CN109108029B - 一种盒坯清洁机 - Google Patents

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Abstract

一种盒坯清洁机,包括清洁平台,清洁平台上设有盒坯清洁口,盒坯清洁口横向方向上设有横向毛刷,横向毛刷的端部设有横向同步轮,横向同步轮通过横向同步带连接同步轮Ⅰ,盒坯清洁口的纵向方向上设有纵向毛刷,纵向毛刷的端部设有纵向同步轮,纵向同步轮通过纵向同步带连接同步轮Ⅱ,同步轮Ⅰ与同步轮Ⅱ均与伺服电机Ⅰ连接。本发明的技术效果为,通过同步轮与同步带的传动来驱动毛刷转动,通过上部毛刷、底部毛刷、横向毛刷及纵向毛刷对盒坯的六面进行清洁,保证盒坯表面的清洁度。左围板和右围板上设置的摆块在底托撤回时用来支撑盒坯,避免了底托一直推动盒坯至出料口的情况,提高生产效率。

Description

一种盒坯清洁机
技术领域
本发明涉及纸盒包装机械制造领域,具体涉及一种盒坯清洁机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对商品包装的要求越来越高,包装盒主要由厚纸板制成,盒坯制作成型后,由于经过多道加工工序,盒坯上沾染很多灰尘、碎屑,因此,在对盒坯包边之前需要对盒坯进行清洁。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种盒坯清洁机。
本发明的技术方案具体为:
一种盒坯清洁机,包括清洁平台,清洁平台上设有盒坯清洁口,盒坯清洁口横向方向上设有横向毛刷,横向毛刷的端部设有横向同步轮,横向同步轮通过横向同步带连接同步轮Ⅰ,盒坯清洁口的纵向方向上设有纵向毛刷,纵向毛刷的端部设有纵向同步轮,纵向同步轮通过纵向同步带连接同步轮Ⅱ,同步轮Ⅰ与同步轮Ⅱ均与伺服电机Ⅰ连接。
所述盒坯清洁口下方设有底托,底托与底部气缸连接,盒坯清洁口由前围板、后围板、左围板和右围板围成,前围板和后围板上均固定有横向毛刷,两个纵向毛刷通过调节块垂直固定在前围板、后围板之间,盒坯清洁口的四面均设有毛刷窗口,纵向毛刷和横向毛刷设置在毛刷窗口处。
所述左围板和右围板下部均设有摆块,后围板低于前围板,前围板的上方设有推料口,推料口处设有推料气缸。
所述后围板上固定有连杆,连杆设有四根,连杆穿过前围板后用抱块固定,左围板和右围板通过螺栓固定在后围板上,后围板上开设有至少两个螺栓孔。
所述后围板上通过L型的连板连接有惰轮Ⅰ,惰轮Ⅰ与横向同步带配合,惰轮Ⅰ与横向同步轮、同步轮Ⅰ通过横向同步带连接在一起,前围板上通过惰轮连接块连接有惰轮Ⅱ,惰轮Ⅱ与纵向同步带配合,惰轮Ⅱ与纵向同步带、同步轮Ⅱ通过纵向同步带连接在一起。
所述伺服电机Ⅰ的输出轴连接同步轮Ⅲ,同步轮Ⅲ通过同步带Ⅰ连接同步轮Ⅳ,同步轮Ⅳ设置在传动轴上,传动轴一端为同步轮Ⅰ,传动轴另一端为圆锥齿轮Ⅰ,圆锥齿轮Ⅰ啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ,圆锥齿轮Ⅱ与同步轮Ⅱ位于同一根轴的两端。
所述盒坯清洁机还包括上料传送带和出料传送带,上料传送带与清洁平台的入口处对接,出料传送带与盒坯清洁口的顶部对接,清洁平台的入口处设有上部毛刷,清洁平台的下方设有底部毛刷,底部毛刷与伺服电机Ⅱ连接,底部毛刷与伺服电机Ⅱ均设置于抽风漏斗中,抽风漏斗上设有抽风口。
所述底部毛刷的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ,底部同步轮Ⅰ通过同步带Ⅱ连接底部同步轮Ⅱ,底部同步轮Ⅱ与伺服电机Ⅱ的输出轴连接。
相对于现有技术,本发明的技术效果为,通过同步轮与同步带的传动来驱动毛刷转动,通过上部毛刷、底部毛刷、横向毛刷及纵向毛刷对盒坯的六面进行清洁,保证盒坯表面的清洁度。左围板和右围板上设置的摆块在底托撤回时用来支撑盒坯,避免了底托一直推动盒坯至出料口的情况,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2 是本发明清洁平台的结构示意图。
图3为本发明中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图(一)。
图4为本发明中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图(二)。
图5为本发明中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图(三)。
图6为本发明中摆块的使用状态示意图。
图7为本发明中底部毛刷的剖面结构示意图。
图中:1上料传送带、2清洁平台、3出料传送带、4盒坯清洁口、41前围板、410推料口、411推料气缸、42后围板、420连杆、421抱块、422连板、423惰轮Ⅰ、424惰轮连接块、425惰轮Ⅱ、43左围板、44右围板、5横向毛刷、51横向同步轮、52横向同步带、6纵向毛刷、61纵向同步轮、62纵向同步带、63调节块、7伺服电机Ⅰ、71同步轮Ⅰ、72同步轮Ⅱ、73同步轮Ⅲ、74同步轮Ⅳ、75同步带Ⅰ、76传动轴、77圆锥齿轮Ⅰ、78圆锥齿轮Ⅱ、8毛刷窗口、9上部毛刷、10底部毛刷、101底部同步轮Ⅰ、102同步带Ⅱ、103底部同步轮Ⅱ、11伺服电机Ⅱ、12抽风漏斗、13抽风口、14摆块、15底部气缸。
具体实施方式
如图1-2中所示,一种盒坯清洁机,包括上料传送带1、出料传送带3和清洁平台2,清洁平台2上设有盒坯清洁口4,上料传送带1与清洁平台2的入口处对接,出料传送带3与盒坯清洁口4的顶部对接,清洁平台2的入口处设有上部毛刷9,盒坯从上料传送带1上输送到清洁平台2后,上部毛刷9不仅用于清洁盒坯上部的灰尘,还能推动盒坯前进,清洁平台2的下方设有底部毛刷10,如图7中所示,底部毛刷10的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ101,底部同步轮Ⅰ101通过同步带Ⅱ102连接底部同步轮Ⅱ103,底部同步轮Ⅱ103与伺服电机Ⅱ11的输出轴连接,底部毛刷10与伺服电机Ⅱ11均设置于抽风漏斗12中,抽风漏斗12用于盛装盒坯底部刷下来的灰尘,抽风漏斗12上设有抽风口13。
如图3-6中所示,盒坯清洁口4由前围板41、后围板42、左围板43和右围板44围成,前围板41和后围板42上均固定有横向毛刷5,两个纵向毛刷6通过调节块63垂直固定在前围板41、后围板42之间,盒坯放置在底托上后,横向毛刷5用于清洁盒坯的前后两面,纵向毛刷6用于清洁盒坯的左右侧,盒坯清洁口4的四面均设有毛刷窗口8,能够防止卡住盒坯,纵向毛刷6和横向毛刷5设置在毛刷窗口8处,毛刷上的毛透过毛刷窗口8对盒坯清洁口里的盒坯进行清洁。
盒坯清洁口4下方设有底托,底托与底部气缸15连接,盒坯放置在底托上,通过底部气缸15驱动,底托推动着盒坯向上移动,且每次移动一个盒坯的高度,左围板43和右围板44下部均设有摆块14,底托向上推动盒坯时,摆块14受到推力会摆动到竖直方向上,当盒坯下表面离开摆块14后,摆块14自然下垂,摆动至水平方向,此时,撤回底托,盒坯由摆块14支撑,底托继续推动下一个盒坯,后围板42低于前围板41,前围板41的上方设有推料口410,推料口410处设有推料气缸411,当盒坯摞到推料口410处时,推料气缸411将盒坯推出到出料传送带3上。
横向毛刷5的端部设有横向同步轮51,两个横向同步轮51通过横向同步带52连接有同步轮Ⅰ71,纵向毛刷6的端部设有纵向同步轮61,两个纵向同步轮61通过纵向同步带62连接有同步轮Ⅱ72,同步轮Ⅰ71与同步轮Ⅱ72均与伺服电机Ⅰ7连接,伺服电机Ⅰ7的输出轴连接同步轮Ⅲ73,同步轮Ⅲ73通过同步带Ⅰ75连接同步轮Ⅳ74,同步轮Ⅳ74设置在传动轴76上,传动轴76一端为同步轮Ⅰ71,传动轴76另一端为圆锥齿轮Ⅰ77,圆锥齿轮Ⅰ77啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ78,圆锥齿轮Ⅱ78与同步轮Ⅱ72位于同一根轴的两端。
后围板42上固定有连杆420,连杆420设有四根,连杆420穿过前围板41后用抱块421固定,根据盒坯的大小,松开抱块421能够自由调节前围板41和后围板42之间的距离,左围板43和右围板44通过螺栓固定在后围板42上,左围板43和右围板44上的螺栓孔为长条孔,松开螺栓后能够微调左围板43和右围板44之间的距离,后围板42上开设有至少两个螺栓孔,改变螺栓在后围板42上插入的螺栓孔的位置,能够大幅度的改变左、右围板之间的距离。
后围板42上通过L型的连板422连接有惰轮Ⅰ423,惰轮Ⅰ423与横向同步带52配合,惰轮Ⅰ423与两个横向同步轮51、同步轮Ⅰ71通过横向同步带52连接在一起,使两个横向毛刷5相对转动,惰轮Ⅰ423用于调整同步轮Ⅰ71的松紧度,前围板41上通过惰轮连接块424连接有惰轮Ⅱ425,惰轮Ⅱ425与两个纵向同步带62配合,惰轮Ⅱ425与纵向同步带62、同步轮Ⅱ72通过纵向同步带62连接在一起,使两个纵向毛刷6相对转动,惰轮Ⅱ425用于调整同步轮Ⅱ72的松紧度,松开惰轮连接块424上的固定螺栓后,能够移动惰轮连接块424,从而能改变同步轮Ⅱ72的松紧度。
本发明的工作过程为:
上料传送带1向上传送盒坯,盒坯移动到清洁平台2后,首先是上部毛刷9清洁盒坯上部的灰尘,清洁平台2下方的底部毛刷10对盒坯的底部清洁后,盒坯被推送到盒坯清洁口4里,由底托托着盒坯向上移动,由于横向毛刷5低于纵向毛刷6,因此,在盒坯向上移动的过程中,先对盒坯的前、后两面进行清洁,再对盒坯的左、右两面进行清洁。
横向同步带52绕在同步轮Ⅰ71与前围板41上的横向同步轮51之间,横向同步带52与后围板42上横向同步轮的下半部分配合,与惰轮Ⅰ423的上半部分配合,当伺服电机Ⅰ7转动时,会带动同步轮Ⅲ73转动,同步轮Ⅲ73通过同步带Ⅰ75带动同步轮Ⅳ74转动,传动轴76也会随着同步轮Ⅳ74一起转动,传动轴76两端的同步轮Ⅰ71、圆锥齿轮Ⅰ77发生转动,同步轮Ⅰ71的转动使得横向同步带52开始运动,使两个横向同步轮之间的转向相对。通过圆锥齿轮Ⅰ77与圆锥齿轮Ⅱ78啮合,使得同步轮Ⅱ72转动,带动纵向同步带62开始运动,纵向同步带62绕在左侧的纵向同步轮与同步轮Ⅱ72之间,纵向同步带62与右侧的纵向同步轮的下半部分配合,与惰轮Ⅱ425的上半部分配合,纵向同步带运动时,两个纵向同步轮之间的转向相对。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种盒坯清洁机,其特征在于:包括清洁平台(2),清洁平台(2)上设有盒坯清洁口(4),盒坯清洁口(4)横向方向上设有横向毛刷(5),横向毛刷(5)的端部设有横向同步轮(51),横向同步轮(51)通过横向同步带(52)连接同步轮Ⅰ(71),盒坯清洁口(4)的纵向方向上设有纵向毛刷(6),纵向毛刷(6)的端部设有纵向同步轮(61),纵向同步轮(61)通过纵向同步带(62)连接同步轮Ⅱ(72),同步轮Ⅰ(71)与同步轮Ⅱ(72)均与伺服电机Ⅰ(7)连接;
所述盒坯清洁口(4)下方设有底托,底托与底部气缸(15)连接,盒坯清洁口(4)由前围板(41)、后围板(42)、左围板(43)和右围板(44)围成,前围板(41)和后围板(42)上均固定有横向毛刷(5),两个纵向毛刷(6)通过调节块(63)垂直固定在前围板(41)、后围板(42)之间,盒坯清洁口(4)的四面均设有毛刷窗口(8),纵向毛刷(6)和横向毛刷(5)设置在毛刷窗口(8)处;
所述后围板(42)上固定有连杆(420),连杆(420)设有四根,连杆(420)穿过前围板(41)后用抱块(421)固定,左围板(43)和右围板(44)通过螺栓固定在后围板(42)上,后围板(42)上开设有至少两个螺栓孔;
所述左围板(43)和右围板(44)下部均设有摆块(14),后围板(42)低于前围板(41),前围板(41)的上方设有推料口(410),推料口(410)处设有推料气缸(411);
所述盒坯清洁机还包括上料传送带(1)和出料传送带(3),上料传送带(1)与清洁平台(2)的入口处对接,出料传送带(3)与盒坯清洁口(4)的顶部对接,清洁平台(2)的入口处设有上部毛刷(9),清洁平台(2)的下方设有底部毛刷(10),底部毛刷(10)与伺服电机Ⅱ(11)连接,底部毛刷(10)与伺服电机Ⅱ(11)均设置于抽风漏斗(12)中,抽风漏斗(12)上设有抽风口(13)。
2.如权利要求1所述的盒坯清洁机,其特征在于:所述后围板(42)上通过L型的连板(422)连接有惰轮Ⅰ(423),惰轮Ⅰ(423)与横向同步带(52)配合,惰轮Ⅰ(423)与横向同步轮(51)、同步轮Ⅰ(71)通过横向同步带(52)连接在一起,前围板(41)上通过惰轮连接块(424)连接有惰轮Ⅱ(425),惰轮Ⅱ(425)与纵向同步带(62)配合,惰轮Ⅱ(425)与纵向同步轮(61)、同步轮Ⅱ(72)通过纵向同步带(62)连接在一起。
3.如权利要求1所述的盒坯清洁机,其特征在于:所述伺服电机Ⅰ(7)的输出轴连接同步轮Ⅲ(73),同步轮Ⅲ(73)通过同步带Ⅰ(75)连接同步轮Ⅳ(74),同步轮Ⅳ(74)设置在传动轴(76)上,传动轴(76)一端为同步轮Ⅰ(71),传动轴(76)另一端为圆锥齿轮Ⅰ(77),圆锥齿轮Ⅰ(77)啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ(78),圆锥齿轮Ⅱ(78)与同步轮Ⅱ(72)位于同一根轴的两端。
4.如权利要求1所述的盒坯清洁机,其特征在于:所述底部毛刷(10)的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ(101),底部同步轮Ⅰ(101)通过同步带Ⅱ(102)连接底部同步轮Ⅱ(103),底部同步轮Ⅱ(103)与伺服电机Ⅱ(11)的输出轴连接。
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