CN112619666A - 一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 - Google Patents
一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112619666A CN112619666A CN202011372283.4A CN202011372283A CN112619666A CN 112619666 A CN112619666 A CN 112619666A CN 202011372283 A CN202011372283 A CN 202011372283A CN 112619666 A CN112619666 A CN 112619666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- reaction
- mesoporous sio
- tree
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 74
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 19
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N acetylacetonate Chemical compound CC(=O)[CH-]C(C)=O CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- -1 gold ions Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 97
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 15
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 4-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910004042 HAuCl4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 4
- 244000282866 Euchlaena mexicana Species 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002539 nanocarrier Substances 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 5
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 4
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M Sodium salicylate Chemical compound [Na+].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229960004025 sodium salicylate Drugs 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N iron;(z)-4-oxoniumylidenepent-2-en-2-olate Chemical compound [Fe].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000002122 magnetic nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8906—Iron and noble metals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
-
- B01J35/23—
-
- B01J35/33—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及纳米材料技术领域,具体涉及一种中心放射状‑双孔纳米复合材料的制备方法及其应用,其中中心放射状‑双孔纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤,S1:TEOS以CTAB和NaSal为结构导向剂,采用阴离子辅助法制备树状介孔SiO2微球;S2:以树状介孔SiO2微球为亲和模板,加入Fe(acac)3及PEI通过高温热解法一步合成树状介孔SiO2/Fe3O4复合载体;S3:加入金离子通过氨基与金离子螯合获得金种子,向金种子中加入还原剂得到金颗粒;S4:通过表面活性剂模板化途径在整个载体表面包裹一层介孔二氧化硅;本发明采用放射状大孔径的树状硅作为模板,依次组装上超顺磁四氧化三铁,金纳米颗粒,继而在其表面包上一层介孔硅,实现有保护层的可持续及可回收利用的双孔催化剂。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域,具体涉及一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用。
背景技术
多功能纳米载体由于具有较大的比表面积和孔隙率、尺寸可调的孔径、易于修饰的内/外表面及胶体稳定性,使其在生物传感、生物成像、生物催化和药物递送等生物医学领域有着重要应用。近年来,与传统介孔硅(如MCM-41或SBA-15等)相比,树状介孔二氧化硅是一种新型多孔载体,其独特的中心放射状孔道有利于孔道内部与客体分子充分接触以提高负载效率。将介孔硅与磁性纳米粒子、贵金属纳米材料等复合,利用无机功能化纳米基元独特的光、电、磁等性质,赋予了载体更多的性能。与常用的聚苯乙烯微球相比,其比表面积更大,并可实现对纳米颗粒的由内至外均匀填充。同时具有较高的光学透明度、易于合成及尺寸控制,并可以进行多种表面硅烷化改性,因此是一种优良的纳米载体。这种大孔径的树状SiO2在蛋白、酶、抗体、核酸等大分子的装载和递送方面有不可比拟的优势。
现有大孔径的树状SiO2作为负载贵金属的模板孔径过小,要得到中空大孔径的模板需要采用物理或者化学方法等繁琐的步骤来实现;用作催化的贵金属没有很好的保护层,与外界反应时容易发生团聚或者失活,导致催化效率下降。
发明内容
针对于上述问题,本发明的目的在于提供一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用,采用放射状大孔径的树状硅作为模板,依次组装上超顺磁四氧化三铁,金纳米颗粒,继而在其表面包上一层介孔硅,实现有保护层的可持续及可回收利用的双孔催化剂。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:TEOS(正硅酸乙酯)以CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)和NaSal(水杨酸钠)为结构导向剂,采用阴离子辅助法制备树状介孔SiO2微球(dSi);
S2:以树状介孔SiO2微球为亲和模板,加入Fe(acac)3(三乙酰丙酮铁)及PEI(聚乙烯亚胺)通过高温热解法一步合成树状介孔SiO2/Fe3O4复合载体;
S3:加入金离子通过氨基与金离子螯合获得金种子,向金种子中加入还原剂得到金颗粒;
S4:通过表面活性剂模板化途径在整个载体表面包裹一层介孔二氧化硅。
进一步的,S1步骤具体如下:
S1.1:将TEA(三乙胺)加入到水中加热搅拌混合;
S1.2:向TEA混合液中加入CTAB与NaSal进行反应;
S1.3:向上述反应液中加入TEOS,并在80℃下保持2-6h;
S1.4:产物离心并用乙醇进行洗涤;
S1.5:将得到的沉淀在盐酸/甲醇的混合液中进行加热反应,除去孔道中残留的有机模板;
S1.6:将上述去除有机模板后的产物用乙醇清洗得到树状介孔SiO2微球(dSi)。
优选的,S1.5步骤重复2-3遍。
进一步的,S2步骤具体如下:
S2.1:将树状介孔SiO2微球的乙醇溶液进行离心,得到湿沉淀,将湿沉淀、Fe(acac)3及PEI加入到TEG(三甘醇)中并进行超声分散;
S2.2:在真空条件下对上述超声分散的混合液进行加热,以除去乙醇;
S2.3:将除去乙醇的混合液在氮气氛围下加热搅拌进行反应;
S2.4:待溶液温度冷却至室温,加入同体积的丙酮,用磁铁分离得到产物;
S2.5:用乙醇对产物进行洗涤得到树状介孔SiO2/Fe3O4(dSi/Fe3O4)复合载体。
优选的,S2.3中在氮气氛围下先升温至210℃,搅拌反应2h;再升温至290℃,继续搅拌反应1h。
进一步的,S3步骤具体如下:
S3.1:向HAuCl4溶液中加入K2CO3溶液,将Au3+还原为Au+;
S3.2:在冰浴下向树状介孔SiO2/Fe3O4(dSi/Fe3O4)水溶液中加入Au+溶液进行反应;
S3.3:在剧烈搅拌下,向反应后的液体中快速加入新制备的NaBH4溶液,溶液变成红色;
S3.4:通过磁分去掉游离的金颗粒,将得到的树状介孔SiO2/Fe3O4/Au种子(dSi/Fe3O4/Au seed)分散到水中;
S3.5:向HAuCl4溶液中加入K2CO3溶液进行反应,溶液变为无色;
S3.6:向上述无色溶液中加入树状介孔SiO2/Fe3O4/Au种子(dSi/Fe3O4/Au seed)溶液,搅拌混合;
S3.7:先向混合液中加入PVP(聚乙烯吡咯烷酮)进行搅拌混合,接着再缓慢加入盐酸羟胺溶液进行反应,反应产物经离心洗涤,得到树状介孔SiO2/Fe3O4/Au(dSi/Fe3O4/Au)。
进一步的,S4步骤具体如下:
S4.1:取树状介孔SiO2/Fe3O4/Au(dSi/Fe3O4/Au)溶于CTAB溶液中,接着加入NaOH、TEOS进行反应,反应产物经离心洗涤,得到树状介孔SiO2/Fe3O4/Au/mSi(dSi/Fe3O4/Au/mSi)。
上述制得的中心放射状-双孔纳米复合材料可应用于对硝基苯酚的可回收循环催化中。
本发明采用以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和水杨酸钠(NaSal)为结构导向剂,采用阴离子辅助法制备中心放射状大孔树状硅(dSi)模板。接着利用dSi纳米球孔道表面硅醇基与氧化铁颗粒的天然亲和性,以dSi为亲和模板,通过高温热解法一步合成树状二氧化硅/四氧化三铁复合载体(dSi/Fe3O4)。然后通过氨基与金属离子的螯合作用,得到金种子,继续加入还原剂得到颗粒约为6-7nm的金颗粒,小颗粒纳米金种和6-7nm的金颗粒能高效的在dSi/Fe3O4孔道填充;最后通过表面活性剂模板化途径在整个载体表面包裹一层介孔二氧化硅,构筑了双孔结构的超顺磁纳米金催化剂,以实现对4-硝基苯酚的可回收循环催化。
与现有技术相比较,本发明的有益效果如下:
1、大孔模板通过双表面活性剂一步合成,方法简便易行,便于重复及推广。
2、中心放射状树状硅模板可以通过调节反应时间来控制孔径的大小。
3、树状硅模板具备天然的铁亲和性,无需任何表面改性。
4、通过氨基与金属离子的螯合作用,可实现贵金属催化剂有效负载。
5、通过表面介孔硅的包覆实现双孔载体,既保留了反应介质的充分接触,又避免了贵金属Au颗粒的融合和催化活性的丧失。
附图说明
图1中(a)为dSi/Fe3O4/Au/mSi合成示意图;(b-f)为不同反应阶段纳米颗粒的TEM图;其中(b)dSi,(c)dSi/IO(Fe3O4),(d)dSi/IO/Au-s,(e)dSi/IO/Au,(f)dSi/IO/Au/mSi.
图2为不同反应时间下中心放射状大孔硅SEM图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
1)树状介孔SiO2微球(dSi)的合成:
68mg TEA加入到25mL水中,在80℃水浴锅中磁力搅拌30min。然后,加入380mgCTAB和168mg NaSal,继续反应1h。接着往反应液中注入4mL TEOS,继续80℃下保持2h。产物离心并用乙醇洗几遍。将得到的沉淀在盐酸/甲醇的混合液中于60℃下反应6h,用以除去孔道中残留的有机模板,此萃取步骤重复2-3遍。用乙醇清洗后最终产物分散在50mL乙醇中。
2)dSi/Fe3O4的合成:
取上述制备得到的dSi乙醇溶液7.5mL,离心,得到湿沉淀,将湿沉淀和360mg Fe(acac)3及40mg PEI(Mw~1800)一起加入到30mL TEG中。超声使其均匀分散。在真空条件下将溶液温度升至70℃并保持15min以上以除去乙醇。向瓶中充入氮气后升温至210℃并磁力搅拌2h;继续升至290℃并搅拌1h。将溶液冷却至室温后,加入等体积丙酮后用磁铁分离,将dSi/Fe3O4微球用乙醇洗涤三次以上,最后分散在10mL水中。
3)dSi/Fe3O4/Au的合成:
取0.4mL HAuCl4(50mM)溶液加入4ml H2O中,加入0.2mL K2CO3溶液(0.2mol/L),将Au3+还原为Au+,反应10min,反应液由黄色变为无色。取1mL上述dSi/Fe3O4溶液溶于16mL水中,在冰浴下加入Au+溶液中,反应10min。取80uL新鲜制备的NaBH4溶液(2mg/ml)用水稀释至2mL,在剧烈搅拌下快速加入反应中,搅拌10min,溶液变成红色。磁分,去掉游离的金颗粒,将得到的dSi/Fe3O4/Au seed分散在4mL水中。
取0.2mL HAuCl4(50mM)溶液加入13.2mLH2O中,加入0.15mL K2CO3溶液(0.2mol/L),搅拌10min,溶液变成无色,然后加入2mL dSi/Fe3O4/Au seed溶液,搅拌10min。加入2mLPVP(0.05g溶于1mL水中),搅拌10min,再缓慢加入2mL盐酸羟胺溶液(17.3mg溶于10mL水中),反应1h,离心洗3次,得到dSi/Fe3O4/Au。
4)dSi/Fe3O4/Au/mSi的合成:
取上述制备的dSi/Fe3O4/Au溶于60mL CTAB(3mM)溶液中,加入0.6mL NaOH(0.1M)、60uL TEOS,反应24h,离心洗涤三次。
4-硝基苯酚催化实验
取6mL新鲜制备的NaBH4溶液(0.1M)加入到3mL 4-NP(4-硝基苯酚)溶液(2mM)中,加入20uL dSi/Fe3O4/Au/mSi催化剂(5mg/mL),每隔1.5min取0.5mL测紫外吸收。约15min后无变化。
实施例2
1)树状介孔SiO2微球(dSi)的合成:
68mg TEA加入到25mL水中,在80℃水浴锅中磁力搅拌30min。然后,加入380mgCTAB和168mg NaSal,继续反应1h。接着往反应液中注入4mLTEOS,继续80℃下保持4h。产物离心并用乙醇洗几遍。将得到的沉淀在盐酸/甲醇的混合液中于60℃下反应6h,用以除去孔道中残留的有机模板,此萃取步骤重复2-3遍。用乙醇清洗后最终产物分散在50mL乙醇中。
2)dSi/Fe3O4的合成:
取上述制备得到的dSi乙醇溶液7.5mL,离心,得到湿沉淀,将湿沉淀和360mg Fe(acac)3及40mg PEI(Mw~1800)一起加入到30mL TEG中。超声使其均匀分散。在真空条件下将溶液温度升至70℃并保持15min以上以除去乙醇。向瓶中充入氮气后升温至210℃并磁力搅拌2h;继续升至290℃并搅拌1h。将溶液冷却至室温后,加入等体积丙酮后用磁铁分离,将dSi/Fe3O4微球用乙醇洗涤三次以上,最后分散在10mL水中。
3)dSi/Fe3O4/Au的合成:
取0.4mL HAuCl4(50mM)溶液加入4ml H2O中,加入0.2mL K2CO3溶液(0.2mol/L),将Au3+还原为Au+,反应10min,反应液由黄色变为无色。取1mL上述dSi/Fe3O4溶液溶于16mL水中,在冰浴下加入Au+溶液中,反应10min。取80uL新鲜制备的NaBH4溶液(2mg/ml)用水稀释至2mL,在剧烈搅拌下快速加入反应中,搅拌10min,溶液变成红色。磁分,去掉游离的金颗粒,将得到的dSi/Fe3O4/Auseed分散在4mL水中。
取0.2mL HAuCl4(50mM)溶液加入13.2mL H2O中,加入0.15mL K2CO3溶液(0.2mol/L),搅拌10min,溶液变成无色,然后加入2mL dSi/Fe3O4/Au seed溶液,搅拌10min。加入2mLPVP(0.05g溶于1mL水中),搅拌10min,再缓慢加入2mL盐酸羟胺溶液(17.3mg溶于10mL水中),反应1h,离心洗涤3次,得到dSi/Fe3O4/Au。
4)dSi/Fe3O4/Au/mSi的合成:
取上述制备的dSi/Fe3O4/Au溶于60mL CTAB(3mM)溶液中,加入0.6mL NaOH(0.1M)、60uL TEOS,反应24h,离心洗涤三次。
4-硝基苯酚催化实验
取6mL新鲜制备的NaBH4溶液(0.1M)加入到3mL 4-NP溶液(2mM)中,加入20uL dSi/Fe3O4/Au/mSi催化剂(5mg/mL),每隔1.5min取0.5mL测紫外吸收。约15min后无变化。
实施例3
1)树状介孔SiO2微球(dSi)的合成:
68mg TEA加入到25mL水中,在80℃水浴锅中磁力搅拌30min。然后,加入380mgCTAB和168mg NaSal,继续反应1h。接着往反应液中注入4mL TEOS,继续80℃下保持6h。产物离心并用乙醇洗几遍。将得到的沉淀在盐酸/甲醇的混合液中于60℃下反应6h,用以除去孔道中残留的有机模板,此萃取步骤重复2-3遍。用乙醇清洗后最终产物分散在50mL乙醇中。
2)dSi/Fe3O4的合成:
取上述制备得到的dSi乙醇溶液7.5mL,离心,得到湿沉淀,将湿沉淀和360mg Fe(acac)3及40mg PEI(Mw~1800)一起加入到30mL TEG中。超声使其均匀分散。在真空条件下将溶液温度升至70℃并保持15min以上以除去乙醇。向瓶中充入氮气后升温至210℃并磁力搅拌2h;继续升至290℃并搅拌1h。将溶液冷却至室温后,加入等体积丙酮后用磁铁分离,将dSi/Fe3O4微球用乙醇洗涤三次以上,最后分散在10mL水中。
3)dSi/Fe3O4/Au的合成:
取0.4mL HAuCl4(50mM)溶液加入4ml H2O中,加入0.2mL K2CO3溶液(0.2mol/L),将Au3+还原为Au+,反应10min,反应液由黄色变为无色。取1mL上述dSi/Fe3O4溶液溶于16mL水中,在冰浴下加入Au+溶液中,反应10min。取80uL新鲜制备的NaBH4溶液(2mg/ml)用水稀释至2mL,在剧烈搅拌下快速加入反应中,搅拌10min,溶液变成红色。磁分,去掉游离的金颗粒,将得到的dSi/Fe3O4/Au seed分散在4mL水中。
取0.2mL HAuCl4(50mM)溶液加入13.2mL H2O中,加入0.15mL K2CO3溶液(0.2mol/L),搅拌10min,溶液变成无色,然后加入2mL dSi/Fe3O4/Au seed溶液,搅拌10min。加入2mLPVP(0.05g溶于1mL水中),搅拌10min,再缓慢加入2mL盐酸羟胺溶液(17.3mg溶于10mL水中),反应1h,离心洗涤3次,得到dSi/Fe3O4/Au。
4)dSi/Fe3O4/Au/mSi的合成:
取上述制备的dSi/Fe3O4/Au溶于60mL CTAB(3mM)溶液中,加入0.6mL NaOH(0.1M)、60uL TEOS,反应24h,离心洗涤三次。
4-硝基苯酚催化实验
取6mL新鲜制备的NaBH4溶液(0.1M)加入到3mL 4-NP溶液(2mM)中,加入20uL dSi/Fe3O4/Au/mSi催化剂(5mg/mL),每隔1.5min取0.5mL测紫外吸收。约15min后无变化。
产物表征
实施例1-3树状介孔SiO2微球(dSi)的合成步中,加入TEOS后的反应时间分别为2h、4h与6h,其所对应的中心放射状二氧化硅的孔径为30nm、20nm与10nm。
具体参见附图2,其中(a)对应实施例1反应时间2h,孔径30nm;(b)对应实施例2反应时间4h,孔径20nm;(c)对应实施例3反应时间6h,孔径10nm。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:TEOS以CTAB和NaSal为结构导向剂,采用阴离子辅助法制备树状介孔SiO2微球;
S2:以树状介孔SiO2微球为亲和模板,加入Fe(acac)3及PEI通过高温热解法一步合成树状介孔SiO2/Fe3O4复合载体;
S3:加入金离子通过氨基与金离子螯合获得金种子,向金种子中加入还原剂得到金颗粒;
S4:通过表面活性剂模板化途径在整个载体表面包裹一层介孔二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S1步骤具体如下:
S1.1:将TEA加入到水中加热搅拌混合;
S1.2:向TEA混合液中加入CTAB与NaSal进行反应;
S1.3:向上述反应液中加入TEOS,并在80℃下保持2-6h;
S1.4:产物离心并用乙醇进行洗涤;
S1.5:将得到的沉淀在盐酸/甲醇的混合液中进行加热反应,除去孔道中残留的有机模板;
S1.6:将上述去除有机模板后的产物用乙醇清洗得到树状介孔SiO2微球。
3.根据权利要求2所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S1.5步骤重复2-3遍。
4.根据权利要求2所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S2步骤具体如下:
S2.1:将树状介孔SiO2微球的乙醇溶液进行离心,得到湿沉淀,将湿沉淀、Fe(acac)3及PEI加入到TEG中并进行超声分散;
S2.2:在真空条件下对上述超声分散的混合液进行加热,以除去乙醇;
S2.3:将除去乙醇的混合液在氮气氛围下加热搅拌进行反应;
S2.4:待溶液温度冷却至室温,加入同体积的丙酮,用磁铁分离得到产物;
S2.5:用乙醇对产物进行洗涤得到树状介孔SiO2/Fe3O4复合载体。
5.根据权利要求4所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S2.3中在氮气氛围下先升温至210℃,搅拌反应2h;再升温至290℃,继续搅拌反应1h。
6.根据权利要求4所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S3步骤具体如下:
S3.1:向HAuCl4溶液中加入K2CO3溶液,将Au3+还原为Au+;
S3.2:在冰浴下向树状介孔SiO2/Fe3O4水溶液中加入Au+溶液进行反应;
S3.3:在剧烈搅拌下,向反应后的液体中快速加入新制备的NaBH4溶液,溶液变成红色;
S3.4:通过磁分去掉游离的金颗粒,将得到的树状介孔SiO2/Fe3O4/Au种子分散到水中;
S3.5:向HAuCl4溶液中加入K2CO3溶液进行反应,溶液变为无色;
S3.6:向上述无色溶液中加入树状介孔SiO2/Fe3O4/Au种子溶液,搅拌混合;
S3.6:先向混合液中加入PVP进行搅拌混合,接着再缓慢加入盐酸羟胺溶液进行反应,反应产物经离心洗涤,得到树状介孔SiO2/Fe3O4/Au。
7.根据权利要求6所述的一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法,其特征在于,S4步骤具体如下:
S4.1:取树状介孔SiO2/Fe3O4/Au溶于CTAB溶液中,接着加入NaOH、TEOS进行反应,反应产物经离心洗涤,得到树状介孔SiO2/Fe3O4/Au/mSi。
8.一种如权利要求1-7任意一项所制得的中心放射状-双孔纳米复合材料的应用,其特征在于,用于对硝基苯酚的可回收循环催化中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011372283.4A CN112619666B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011372283.4A CN112619666B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112619666A true CN112619666A (zh) | 2021-04-09 |
CN112619666B CN112619666B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=75306685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011372283.4A Active CN112619666B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112619666B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214058A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-03-22 | 深圳市人民医院 | 一种近红外量子点组装结构的制备 |
CN114570362A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 武汉轻工大学 | 一种纳米酶的制备方法及其应用 |
CN114590795A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-07 | 浙江理工大学 | 一种核壳异形多孔碳球及其制备方法 |
CN115137824A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 哈尔滨工程大学 | 一种具有热效应的硅担载双金属材料的制备方法 |
CN115155614A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-11 | 国泰新科工业科技(宜兴)有限公司 | 一种花状磁性纳米金催化剂的制备方法及其应用 |
CN116590010A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-15 | 西安交通大学 | 一种钙钛矿量子点/介孔二氧化硅纳米复合材料、防伪墨水和制备方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110150938A1 (en) * | 2007-08-17 | 2011-06-23 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Supercrystalline Colloidal Particles and Method of Production |
CN102335614A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-02-01 | 中国科学技术大学 | 贵金属催化剂及其制备方法 |
CN102527437A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种可磁性分离的贵金属催化剂及其制备方法 |
CN105618038A (zh) * | 2014-10-28 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 负载型金催化剂及其制备方法和制备对氨基苯酚的方法 |
WO2017084969A1 (de) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Evonik Röhm Gmbh | Gold-basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern |
CN107824198A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 武汉工程大学 | 一种负载纳米金的磁性纳米催化剂的制备方法及其应用 |
CN108236932A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 深圳先进技术研究院 | 一种超顺磁-等离子体复合微球及其制备方法 |
CN110787795A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-02-14 | 浙江工业大学 | 一种多层级双孔结构复合光催化剂及其制备与应用 |
CN111599588A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-28 | 杭州昆腾纳米科技有限公司 | 一种中心-径向填充型复合超顺磁微球及其制备方法与应用 |
CN111790324A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-20 | 浙江工业大学 | 一种多层级可控组装型荧光-磁性双功能微球及其制备方法、应用 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011372283.4A patent/CN112619666B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110150938A1 (en) * | 2007-08-17 | 2011-06-23 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Supercrystalline Colloidal Particles and Method of Production |
CN102527437A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种可磁性分离的贵金属催化剂及其制备方法 |
CN102335614A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-02-01 | 中国科学技术大学 | 贵金属催化剂及其制备方法 |
CN105618038A (zh) * | 2014-10-28 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 负载型金催化剂及其制备方法和制备对氨基苯酚的方法 |
WO2017084969A1 (de) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Evonik Röhm Gmbh | Gold-basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern |
CN108236932A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 深圳先进技术研究院 | 一种超顺磁-等离子体复合微球及其制备方法 |
CN107824198A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 武汉工程大学 | 一种负载纳米金的磁性纳米催化剂的制备方法及其应用 |
CN110787795A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-02-14 | 浙江工业大学 | 一种多层级双孔结构复合光催化剂及其制备与应用 |
CN111599588A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-28 | 杭州昆腾纳米科技有限公司 | 一种中心-径向填充型复合超顺磁微球及其制备方法与应用 |
CN111790324A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-20 | 浙江工业大学 | 一种多层级可控组装型荧光-磁性双功能微球及其制备方法、应用 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
YONGSHENG PENG等: "Bottom-up preparation of gold nanoparticle-mesoporous silica composite nanotubes as a catalyst for the reduction of 4-nitrophenol", 《催化学报》 * |
YONGSHENG PENG等: "Bottom-up preparation of gold nanoparticle-mesoporous silica composite nanotubes as a catalyst for the reduction of 4-nitrophenol", 《催化学报》, vol. 36, no. 7, 31 December 2015 (2015-12-31), pages 1117 - 1123 * |
ZHOU Y等: "Regional selective construction of nano-Au on Fe3O4@SiO2@PEI nanoparticles by photoreduction", 《NANOTECHNOLOGY》, vol. 27, no. 21, pages 1 - 12 * |
黄亮等: "新型超顺磁空心-介孔纳米翻译器", 《中国化学会第29届学术年会摘要集》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214058A (zh) * | 2021-10-10 | 2022-03-22 | 深圳市人民医院 | 一种近红外量子点组装结构的制备 |
CN114570362A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 武汉轻工大学 | 一种纳米酶的制备方法及其应用 |
CN114590795A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-07 | 浙江理工大学 | 一种核壳异形多孔碳球及其制备方法 |
CN115137824A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-04 | 哈尔滨工程大学 | 一种具有热效应的硅担载双金属材料的制备方法 |
CN115137824B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-06-30 | 哈尔滨工程大学 | 一种具有热效应的硅担载双金属材料的制备方法 |
CN115155614A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-11 | 国泰新科工业科技(宜兴)有限公司 | 一种花状磁性纳米金催化剂的制备方法及其应用 |
CN116590010A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-15 | 西安交通大学 | 一种钙钛矿量子点/介孔二氧化硅纳米复合材料、防伪墨水和制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112619666B (zh) | 2023-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112619666B (zh) | 一种中心放射状-双孔纳米复合材料的制备方法及其应用 | |
Ma et al. | Preparation and characterization of monodisperse core–shell Fe3O4@ SiO2 microspheres and its application for magnetic separation of nucleic acids from E. coli BL21 | |
CN110075770B (zh) | 磁性有序介孔碳基或高分子基核壳结构微球及其制备方法 | |
KR101880441B1 (ko) | 균일한 크기의 실리카 나노입자 대량 제조 방법 | |
CN105664936A (zh) | 一种以多巴胺为碳源制备核壳结构纳米复合材料的方法 | |
CN104078229B (zh) | 一种二氧化硅包覆磁性氧化铁纳米粒子的方法 | |
CN105800619A (zh) | 一种内部亲水外部疏水的氧化硅纳米瓶及其制备方法和应用 | |
CN109850953A (zh) | 一种基于四氧化三铁纳米颗粒高效组装结构的磁性复合微球的制备方法 | |
CN114453000A (zh) | 一种氮掺杂介孔空心碳球负载金属基纳米催化剂及其制备方法 | |
CN114394602B (zh) | 一种锰掺杂的中空介孔二氧化硅纳米材料及其制备方法与应用 | |
WO2012167593A1 (zh) | 无序多孔二氧化硅材料的制备及脂肪醇聚氧乙烯醚在该制备中应用 | |
CN113539601B (zh) | 一种具有软性外壳的磁性介孔高分子复合囊泡及制备方法 | |
CN108187057B (zh) | 多孔硅包覆的石墨烯纳米缓释载药体系及其制备方法和应用以及负载型药物和制备 | |
Wang et al. | Nanoengineering of yolk-shell structured silicas for click chemistry | |
CN104485191A (zh) | 一种磁性中空纳米球及其制备方法 | |
CN106693963A (zh) | 新型金纳米颗粒修饰二氧化硅纳米片催化剂的制备方法 | |
CN112661125A (zh) | 一种介孔氮化碳中空微球及其制备方法 | |
CN114870759B (zh) | 树莓状硅羟基磁性微球的制备方法 | |
CN106847452A (zh) | 一种核壳结构的空心磁性微球及其制备方法 | |
CN116332123A (zh) | 一种介孔二氧化硅-铂Janus纳米马达的制备方法 | |
JP2000040608A (ja) | 磁性シリカ粒子及びその製造方法 | |
Xiao et al. | Immobilization of Candida rugosa lipase (CRL) on a hierarchical magnetic zeolitic imidazole framework-8 for efficient biocatalysis | |
Li et al. | Uniform and reactive hydrogen polysilsesquioxane hollow spheres immobilized with silver nanoparticles for catalytic reduction of methylene blue | |
CN115232620A (zh) | 一种微量水诱导凝胶化制备量子点气凝胶的方法 | |
CN110203936B (zh) | 一种具有表面拓扑结构纳米二氧化硅微球及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |