CN219075931U - 塑木雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工技术领域，特别涉及一种塑木雕刻机，包括工作台、与工作台活动连接的横梁以及与横梁活动连接的雕刻机具，所述工作台的中部设有凹槽，所述凹槽的中部设有集废槽，所述集废槽内设有清扫装置，所述集废槽与集废箱连通；本实用新型提供一种能够对加工过程中产生的灰尘木屑自动进行清理的塑木雕刻机。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，特别涉及一种塑木雕刻机。
背景技术
据不完全统计，目前我国年产木材5000万立方米，人造板材约500万立方米，现有大大小小的家具生产厂约3万多家，装饰市场年需木材总额为750亿元，年增长率约为10％，每年对木工机械的需求达60亿元人民币。木工机械中，塑木雕刻机是一种非常常见的木板材加工机械。
塑木雕刻机在加工过程中会产生大量的灰尘木屑，如果不对其进行清理，不仅会影响塑木雕刻机的加工，而且还会影响车间的工作环境，从而不利于操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种能够对加工过程中产生的灰尘木屑自动进行清理的塑木雕刻机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种塑木雕刻机，包括工作台、与工作台活动连接的横梁以及与横梁活动连接的雕刻机具，所述工作台的中部设有凹槽，所述凹槽的中部设有集废槽，所述集废槽内设有清扫装置，所述集废槽与集废箱连通。
进一步地，所述清扫装置包括第一丝杆、与第一丝杆活动连接的推板以及与第一丝杆传动连接的动力装置。
进一步地，所述集废箱远离工作台的侧板分为上板和与上板铰接的下板，所述下板的两侧分别设有推动装置。
进一步地，所述推动装置包括推杆、第二丝杆和第一电机，所述推杆的一端与下板铰接，所述推杆的另一端通过丝杆套与第二丝杆连接，所述丝杆套的一端与推杆的另一端铰接，所述丝杆套的另一端套设于第二丝杆且与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆与第一电机传动连接。
进一步地，所述横梁的底面中部设有滑槽，所述滑槽内设有第三丝杆，所述第三丝杆上活动连接具有滑块，所述滑块的底端安装有固定板，所述固定板的底端中设有气缸，所述气缸的输出端与雕刻机具连接。
进一步地，所述下板的底端和集废箱底板的前侧面均嵌设有磁块。
进一步地，所述上板的中部设有观察窗。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型通过集废槽、清扫装置和集废箱的设置，将加工过程中落入集废槽内的灰尘木屑及时清理进集废箱，从而避免工作台上积聚灰尘木屑，影响塑木雕刻机的加工，同时改善了车间的工作环境，降低灰尘木屑对操作人员身体健康的影响；
(2)本实用新型通过清扫装置的设置，使得集废槽中的灰尘木屑自动装进集废箱，不需要人工清扫，提高工作效率的同时避免人工清扫的过程中灰尘木屑对清扫人员的影响；
(3)本实用新型通过推动装置的设置，当集废箱内灰尘木屑装满时，可以通过推动装置将下板打开，从而完成集废箱内灰尘木屑的卸载。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3中B部的放大图；
图5为本实用新型的侧视图；
图6为图5中C部的放大图；
图7为本实用新型集废箱的示意图；
图8为本实用新型集废箱的正视图。
图中：工作台1、凹槽1a、集废槽1b、横梁2、滑槽2a、雕刻机具3、清扫装置4、第一丝杆4a、推板4b、集废箱5、上板5a、下板5b、耳板5b1、通孔5c、动力装置6、转轴6a、第一锥齿轮6b、第三电机6c、第二锥齿轮6d、推动装置7、推杆7a、第二丝杆7b、第一电机7c、丝杆套7d、导杆7e、第三丝杆8、滑块9、固定板10、气缸11、磁块12、观察窗13、第二电机14、轴承座15、固定气缸16、挡板17。
具体实施方式
如图1-图8所示，一种塑木雕刻机，包括工作台1、与工作台1活动连接的横梁2以及与横梁2活动连接的雕刻机具3，工作台1的四角由立柱支撑，工作台1的中部设有凹槽1a，凹槽1a的中部设有集废槽1b，集废槽1b内设有清扫装置4，集废槽1b与集废箱5连通，通过集废槽1b、清扫装置4和集废箱5的设置，将加工过程中落入集废槽1b内的灰尘木屑及时清理进集废箱5，从而避免工作台1上积聚灰尘木屑，影响塑木雕刻机的加工，同时改善了车间的工作环境，降低灰尘木屑对操作人员身体健康的影响。具体的，横梁2为龙门式，横梁2的两端分别与工作台1的两端滑动连接，横梁2的底面中部沿长度方向设有滑槽2a，滑槽2a内设有第三丝杆8，第三丝杆8的两端通过轴承与横梁2转动连接，第三丝杆8的左端与第二电机14传动连接，第三丝杆8上活动连接具有滑块9，滑块9套设于第三丝杆8且与第三丝杆8螺纹连接，滑块9内嵌于滑槽2a且与滑槽2a滑动配合，滑块9的底端外延伸出滑槽2a且安装有固定板10，固定板10的底端设有气缸11，气缸11的输出端与雕刻机具3连接。清扫装置4包括第一丝杆4a、与第一丝杆4a活动连接的推板4b以及与第一丝杆4a传动连接的动力装置6，第一丝杆4a对称设在集废槽1b内，推板4b套设于第一丝杆4a且与第一丝杆4a螺纹连接，推板4b内嵌于集废槽1b且与集废槽1b滑动配合，第一丝杆4a的后端穿过工作台1的后侧面与动力装置6连接，第一丝杆4a的后端通过轴承与工作台1的后侧面转动连接，集废槽1b的前端通过通孔5c与集废箱5连通，集废槽1b的底端与通孔5c的底端齐平，集废箱5安装在工作台1的前侧面，通孔5c开在集废箱5靠近工作台1的侧板的顶端，通过清扫装置4的设置，使得集废槽1b中的灰尘木屑自动装进集废箱5，不需要人工清扫，提高工作效率的同时避免人工清扫的过程中灰尘木屑对清扫人员的影响。具体的，动力装置6包括转轴6a、安装在转轴6a上的两个第一锥齿轮6b以及与转轴6a传动连接的第三电机6c，第一锥齿轮6b与安装在第一丝杆4a后端的第二锥齿轮6d啮合。集废箱5远离工作台1的侧板分为上板5a和与上板5a铰接的下板5b，下板5b的两侧分别设有推动装置7，通过推动装置7的设置，当集废箱5内灰尘木屑装满时，可以通过推动装置7将下板5b打开，从而完成集废箱5内灰尘木屑的卸载。具体的，推动装置7包括推杆7a、第二丝杆7b和第一电机7c，推杆7a的右端与下板5b两侧底端突出的耳板5b1铰接，推杆7a的左端通过丝杆套7d与第二丝杆7b连接，丝杆套7d的顶端与推杆7a的左端铰接，丝杆套7d的底端套设于第二丝杆7b且与第二丝杆7b螺纹连接，第二丝杆7b与第一电机7c传动连接，第二丝杆7b穿过安装在工作台1侧面的两个轴承座15，第二丝杆7b通过轴承分别与两个轴承座15转动连接，两个轴承座15之间安装有导杆7e，导杆7e穿过丝杆套7d且与丝杆套7d滑动配合，导杆7e位于第二丝杆7b的两侧。下板5b的底端和集废箱5底板的前侧面均嵌设有磁块12，集废箱5的底板倾斜设置，下板5b和集废箱5的底板通过磁块12的磁吸力连接，上板5a的中部设观察窗13，观察窗13用于观察集废箱5内灰尘木屑的存储情况。第一电机7c、第二电机14、第三电机6c以及气缸11均由控制器(图中未示出)控制。
工作时，首先将木板材通过固定气缸16和挡板17固定在凹槽1a的中部即集废槽1b的上方，然后移动横梁2，同时启动第二电机14，第二电机14的转动带动第三丝杆8转动进而带动滑块9在滑槽2a内滑动，从而带动雕刻机具3移动到需要雕刻的位置，到达具体位置后，控制器启动气缸11，气缸11的输出端带动雕刻机具3下降直至雕刻机具3与木板材接触，然后雕刻机具3对木板材进行雕刻。雕刻过程中，一些灰尘木屑落入到集废槽1b内。雕刻结束后，控制器启动第三电机6c，第三电机6c转动带动转轴6a转动，转轴6a的转动通过第一锥齿轮6b和第二锥齿轮6d带动第一丝杆4a转动，第一丝杆4a的转动使得推板4b向集废箱5的方向移动，进而将集废槽1b内的灰尘木屑通过通孔5c推送到集废箱5内。操作人员可以通过观察窗13观察集废箱5内灰尘木屑的存储情况，如果存储已满，则操作人员可以将运输车(图中未示出)推至集废箱5的下方，然后启动第一电机7c，第一电机7c的转动带动第二丝杆7b转动，第二丝杆7b的转动带动丝杆套7d向集废箱5的方向移动，进而带动推杆7a的右端推耳板5b1，当推杆7a的推力大于磁块12的磁吸力时，下板5b与集废箱5的底板脱离且围绕上板5a和下板5b的铰接处转动，从而使得集废箱5内的灰尘木屑卸落到运输车内，最后由运输车运输至指定地点。集废箱5内灰尘木屑卸完后，第一电机7c反转，使得丝杆套7d向远离集废箱5的方向移动，从而使得下板5b与集废箱5的底板通过磁块12的磁吸力连接。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑木雕刻机，包括工作台(1)、与工作台(1)活动连接的横梁(2)以及与横梁(2)活动连接的雕刻机具(3)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设有凹槽(1a)，所述凹槽(1a)的中部设有集废槽(1b)，所述集废槽(1b)内设有清扫装置(4)，所述集废槽(1b)与集废箱(5)连通。
2.根据权利要求1所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述清扫装置(4)包括第一丝杆(4a)、与第一丝杆(4a)活动连接的推板(4b)以及与第一丝杆(4a)传动连接的动力装置(6)。
3.根据权利要求1或2所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述集废箱(5)远离工作台(1)的侧板分为上板(5a)和与上板(5a)铰接的下板(5b)，所述下板(5b)的两侧分别设有推动装置(7)。
4.根据权利要求3所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述推动装置(7)包括推杆(7a)、第二丝杆(7b)和第一电机(7c)，所述推杆(7a)的一端与下板(5b)铰接，所述推杆(7a)的另一端通过丝杆套(7d)与第二丝杆(7b)连接，所述丝杆套(7d)的一端与推杆(7a)的另一端铰接，所述丝杆套(7d)的另一端套设于第二丝杆(7b)且与第二丝杆(7b)螺纹连接，所述第二丝杆(7b)与第一电机(7c)传动连接。
5.根据权利要求1所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述横梁(2)的底面中部设有滑槽(2a)，所述滑槽(2a)内设有第三丝杆(8)，所述第三丝杆(8)上活动连接具有滑块(9)，所述滑块(9)的底端安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底端中设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与雕刻机具(3)连接。
6.根据权利要求4所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述下板(5b)的底端和集废箱(5)底板的前侧面均嵌设有磁块(12)。
7.根据权利要求3所述的塑木雕刻机，其特征在于：所述上板(5a)的中部设有观察窗(13)。
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