CN114131072A - 一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备。本发明提供一种高效率,并且可一次打多个孔,同时不易出现偏移的大型机械制备用挖掘机履带打孔设备。一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,包括:第一框架,其一侧连接有两块第一连接板;连接杆,第一框架靠近第一连接板两侧均滑动式设有连接杆。有益效果:本发明的气缸伸缩杆带动第二框架向下移动,第二框架带动电机向下移动,电机输出轴带动钻头向下移动,钻头与履带接触,通过电机输出轴带动钻头转动,能够对履带进行自动打孔,如此便可实现对履带进行打孔的效果,打孔效率较高,且间歇性打孔使得履带打孔更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备。
背景技术
履带是大型机械多数会使用到,便于行走,而挖掘机是工程建设中最重要的工程机械之一,用于挖掘物料,市面上常见的履带式挖掘机,需要用到驱动齿圈,该驱动齿圈的齿圈上环绕钻设有均匀分布的复数个钻孔,早期在对履带进行打孔的设备中,因其设备较小,一次只能对履带开一个孔,但因每个履带需要开孔的量较多,这样的设备使用起来效率过低,且每次打孔都需重新调节履带固定的位置,易导致打孔不均匀,影响整体加工质量。
因此,需要一种高效率,并且可一次打多个孔,同时不易出现偏移的大型机械制备用挖掘机履带打孔设备。
发明内容
为了克服现有的大型机械制备用挖掘机履带打孔设备打孔时,会出现偏移现象的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够对履带进行夹紧,使履带在进行打孔时,不会出现偏移现象的大型机械制备用挖掘机履带打孔设备。
一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,包括:第一框架,其一侧连接有两块第一连接板;连接杆,第一框架靠近第一连接板两侧均滑动式设有连接杆;第一固定板,两个连接杆顶部之间连接有第一固定板;第一弹簧,第一固定板与第一框架之间连接有两个第一弹簧,两个第一弹簧分别绕在两个连接杆上;第二连接板,第一固定板顶部中间设有第二连接板,第二连接板上均匀开有多个槽口;第一固定杆,第一框架远离第一连接板两侧均连接有第一固定杆;第二框架,两个第一固定杆之间滑动式设有第二框架;电机,第二框架内部两侧均匀对称安装有电机;钻头,电机输出轴上连接有能够对履带进行打孔的钻头;气缸,第一框架另一侧中间安装有气缸,气缸伸缩杆与第二框架连接;夹紧机构,第一框架靠近第二连接板一侧设有能够对履带进行夹紧的夹紧机构。
可选地,夹紧机构包括:第一固定块,第一框架靠近第一连接板一侧连接有两个第一固定块;第二固定杆,两个第一固定块顶部均设有第二固定杆;滑动框,两个第二固定杆上均滑动式设有滑动框;第三连接板,两个滑动框内侧均滑动式设有第三连接板;滑动框与第一固定块之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在第二固定杆上;复位弹簧,第三连接板与滑动框之间均连接有两个复位弹簧。
可选地,还包括有降温机构,降温机构包括:第一连接块,第二框架一侧上部连接有第一连接块;棘齿条,第一连接块一侧连接有棘齿条;第一框架上部靠近棘齿条一侧的左右两侧均连接有第二固定块;转杆,两个第二固定块之间转动式设有转杆;棘齿轮,转杆中间连接有棘齿轮,棘齿轮与棘齿条相配合;直齿轮,转杆两侧均连接有直齿轮,两个直齿轮位于棘齿轮左右两侧;第三固定块,第一框架靠近第二固定块一侧上部的两侧均连接有第三固定块;装料箱,两个第三固定块之间安装有装料箱;滑动块,装料箱内滑动式设有滑动块;直齿条,滑动块一侧的两侧均连接有直齿条,直齿条与同侧的直齿轮相啮合;第三弹簧,滑动块与装料箱之间连接有两个第三弹簧。
可选地,还包括有收集机构,收集机构包括:导轨,第一框架靠近气缸一侧下部的两侧均设有导轨;收集箱,两个导轨之间滑动式设有收集箱;第四弹簧,收集箱与第一框架之间连接有两个第四弹簧;把手,收集箱一侧连接有把手;第四连接板,收集箱一侧的两侧均连接有第四连接板;第五连接板,第二连接板一侧的两侧均连接有第五连接板,第四连接板与第五连接板接触配合。
可选地,还包括有卡住机构,卡住机构包括:第二连接块,第二框架两侧均连接有第二连接块;楔形块,第二连接块下端均连接有楔形块;第三固定杆,第一框架内部两侧连接有第三固定杆;异形板,第三固定杆上均滑动式设有异形板,异形板与同侧的第三连接板接触配合;第五弹簧,异形板与同侧的第三连接板接触配合。
可选地,还包括有挡料机构,挡料机构包括:第二固定板,第一框架靠近第一连接板一侧连接有第二固定板;第四固定杆,第二固定板顶部中间设有第四固定杆;第六连接板,第四固定杆上滑动式设有第六连接板;第六弹簧,第六连接板与第二固定板之间连接有第六弹簧,第六弹簧绕在第四固定杆上。
可选地,第三连接板上设有海绵垫,能够防止履带受损。
可选地,电机为伺服电机,能够带动钻头更加平稳的转动。
有益效果:
1、本发明的气缸伸缩杆带动第二框架向下移动,第二框架带动电机向下移动,电机输出轴带动钻头向下移动,钻头与履带接触,通过电机输出轴带动钻头转动,能够对履带进行自动打孔,如此便可实现对履带进行打孔的效果,打孔效率较高,且间歇性打孔使得履带打孔更均匀。
2、本发明的钻头数量为四个,一次可对履带打上四个孔,使得整体工作效率提高;
3、本发明的拉动两侧第三连接板向外侧移动,复位弹簧被压缩,人们将履带放置于第二连接板上,并且不再对第三连接板施加力,在复位弹簧的复位作用下,第三连接板向内侧移动,从而对履带进行夹紧,如此便可实现对履带进行夹紧的效果,避免打孔时出现履带偏移现象,从而导致打孔不均匀;
4、本发明的第二框架向上移动,便带动棘齿条向上移动,棘齿条向上移动带动棘齿轮转动,棘齿轮便带动转杆转动,转杆能够带动直齿轮转动,直齿轮转动带动直齿条向下移动,直齿条便带动滑动块向下移动,滑动块对装料箱内的气体进行挤压,气体便沿装料箱通口吹出,从而对钻头进行降温,如此便可实现对钻头进行降温的效果,避免因摩擦生热而影响钻头的时效,延长了钻头的使用寿命;
5、本发明的第而连接板带动第五连接板向下移动,第五连接板对第四连接板挤压,第四连接板向前移动,第四连接板带动收集箱向前移动,收集箱向前移动便能够对履带打孔下的废料进行收集,如此便可实现对履带打孔下的废料进行收集的效果,减少了人工收集废料的操作,简单方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。
图5为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。
图6为本发明的降温机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的降温机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的降温机构第三种立体结构示意图。
图9为本发明的收集机构第一种立体结构示意图。
图10为本发明的收集机构第二种立体结构示意图。
图11为发明的卡住机构第一种立体结构示意图。
图12为发明的卡住机构第二种立体结构示意图。
图13为发明的挡料机构第一种立体结构示意图。
图14为发明的挡料机构第二种立体结构示意图。
图中标号名称:1:第一框架,2:第一连接板,3:连接杆,4:第二连接板,41:第一固定板,5:第一弹簧,6:第一固定杆,7:第二框架,8:钻头,9:电机,10:气缸,11:夹紧机构,111:第一固定块,112:第二固定杆,113:滑动框,114:第三连接板,115:第二弹簧,116:复位弹簧,12:降温机构,121:第一连接块,123:棘齿条,125:第二固定块,126:转杆,127:棘齿轮,128:直齿轮,129:第三固定块,1210:装料箱,1211:滑动块,1212:直齿条,1213:第三弹簧,13:收集机构,131:导轨,132:收集箱,133:第四弹簧,134:把手,135:第四连接板,136:第五连接板,14:卡住机构,141:第二连接块,142:楔形块,143:第三固定杆,144:异形板,145:第五弹簧,15:挡料机构,151:第二固定板,152:第四固定杆,153:第六连接板,154:第六弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,如图1-5所示,包括有第一框架1、第一连接板2、连接杆3、第二连接板4、第一固定板41、第一弹簧5、第一固定杆6、第二框架7、钻头8、电机9、气缸10和夹紧机构11,第一框架1前侧连接有两块第一连接板2,第一框架1前侧的左右两侧均滑动式设有连接杆3,两个连接杆3顶部之间连接有第一固定板41,第一固定板41与第一框架1之间连接有两个第一弹簧5,两个第一弹簧5分别绕在两个连接杆3上,第一固定板41顶部中间设有第二连接板4,第二连接板4底部设有与两块第一连接板2之间的间隙契合的U型板,第二连接板4上均匀开有四个槽口,第一框架1后侧的左右两侧均连接有第一固定杆6,两个第一固定杆6之间滑动式设有第二框架7,第二框架7内部左右两侧均匀对称安装有电机9,电机9为伺服电机,能够带动钻头8更加平稳的转动,电机9输出轴上连接有钻头8,钻头8数量为四个,第一框架1后侧中间安装有气缸10,气缸10伸缩杆与第二框架7连接,第一框架1前侧设有夹紧机构11。
当需要对挖掘机履带进行打孔时,首先人们拉动夹紧机构11向外侧移动,随后将履带放置于第二连接板4上,并且拉动夹紧机构11向内侧移动,夹紧机构11便对履带进行夹紧,随之启动气缸10,气缸10伸缩杆带动第二框架7向下移动,第二框架7带动电机9向下移动,电机9便带动钻头8向下移动,钻头8向下移动与履带接触,人们便启动电机9,电机9输出轴带动钻头8转动,钻头8转动便可对履带进行打孔,钻头数量为四个,一次可对履带打上四个孔,此时气缸10伸缩杆继续带动第二框架7向下移动,钻头8继续向下移动与第二连接板4槽口对应,钻头8带动第二连接板4向下移动,第二连接板4带动第一固定板41向下移动,第一固定板41带动连接杆3向下移动,第一弹簧5被压缩,第一固定板4向下移动到与第一连接板2顶部接触时,U型板卡入两块第一连接板2之间的间隙,第一框架1便对第一固定板41进行限位,当气缸10伸缩杆带动第二框架7向上移动时,第二框架7带动电机9向上移动,同时钻头8也向上移动,钻头8不会与第二连接板4接触,在第一弹簧5的复位作用下,第一固定板41与连接杆3向上移动,第一固定板41带动第二连接板4向上移动,随之人们拉动夹紧机构11向外侧移动,夹紧机构11不会对履带夹紧,人们便将打好孔的履带取出,最终可实现对挖掘机履带进行打孔的目的,操作结束后,关闭气缸10,随后关闭电机9即可。
夹紧机构11包括有第一固定块111、第二固定杆112、滑动框113、第三连接板114、第二弹簧115和复位弹簧116,第一框架1前侧的左右两侧均连接有第一固定块111,两个第一固定块111顶部均设有第二固定杆112,两个第二固定杆112上均滑动式设有滑动框113,两个滑动框113内侧均滑动式设有第三连接板114,第三连接板114上设有海绵垫,滑动框113与第一固定块111之间连接有第二弹簧115,第二弹簧115绕在第二固定杆112上,能够防止履带受损,第三连接板114与滑动框113之间均连接有两个复位弹簧116。
当需要对履带进行夹紧时,首先人们拉动两侧第三连接板114向外侧移动,复位弹簧116被压缩,人们将履带放置于第二连接板4上,放置工作完成后,便不再对第三连接板114施加力,在复位弹簧116的复位作用下,第三连接板114向内侧移动,从而对履带进行夹紧,当气缸10伸缩杆带动第二框架7向下移动时,钻头8也向下移动,钻头8向下移动与第二连接板4上槽口对应,钻头8便带动第二连接板4向下移动,同时第二连接板4带动履带向下移动,如此履带便可带动第三连接板114向下移动,第三连接板114带动滑动框113向下移动,第二弹簧115被压缩,随之气缸10伸缩杆的带动第二框架7向上移动,从而钻头8向上移动,不会与第二连接板4接触,在第二弹簧115的复位作用下,滑动框113带动第三连接板114向上移动,打孔工作完成后,人们拉动两侧第三连接板114向外侧移动,第三连接板114便不会对履带进行夹紧,人们将打好孔的履带取出,取出后履带后松开第三连接板114,在复位弹簧116的复位作用下,第三连接板114再次向内侧移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示,还包括有降温机构12,降温机构12包括有第一连接块121、棘齿条123、第二固定块125、转杆126、棘齿轮127、直齿轮128、第三固定块129、装料箱1210、滑动块1211、直齿条1212和第三弹簧1213,第二框架7后侧上部连接有第一连接块121,第一连接块121后侧连接有棘齿条123,第一框架1上部前侧的左右两侧均连接有第二固定块125,两个第二固定块125之间转动式设有转杆126,转杆126中间连接有棘齿轮127,棘齿轮127与棘齿条123相配合,转杆126左右两侧均连接有直齿轮128,两个直齿轮128位于棘齿轮127左右两侧,第一框架1后侧上部的左右两侧均连接有第三固定块129,两个第三固定块129之间安装有装料箱1210,装料箱1210下部开有多个通口,装料箱1210内滑动式设有滑动块1211,滑动块1211前侧的左右两侧均连接有直齿条1212,直齿条1212与同侧的直齿轮128相啮合,滑动块1211与装料箱1210之间连接有两个第三弹簧1213。
当钻头8使用一段时间后,会发热,此时便要对钻头8进行降温,通过第二框架7带动第一连接块121向下移动,第一连接块121带动棘齿条123向下移动,棘齿条123向下移动与棘齿轮127接触,棘齿轮127不做出反应,当第二框架7带动第一连接块121向上移动时,第一连接块121便带动棘齿条123向上移动,棘齿条123向上移动带动棘齿轮127转动,棘齿轮127便带动转杆126转动,从而转杆126带动两侧直齿轮128转动,直齿轮128转动带动直齿条1212向下移动,直齿条1212带动滑动块1211向下移动,第三弹簧1213被压缩,滑动块1211向下移动能够对装料箱1210内的气体进行挤压,气体便沿装料箱1210通口吹出,进而吹送至钻头8上,如此便可对钻头8进行降温,随之棘齿条123移动至不再与棘齿轮127接触,棘齿轮127便不会转动,在第三弹簧1213的复位作用下,滑动块1211与直齿条1212便向上移动复位,滑动块1211不会对装料箱1210内的气体挤压,最终可实现对钻头8进行降温的目的。
还包括有收集机构13,收集机构13包括有导轨131、收集箱132、第四弹簧133、把手134、第四连接板135和第五连接板136,第一框架1后侧下部的左右两侧均设有导轨131,两个导轨131之间滑动式设有收集箱132,收集箱132与第一框架1之间连接有两个第四弹簧133,收集箱132前侧连接有把手134,收集箱132后侧的左右两侧均连接有第四连接板135,第二连接板4后侧的左右两侧均连接有第五连接板136,第四连接板135与第五连接板136接触配合。
当钻头8向下移动对履带进行打孔时,同时钻头8带动第二连接板4向下移动,通过第二连接板4带动第五连接板136向下移动,第五连接板136向下移动对第四连接板135进行挤压,第四连接板135向前移动,第四连接板135带动收集箱132向前移动,第四弹簧133被拉伸,收集箱132向前移动便能够对履带打孔下的废料进行收集,当钻头8向上移动,第二连接板4带动第五连接板136向上移动,第五连接板136不会对第四连接板135挤压,在第四弹簧133的复位作用下,收集箱132向后移动复位,如此便可实现在对履带进行打孔时,对其废料进行收集的效果。
还包括有卡住机构14,卡住机构14包括有第二连接块141、楔形块142、第三固定杆143、异形板144和第五弹簧145,第二框架7左右两侧均连接有第二连接块141,第二连接块141下端均连接有楔形块142,第一框架1左右两侧内部连接有第三固定杆143,第三固定杆143上均滑动式设有异形板144,异形板144与第一框架1之间均连接有第五弹簧145,异形板144与同侧的第三连接板114接触配合。
当需要对第三连接板114进行限位时,以便人们放置履带进行,首先人们拉动异形板144向后移动,第五弹簧145被压缩,随后人们拉动两侧第三连接板114向外侧移动,复位弹簧116被压缩,并且不再对异形板144施加力,在第五弹簧145的复位作用下,异形板144向前移动,从而对第三连接板114进行限位,人们此时便不用拉动两侧第三连接板114,随之将履带放置于第二连接板4上,当第二框架7带动第二连接块141向下移动,第二连接块141向下移动对异形板144挤压,异形板144便向后侧移动,第五弹簧145被压缩,异形板144便不与第三连接板114接触,在复位弹簧116的复位作用下,第三连接板114向内侧移动,从而对履带进行夹紧,当第二框架7带动第二连接块141向上移动,第二连接块141不会对异形板144挤压,在第五弹簧145的复位作用下,异形板144向前移动复位,最终可实现对履带进行放置时对第三连接板114进行限位,人们便不用对第三连接板114拉动,如此人们便能够对履带进行放置平稳的目的。
还包括有挡料机构15,挡料机构15包括有第二固定板151、第四固定杆152、第六连接板153和第六弹簧154,第一框架1前侧连接有第二固定板151,第二固定板151顶部中间设有第四固定杆152,第四固定杆152上滑动式设有第六连接板153,第六连接板153与第二固定板151之间连接有第六弹簧154,第六弹簧154绕在第四固定杆152上。
当需要对履带进行限位,为防止钻头8对履带打孔时,出现偏移现象,第二连接板4带动履带向下移动,履带便与第六连接板153接触,通过第六连接板153能够对履带限位,使履带保持在位置,随之第二连接板4向下移动至一定位置时,第二连接板4带动第六连接板153向下移动,第六弹簧154被压缩,如此便能够防止履带在进行打孔时,出现偏移现象,当第二连接板4带动履带向上移动时,第二连接板4不会对第六连接板153挤压,在第六弹簧154的复位作用下,第六连接板153向上移动,如此便可实现对履带进行限位,能够防止钻头8对履带进行打孔时,出现偏移现象的目的。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,包括:
第一框架(1),其一侧连接有两块第一连接板(2);
连接杆(3),第一框架(1)靠近第一连接板(2)两侧均滑动式设有连接杆(3);
第一固定板(41),两个连接杆(3)顶部之间连接有第一固定板(41);
第一弹簧(5),第一固定板(41)与第一框架(1)之间连接有两个第一弹簧(5),两个第一弹簧(5)分别绕在两个连接杆(3)上;
第二连接板(4),第一固定板(41)顶部中间设有第二连接板(4),第二连接板(4)上均匀开有四个槽口;
第一固定杆(6),第一框架(1)远离第一连接板(2)两侧均连接有第一固定杆(6);
第二框架(7),两个第一固定杆(6)之间滑动式设有第二框架(7);
电机(9),第二框架(7)内部两侧均匀对称安装有电机(9);
钻头(8),电机(9)输出轴上连接有能够对履带进行打孔的钻头(8);
气缸(10),第一框架(1)另一侧中间安装有气缸(10),气缸(10)伸缩杆与第二框架(7)连接;
夹紧机构(11),第一框架(1)靠近第二连接板(4)一侧设有能够对履带进行夹紧的夹紧机构(11)。
2.按照权利要求1所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,夹紧机构(11)包括:
第一固定块(111),第一框架(1)靠近第一连接板(2)一侧连接有两个第一固定块(111);
第二固定杆(112),两个第一固定块(111)顶部均设有第二固定杆(112);
滑动框(113),两个第二固定杆(112)上均滑动式设有滑动框(113);
第三连接板(114),两个滑动框(113)内侧均滑动式设有第三连接板(114);
第二弹簧(115),滑动框(113)与第一固定块(111)之间连接有第二弹簧(115),第二弹簧(115)绕在第二固定杆(112)上;
复位弹簧(116),第三连接板(114)与滑动框(113)之间均连接有复位弹簧两个(116)。
3.按照权利要求2所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,还包括有降温机构(12),降温机构(12)包括:
第一连接块(121),第二框架(7)一侧上部连接有第一连接块(121);
棘齿条(123),第一连接块(121)一侧连接有棘齿条(123);
第一框架(1)上部靠近棘齿条(123)一侧的左右两侧均连接有第二固定块(125);
转杆(126),两个第二固定块(125)之间转动式设有转杆(126);
棘齿轮(127),转杆(126)中间连接有棘齿轮(127),棘齿轮(127)与棘齿条(123)相配合;
直齿轮(128),转杆(126)两侧均连接有直齿轮(128),两个直齿轮(128)位于棘齿轮(127)左右两侧;
第三固定块(129),第一框架(1)靠近第二固定块(125)一侧上部的两侧均连接有第三固定块(129);
装料箱(1210),两个第三固定块(129)之间安装有装料箱(1210);
滑动块(1211),装料箱(1210)内滑动式设有滑动块(1211);
直齿条(1212),滑动块(1211)一侧的两侧均连接有直齿条(1212),直齿条(1212)与同侧的直齿轮(128)相啮合;
第三弹簧(1213),滑动块(1211)与装料箱(1210)之间连接有两个第三弹簧(1213)。
4.按照权利要求3所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,还包括有收集机构(13),收集机构(13)包括:
导轨(131),第一框架(1)靠近气缸(10)一侧下部的两侧均设有导轨(131);
收集箱(132),两个导轨(131)之间滑动式设有收集箱(132);
第四弹簧(133),收集箱(132)与第一框架(1)之间连接有两个第四弹簧(133);
把手(134),收集箱(132)一侧连接有把手(134);
第四连接板(135),收集箱(132)一侧的两侧均连接有第四连接板(135);第五连接板(136),第二连接板(4)一侧的两侧均连接有第五连接板(136),第四连接板(135)与第五连接板(136)接触配合。
5.按照权利要求4所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是, 还包括有卡住机构(14),卡住机构(14)包括:
第二连接块(141),第二框架(7)两侧均连接有第二连接块(141);
楔形块(142),第二连接块(141)下端均连接有楔形块(142);
第三固定杆(143),第一框架(1)内部两侧连接有第三固定杆(143);
异形板(144),第三固定杆(143)上均滑动式设有异形板(144),异形板(144)与同侧的第三连接板(114)接触配合;
第五弹簧(145),异形板(144)与第一框架(1)之间均连接有第五弹簧(145)。
6.按照权利要求5所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,还包括有挡料机构(15),挡料机构(15)包括:
第二固定板(151),第一框架(1)靠近第一连接板(2)一侧连接有第二固定板(151);
第四固定杆(152),第二固定板(151)顶部中间设有第四固定杆(152);
第六连接板(153),第四固定杆(152)上滑动式设有第六连接板(153);第六弹簧(154),第六连接板(153)与第二固定板(151)之间连接有第六弹簧(154),第六弹簧(154)绕在第四固定杆(152)上。
7.按照权利要求2所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,第三连接板(114)上设有海绵垫,能够防止履带受损。
8.按照权利要求1所述的一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备,其特征是,电机(9)为伺服电机,能够带动钻头(8)更加平稳的转动。
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CN202111409744.5A CN114131072A (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种大型机械制备用挖掘机履带打孔设备 |
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CN117817943A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 澳太塑业(瑞金)有限公司 | 一种塑料收纳箱脚垫注塑机 |
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CN114770085B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-12-05 | 福建省永进机械制造有限公司 | 一种挖掘机制造用履带装配装置 |
CN117817943A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 澳太塑业(瑞金)有限公司 | 一种塑料收纳箱脚垫注塑机 |
CN117817943B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-30 | 澳太塑业(瑞金)有限公司 | 一种塑料收纳箱脚垫注塑机 |
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