CN112606087A - 一种工业用保育板打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保育板打孔设备,尤其涉及一种工业用保育板打孔设备。本发明的目的是提供一种孔位精准并且专门用于保育板的工业用保育板打孔设备。技术方案为,一种工业用保育板打孔设备,包括有底板、第一支撑架、支撑板、异形板、收集框、第一手柄、下压机构和旋转机构,底板左后侧设有两个第一支撑架,第一支撑架顶部之间设有异形板,异形板右侧底部与支撑板顶部连接,底板左后侧设有收集框,底板左前侧设有下压机构,下压机构部件与底板右侧之间设有旋转机构。本发明通过设有下料机构,使得保育板无需通过人工一块一块放到异形块上,只需推动下料机构部件,即可实现下料。
Description
技术领域
本发明涉及一种保育板打孔设备,尤其涉及一种工业用保育板打孔设备。
背景技术
保育板是保育床的重要组成部件,保育板上有许多的孔槽,用于漏粪,目前市面上的生猪养殖业越来越规模化,因而对猪仔的需求量非常大,保育猪是专门产猪仔的,所以对保育猪的养殖非常的重要,保育床又是养殖保育猪的住所,因此对保育板的需求量很大,市面上的打孔设备较难找到专门用于保育板的,几乎都是统一的打孔设备。
因此,综上所述,需研发一种孔位精准并且专门用于保育板的工业用保育板打孔设备。
发明内容
为了克服市面上较难找到保育板专用打孔设备的缺点,本发明的目的是提供一种孔位精准并且专门用于保育板的工业用保育板打孔设备。
技术方案为,一种工业用保育板打孔设备,包括有:
作为更进一步的优选方案,包括有:
底板和第一支撑架,底板一侧设有两个第一支撑架;
异形板,第一支撑架顶部之间设有异形板,异形板一侧均匀开有孔槽,异形板一侧顶部两侧对称开有长条形孔;
支撑板,底板一侧设有支撑板,异形板一侧底部与支撑板顶部连接;
收集框,底板一侧设有收集框,收集框位于第一支撑架底下;
第一手柄,收集框一侧中间设有第一手柄;
下压机构,底板一侧设有下压机构;
旋转机构,下压机构部件与底板一侧之间设有旋转机构,旋转机构位于支撑板底下。
作为更进一步的优选方案,下压机构包括有:
伺服电机,底板一侧顶部设有伺服电机;
转动轴,伺服电机输出轴一侧连接有转动轴;
固定杆,底板一侧中部设有固定杆,固定杆位于收集框一侧和第一支撑架中间,固定杆与转动轴转动式连接;
缺齿轮,转动轴一侧连接有缺齿轮,缺齿轮位于固定杆一侧;
第一滑轨,底板一侧中部设有第一滑轨,第一滑轨位于固定杆一侧和伺服电机一侧;
第一滑块,第一滑轨上部滑动式连接有第一滑块;
下压板,第一滑块一侧设有下压板;
固定轴,第一滑块一侧设有固定轴;
第一转杆,固定轴一侧转动式连接有第一转杆;
曲柄,第一转杆一侧转动式连接有曲柄;
全齿轮,第一滑轨中部一侧转动式连接有全齿轮,全齿轮与缺齿轮啮合,全齿轮一侧与曲柄连接。
作为更进一步的优选方案,旋转机构包括有:
第二支撑架,底板两侧对称设有第二支撑架,第二支撑架位于支撑板一侧;
转轴,二支撑架之间转动式连接有转轴;
旋转杆,第转轴两侧对称均匀设有旋转杆,旋转杆均位于异形板一侧长条形孔下方;
皮带组,转动轴一侧与转轴一侧之间连接有皮带组,皮带组位于第二支撑架一侧。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料机构,包括有:
支撑管,异形板一侧顶部中间设有两个支撑管;
第二滑轨,支撑管中部之间设有第二滑轨;
第二滑块,第二滑轨一侧滑动式连接有第二滑块;
第二手柄,第二滑块一侧中部设有两个第二手柄;
下料箱,第二滑轨一侧顶部设有下料箱;
支撑杆,第二滑轨一侧中部与下料箱一侧上部之间设有两个支撑杆。
作为更进一步的优选方案,还包括有阻挡机构,包括有:
第三滑轨,底板一侧设有两个第三滑轨,第三滑轨位于第一支撑架一侧;
第三滑块,第三滑轨之间滑动式连接有第三滑块;
弹簧,第三滑块两侧底部与第三滑轨一侧内部之间均连接有弹簧;
手杆,第三滑块一侧中部设有手杆。
作为更进一步的优选方案,收集框形状为长方体。
有益效果为:本发明通过设有下料机构,使得保育板无需通过人工一块一块放到异形块上,只需推动下料机构部件,即可实现下料;通过设有阻挡机构,使得保育板不会因为惯性而冲出异形板。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下压机构的立体结构示意图。
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明阻挡机构的立体结构示意图。
其中:1-底板,21-第一支撑架,22-支撑板,23-异形板,31-收集框,32-第一手柄,4-下压机构,41-伺服电机,42-转动轴,43-第一滑轨,44-固定杆,45-缺齿轮,46-全齿轮,47-曲柄,48-第一滑块,49-固定轴,410-第一转杆,411-下压板,5-旋转机构,51-第二支撑架,52-转轴,53-旋转杆,54-皮带组,6-下料机构,61-支撑管,62-第二滑轨,63-第二滑块,64-第二手柄,65-下料箱,66-支撑杆,7-阻挡机构,71-第三滑轨,72-第三滑块,73-弹簧,74-手杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种工业用保育板打孔设备,如图1所示,包括有底板1、第一支撑架21、支撑板22、异形板23、收集框31、第一手柄32、下压机构4和旋转机构5,底板1左后侧设有两个第一支撑架21,第一支撑架21顶部之间设有异形板23,异形板23左侧均匀开有孔槽,异形板23右侧顶部前后两侧对称开有长条形孔,底板1右侧设有支撑板22,异形板23右侧底部与支撑板22顶部连接,底板1左后侧设有收集框31,收集框31位于第一支撑架21底下,收集框31左侧中间设有第一手柄32,底板1左前侧设有下压机构4,下压机构4部件与底板1右侧之间设有旋转机构5,旋转机构5位于支撑板22底下。
当人们需要将保育板进行打孔时,先将保育板放在异形板23右侧,启动下压机构4部件,下压机构4部件转动带动旋转机构5部件转动,旋转机构5部件将保育板从异形板23右侧推动滑落至异形板23左侧,保育板滑落至下压机构4部件下方,下压机构4部件转动带动下压机构4其它部件对保育板进行打孔,打孔后产生的废料通过异形板23上的孔槽掉落至收集框31内,打孔完成关闭下压机构4部件,人们将打孔后的保育板取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-5所示,下压机构4包括有伺服电机41、转动轴42、第一滑轨43、固定杆44、缺齿轮45、全齿轮46、曲柄47、第一滑块48、固定轴49、第一转杆410和下压板411,底板1左前侧顶部设有伺服电机41,伺服电机41输出轴后侧连接有转动轴42,底板1左侧中部设有固定杆44,固定杆44位于收集框31前侧和前侧的第一支撑架21中间,固定杆44与转动轴42转动式连接,转动轴42后侧连接有缺齿轮45,缺齿轮45位于固定杆44前侧,底板1左侧中部设有第一滑轨43,第一滑轨43位于固定杆44前侧和伺服电机41后侧,第一滑轨43上部滑动式连接有第一滑块48,第一滑块48后侧设有下压板411,第一滑块48前侧设有固定轴49,固定轴49前侧转动式连接有第一转杆410,第一转杆410下侧转动式连接有曲柄47,第一滑轨43中部后侧转动式连接有全齿轮46,全齿轮46与缺齿轮45啮合,全齿轮46前侧与曲柄47连接。
当人们需要将保育板进行打孔时,先将保育板放在异形板23右侧,启动伺服电机41,伺服电机41输出轴带动转动轴42转动进而带动缺齿轮45转动,当缺齿轮45转动到与全齿轮46啮合时,全齿轮46转动带动曲柄47转动,曲柄47转动带动第一转杆410上下移动进而带动第一滑块48在第一滑轨43内上下滑动,第一滑块48带动下压板411对保育板进行打孔,当缺齿轮45转动到与全齿轮46分离时,全齿轮46停止转动,进而带动曲柄47、第一转杆410、第一滑块48和下压板411停止复位,打孔完成关闭伺服电机41,人们将打孔后的保育板取出即可。
旋转机构5包括有第二支撑架51、转轴52、旋转杆53和皮带组54,底板1右部前后两侧对称设有第二支撑架51,第二支撑架51位于支撑板22左侧,第二支撑架51之间转动式连接有转轴52,转轴52前后两侧对称均匀设有旋转杆53,旋转杆53均位于异形板23右侧长条形孔下方,转动轴42前侧与转轴52前侧之间连接有皮带组54,皮带组54位于第二支撑架51前侧。
当人们需要将保育板进行打孔时,先将保育板放在异形板23右侧,启动伺服电机41,伺服电机41输出轴转动带动转动轴42转动,进而带动皮带组54转动,皮带组54带动转轴52转动,进而带动旋转杆53通过异形板23右侧开有的长条形孔将保育板推动,使保育板从异形板23右侧滑落至异形板23左侧,同时下压板411对其进行打孔,打孔完成关闭伺服电机41,人们将打孔后的保育板取出即可。
还包括有下料机构6,包括有支撑管61、第二滑轨62、第二滑块63、第二手柄64和下料箱65,异形板23右侧顶部中间设有两个支撑管61,支撑管61中部之间设有第二滑轨62,第二滑轨62右侧滑动式连接有第二滑块63,第二滑块63前侧中部设有两个第二手柄64,第二滑轨62右侧顶部设有下料箱65,第二滑轨62左侧中部与下料箱65左侧上部之间设有两个支撑杆66。
当人们需要将保育板进行打孔时,先将保育板放入下料箱65内,启动伺服电机41,人们手动将第二手柄64向左推动,第二手柄64带动第二滑块63在第二滑轨62内向左移动,当第二滑块63离开下料箱65底部时,下料箱65内的保育板掉落至异形块上,再手动将第二滑块63通过第二手柄64向右推动至复位,伺服电机41带动转动轴42、皮带组54进而带动转轴52和旋转杆53转动,旋转杆53通过长条形孔将保育板推动,使保育板从异形板23右侧滑落至异形板23左侧,同时下压板411对其进行打孔,打孔完成关闭伺服电机41,人们将打孔后的保育板取出即可。
还包括有阻挡机构7,包括有第三滑轨71、第三滑块72、弹簧73和手杆74,底板1左后侧设有两个第三滑轨71,第三滑轨71位于第一支撑架21左侧,第三滑轨71上部之间滑动式连接有第三滑块72,第三滑块72前后两侧底部与第三滑轨71上侧内部之间均连接有弹簧73,第三滑块72左侧中部设有手杆74。
启动伺服电机41,当保育板从异形板23右侧滑落至异形板23左侧时,此时位于第三滑轨71上部的第三滑块72会阻挡住保育板,防止保育板由于惯性冲出异形板23,同时下压板411对其进行打孔,打孔完成关闭伺服电机41,人们将手杆74往下压,带动第三滑块72向下移动,此时弹簧73压缩,当人们取出保育板后,放开手杆74,此时弹簧73拉伸带动第三滑块72复位。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和第一支撑架(21),底板(1)一侧设有两个第一支撑架(21);
异形板(23),第一支撑架(21)顶部之间设有异形板(23),异形板(23)一侧均匀开有孔槽,异形板(23)一侧顶部两侧对称开有长条形孔;
支撑板(22),底板(1)一侧设有支撑板(22),异形板(23)一侧底部与支撑板(22)顶部连接;
收集框(31),底板(1)一侧设有收集框(31),收集框(31)位于第一支撑架(21)底下;
第一手柄(32),收集框(31)一侧中间设有第一手柄(32);
下压机构(4),底板(1)一侧设有下压机构(4);
旋转机构(5),下压机构(4)部件与底板(1)一侧之间设有旋转机构(5),旋转机构(5)位于支撑板(22)底下。
2.如权利要求1所述的一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,下压机构(4)包括有:
伺服电机(41),底板(1)一侧顶部设有伺服电机(41);
转动轴(42),伺服电机(41)输出轴一侧连接有转动轴(42);
固定杆(44),底板(1)一侧中部设有固定杆(44),固定杆(44)位于收集框(31)一侧和第一支撑架(21)中间,固定杆(44)与转动轴(42)转动式连接;
缺齿轮(45),转动轴(42)一侧连接有缺齿轮(45),缺齿轮(45)位于固定杆(44)一侧;
第一滑轨(43),底板(1)一侧中部设有第一滑轨(43),第一滑轨(43)位于固定杆(44)一侧和伺服电机(41)一侧;
第一滑块(48),第一滑轨(43)上部滑动式连接有第一滑块(48);
下压板(411),第一滑块(48)一侧设有下压板(411);
固定轴(49),第一滑块(48)一侧设有固定轴(49);
第一转杆(410),固定轴(49)一侧转动式连接有第一转杆(410);
曲柄(47),第一转杆(410)一侧转动式连接有曲柄(47);
全齿轮(46),第一滑轨(43)中部一侧转动式连接有全齿轮(46),全齿轮(46)与缺齿轮(45)啮合,全齿轮(46)一侧与曲柄(47)连接。
3.如权利要求2所述的一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,旋转机构(5)包括有:
第二支撑架(51),底板(1)两侧对称设有第二支撑架(51),第二支撑架(51)位于支撑板(22)一侧;
转轴(52),二支撑架(51)之间转动式连接有转轴(52);
旋转杆(53),第转轴(52)两侧对称均匀设有旋转杆(53),旋转杆(53)均位于异形板(23)一侧长条形孔下方;
皮带组(54),转动轴(42)一侧与转轴(52)一侧之间连接有皮带组(54),皮带组(54)位于第二支撑架(51)一侧。
4.如权利要求3所述的一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,还包括有下料机构(6),包括有:
支撑管(61),异形板(23)一侧顶部中间设有两个支撑管(61);
第二滑轨(62),支撑管(61)中部之间设有第二滑轨(62);
第二滑块(63),第二滑轨(62)一侧滑动式连接有第二滑块(63);
第二手柄(64),第二滑块(63)一侧中部设有两个第二手柄(64);
下料箱(65),第二滑轨(62)一侧顶部设有下料箱(65);
支撑杆(66),第二滑轨(62)一侧中部与下料箱(65)一侧上部之间设有两个支撑杆(66)。
5.如权利要求4所述的一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,还包括有阻挡机构(7),包括有:
第三滑轨(71),底板(1)一侧设有两个第三滑轨(71),第三滑轨(71)位于第一支撑架(21)一侧;
第三滑块(72),第三滑轨(71)之间滑动式连接有第三滑块(72);
弹簧(73),第三滑块(72)两侧底部与第三滑轨(71)一侧内部之间均连接有弹簧(73);
手杆(74),第三滑块(72)一侧中部设有手杆(74)。
6.如权利要求1所述的一种工业用保育板打孔设备,其特征在于,收集框(31)形状为长方体。
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