CN112607514A - 一种电线电缆生产用绕线收卷装置 - Google Patents

一种电线电缆生产用绕线收卷装置 Download PDF

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Abstract

本发明适用于电线电缆生产设备领域，具体是一种电线电缆生产用绕线收卷装置，包括：导线箱，其内部穿有电缆，所述导线箱内部安装有往复机构；绕线棍结构，所述绕线棍结构上设有绕线柱，而绕线柱上设置有呈盘绕状的隔板；所述绕线柱上设有内固定柱，内固定柱外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板，在内固定柱和外壳板之间加装有多个弹性伸缩件；电缆沿着呈盘绕状的隔板绕设在绕线柱上，绕设在绕线柱上的电缆挤压外壳板，外壳板通过多个弹性伸缩件弹性收缩整与内固定柱之间的距离，使得隔板相对于外壳板的高度变高，实现了在电缆沿着呈盘绕状的隔板收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线。

Description

一种电线电缆生产用绕线收卷装置
技术领域
本发明涉及电线电缆生产设备领域，具体是一种电线电缆生产用绕线收卷装置。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
其中，在电缆生产绕线过程中，都是将电缆相互抵靠一层一层的直接绕设在绕线辊上，但一旦机械运作过程中难免会出现震动，进而很容易造成错线，绕线错乱，相互缠绕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线电缆生产用绕线收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电线电缆生产用绕线收卷装置，包括：
导线箱，其内部穿有电缆，所述导线箱内部安装有用于绕线引线的往复机构；
绕线棍结构，其安装在导线箱上，所述绕线棍结构上加装有用于提供动力的动力机构；其中，所述绕线棍结构上设有绕线柱，而绕线柱上设置有呈盘绕状的隔板；所述绕线柱上设有内固定柱，内固定柱外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板，在内固定柱和外壳板之间加装有多个弹性伸缩件，外壳板受到挤压后利用多个弹性伸缩件调整与内固定柱之间的距离，对调整隔板绕线深度进行调整。
生产中，导线箱通过内部安装有的往复机构将电缆周期往复绕设在绕线棍结构上，而电缆沿着呈盘绕状的隔板绕设在绕线柱上，与此同时，绕设在绕线柱上的电缆挤压外壳板，外壳板通过多个弹性伸缩件弹性收缩整与内固定柱之间的距离，使得隔板相对于外壳板的高度变高，实现了在电缆沿着呈盘绕状的隔板收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线。
解决了在电缆生产绕线过程中，都是将电缆相互抵靠一层一层的直接绕设在绕线辊上，但一旦机械运作过程中难免会出现震动，进而很容易造成错线，绕线错乱，相互缠绕的问题。
在本发明电线电缆生产用绕线收卷装置中：所述往复机构上设有正反电机，正反电机安装在导线箱内部开设有的安装腔内；正反电机的输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆转动连接连在导线箱内部开设有的凹腔内；螺纹杆上套设有滑动块，滑动块内部配合螺纹杆开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹传动配合，并对滑动块的位置进行调整；滑动块通过设置有的限位环套设在电缆上，用于对绕线棍结构进行绕线引线。
正反电机启动后实现周期性正反转动，并完成带动螺纹杆周期性正反转动，由于螺纹杆与螺纹孔螺纹传动配合，实现了滑动块左右往复周期运动，进而完成滑动块通过设置有的限位环往复周期性将电缆沿着呈盘绕状的隔板绕设在绕线柱上。
其中，往复机构也可通过伸缩气缸进行周期性往复伸缩，或者液压缸进行周期性往复伸缩等等，对使用何种结构并不作限制，只要能满足实现了滑动块左右往复周期运动，进而完成滑动块通过设置有的限位环往复周期性将电缆沿着呈盘绕状的隔板绕设在绕线柱上即可；优选的所述往复机构上设有正反电机，正反电机的输出轴上固定有螺纹杆；螺纹杆上套设有滑动块，滑动块内部配合螺纹杆开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹传动配合。
所述螺纹杆在远离正反电机通过轴承座转动连接在凹腔的侧壁上。
所述滑动块通过限位块滑动限位在凹腔的底部；凹腔的底部配合限位块开设有限位槽；限位槽内部铺设有耐磨材料层。
所述导线箱上开设有用于穿线的限位孔；电缆穿插在限位孔内部，而限位孔内部配合电缆铺设有光滑材料层。
在本发明电线电缆生产用绕线收卷装置中：所述动力机构上设有电机，电机通过传动轴动力传动连接在绕线棍结构上；电机通过支撑柱进行安装。
进一步的方案：所述绕线棍结构两端分别加装有有一个呈L型的支撑板；支撑柱在远离电机的一端固定在支撑板上。
进一步的方案：所述传动轴通过固定轴承盘转动连接在支撑板上。
在本发明电线电缆生产用绕线收卷装置中：所述绕线棍结构外部罩设有外筒壳；而外筒壳两端加装有安装盘；外筒壳在靠近导线箱一端面上开设有呈矩形状的缺口。
在本发明电线电缆生产用绕线收卷装置中：所述弹性伸缩件上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。
与现有技术相比，本发明电线电缆生产用绕线收卷装置，包括：导线箱，其内部穿有电缆，所述导线箱内部安装有用于绕线引线的往复机构；绕线棍结构，其安装在导线箱上，所述绕线棍结构上加装有用于提供动力的动力机构；其中，所述绕线棍结构上设有绕线柱，而绕线柱上设置有呈盘绕状的隔板；所述绕线柱上设有内固定柱，内固定柱外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板，在内固定柱和外壳板之间加装有多个弹性伸缩件，外壳板受到挤压后利用多个弹性伸缩件调整与内固定柱之间的距离，对调整隔板绕线深度进行调整；生产中，导线箱通过内部安装有的往复机构将电缆周期往复绕设在绕线棍结构上，而电缆沿着呈盘绕状的隔板绕设在绕线柱上，与此同时，绕设在绕线柱上的电缆挤压外壳板，外壳板通过多个弹性伸缩件弹性收缩整与内固定柱之间的距离，使得隔板相对于外壳板的高度变高，实现了在电缆沿着呈盘绕状的隔板收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线。
附图说明
图1为本发明电线电缆生产用绕线收卷装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图3为图2中绕线棍结构的结构示意图。
图4为图3中绕线柱的横向剖面结构示意图。
图5为图1中导线箱的横向剖面结构示意图。
图中：
1-支撑板；2-安装盘；3-绕线棍结构；4-外筒壳；5-固定轴承盘；6-电机；7-导线箱；8-支撑柱；
31-隔板；32-绕线柱；
71-正反电机；72-螺纹杆；73-凹腔；74-限位块；75-滑动块；76-限位环；77-电缆；78-限位孔；
321-外壳板；322-弹性伸缩件；323-内固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
针对在电缆生产绕线过程中，都是将电缆相互抵靠一层一层的直接绕设在绕线辊上，但一旦机械运作过程中难免会出现震动，进而很容易造成错线，绕线错乱，相互缠绕的问题，本发明的目的在于提供一种电线电缆生产用绕线收卷装置，以解决上述提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明实施例中，如图1-5所示，一种电线电缆生产用绕线收卷装置，包括：
导线箱7，其内部穿有电缆77，所述导线箱7内部安装有用于绕线引线的往复机构；
绕线棍结构3，其安装在导线箱7上，所述绕线棍结构3上加装有用于提供动力的动力机构；其中，所述绕线棍结构3上设有绕线柱32，而绕线柱32上设置有呈盘绕状的隔板31；所述绕线柱32上设有内固定柱323，内固定柱323外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板321(其中，多个可以是两个、三个、四个......具体为多少个并不作限制，只要能满足绕设在绕线柱32上的电缆77挤压外壳板321，外壳板321通过多个弹性伸缩件323弹性收缩整与内固定柱323之间的距离，使得隔板31相对于外壳板321的高度变高即可)，在内固定柱323和外壳板321之间加装有多个弹性伸缩件323，外壳板321受到挤压后利用多个弹性伸缩件323调整与内固定柱323之间的距离，对调整隔板31绕线深度进行调整。
本发明实施例中，生产中，导线箱7通过内部安装有的往复机构将电缆77周期往复绕设在绕线棍结构3上，而电缆77沿着呈盘绕状的隔板31绕设在绕线柱32上，与此同时，绕设在绕线柱32上的电缆77挤压外壳板321，外壳板321通过多个弹性伸缩件323弹性收缩整与内固定柱323之间的距离，使得隔板31相对于外壳板321的高度变高，实现了在电缆77沿着呈盘绕状的隔板31收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线。
本发明实施例中，如图5所示，所述往复机构上设有正反电机71，正反电机71安装在导线箱7内部开设有的安装腔内；正反电机71的输出轴上固定有螺纹杆72，螺纹杆72转动连接连在导线箱7内部开设有的凹腔73内；螺纹杆72上套设有滑动块75，滑动块75内部配合螺纹杆72开设有螺纹孔，螺纹杆72与螺纹孔螺纹传动配合，并对滑动块75的位置进行调整；滑动块75通过设置有的限位环76套设在电缆77上，用于对绕线棍结构3进行绕线引线。
正反电机71启动后实现周期性正反转动，并完成带动螺纹杆72周期性正反转动，由于螺纹杆72与螺纹孔螺纹传动配合，实现了滑动块75左右往复周期运动，进而完成滑动块75通过设置有的限位环76往复周期性将电缆77沿着呈盘绕状的隔板31绕设在绕线柱32上。
其中，往复机构也可通过伸缩气缸进行周期性往复伸缩，或者液压缸进行周期性往复伸缩等等，对使用何种结构并不作限制，只要能满足实现了滑动块75左右往复周期运动，进而完成滑动块75通过设置有的限位环76往复周期性将电缆77沿着呈盘绕状的隔板31绕设在绕线柱32上即可；优选的所述往复机构上设有正反电机71，正反电机71的输出轴上固定有螺纹杆72；螺纹杆72上套设有滑动块75，滑动块75内部配合螺纹杆72开设有螺纹孔，螺纹杆72与螺纹孔螺纹传动配合。
具体的，所述螺纹杆72在远离正反电机71通过轴承座转动连接在凹腔73的侧壁上；所述滑动块75通过限位块74滑动限位在凹腔73的底部；凹腔73的底部配合限位块74开设有限位槽；限位槽内部铺设有耐磨材料层；所述导线箱7上开设有用于穿线的限位孔78；电缆77穿插在限位孔78内部，而限位孔78内部配合电缆77铺设有光滑材料层。
其中，限位块74与限位槽的滑动配合，可替换为套管与滑杆配合滑动连接，或者替换为滑块和卡板配合配合滑动连接等等，对使用何种结构并不作限制，只要能满足滑动连接后实现了滑动块75左右往复周期运动，进而完成滑动块75通过设置有的限位环76往复周期性将电缆77沿着呈盘绕状的隔板31绕设在绕线柱32上即可；优选的限位块74与限位槽的滑动配合。
本发明实施例中，如图1所示，所述动力机构上设有电机6，电机6通过传动轴动力传动连接在绕线棍结构3上；电机6通过支撑柱8进行安装。
所述绕线棍结构3两端分别加装有有一个呈L型的支撑板1；支撑柱8在远离电机6的一端固定在支撑板1上；所述传动轴通过固定轴承盘5转动连接在支撑板1上。
本发明实施例中，如图1和图4所示，所述绕线棍结构3外部罩设有外筒壳4；而外筒壳4两端加装有安装盘2；外筒壳4在靠近导线箱7一端面上开设有呈矩形状的缺口(其中，缺口的尺寸并不作限制，只要能满足进行导线箱7通过内部安装有的往复机构将电缆77周期往复绕设在绕线棍结构3上即可)；所述弹性伸缩件323上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。
其中，弹性伸缩件323还可以是弹性材料柱子，或者弹性材料层，具体为何种结构并不做限制，只要能满足绕设在绕线柱32上的电缆77挤压外壳板321，外壳板321通过多个弹性伸缩件323弹性收缩整与内固定柱323之间的距离，使得隔板31相对于外壳板321的高度变高，实现了在电缆77沿着呈盘绕状的隔板31收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线即可，优选的，所述弹性伸缩件323上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。
本发明电线电缆生产用绕线收卷装置，包括：导线箱7，其内部穿有电缆77，所述导线箱7内部安装有用于绕线引线的往复机构；绕线棍结构3，其安装在导线箱7上，所述绕线棍结构3上加装有用于提供动力的动力机构；其中，所述绕线棍结构3上设有绕线柱32，而绕线柱32上设置有呈盘绕状的隔板31；所述绕线柱32上设有内固定柱323，内固定柱323外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板321，在内固定柱323和外壳板321之间加装有多个弹性伸缩件323，外壳板321受到挤压后利用多个弹性伸缩件323调整与内固定柱323之间的距离，对调整隔板31绕线深度进行调整；生产中，导线箱7通过内部安装有的往复机构将电缆77周期往复绕设在绕线棍结构3上，而电缆77沿着呈盘绕状的隔板31绕设在绕线柱32上，与此同时，绕设在绕线柱32上的电缆77挤压外壳板321，外壳板321通过多个弹性伸缩件323弹性收缩整与内固定柱323之间的距离，使得隔板31相对于外壳板321的高度变高，实现了在电缆77沿着呈盘绕状的隔板31收卷避免乱线的基础上，完成一层层挤压绕线。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，包括：
导线箱，其内部穿有电缆，所述导线箱内部安装有用于绕线引线的往复机构；
绕线棍结构，其安装在导线箱上，所述绕线棍结构上加装有用于提供动力的动力机构；其中，
所述绕线棍结构上设有绕线柱，而绕线柱上设置有呈盘绕状的隔板；
所述绕线柱上设有内固定柱，内固定柱外部设置有多个呈环形阵列分布的外壳板，在内固定柱和外壳板之间加装有多个弹性伸缩件，外壳板受到挤压后利用多个弹性伸缩件调整与内固定柱之间的距离，对调整隔板绕线深度进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述往复机构上设有正反电机，正反电机安装在导线箱内部开设有的安装腔内；
正反电机的输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆转动连接连在导线箱内部开设有的凹腔内；
螺纹杆上套设有滑动块，滑动块内部配合螺纹杆开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹传动配合，并对滑动块的位置进行调整；
滑动块通过设置有的限位环套设在电缆上，用于对绕线棍结构进行绕线引线。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，所述螺纹杆在远离正反电机通过轴承座转动连接在凹腔的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述滑动块通过限位块滑动限位在凹腔的底部；
凹腔的底部配合限位块开设有限位槽；
限位槽内部铺设有耐磨材料层。
5.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述导线箱上开设有用于穿线的限位孔；
电缆穿插在限位孔内部，而限位孔内部配合电缆铺设有光滑材料层。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述动力机构上设有电机，电机通过传动轴动力传动连接在绕线棍结构上；
电机通过支撑柱进行安装。
7.根据权利要求6所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述绕线棍结构两端分别加装有有一个呈L型的支撑板；
支撑柱在远离电机的一端固定在支撑板上。
8.根据权利要求6所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，所述传动轴通过固定轴承盘转动连接在支撑板上。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，
所述绕线棍结构外部罩设有外筒壳；而外筒壳两端加装有安装盘；
外筒壳在靠近导线箱一端面上开设有呈矩形状的缺口。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种电线电缆生产用绕线收卷装置，其特征在于，所述弹性伸缩件上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。
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