CN211866323U - 一种易于修复冲头的冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于修复冲头的冲孔设备,包括冲孔机架、飞轮罩和齿轮罩,飞轮罩和齿轮罩分别固定于冲孔机架上端左右两侧,冲孔机架前端滑动连接有冲模架,冲模架下端固定连接有冲头,冲模架下侧设有置料台,置料台与冲孔机架固定连接,置料台中间固定连接有两个并列设置的横移滑轨,置料台上侧设有定桩滑架,定桩滑架下端与两个横移滑轨滑动连接,定桩滑架上端转动连接有内刷转架,两个传动转辊之间设有内砂层传动带,移动齿条杆,带动从转齿轮转动进而带动内刷转架的转动,使内刷转架上的内砂层传动带传动,从而对冲孔后的冲头进行清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,尤其涉及一种易于修复冲头的冲孔设备。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,作为现代加工各类平板孔的关键设备,利用新型成型技术加工孔,精度高、定位准和生产周期短,取代了传统的设备,按照自动化程度可将冲孔机分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等;按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
冲孔设备在进行冲孔时,冲头对板料进行挤压,由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,并随冲头挤压进入板料的冲孔内,导致冲孔质量差,在多次冲孔后,粘结的小颗粒数目较多,导致冲头加工出的孔型出现变化,不符合孔型要求,降低冲孔加工的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于修复冲头的冲孔设备,可以对冲孔后的冲头进行清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种易于修复冲头的冲孔设备,包括冲孔机架、飞轮罩和齿轮罩,所述飞轮罩和齿轮罩分别固定于冲孔机架上端左右两侧,所述冲孔机架前端滑动连接有冲模架,所述冲模架下端固定连接有冲头,所述冲模架下侧设有置料台,所述置料台与冲孔机架固定连接,所述置料台中间固定连接有两个并列设置的横移滑轨,所述置料台上侧设有定桩滑架,所述定桩滑架下端与两个横移滑轨滑动连接,所述定桩滑架上端转动连接有内刷转架,所述内刷转架左右两端上侧均转动连接有传动转辊,两个所述传动转辊之间设有内砂层传动带,两个所述传动转辊通过内砂层传动带传动连接,所述内刷转架下端固定连接有从转齿轮,所述从转齿轮和右侧的横移滑轨之间设有两个限移滑框,上侧的所述限移滑框上端与定桩滑架固定连接,下侧的所述限移滑框与置料台固定连接,两个所述限移滑框之间滑动连接有齿条杆,所述齿条杆与从转齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,移动齿条杆,带动从转齿轮转动进而带动内刷转架的转动,使内刷转架上的内砂层传动带传动,从而对冲孔后的冲头进行清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
进一步设置为:所述定桩滑架中间固定连接有定位基环,所述内刷转架下端固定连接有中心转轴杆,所述内刷转架通过中心转轴杆与从转齿轮固定连接,所述中心转轴杆与定位基环转动连接。
通过采用上述技术方案,使内刷转架通过中心转轴杆与定位基环转动连接,便于使中心转轴杆在定位基环内平稳转动,降低中心转轴杆上的内刷转架随从转齿轮转动时的晃动。
进一步设置为:所述内刷转架左右两端上侧固定连接有转辊轴杆,所述传动转辊套设于转辊轴杆外部,所述传动转辊通过转辊轴杆与内刷转架转动连接。
通过采用上述技术方案,使传动转辊通过转辊轴杆与内刷转架转动连接,在内刷转架转动时,内刷转架上的两个传动转辊带动内砂层传动带在置料台外侧转动,通过内砂层传动带与置料台外侧贴合转动,对置料台外侧的板料颗粒物进行清理。
进一步设置为:所述定桩滑架左右两端下侧固定连接有内移滑块,所述内移滑块位于横移滑轨内,所述定桩滑架通过内移滑块与横移滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,使定桩滑架通过内移滑块与横移滑轨滑动连接,便于限制定桩滑架在横移滑轨上滑动,提高定桩滑架在横移滑轨内滑动的稳定性。
进一步设置为:所述内移滑块前侧设有定位半球,所述定位半球下端与横移滑轨内壁固定连接,所述定位半球位于置料台上侧中间位置。
通过采用上述技术方案,在内移滑块内固定连接的定位半球,阻隔于内移滑块前侧,便于内移滑块与定位半球贴合时,使内砂层传动带与冲头对接。
进一步设置为:所述置料台上端固定连接有复位定桩,所述复位定桩位于靠近右侧的横移滑轨一侧,所述复位定桩和齿条杆之间设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧两端分别与复位定桩和齿条杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在复位定桩和齿条杆之间固定连接的拉伸弹簧,便于拉伸弹簧拉动移动后的齿条杆复位。
进一步设置为:所述限移滑框靠近齿条杆一侧涂设有润滑涂层,所述齿条杆通过润滑涂层与限移滑框滑动连接。
通过采用上述技术方案,使齿条杆通过润滑涂层与限移滑框滑动连接,便于减少限移滑框和齿条杆之间的摩擦。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型使从转齿轮转动带动内刷转架的转动,使内刷转架上的内砂层传动带传动,从而对冲孔后的冲头进行清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图;
图3是本实用新型内刷转架部分的俯视图。
附图标记:1、冲孔机架;2、飞轮罩;3、齿轮罩;4、冲模架;5、冲头;6、置料台;7、横移滑轨;8、定桩滑架;9、内刷转架;10、传动转辊;11、内砂层传动带;12、从转齿轮;13、限移滑框;14、齿条杆;15、定位基环;16、中心转轴杆;17、转辊轴杆;18、内移滑块;19、定位半球;20、复位定桩;21、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种易于修复冲头的冲孔设备,包括冲孔机架1、飞轮罩2和齿轮罩3,飞轮罩2和齿轮罩3分别固定于冲孔机架1上端左右两侧,冲孔机架1前端滑动连接有冲模架4,冲模架4下端固定连接有冲头5,冲模架4下侧设有置料台6,置料台6与冲孔机架1固定连接,置料台6中间固定连接有两个并列设置的横移滑轨7,置料台6上侧设有定桩滑架8,定桩滑架8下端与两个横移滑轨7滑动连接,定桩滑架8上端转动连接有内刷转架9,内刷转架9左右两端上侧均转动连接有传动转辊10,两个传动转辊10之间设有内砂层传动带11,两个传动转辊10通过内砂层传动带11传动连接,内刷转架9下端固定连接有从转齿轮12,从转齿轮12和右侧的横移滑轨7之间设有两个限移滑框13,上侧的限移滑框13上端与定桩滑架8固定连接,下侧的限移滑框13与置料台6固定连接,两个限移滑框13之间滑动连接有齿条杆14,齿条杆14与从转齿轮12啮合连接,移动齿条杆14,带动从转齿轮12转动进而带动内刷转架9的转动,使内刷转架9上的内砂层传动带11传动,从而对冲孔后的冲头进行清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
请参阅图2,具体地,定桩滑架8中间固定连接有定位基环15,内刷转架9下端固定连接有中心转轴杆16,内刷转架9通过中心转轴杆16与从转齿轮12固定连接,中心转轴杆16与定位基环15转动连接,使内刷转架9通过中心转轴杆16与定位基环15转动连接,便于使中心转轴杆16在定位基环15内平稳转动,降低中心转轴杆16上的内刷转架9随从转齿轮12转动时的晃动。
具体地,内刷转架9左右两端上侧固定连接有转辊轴杆17,传动转辊10套设于转辊轴杆17外部,传动转辊10通过转辊轴杆17与内刷转架9转动连接,使传动转辊10通过转辊轴杆17与内刷转架9转动连接,在内刷转架9转动时,内刷转架9上的两个传动转辊10带动内砂层传动带11在置料台6外侧转动,通过内砂层传动带11与置料台6外侧贴合转动,对置料台6外侧的板料颗粒物进行清理。
具体地,定桩滑架8左右两端下侧固定连接有内移滑块18,内移滑块18位于横移滑轨7内,定桩滑架8通过内移滑块18与横移滑轨7滑动连接,使定桩滑架8通过内移滑块18与横移滑轨7滑动连接,便于限制定桩滑架8在横移滑轨7上滑动,提高定桩滑架8在横移滑轨7内滑动的稳定性。
进一步地,内移滑块18前侧设有定位半球19,定位半球19下端与横移滑轨7内壁固定连接,定位半球19位于置料台6上侧中间位置,在内移滑块18内固定连接的定位半球19,阻隔于内移滑块18前侧,便于内移滑块18与定位半球19贴合时,使内砂层传动带11与冲头5对接。
请参阅图3,进一步地,置料台6上端固定连接有复位定桩20,复位定桩20位于靠近右侧的横移滑轨7一侧,复位定桩20和齿条杆14之间设有拉伸弹簧21,拉伸弹簧21两端分别与复位定桩20和齿条杆14固定连接,在复位定桩20和齿条杆14之间固定连接的拉伸弹簧21,便于拉伸弹簧21拉动移动后的齿条杆14复位。
进一步地,限移滑框13靠近齿条杆14一侧涂设有润滑涂层,齿条杆14通过润滑涂层与限移滑框13滑动连接,使齿条杆14通过润滑涂层与限移滑框13滑动连接,便于减少限移滑框13和齿条杆14之间的摩擦。
当冲头5上粘附有颗粒物后,将定桩滑架8移动至置料台6上侧中部,使冲模架4带动冲头5下移,冲头5插入内砂层传动带11内,向前侧拉动齿条杆14,使齿条杆14带动从转齿轮12转动,从转齿轮12带动上侧的内刷转架9转动,进而带动内刷转架9上侧两个传动转辊10环绕冲头5转动,两个传动转辊10之间的内砂层传动带11对冲头5外表面进行贴合转动摩擦清理,减少板料上的颗粒物在冲头上的粘附,提高冲孔加工的成品率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易于修复冲头的冲孔设备,包括冲孔机架(1)、飞轮罩(2)和齿轮罩(3),所述飞轮罩(2)和齿轮罩(3)分别固定于冲孔机架(1)上端左右两侧,所述冲孔机架(1)前端滑动连接有冲模架(4),所述冲模架(4)下端固定连接有冲头(5),所述冲模架(4)下侧设有置料台(6),所述置料台(6)与冲孔机架(1)固定连接,其特征在于:所述置料台(6)中间固定连接有两个并列设置的横移滑轨(7),所述置料台(6)上侧设有定桩滑架(8),所述定桩滑架(8)下端与两个横移滑轨(7)滑动连接,所述定桩滑架(8)上端转动连接有内刷转架(9),所述内刷转架(9)左右两端上侧均转动连接有传动转辊(10),两个所述传动转辊(10)之间设有内砂层传动带(11),两个所述传动转辊(10)通过内砂层传动带(11)传动连接,所述内刷转架(9)下端固定连接有从转齿轮(12),所述从转齿轮(12)和右侧的横移滑轨(7)之间设有两个限移滑框(13),上侧的所述限移滑框(13)上端与定桩滑架(8)固定连接,下侧的所述限移滑框(13)与置料台(6)固定连接,两个所述限移滑框(13)之间滑动连接有齿条杆(14),所述齿条杆(14)与从转齿轮(12)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述定桩滑架(8)中间固定连接有定位基环(15),所述内刷转架(9)下端固定连接有中心转轴杆(16),所述内刷转架(9)通过中心转轴杆(16)与从转齿轮(12)固定连接,所述中心转轴杆(16)与定位基环(15)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述内刷转架(9)左右两端上侧固定连接有转辊轴杆(17),所述传动转辊(10)套设于转辊轴杆(17)外部,所述传动转辊(10)通过转辊轴杆(17)与内刷转架(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述定桩滑架(8)左右两端下侧固定连接有内移滑块(18),所述内移滑块(18)位于横移滑轨(7)内,所述定桩滑架(8)通过内移滑块(18)与横移滑轨(7)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述内移滑块(18)前侧设有定位半球(19),所述定位半球(19)下端与横移滑轨(7)内壁固定连接,所述定位半球(19)位于置料台(6)上侧中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述置料台(6)上端固定连接有复位定桩(20),所述复位定桩(20)位于靠近右侧的横移滑轨(7)一侧,所述复位定桩(20)和齿条杆(14)之间设有拉伸弹簧(21),所述拉伸弹簧(21)两端分别与复位定桩(20)和齿条杆(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种易于修复冲头的冲孔设备,其特征在于:所述限移滑框(13)靠近齿条杆(14)一侧涂设有润滑涂层,所述齿条杆(14)通过润滑涂层与限移滑框(13)滑动连接。
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CN202020346108.7U CN211866323U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种易于修复冲头的冲孔设备 |
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CN116099952A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-12 | 连云港市东堡旋耕机械有限公司 | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 |
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CN116099952B (zh) * | 2023-01-10 | 2024-03-29 | 连云港市东堡旋耕机械有限公司 | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 |
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