CN112571530B

CN112571530B - 一种工业用圆形物料开孔设备

Info

Publication number: CN112571530B
Application number: CN202011465832.2A
Authority: CN
Inventors: 刘首娟
Original assignee: Pingyang Jinfeng Metal Products Co ltd
Current assignee: Pingyang Jinfeng Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2040-12-14
Also published as: CN112571530A

Abstract

本发明涉及一种开孔设备，尤其涉及一种工业用圆形物料开孔设备。本发明的目的是提供一种能够实现自动钻孔、操作简单和省时省力的工业用圆形物料开孔设备。技术方案为：一种工业用圆形物料开孔设备，包括有底座和第一支架，底座一侧设有第一支架；固定板，底座一侧设有固定板；开孔机构，底座设有开孔机构；动力机构，第一支架与开孔机构之间设有动力机构。通过开孔机构和动力机构之间的配合，可以实现自动对物料开孔，这样可以提高人们的工作效率。

Description

一种工业用圆形物料开孔设备

技术领域

本发明涉及一种开孔设备，尤其涉及一种工业用圆形物料开孔设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

圆形木板是家具常用的材料，为了家具的组装和装饰，需要对圆形木板进行钻孔，而目前普遍的钻孔机无法实现自动钻孔，需要人们手动操作，费时费力，现在研发一种能够实现自动钻孔、操作简单和省时省力的工业用圆形物料开孔设备。

发明内容

为了克服现有钻孔机，需要人们手动操作，费时费力的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现自动钻孔、操作简单和省时省力的工业用圆形物料开孔设备。

技术方案为：一种工业用圆形物料开孔设备，包括有：

底座和第一支架，底座一侧设有第一支架；

固定板，底座一侧设有固定板；

开孔机构，底座设有开孔机构；

动力机构，第一支架与开孔机构之间设有动力机构。

作为上述方案的改进，开孔机构包括有：

L形杆，底座一侧设有两个L形杆；

第一滑轨，L形杆之间设有第一滑轨；

第一滑块，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块；

开孔器，第一滑块底部设有开孔器。

作为上述方案的改进，动力机构包括有：

安装架，第一支架设有安装架；

伺服电机，安装架顶部设有伺服电机，伺服电机输出轴穿过第一支架；

第一转轮，伺服电机输出轴设有第一转轮；

第一曲柄，伺服电机输出轴设有第一曲柄；

第二曲柄，第一曲柄连接有第二曲柄；

第二滑块，第一滑轨一侧滑动式连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块与第二曲柄转动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第二支架，底座两侧均连接有第二支架；

料箱，第二支架之间设有料箱；

第一下压器，料箱滑动式连接有第一下压器；

第一弹簧，第一下压器与料箱顶部之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一下压器外侧。

作为上述方案的改进，还包括有推进机构，推进机构包括有：

挡板，固定板一侧顶部设有挡板；

滑动柱，挡板两侧均滑动式连接有滑动柱；

推进板，滑动柱之间设有推进板；

第二弹簧，滑动柱一侧与挡板之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在滑动柱外侧；

第二下压器，开孔器一侧设有第二下压器；

第二转轮，第二下压器一侧转动式连接有第二转轮；

斜杆，推进板顶部一侧设有斜杆，斜杆和第二转轮接触配合。

作为上述方案的改进，还包括有收料机构，收料机构包括有：

第二滑轨，固定板一侧开有圆孔，固定板两侧均连接有第二滑轨；

第一楔形块，第二滑轨上均滑动式连接有第一楔形块；

第三弹簧，第一楔形块与第二滑轨之间均设有第三弹簧；

盘，开孔器下部设有盘；

固定杆，底座一侧设有固定杆；

收料盒，固定杆顶部设有收料盒，收料盒位于圆孔正下方。

作为上述方案的改进，还包括有限位机构，限位机构包括有：

连接板，固定板一侧设有连接板；

滑杆，连接板两侧均滑动式连接有滑杆；

限位块，滑杆一侧之间设有限位块；

第四弹簧，限位块两侧后部与连接板之间均设有第四弹簧，第四弹簧均套在滑杆外侧；

挡杆，限位块两侧均设有挡杆；

第二楔形块，限位块一侧设有第二楔形块，开孔器一侧设有挤压杆，挤压杆与连接板滑动式连接。

作为上述方案的改进，盘形状为圆形。

本发明具有以下优点：1、通过开孔机构和动力机构之间的配合，可以实现自动对物料开孔，这样可以提高人们的工作效率。

2、通过上料机构和推进机构之间的配合，可以实现自动上料和推送物料的效果，能够减少人们的工作量。

3、通过收料机构和限位机构之间的配合，可以实现对物料的限位作用，同时可以将物料进行收集，这样便于人们取出物料。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-第一支架，21-固定板，3-开孔机构，30-L形杆，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-开孔器，4-动力机构，40-安装架，41-伺服电机，42-第一转轮，43-第一曲柄，44-第二曲柄，45-第二滑块，5-上料机构，50-第二支架，51-料箱，52-第一下压器，53-第一弹簧，6-推进机构，60-挡板，61-滑动柱，62-推进板，63-第二弹簧，64-第二下压器，65-斜杆，66-第二转轮，7-收料机构，70-第二滑轨，71-第一楔形块，72-第三弹簧，73-固定杆，74-收料盒，75-盘，8-限位机构，80-连接板，82-滑杆，83-第四弹簧，84-限位块，85-第二楔形块，86-挡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种工业用圆形物料开孔设备，如图1-2所示，包括有底座1、第一支架2、固定板21、开孔机构3和动力机构4，底座1右前侧设有第一支架2，底座1左前侧设有固定板21，底座1设有开孔机构3，第一支架2与开孔机构3之间设有动力机构4。

当人们需要对物料进行开孔时，先将物料放置在固定板21上，随后启动动力机构4，使得动力机构4带动开孔机构3对物料进行开孔，完成后，关闭动力机构4，取出物料即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，开孔机构3包括有L形杆30、第一滑轨31、第一滑块32和开孔器33，底座1右后侧设有两个L形杆30，L形杆30之间设有第一滑轨31，第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32底部设有开孔器33。

将物料放置在固定板21上后，动力机构4部件带动第一滑块32和开孔器33不断上下移动，当开孔器33向下移动对物料进行开孔，当开孔器33向上移动复位后，人们即可取出物料。

动力机构4包括有安装架40、伺服电机41、第一转轮42、第一曲柄43、第二曲柄44和第二滑块45，第一支架2设有安装架40，安装架40顶部设有伺服电机41，伺服电机41输出轴穿过第一支架2，伺服电机41输出轴设有第一转轮42，伺服电机41输出轴后端设有第一曲柄43，第一曲柄43下部后侧连接有第二曲柄44，第一滑轨31上部滑动式连接有第二滑块45，第一滑块32和第二滑块45与第二曲柄44转动式连接。

将物料放置在固定板21上后，启动伺服电机41，伺服电机41输出轴转动带动第一转轮42和第一曲柄43不断转动，使得第二曲柄44进行十字轨道滑动，进而带动第二滑块45和第一滑块32不断上下移动，这样即可带动开孔器33上下移动对物料进行开孔，不使用时关闭伺服电机41即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-8所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有第二支架50、料箱51、第一下压器52和第一弹簧53，底座1左部前后两侧均连接有第二支架50，第二支架50之间设有料箱51，料箱51滑动式连接有第一下压器52，第一下压器52上部与料箱51顶部之间设有第一弹簧53，第一弹簧53套在第一下压器52外侧。

需要下料时，可以先将料箱51打开，将物料放置在料箱51内，使得第一下压器52向上移动，第一弹簧53被拉伸，松手，在第一弹簧53的作用下，使得下压器52向下移动，最下侧的物料掉落到固定板21上，人们可以使用工具将物料向右移动，随着物料的不断减少，在第一弹簧53的作用下，带动第一下压器52向下移动复位。

还包括有推进机构6，推进机构6包括有挡板60、滑动柱61、推进板62、第二弹簧63、第二下压器64、斜杆65和第二转轮66，固定板21左侧顶部设有挡板60，挡板60前后两侧均滑动式连接有滑动柱61，滑动柱61右侧之间设有推进板62，滑动柱61左侧与挡板60之间均设有第二弹簧63，第二弹簧63均套在滑动柱61外侧，开孔器33后侧设有第二下压器64，第二下压器64左前侧转动式连接有第二转轮66，推进板62顶部左后侧设有斜杆65，斜杆65和第二转轮66接触配合。

开孔器33向下移动带动第二下压器64和第二转轮66向下移动，使得第二转轮66挤压斜杆65，带动斜杆65、推进板62和滑动柱61向左移动，第二弹簧63被拉伸，开孔器33向上移动带动第二下压器64和第二转轮66向上移动，在第二弹簧63的作用下，带动斜杆65、推进板62和滑动柱61向右移动，使得物料被向右推送，这样即可实现推料的效果。

还包括有收料机构7，收料机构7包括有第二滑轨70、第一楔形块71、第三弹簧72、固定杆73、收料盒74和盘75，固定板21右侧开有圆孔，固定板21右侧底部前后两侧均连接有第二滑轨70，第二滑轨70上均滑动式连接有第一楔形块71，第一楔形块71与第二滑轨70之间均设有第三弹簧72，开孔器33下部设有盘75，底座1右侧设有固定杆73，固定杆73顶部设有收料盒74，收料盒74位于圆孔正下方。

物料被向右移动到第一楔形块71顶部之间，开孔器33向下移动带动盘75向下移动，开孔器33对物料进行开孔，当盘75与物料接触时，带动物料向下移动，使得第一楔形块71被向外侧移动，使得第三弹簧72被压缩，物料则被向下掉落到收料盒74内进行收集，随后在第三弹簧72的作用下，带动第一楔形块71向内移动复位，开孔器33向上移动带动盘75向上移动复位即可。

还包括有限位机构8，限位机构8包括有连接板80、滑杆82、第四弹簧83、限位块84、第二楔形块85和挡杆86，固定板21右后侧设有连接板80，连接板80左右两侧均滑动式连接有滑杆82，滑杆82前侧之间设有限位块84，限位块84左右两侧后部与连接板80之间均设有第四弹簧83，第四弹簧83均套在滑杆82外侧，限位块84前部左右两侧均设有挡杆86，限位块84后侧下部设有第二楔形块85，开孔器33后侧设有挤压杆，挤压杆与连接板80滑动式连接。

开孔器33向下移动带动挤压杆向下移动，当挤压杆接触第二楔形块85时，带动限位块84、滑杆82和挡杆86向前移动，第四弹簧83被拉伸，使得物料被限位，开孔器33向上移动带动挤压杆向上移动，当挤压杆和第二楔形块85分离时，在第四弹簧83的作用下，带动限位块84、滑杆82和挡杆86向后移动复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种工业用圆形物料开孔设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和第一支架（2），底座（1）一侧设有第一支架（2）；

固定板（21），底座（1）一侧设有固定板（21）；

开孔机构（3），底座（1）设有开孔机构（3）；

动力机构（4），第一支架（2）与开孔机构（3）之间设有动力机构（4）；

开孔机构（3）包括有：

L形杆（30），底座（1）一侧设有两个L形杆（30）；

第一滑轨（31），L形杆（30）之间设有第一滑轨（31）；

第一滑块（32），第一滑轨（31）上滑动式连接有第一滑块（32）；

开孔器（33），第一滑块（32）底部设有开孔器（33）；

还包括有推进机构（6），推进机构（6）包括有：

挡板（60），固定板（21）一侧顶部设有挡板（60）；

滑动柱（61），挡板（60）两侧均滑动式连接有滑动柱（61）；

推进板（62），滑动柱（61）之间设有推进板（62）；

第二弹簧（63），滑动柱（61）一侧与挡板（60）之间均设有第二弹簧（63），第二弹簧（63）均套在滑动柱（61）外侧；

第二下压器（64），开孔器（33）一侧设有第二下压器（64）；

第二转轮（66），第二下压器（64）一侧转动式连接有第二转轮（66）；

斜杆（65），推进板（62）顶部一侧设有斜杆（65），斜杆（65）和第二转轮（66）接触配合；

还包括有收料机构（7），收料机构（7）包括有：

第二滑轨（70），固定板（21）一侧开有圆孔，固定板（21）两侧均连接有第二滑轨（70）；

第一楔形块（71），第二滑轨（70）上均滑动式连接有第一楔形块（71）；

第三弹簧（72），第一楔形块（71）与第二滑轨（70）之间均设有第三弹簧（72）；

盘（75），开孔器（33）下部设有盘（75）；

固定杆（73），底座（1）一侧设有固定杆（73）；

收料盒（74），固定杆（73）顶部设有收料盒（74），收料盒（74）位于圆孔正下方；

还包括有限位机构（8），限位机构（8）包括有：

连接板（80），固定板（21）一侧设有连接板（80）；

滑杆（82），连接板（80）两侧均滑动式连接有滑杆（82）；

限位块（84），滑杆（82）一侧之间设有限位块（84）；

第四弹簧（83），限位块（84）两侧后部与连接板（80）之间均设有第四弹簧（83），第四弹簧（83）均套在滑杆（82）外侧；

挡杆（86），限位块（84）两侧均设有挡杆（86）；

第二楔形块（85），限位块（84）一侧设有第二楔形块（85），开孔器（33）一侧设有挤压杆，挤压杆与连接板（80）滑动式连接。

2.如权利要求1所述的一种工业用圆形物料开孔设备，其特征在于，动力机构（4）包括有：

安装架（40），第一支架（2）设有安装架（40）；

伺服电机（41），安装架（40）顶部设有伺服电机（41），伺服电机（41）输出轴穿过第一支架（2）；

第一转轮（42），伺服电机（41）输出轴设有第一转轮（42）；

第一曲柄（43），伺服电机（41）输出轴设有第一曲柄（43）；

第二曲柄（44），第一曲柄（43）连接有第二曲柄（44）；

第二滑块（45），第一滑轨（31）一侧滑动式连接有第二滑块（45），第一滑块（32）和第二滑块（45）与第二曲柄（44）转动式连接。

3.如权利要求2所述的一种工业用圆形物料开孔设备，其特征在于，还包括有上料机构（5），上料机构（5）包括有：

第二支架（50），底座（1）两侧均连接有第二支架（50）；

料箱（51），第二支架（50）之间设有料箱（51）；

第一下压器（52），料箱（51）滑动式连接有第一下压器（52）；

第一弹簧（53），第一下压器（52）与料箱（51）顶部之间设有第一弹簧（53），第一弹簧（53）套在第一下压器（52）外侧。

4.如权利要求1所述的一种工业用圆形物料开孔设备，其特征在于，盘（75）形状为圆形。