CN221064586U - 一种自动进出料的加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床技术领域，尤其为一种自动进出料的加工铣床，包括底座，所述底座的上端安装有固定座，所述固定座上端开设有一组上下贯通的贯穿孔，所述固定座的内腔两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有储存板，所述底座上安装有支架，所述支架的底端安装有加工装置，所述支架上设有清理组件，所述固定座上设有上下料组件。本实用新型通过上下料组件的设置，可对物品进行上下料的输送工作，提高加工便捷性，加快加工进度；通过清理组件的设置，可对固定座上加工后的碎屑进行清理，且可将其清理至储存板内，使用方便，无需人工手动清理，进一步加快了物品的加工效率。

Description

一种自动进出料的加工铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种自动进出料的加工铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，因此在机械生产中，铣床成为重要的器械加工设备；目前，在加工后所产生的碎屑需要人工进行清扫，人工清扫不仅耗时耗力，且降低了物品的加工进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动进出料的加工铣床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动进出料的加工铣床，包括底座，所述底座的上端安装有固定座，所述固定座上端开设有一组上下贯通的贯穿孔，所述固定座的内腔两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块之间共同连接有储存板，所述底座上安装有支架，所述支架的底端安装有加工装置，所述支架上设有清理组件，所述固定座上设有上下料组件。

进一步地，所述上下料组件包括对称安装在固定座两端上部的U形板，两个所述U形板内均转动连接有转轴，两个所述转轴的外表面均安装有调节板，两个所述转轴的一端均安装有第一链轮，所述固定座的一端中部安装有承载板，所述承载板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二链轮，两个所述第一链轮和第二链轮上共同传动有链条。

进一步地，所述固定座呈倒U形结构。

进一步地，所述清理组件包括对称安装在支架内的两个导向杆，两个所述导向杆上共同滑动有滑座，所述滑座的底端安装有安装块，所述安装块的底端设有清理毛刷，所述支架内转动连接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，所述丝杆的一端安装有被动锥齿轮，所述支架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动锥齿轮。

进一步地，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述储存板为内部中空且上端开口的长方形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动进出料的加工铣床，具备以下有益效果：

本实用新型，通过上下料组件的设置，可对物品进行上下料的输送工作，提高加工便捷性，加快加工进度；通过清理组件的设置，可对固定座上加工后的碎屑进行清理，且可将其清理至储存板内，使用方便，无需人工手动清理，进一步加快了物品的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上下料组件的结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型的储存板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、加工装置；4、清理组件；41、导向杆；42、滑座；43、丝杆；44、被动锥齿轮；45、伺服电机；46、主动锥齿轮；47、安装块；48、清理毛刷；5、固定座；6、上下料组件；61、U形板；62、调节板；63、第一链轮；64、承载板；65、驱动电机；66、第二链轮；67、链条；7、滑槽；8、滑块；9、储存板；10、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种自动进出料的加工铣床，包括底座1，底座1的上端安装有固定座5，固定座5上端开设有一组上下贯通的贯穿孔10，固定座5的内腔两侧壁均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动有滑块8，两个滑块8之间共同连接有储存板9，底座1上安装有支架2，支架2的底端安装有加工装置3，支架2上设有清理组件4，固定座5上设有上下料组件6；通过上下料组件6的设置，可对物品进行上下料的输送工作，提高加工便捷性，加快加工进度；通过清理组件4的设置，可对固定座5上加工后的碎屑进行清理，且可将其清理至储存板9内，使用方便，无需人工手动清理，进一步加快了物品的加工效率。

如图2所示，在一些实施例中，上下料组件6包括对称安装在固定座5两端上部的U形板61，两个U形板61内均转动连接有转轴，两个转轴的外表面均安装有调节板62，两个转轴的一端均安装有第一链轮63，固定座5的一端中部安装有承载板64，承载板64上安装有驱动电机65，驱动电机65的输出端安装有第二链轮66，两个第一链轮63和第二链轮66上共同传动有链条67；上料时，将物品放置在左侧的调节板62上，随着驱动电机65带动第二链轮66转动，第一链轮63转动，链条67传动，带动两个转轴转动，此时两个调节板62发生转动，而左侧上的待加工物品滑落至固定座5上进行加工，而加工好的物品即放置在右侧的调节板62上，随着调节板62转动使得物品滑落，实现自动上下料的目的。

如图1所示，在一些实施例中，固定座5呈倒U形结构；结构简单。

如图3所示，在一些实施例中，清理组件4包括对称安装在支架2内的两个导向杆41，两个导向杆41上共同滑动有滑座42，滑座42的底端安装有安装块47，安装块47的底端设有清理毛刷48，支架2内转动连接有丝杆43，丝杆43与滑座42螺纹连接，丝杆43的一端安装有被动锥齿轮44，支架2上安装有伺服电机45，伺服电机45的输出端安装有主动锥齿轮46；通过伺服电机45带动主动锥齿轮46转动，通过主动锥齿轮46与被动锥齿轮44相互啮合，被动锥齿轮44转动，带动丝杆43转动，带动滑座42在导向杆41上滑动，从而通过安装块47带动清理毛刷48移动，从而可对固定座5上的碎屑进行清扫，并随着贯穿孔10掉落在储存板9内。

如图3所示，在一些实施例中，主动锥齿轮46与被动锥齿轮44相互啮合；调节方便。

如图4所示，在一些实施例中，储存板9为内部中空且上端开口的长方形结构；结构简单，便于对碎屑进行储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动进出料的加工铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有固定座(5)，所述固定座(5)上端开设有一组上下贯通的贯穿孔(10)，所述固定座(5)的内腔两侧壁均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内均滑动有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间共同连接有储存板(9)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)的底端安装有加工装置(3)，所述支架(2)上设有清理组件(4)，所述固定座(5)上设有上下料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料的加工铣床，其特征在于：所述上下料组件(6)包括对称安装在固定座(5)两端上部的U形板(61)，两个所述U形板(61)内均转动连接有转轴，两个所述转轴的外表面均安装有调节板(62)，两个所述转轴的一端均安装有第一链轮(63)，所述固定座(5)的一端中部安装有承载板(64)，所述承载板(64)上安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的输出端安装有第二链轮(66)，两个所述第一链轮(63)和第二链轮(66)上共同传动有链条(67)。

3.根据权利要求1所述的一种自动进出料的加工铣床，其特征在于：所述固定座(5)呈倒U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动进出料的加工铣床，其特征在于：所述清理组件(4)包括对称安装在支架(2)内的两个导向杆(41)，两个所述导向杆(41)上共同滑动有滑座(42)，所述滑座(42)的底端安装有安装块(47)，所述安装块(47)的底端设有清理毛刷(48)，所述支架(2)内转动连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)与滑座(42)螺纹连接，所述丝杆(43)的一端安装有被动锥齿轮(44)，所述支架(2)上安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出端安装有主动锥齿轮(46)。

5.根据权利要求4所述的一种自动进出料的加工铣床，其特征在于：所述主动锥齿轮(46)与被动锥齿轮(44)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动进出料的加工铣床，其特征在于：所述储存板(9)为内部中空且上端开口的长方形结构。