CN218024670U - 一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜塑复合带缠绕装置技术领域，公开了一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，包括底座，所述底座下侧壁底部固定连接有支撑座，所述支撑座左右两侧壁均设置有电机二，所述电机二上侧壁顶部固定连接有底座，所述底座上侧壁顶部固定连接有落料槽，所述落料槽左侧壁设置有支撑板一，所述支撑板一右侧壁设置有支撑板二，所述支撑板二下侧壁设置有落料槽，所述落料槽左右两侧壁固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠左侧壁固定连接有电机一，所述电机一右侧壁设置有固定块，所述固定块下侧壁底部设置有限位块，所述限位块下侧壁底部滑动连接有限位槽，所述限位槽上侧壁顶部设置有支撑板二下侧壁底部固定连接有固定块。

Description

一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及铜塑复合带缠绕装置技术领域，尤其涉及一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置。

背景技术

铜塑复合带是现在制作电缆的主要材料之一，而在对铜塑复合带进行制作的时候通常需要使用缠绕装置，而缠绕装置是通过将铜塑复合带对其进行缠绕使其铜塑复合带能够在后续的时候并且可以使其中在受热的情况下融涨﹐阻碍缝隙﹐可以起到防水的作用，铜塑复合带在制作完成后需要使用收放装置对铜塑复合带进行缠绕保存，节约了铜塑复合带的存放空间，同时使用起来也更加的方便。

目前市场上的铜塑复合带缠绕装置在使用的时候进行缠绕的时候，缠绕筒通常是直接进行固定的，容易导致缠绕装置在使用的时由于无法进行移动需要人员进行拆卸重新安装在进行缠绕的位置并且没有设置有固定装置，这将会导致在缠绕时容易发生复合带无法缠绕紧实的现象，导致后续需要进行重复缠绕。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，包括底座，所述底座下侧壁底部固定连接有支撑座，所述支撑座左右两侧壁均加装有电机二，所述电机二上侧壁顶部固定连接有底座，所述底座上侧壁顶部固定连接有落料槽，所述落料槽左侧壁加装有支撑板一，所述支撑板一右侧壁加装有支撑板二，所述支撑板二下侧壁加装有落料槽，所述落料槽左右两侧壁固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠左侧壁固定连接有电机一，所述电机一右侧壁加装有固定块，所述固定块下侧壁底部加装有限位块，所述限位块下侧壁底部滑动连接有限位槽，所述限位槽上侧壁顶部加装有支撑板二下侧壁底部固定连接有固定块，所述固定块上侧壁顶部加装有转动杆，所述转动杆左侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴左右两侧壁转动连接有缠绕套，所述转动杆左右两侧壁均固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缠绕套右侧壁加装有支撑板一，所述支撑板一右侧壁加装有导向辊，所述导向辊右侧壁加装有转动辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动辊右侧壁加装有传送辊，所述传送辊左右两侧壁均固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板下侧壁底部固定连接有底座，所述底座下侧壁底部加装有电机一，所述电机一右侧壁加装有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块位于转动杆下方，所述转动杆左侧壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二下侧壁底部加装有往复丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复丝杠右侧壁加装有转动辊，所述转动辊下侧壁底部加装有底座，所述底座左右两侧均固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板下侧壁左端加装有电机二，所述电机二上侧壁顶部加装有传送辊，所述转动辊左右两侧壁固定连接有固定板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当铜塑复合带缠绕装置进行使用的时候，人员通过将铜塑复合带放置在缠绕套，随后缠绕套将会在支撑板一与支撑板二上由转动轴带动转动杆进行转动，在进行缠绕的时候需要将塑料层放置在传送辊，转动辊，导向辊上，随后在电机的驱动下，使其塑料层可以很好对铜塑复合带进行缠绕和导向的作用，防止在缠绕的会有一些空缺的现象。

2、本实用新型，在进行缠绕的时候，缠绕套会在支撑板一与支撑板二的固定下由转动轴带动转动杆进行转动，同时在转动的时候位于底座两侧的往复丝杠将会通过电机一的驱动下驱使固定块能够带动支撑板一与支撑板二可以在限位槽内进行左右移动，通过往复丝杠与限位槽使其能够增加装置进行缠绕的时候能够进行各种距离的缠绕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置的底座主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置的底座俯视立体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置的往复丝杠主视立体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置的底座侧视立体内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑座；3、转动轴；4、电机一；5、往复丝杠；6、固定块；7、固定板；8、缠绕套；9、落料槽；10、导向辊；11、转动辊；12、传送辊；13、支撑板一；14、支撑板二；15、电机二；16、限位槽；17、限位块；18、垫片；19、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，包括底座1，所述底座1下侧壁底部固定连接有支撑座2对底座1进行支撑，所述支撑座2左右两侧壁均设置有电机二15将会为转动的时候提供动力，所述电机二15上侧壁顶部固定连接有底座1，所述底座1上侧壁顶部固定连接有落料槽9，所述落料槽9左侧壁设置有支撑板一13，所述支撑板一13右侧壁设置有支撑板二14，所述支撑板二14下侧壁设置有落料槽9塑料层产生的碎屑将会落入到落料槽9内，所述落料槽9左右两侧壁固定连接有往复丝杠5，所述往复丝杠5左侧壁固定连接有电机一4，所述电机一4右侧壁设置有固定块6，所述固定块6下侧壁底部设置有限位块17，所述限位块17下侧壁底部滑动连接有限位槽16，所述限位槽16上侧壁顶部设置有支撑板二14。

所述支撑板二14下侧壁底部固定连接有固定块6，所述固定块6上侧壁顶部设置有转动杆19，所述转动杆19左侧壁转动连接有转动轴3在缠绕的时候可以进行转动，所述转动轴3左右两侧壁转动连接有缠绕套8，所述转动杆19左右两侧壁均固定连接有垫片18，所述缠绕套8右侧壁设置有支撑板一13，所述支撑板一13右侧壁设置有导向辊10，所述导向辊10右侧壁设置有转动辊11，所述转动辊11右侧壁设置有传送辊12，所述传送辊12左右两侧壁均固定连接有固定板7，所述固定板7下侧壁底部固定连接有底座1对装置进行支撑，所述底座1下侧壁底部设置有电机一4，所述电机一4右侧壁设置有固定块6，所述固定块6位于转动杆19下方，所述转动杆19左侧壁固定连接有支撑板二14，所述支撑板二14下侧壁底部设置有往复丝杠5，所述往复丝杠5右侧壁设置有转动辊11使其能够将塑料层能够更加紧固地对铜塑复合带进行缠绕，所述转动辊11侧壁底部设置有底座1，所述底座1左右两侧均固定连接有固定板7，所述固定板7下侧壁左端设置有电机二15，所述电机二15上侧壁顶部设置有传送辊12，所述转动辊11左右两侧壁固定连接有固定板7。

工作原理：操作人员通过将铜塑复合带放置在缠绕套8上后启动电机二15后，电机二15将会驱动转动轴3使其缠绕套8能够带动铜塑复合带进行转动，在转动的时候操作人员可以操作往复丝杠5对其支撑板一13与支撑板二14进行左右移动，以解决在生产的时候装置需要进行位移的情况，同时在进行缠绕的时候，塑料层将会通过转动辊11与导向辊10进行输送，随后通过传送辊12输送到缠绕套8内部，对装置进行缠绕使其能够缠绕得更加紧实，随后在缠绕的时候塑料层将会有一些残渣，会被收入到落料槽9内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下侧壁底部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)左右两侧壁均设置有电机二(15)，所述电机二(15)上侧壁顶部固定连接有底座(1)，所述底座(1)上侧壁顶部固定连接有落料槽(9)，所述落料槽(9)左侧壁设置有支撑板一(13)，所述支撑板一(13)右侧壁设置有支撑板二(14)，所述支撑板二(14)下侧壁设置有落料槽(9)，所述落料槽(9)左右两侧壁固定连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)左侧壁固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)右侧壁设置有固定块(6)，所述固定块(6)下侧壁底部设置有限位块(17)，所述限位块(17)下侧壁底部滑动连接有限位槽(16)，所述限位槽(16)上侧壁顶部设置有支撑板二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述支撑板二(14)下侧壁底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上侧壁顶部设置有转动杆(19)，所述转动杆(19)左侧壁转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)左右两侧壁转动连接有缠绕套(8)，所述转动杆(19)左右两侧壁均固定连接有垫片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述缠绕套(8)右侧壁设置有支撑板一(13)，所述支撑板一(13)右侧壁设置有导向辊(10)，所述导向辊(10)右侧壁设置有转动辊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述转动辊(11)右侧壁设置有传送辊(12)，所述传送辊(12)左右两侧壁均固定连接有固定板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述固定板(7)下侧壁底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)下侧壁底部设置有电机一(4)，所述电机一(4)右侧壁设置有固定块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述固定块(6)位于转动杆(19)下方，所述转动杆(19)左侧壁固定连接有支撑板二(14)，所述支撑板二(14)下侧壁底部设置有往复丝杠(5)。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述往复丝杠(5)右侧壁设置有转动辊(11)，所述转动辊(11)下侧壁底部设置有底座(1)，所述底座(1)左右两侧均固定连接有固定板(7)。

8.根据权利要求7所述的一种缠绕均匀的铜塑复合带缠绕装置，其特征在于：所述固定板(7)下侧壁左端设置有电机二(15)，所述电机二(15)上侧壁顶部设置有传送辊(12)，所述转动辊(11)左右两侧壁固定连接有固定板(7)。

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