架（1），其特征在于：所述机架（1）依次设有进蛋平台（2）、摆动导流机构（3）、禽蛋同步机构（4）、固定导流机构（6）、禽蛋输送链条总成（7）和禽蛋装托机构（8）；固定导流机构（6）下面设有禽蛋输送链条总成（7），禽蛋装托机构（8）连接禽蛋存储装置，固定导流机构（6）包括固定导流机构支撑（19），其上设有固定导流板轴（20）、固定导流板总成（21），固定导流板总成（21）之间为禽蛋通道，一端通过楔形导向块（22）连接导向滑道（23），另一端连接禽蛋同步机构（4）。

2.如权利要求1所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述禽蛋输送链条总成（7）包括链条（39）、摩擦轮（40）、滚轴支撑（41）、滚筒（42）、摩擦板（43），滚轴支撑（41）设在固定导流板总成（21）的下面，其通过滚筒（42）活动连接链条（39），两端通过摩擦轮（40）接触摩擦板（43）。

3.如权利要求1所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述摆动导流机构（3）包括摆动导流机构支撑（15）、 摆动导流板导向轴（16）、直线轴承（17）、摆动导流板总成（18）、带减速器电机（24）、连杆（25）、摆动导流机构框架（26）、圆管（27）；摆动导流机构支撑（15）固定在机架（1）上，其上固定摆动导流板导向轴（16），摆动导流板导向轴（16）通过直线轴承（17）装有圆管（27），固定摆动导流板总成（18）之间为禽蛋通道，通道一端连接禽蛋同步机构（4），另一端连接进蛋平台（2），圆管（27）固定摆动导流机构框架（26），导流机构框架（26）通过连杆（25）连接电机（24）。

4.如权利要求1所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述禽蛋装托机构（8）包括设有轨迹槽（31）的轨道板（28），轨道板（28）通过导向轮（33）连接转臂（30）的一端，另一端设有夹蛋装置，转臂（30）设有花键轴（29）和导向轴（32）。

5.如权利要求4所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述夹蛋装置包括和连接转臂（30）的气管（34）, 气管（34）的端部连接夹头罩（35），夹头罩（35）内侧为橡皮套（36）、橡皮导向罩（37）。

6.如权利要求1所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述接禽蛋存储装置包括蛋托输送机机架（12），其上设有蛋托输送链条（13）与蛋托仓（9），蛋托输送链条（13）上面设有蛋托刮板（14），蛋托仓（9）上面设有蛋托支撑板（10）。

7.如权利要求1所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述禽蛋同步机构（4）将禽蛋通道中间分成一定间隔，其间隔正好与禽蛋输送链条总成（7）上两个滚筒（42）形成的间隔相等。

8.如权利要求1-7任一权利要求所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述固定导流板总成（21）之间的禽蛋通道为一个至二十四个。

9.如权利要求8所述的禽蛋装托机，其特征在于：所述所述固定导流板总成（21）之间的禽蛋通道为六个。