CN208894806U - 一种盒坯清洁机 - Google Patents

Abstract

一种盒坯清洁机，包括清洁平台，清洁平台上设有盒坯清洁口，盒坯清洁口横向方向上设有横向毛刷，横向毛刷的端部设有横向同步轮，横向同步轮通过横向同步带连接同步轮Ⅰ，盒坯清洁口的纵向方向上设有纵向毛刷，纵向毛刷的端部设有纵向同步轮，纵向同步轮通过纵向同步带连接同步轮Ⅱ，同步轮Ⅰ与同步轮Ⅱ均与伺服电机Ⅰ连接。本实用新型的技术效果为，通过同步轮与同步带的传动来驱动毛刷转动，通过上部毛刷、底部毛刷、横向毛刷及纵向毛刷对盒坯的六面进行清洁，保证盒坯表面的清洁度。左围板和右围板上设置的摆块在底托撤回时用来支撑盒坯，避免了底托一直推动盒坯至出料口的情况，提高生产效率。

Description

一种盒坯清洁机

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装机械制造领域，具体涉及一种盒坯清洁机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对商品包装的要求越来越高，包装盒主要由厚纸板制成，盒坯制作成型后，由于经过多道加工工序，盒坯上沾染很多灰尘、碎屑，因此，在对盒坯包边之前需要对盒坯进行清洁。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种盒坯清洁机。

本实用新型的技术方案具体为：

一种盒坯清洁机，包括清洁平台，清洁平台上设有盒坯清洁口，盒坯清洁口横向方向上设有横向毛刷，横向毛刷的端部设有横向同步轮，横向同步轮通过横向同步带连接同步轮Ⅰ，盒坯清洁口的纵向方向上设有纵向毛刷，纵向毛刷的端部设有纵向同步轮，纵向同步轮通过纵向同步带连接同步轮Ⅱ，同步轮Ⅰ与同步轮Ⅱ均与伺服电机Ⅰ连接。

所述盒坯清洁口下方设有底托，底托与底部气缸连接，盒坯清洁口由前围板、后围板、左围板和右围板围成，前围板和后围板上均固定有横向毛刷，两个纵向毛刷通过调节块垂直固定在前围板、后围板之间，盒坯清洁口的四面均设有毛刷窗口，纵向毛刷和横向毛刷设置在毛刷窗口处。

所述左围板和右围板下部均设有摆块，后围板低于前围板，前围板的上方设有推料口，推料口处设有推料气缸。

所述后围板上固定有连杆，连杆设有四根，连杆穿过前围板后用抱块固定，左围板和右围板通过螺栓固定在后围板上，后围板上开设有至少两个螺栓孔。

所述后围板上通过L型的连板连接有惰轮Ⅰ，惰轮Ⅰ与横向同步带配合，惰轮Ⅰ与横向同步轮、同步轮Ⅰ通过横向同步带连接在一起，前围板上通过惰轮连接块连接有惰轮Ⅱ，惰轮Ⅱ与纵向同步带配合，惰轮Ⅱ与纵向同步轮、同步轮Ⅱ通过纵向同步带连接在一起。

所述伺服电机Ⅰ的输出轴连接同步轮Ⅲ，同步轮Ⅲ通过同步带Ⅰ连接同步轮Ⅳ，同步轮Ⅳ设置在传动轴上，传动轴一端为同步轮Ⅰ，传动轴另一端为圆锥齿轮Ⅰ，圆锥齿轮Ⅰ啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ，圆锥齿轮Ⅱ与同步轮Ⅱ位于同一根轴的两端。

所述盒坯清洁机还包括上料传送带和出料传送带，上料传送带与清洁平台的入口处对接，出料传送带与盒坯清洁口的顶部对接，清洁平台的入口处设有上部毛刷，清洁平台的下方设有底部毛刷，底部毛刷与伺服电机Ⅱ连接，底部毛刷与伺服电机Ⅱ均设置于抽风漏斗中，抽风漏斗上设有抽风口。

所述底部毛刷的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ，底部同步轮Ⅰ通过同步带Ⅱ连接底部同步轮Ⅱ，底部同步轮Ⅱ与伺服电机Ⅱ的输出轴连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，通过同步轮与同步带的传动来驱动毛刷转动，通过上部毛刷、底部毛刷、横向毛刷及纵向毛刷对盒坯的六面进行清洁，保证盒坯表面的清洁度。左围板和右围板上设置的摆块在底托撤回时用来支撑盒坯，避免了底托一直推动盒坯至出料口的情况，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型清洁平台的结构示意图。

图3为本实用新型中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图（一）。

图4为本实用新型中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图（二）。

图5为本实用新型中横向毛刷与纵向毛刷的连接示意图（三）。

图6为本实用新型中摆块的使用状态示意图。

图7为本实用新型中底部毛刷的剖面结构示意图。

图中：1上料传送带、2清洁平台、3出料传送带、4盒坯清洁口、41前围板、410推料口、411推料气缸、42后围板、420连杆、421抱块、422连板、423惰轮Ⅰ、424惰轮连接块、425惰轮Ⅱ、43左围板、44右围板、5横向毛刷、51横向同步轮、52横向同步带、6纵向毛刷、61纵向同步轮、62纵向同步带、63调节块、7伺服电机Ⅰ、71同步轮Ⅰ、72同步轮Ⅱ、73同步轮Ⅲ、74同步轮Ⅳ、75同步带Ⅰ、76传动轴、77圆锥齿轮Ⅰ、78圆锥齿轮Ⅱ、8毛刷窗口、9上部毛刷、10底部毛刷、101底部同步轮Ⅰ、102同步带Ⅱ、103底部同步轮Ⅱ、11伺服电机Ⅱ、12抽风漏斗、13抽风口、14摆块、15底部气缸。

具体实施方式

如图1-2中所示，一种盒坯清洁机，包括上料传送带1、出料传送带3和清洁平台2，清洁平台2上设有盒坯清洁口4，上料传送带1与清洁平台2的入口处对接，出料传送带3与盒坯清洁口4的顶部对接，清洁平台2的入口处设有上部毛刷9，盒坯从上料传送带1上输送到清洁平台2后，上部毛刷9不仅用于清洁盒坯上部的灰尘，还能推动盒坯前进，清洁平台2的下方设有底部毛刷10，如图7中所示，底部毛刷10的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ101，底部同步轮Ⅰ101通过同步带Ⅱ102连接底部同步轮Ⅱ103，底部同步轮Ⅱ103与伺服电机Ⅱ11的输出轴连接，底部毛刷10与伺服电机Ⅱ11均设置于抽风漏斗12中，抽风漏斗12用于盛装盒坯底部刷下来的灰尘，抽风漏斗12上设有抽风口13。

如图3-6中所示，盒坯清洁口4由前围板41、后围板42、左围板43和右围板44围成，前围板41和后围板42上均固定有横向毛刷5，两个纵向毛刷6通过调节块63垂直固定在前围板41、后围板42之间，盒坯放置在底托上后，横向毛刷5用于清洁盒坯的前后两面，纵向毛刷6用于清洁盒坯的左右侧，盒坯清洁口4的四面均设有毛刷窗口8，能够防止卡住盒坯，纵向毛刷6和横向毛刷5设置在毛刷窗口8处，毛刷上的毛透过毛刷窗口8对盒坯清洁口里的盒坯进行清洁。

盒坯清洁口4下方设有底托，底托与底部气缸15连接，盒坯放置在底托上，通过底部气缸15驱动，底托推动着盒坯向上移动，且每次移动一个盒坯的高度，左围板43和右围板44下部均设有摆块14，底托向上推动盒坯时，摆块14受到推力会摆动到竖直方向上，当盒坯下表面离开摆块14后，摆块14自然下垂，摆动至水平方向，此时，撤回底托，盒坯由摆块14支撑，底托继续推动下一个盒坯，后围板42低于前围板41，前围板41的上方设有推料口410，推料口410处设有推料气缸411，当盒坯摞到推料口410处时，推料气缸411将盒坯推出到出料传送带3上。

横向毛刷5的端部设有横向同步轮51，两个横向同步轮51通过横向同步带52连接有同步轮Ⅰ71，纵向毛刷6的端部设有纵向同步轮61，两个纵向同步轮61通过纵向同步带62连接有同步轮Ⅱ72，同步轮Ⅰ71与同步轮Ⅱ72均与伺服电机Ⅰ7连接，伺服电机Ⅰ7的输出轴连接同步轮Ⅲ73，同步轮Ⅲ73通过同步带Ⅰ75连接同步轮Ⅳ74，同步轮Ⅳ74设置在传动轴76上，传动轴76一端为同步轮Ⅰ71，传动轴76另一端为圆锥齿轮Ⅰ77，圆锥齿轮Ⅰ77啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ78，圆锥齿轮Ⅱ78与同步轮Ⅱ72位于同一根轴的两端。

后围板42上固定有连杆420，连杆420设有四根，连杆420穿过前围板41后用抱块421固定，根据盒坯的大小，松开抱块421能够自由调节前围板41和后围板42之间的距离，左围板43和右围板44通过螺栓固定在后围板42上，左围板43和右围板44上的螺栓孔为长条孔，松开螺栓后能够微调左围板43和右围板44之间的距离，后围板42上开设有至少两个螺栓孔，改变螺栓在后围板42上插入的螺栓孔的位置，能够大幅度的改变左、右围板之间的距离。

后围板42上通过L型的连板422连接有惰轮Ⅰ423，惰轮Ⅰ423与横向同步带52配合，惰轮Ⅰ423与两个横向同步轮51、同步轮Ⅰ71通过横向同步带52连接在一起，使两个横向毛刷5相对转动，惰轮Ⅰ423用于调整同步轮Ⅰ71的松紧度，前围板41上通过惰轮连接块424连接有惰轮Ⅱ425，惰轮Ⅱ425与两个纵向同步带62配合，惰轮Ⅱ425与纵向同步轮61、同步轮Ⅱ72通过纵向同步带62连接在一起，使两个纵向毛刷6相对转动，惰轮Ⅱ425用于调整同步轮Ⅱ72的松紧度，松开惰轮连接块424上的固定螺栓后，能够移动惰轮连接块424，从而能改变同步轮Ⅱ72的松紧度。

本实用新型的工作过程为：

上料传送带1向上传送盒坯，盒坯移动到清洁平台2后，首先是上部毛刷9清洁盒坯上部的灰尘，清洁平台2下方的底部毛刷10对盒坯的底部清洁后，盒坯被推送到盒坯清洁口4里，由底托托着盒坯向上移动，由于横向毛刷5低于纵向毛刷6，因此，在盒坯向上移动的过程中，先对盒坯的前、后两面进行清洁，再对盒坯的左、右两面进行清洁。

横向同步带52绕在同步轮Ⅰ71与前围板41上的横向同步轮51之间，横向同步带52与后围板42上横向同步轮的下半部分配合，与惰轮Ⅰ423的上半部分配合，当伺服电机Ⅰ7转动时，会带动同步轮Ⅲ73转动，同步轮Ⅲ73通过同步带Ⅰ75带动同步轮Ⅳ74转动，传动轴76也会随着同步轮Ⅳ74一起转动，传动轴76两端的同步轮Ⅰ71、圆锥齿轮Ⅰ77发生转动，同步轮Ⅰ71的转动使得横向同步带52开始运动，使两个横向同步轮之间的转向相对。通过圆锥齿轮Ⅰ77与圆锥齿轮Ⅱ78啮合，使得同步轮Ⅱ72转动，带动纵向同步带62开始运动，纵向同步带62绕在左侧的纵向同步轮与同步轮Ⅱ72之间，纵向同步带62与右侧的纵向同步轮的下半部分配合，与惰轮Ⅱ425的上半部分配合，纵向同步带运动时，两个纵向同步轮之间的转向相对。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种盒坯清洁机，其特征在于：包括清洁平台（2），清洁平台（2）上设有盒坯清洁口（4），盒坯清洁口（4）横向方向上设有横向毛刷（5），横向毛刷（5）的端部设有横向同步轮（51），横向同步轮（51）通过横向同步带（52）连接同步轮Ⅰ（71），盒坯清洁口（4）的纵向方向上设有纵向毛刷（6），纵向毛刷（6）的端部设有纵向同步轮（61），纵向同步轮（61）通过纵向同步带（62）连接同步轮Ⅱ（72），同步轮Ⅰ（71）与同步轮Ⅱ（72）均与伺服电机Ⅰ（7）连接。

2.如权利要求1所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述盒坯清洁口（4）下方设有底托，底托与底部气缸（15）连接，盒坯清洁口（4）由前围板（41）、后围板（42）、左围板（43）和右围板（44）围成，前围板（41）和后围板（42）上均固定有横向毛刷（5），两个纵向毛刷（6）通过调节块（63）垂直固定在前围板（41）、后围板（42）之间，盒坯清洁口（4）的四面均设有毛刷窗口（8），纵向毛刷（6）和横向毛刷（5）设置在毛刷窗口（8）处。

3.如权利要求2所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述左围板（43）和右围板（44）下部均设有摆块（14），后围板（42）低于前围板（41），前围板（41）的上方设有推料口（410），推料口（410）处设有推料气缸（411）。

4.如权利要求2所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述后围板（42）上固定有连杆（420），连杆（420）设有四根，连杆（420）穿过前围板（41）后用抱块（421）固定，左围板（43）和右围板（44）通过螺栓固定在后围板（42）上，后围板（42）上开设有至少两个螺栓孔。

5.如权利要求2所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述后围板（42）上通过L型的连板（422）连接有惰轮Ⅰ（423），惰轮Ⅰ（423）与横向同步带（52）配合，惰轮Ⅰ（423）与横向同步轮（51）、同步轮Ⅰ（71）通过横向同步带（52）连接在一起，前围板（41）上通过惰轮连接块（424）连接有惰轮Ⅱ（425），惰轮Ⅱ（425）与纵向同步带（62）配合，惰轮Ⅱ（425）与纵向同步轮（61）、同步轮Ⅱ（72）通过纵向同步带（62）连接在一起。

6.如权利要求1所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述伺服电机Ⅰ（7）的输出轴连接同步轮Ⅲ（73），同步轮Ⅲ（73）通过同步带Ⅰ（75）连接同步轮Ⅳ（74），同步轮Ⅳ（74）设置在传动轴（76）上，传动轴（76）一端为同步轮Ⅰ（71），传动轴（76）另一端为圆锥齿轮Ⅰ（77），圆锥齿轮Ⅰ（77）啮合连接有圆锥齿轮Ⅱ（78），圆锥齿轮Ⅱ（78）与同步轮Ⅱ（72）位于同一根轴的两端。

7.如权利要求1所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述盒坯清洁机还包括上料传送带（1）和出料传送带（3），上料传送带（1）与清洁平台（2）的入口处对接，出料传送带（3）与盒坯清洁口（4）的顶部对接，清洁平台（2）的入口处设有上部毛刷（9），清洁平台（2）的下方设有底部毛刷（10），底部毛刷（10）与伺服电机Ⅱ（11）连接，底部毛刷（10）与伺服电机Ⅱ（11）均设置于抽风漏斗（12）中，抽风漏斗（12）上设有抽风口（13）。

8.如权利要求1所述的盒坯清洁机，其特征在于：所述底部毛刷（10）的中心轴上连接有底部同步轮Ⅰ（101），底部同步轮Ⅰ（101）通过同步带Ⅱ（102）连接底部同步轮Ⅱ（103），底部同步轮Ⅱ（103）与伺服电机Ⅱ（11）的输出轴连接。