CN116099952A - 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 - Google Patents
农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116099952A CN116099952A CN202310031264.2A CN202310031264A CN116099952A CN 116099952 A CN116099952 A CN 116099952A CN 202310031264 A CN202310031264 A CN 202310031264A CN 116099952 A CN116099952 A CN 116099952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- rotary cultivator
- punching press
- insulation
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 112
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 79
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 51
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 34
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 14
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- 230000008531 maintenance mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/60—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
- B21D53/64—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
本发明公开了农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，涉及到金属加工冲压设备领域，包括冲压加工台，所述冲压加工台的上表面固定设置有冲压用保温箱，所述冲压用保温箱中设置有冲压块，所述冲压块设置有多组，多组冲压块呈矩阵排列。本发明中冲压块设置有多组，可利用第二气缸驱动冲压块下降，从而对旋耕机刀头进行冲压加工，多组冲压块可依次下降或者同时下降对旋耕机刀头进行冲压加工，提高了旋耕机刀头的冲压效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工冲压设备领域，特别涉及农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
旋耕机的旋耕用刀头通常为弯曲的板状结构，使用金属加工冲压设备冲压成型，而因为旋耕刀头的形状弯曲，需要多次多工位的进行冲压加工，加工效率较低。
因此，提出农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，包括冲压加工台，所述冲压加工台的上表面固定设置有冲压用保温箱，所述冲压用保温箱中设置有冲压块，所述冲压块设置有多组，多组冲压块呈矩阵排列，所述冲压用保温箱的上方内壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有安装座，所述安装座通过螺钉固定在冲压块的上表面，所述冲压用保温箱的内部底面上放置有旋耕机刀头，所述旋耕机刀头对应在多组冲压块的下方；
所述冲压加工台的底部设置有移动槽，所述移动槽中设置有电磁铁，所述电磁铁和旋耕机刀头之间相吸，所述移动槽中设置有推动电磁铁在移动槽中移动的推动机构。
优选的，所述推动机构包括第一气缸和推板，所述第一气缸和推板均设置有四组，四组第一气缸分别固定安装在移动槽四个内壁的中部，所述推板固定安装在对应的第一气缸中部，所述推板对应电磁铁的侧面，所述移动槽贯穿冲压加工台底面的位置固定设置有挡板，所述挡板设置有多组，多组挡板将电磁铁阻挡在移动槽的内部。
本发明中冲压块设置有多组，可利用第二气缸驱动冲压块下降，从而对旋耕机刀头进行冲压加工，多组冲压块可依次下降或者同时下降对旋耕机刀头进行冲压加工，提高了旋耕机刀头的冲压效率。
考虑到旋耕机刀头形状为弯曲状，在冲压加工旋耕机刀头时不便对旋耕机刀头进行夹持固定，因此，在冲压加工台的底部设置有移动槽，旋耕机刀头被电磁铁吸附固定住，电磁铁产生的磁力可改变，能够将旋耕机刀头稳定的吸附固定在冲压加工台上，实现了从旋耕机刀头底部将旋耕机刀头固定住的目的，使得旋耕机刀头上方的多组冲压块可同时下降对旋耕机刀头表面进行冲压，提高了冲压加工的效率。
多组冲压块分别通过多组第二气缸进行控制，便于控制旋耕机刀头上不同位置的冲压力度，使用方便，如：在旋耕机刀头上较为薄弱的区域使用较高的力度进行冲压。
基于冲压块设置有多组，还可利用冲压块对旋耕机刀头进行定位，如：冲压旋耕机刀头一端时，可利用旋耕机刀头另一端的冲压块对旋耕机刀头进行压持固定，进一步增强旋耕机刀头的稳定性，使得旋耕机刀头在被冲压时不易移动。
利用多组冲压块对旋耕机刀头进行冲压，减少了冲压面积，使得旋耕机刀头易于被压合变形，便于控制旋耕机刀头的厚度和形状。
其中，通过推动机构控制电磁铁在移动槽中的位置时，可改变旋耕机刀头位于冲压加工台上表面的位置，便于控制旋耕机刀头进行移动；具体的，第一气缸推动推板移动时，利用推板推动电磁铁在移动槽中移动，控制方便。
优选的，所述冲压用保温箱中设置有用于给冲压块进行保养的保养机构，所述保养机构包括打磨辊、伺服电机、第三气缸和连接板，所述打磨辊设置有多组，相邻的打磨辊之间上下交错分布，每组打磨辊对应一组冲压块，所述打磨辊的长度大于冲压块的长度，所述伺服电机固定连接在连接板上，所述打磨辊的一端固定连接在伺服电机的转轴上，所述第三气缸固定安装在连接板的侧面，所述第三气缸远离连接板的一面固定安装在冲压用保温箱的内壁上，第三气缸驱动连接板、伺服电机和打磨辊沿着冲压块底面移动，所述伺服电机驱动打磨辊转动。
为了减少冲压块的更换频率，在冲压用保温箱中设置有用于给冲压块保养的保养机构，当冲压块的下表面磨损严重出现凹凸不平的现象时，可利用第三气缸驱动连接板、伺服电机和打磨辊向冲压块底部移动，伺服电机驱动打磨辊转动，从而对冲压块底面进行打磨，使得冲压块能够被修复后继续使用。
且打磨辊的长度大于冲压块的长度，一组打磨辊即可用于打磨一列的冲压块下表面，因为相邻的冲压块之间间距小，为了便于控制每列冲压块均能被打磨到，将相邻的打磨辊上下交错分布，打磨时，第三气缸推动打磨辊移动到冲压块底面，第二气缸推动冲压块升降进行适应。
优选的，所述冲压加工台上设置有加热箱，所述加热箱中设置有电机、扇叶和电加热丝，所述电机固定安装在加热箱的内壁上，所述扇叶固定安装在电机的转轴上，所述电加热丝固定安装在加热箱中，所述加热箱上设置有连通冲压用保温箱内部的连通孔，所述加热箱上设置有供外部的风力进入加热箱中的进风槽。
为了冲压旋耕机刀头时，旋耕机刀头更加容易变形，在冲压用保温箱的一侧设置有加热箱，当电机启动时，电机带动扇叶高速转动，扇叶高速转动时将加热箱外部的风力从进风槽处吸入，风力经过电加热丝被加热后从连通孔处进入冲压用保温箱的内部，热风对旋耕机刀头和冲压块进行加热，实现热冲压目的，旋耕机刀头被冲压时更加容易变形，易于加工。
优选的，所述加热箱上设置有热量循环组件，热量循环组件包括循环管道和单向气阀，所述冲压用保温箱远离加热箱的一面设置有第一管道，所述第一管道的一端与冲压用保温箱的内部连通，第一管道的另一端与循环管道连通，所述循环管道远离第一管道的一端与加热箱的内部连通，所述单向气阀设置于循环管道上，单向气阀供冲压用保温箱中的热空气单向进入加热箱中。
考虑到热风的利用率较低，在加热箱上设置有热量循环组件，经过冲压用保温箱的热风还可从第一管道处集中排出，余热的风力通过循环管道和单向气阀再次排入加热箱中循环利用，起到了利用余热的目的，当冲压用保温箱中的温度较高时可暂时关闭电加热丝，起到了节省资源的目的。
优选的，所述冲压用保温箱的前侧设置有进出口，进出口处设置有门体，所述门体上设置有观察窗，所述冲压用保温箱的上端外表面固定焊接有第一支座，第一支座对应在进出口的上方，所述门体的表面固定焊接有第二支座，所述第一支座和第二支座之间设置有电动推杆，所述电动推杆的两端分别活动铰接在第一支座和第二支座上。
为了方便旋耕机刀头进出冲压用保温箱，在冲压用保温箱上设置有进出口，进出口处设置的门体用于阻挡热量排出，当电动推杆启动时可控制门体的开关，便于使用，门体上的观察窗处方便观察旋耕机刀头被加工的情况，从而对冲压进行操控。
优选的，所述冲压用保温箱远离加热箱的一侧设置有收集盒，所述收集盒靠近冲压用保温箱的一侧设置有清理槽，所述清理槽与冲压用保温箱的下端内部连通，所述第一管道连通冲压用保温箱内部的一端设置有过滤棉块。
为了保证冲压用保温箱内冲压环境的清洁，在冲压用保温箱的一侧设置有收集盒，冲压时产生的碎屑、灰尘等能够通过风力带动而从清理槽处进入收集盒中收集，保证了冲压用保温箱内冲压环境的清洁，且清理碎屑和灰尘的动力充分利用风力流动时的动力，结构设计合理。
优选的，所述扇叶设置于加热箱内部远离连通孔的一端，扇叶转动时将风力通过连通孔输送进入冲压用保温箱中，风力进入连通孔之前经过电加热丝。
优选的，所述冲压用保温箱的上端内壁上固定安装有温度传感器，温度传感器用于监测冲压用保温箱内空气的温度。
温度传感器监测到冲压用保温箱中的空气温度不足时，可将电加热丝的功率提高，使得加热效率变高，而温度传感器监测到冲压用保温箱中的空气温度过高时，可关闭电加热丝，冲压用保温箱中的热风暂时利用循环流动的余热风量，充分利用热能。
优选的，所述冲压加工台上表面预留有放置区，放置区对应冲压用保温箱上的进出口位置。
放置区方便取放旋耕机刀头时进行暂时的放置，结构设计合理，且放置区靠近进出口的位置，附近的温度较高，可将旋耕机刀头放置在放置区的位置预热，充分利用散失的热能。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中冲压块设置有多组，可利用第二气缸驱动冲压块下降，从而对旋耕机刀头进行冲压加工，多组冲压块可依次下降或者同时下降对旋耕机刀头进行冲压加工，提高了旋耕机刀头的冲压效率；
2、考虑到旋耕机刀头形状为弯曲状，在冲压加工旋耕机刀头时不便对旋耕机刀头进行夹持固定，因此，在冲压加工台的底部设置有移动槽，旋耕机刀头被电磁铁吸附固定住，电磁铁产生的磁力可改变，能够将旋耕机刀头稳定的吸附固定在冲压加工台上，实现了从旋耕机刀头底部将旋耕机刀头固定住的目的，使得旋耕机刀头上方的多组冲压块可同时下降对旋耕机刀头表面进行冲压，提高了冲压加工的效率；
3、多组冲压块分别通过多组第二气缸进行控制，便于控制旋耕机刀头上不同位置的冲压力度，使用方便；
4、基于冲压块设置有多组，还可利用冲压块对旋耕机刀头进行定位，如：冲压旋耕机刀头一端时，可利用旋耕机刀头另一端的冲压块对旋耕机刀头进行压持固定，进一步增强旋耕机刀头的稳定性，使得旋耕机刀头在被冲压时不易移动；利用多组冲压块对旋耕机刀头进行冲压，减少了冲压面积，使得旋耕机刀头易于被压合变形，便于控制旋耕机刀头的厚度和形状；
5、为了减少冲压块的更换频率，在冲压用保温箱中设置有用于给冲压块保养的保养机构，当冲压块的下表面磨损严重出现凹凸不平的现象时，可利用第三气缸驱动连接板、伺服电机和打磨辊向冲压块底部移动，伺服电机驱动打磨辊转动，从而对冲压块底面进行打磨，使得冲压块能够被修复后继续使用。
附图说明
图1为本发明农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备结构示意图。
图2为本发明农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备另一视角结构示意图。
图3为本发明农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备一视角剖视图。
图4为本发明农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备另一视角剖视图。
图5为本发明冲压块结构示意图。
图6为本发明图3中A处结构放大示意图。
图7为本发明图4中B处结构放大示意图。
图8为本发明图3中C处结构放大示意图。
图中：冲压加工台1、冲压用保温箱2、加热箱3、单向气阀4、循环管道5、第一管道6、收集盒7、进风槽8、门体9、观察窗10、第一支座11、电动推杆12、第二支座13、移动槽14、挡板15、第一气缸16、电磁铁17、推板18、保养机构19、冲压块20、电加热丝21、电机22、扇叶23、旋耕机刀头24、第二气缸25、安装座26、打磨辊27、伺服电机28、第三气缸29、连接板30、连通孔31、清理槽32、温度传感器33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图8所示的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，包括冲压加工台1，冲压加工台1的上表面固定设置有冲压用保温箱2，冲压用保温箱2中设置有冲压块20，冲压块20设置有多组，多组冲压块20呈矩阵排列，冲压用保温箱2的上方内壁上固定安装有第二气缸25，第二气缸25的底部固定安装有安装座26，安装座26通过螺钉固定在冲压块20的上表面，冲压用保温箱2的内部底面上放置有旋耕机刀头24，旋耕机刀头24对应在多组冲压块20的下方；
冲压加工台1的底部设置有移动槽14，移动槽14中设置有电磁铁17，电磁铁17和旋耕机刀头24之间相吸，移动槽14中设置有推动电磁铁17在移动槽14中移动的推动机构。
推动机构包括第一气缸16和推板18，第一气缸16和推板18均设置有四组，四组第一气缸16分别固定安装在移动槽14四个内壁的中部，推板18固定安装在对应的第一气缸16中部，推板18对应电磁铁17的侧面，移动槽14贯穿冲压加工台1底面的位置固定设置有挡板15，挡板15设置有多组，多组挡板15将电磁铁17阻挡在移动槽14的内部。
本发明中冲压块20设置有多组，可利用第二气缸25驱动冲压块20下降，从而对旋耕机刀头24进行冲压加工，多组冲压块20可依次下降或者同时下降对旋耕机刀头24进行冲压加工，提高了旋耕机刀头24的冲压效率。
考虑到旋耕机刀头24形状为弯曲状，在冲压加工旋耕机刀头24时不便对旋耕机刀头24进行夹持固定，因此，在冲压加工台1的底部设置有移动槽14，旋耕机刀头24被电磁铁17吸附固定住，电磁铁17产生的磁力可改变，能够将旋耕机刀头24稳定的吸附固定在冲压加工台1上，实现了从旋耕机刀头24底部将旋耕机刀头24固定住的目的，使得旋耕机刀头24上方的多组冲压块20可同时下降对旋耕机刀头24表面进行冲压，提高了冲压加工的效率。
多组冲压块20分别通过多组第二气缸25进行控制，便于控制旋耕机刀头24上不同位置的冲压力度，使用方便，如：在旋耕机刀头24上较为薄弱的区域使用较高的力度进行冲压。
基于冲压块20设置有多组，还可利用冲压块20对旋耕机刀头24进行定位，如：冲压旋耕机刀头24一端时，可利用旋耕机刀头24另一端的冲压块20对旋耕机刀头24进行压持固定，进一步增强旋耕机刀头24的稳定性，使得旋耕机刀头24在被冲压时不易移动。
利用多组冲压块20对旋耕机刀头24进行冲压，减少了冲压面积，使得旋耕机刀头24易于被压合变形，便于控制旋耕机刀头24的厚度和形状。
其中，通过推动机构控制电磁铁17在移动槽14中的位置时，可改变旋耕机刀头24位于冲压加工台1上表面的位置，便于控制旋耕机刀头24进行移动；具体的，第一气缸16推动推板18移动时，利用推板18推动电磁铁17在移动槽14中移动，控制方便。
冲压用保温箱2中设置有用于给冲压块20进行保养的保养机构19，保养机构19包括打磨辊27、伺服电机28、第三气缸29和连接板30，打磨辊27设置有多组，相邻的打磨辊27之间上下交错分布，每组打磨辊27对应一组冲压块20，打磨辊27的长度大于冲压块20的长度，伺服电机28固定连接在连接板30上，打磨辊27的一端固定连接在伺服电机28的转轴上，第三气缸29固定安装在连接板30的侧面，第三气缸29远离连接板30的一面固定安装在冲压用保温箱2的内壁上，第三气缸29驱动连接板30、伺服电机28和打磨辊27沿着冲压块20底面移动，伺服电机28驱动打磨辊27转动。
为了减少冲压块20的更换频率，在冲压用保温箱2中设置有用于给冲压块20保养的保养机构19，当冲压块20的下表面磨损严重出现凹凸不平的现象时，可利用第三气缸29驱动连接板30、伺服电机28和打磨辊27向冲压块20底部移动，伺服电机28驱动打磨辊27转动，从而对冲压块20底面进行打磨，使得冲压块20能够被修复后继续使用。
且打磨辊27的长度大于冲压块20的长度，一组打磨辊27即可用于打磨一列的冲压块20下表面，因为相邻的冲压块20之间间距小，为了便于控制每列冲压块20均能被打磨到，将相邻的打磨辊27上下交错分布，打磨时，第三气缸29推动打磨辊27移动到冲压块20底面，第二气缸25推动冲压块20升降进行适应。
冲压加工台1上设置有加热箱3，加热箱3中设置有电机22、扇叶23和电加热丝21，电机22固定安装在加热箱3的内壁上，扇叶23固定安装在电机22的转轴上，电加热丝21固定安装在加热箱3中，加热箱3上设置有连通冲压用保温箱2内部的连通孔31，加热箱3上设置有供外部的风力进入加热箱3中的进风槽8。
为了冲压旋耕机刀头24时，旋耕机刀头24更加容易变形，在冲压用保温箱2的一侧设置有加热箱3，当电机22启动时，电机22带动扇叶23高速转动，扇叶23高速转动时将加热箱3外部的风力从进风槽8处吸入，风力经过电加热丝21被加热后从连通孔31处进入冲压用保温箱2的内部，热风对旋耕机刀头24和冲压块20进行加热，实现热冲压目的，旋耕机刀头24被冲压时更加容易变形，易于加工。
加热箱3上设置有热量循环组件，热量循环组件包括循环管道5和单向气阀4，冲压用保温箱2远离加热箱3的一面设置有第一管道6，第一管道6的一端与冲压用保温箱2的内部连通，第一管道6的另一端与循环管道5连通，循环管道5远离第一管道6的一端与加热箱3的内部连通，单向气阀4设置于循环管道5上，单向气阀4供冲压用保温箱2中的热空气单向进入加热箱3中。
考虑到热风的利用率较低，在加热箱3上设置有热量循环组件，经过冲压用保温箱2的热风还可从第一管道6处集中排出，余热的风力通过循环管道5和单向气阀4再次排入加热箱3中循环利用，起到了利用余热的目的，当冲压用保温箱2中的温度较高时可暂时关闭电加热丝21，起到了节省资源的目的。
冲压用保温箱2的前侧设置有进出口，进出口处设置有门体9，门体9上设置有观察窗10，冲压用保温箱2的上端外表面固定焊接有第一支座11，第一支座11对应在进出口的上方，门体9的表面固定焊接有第二支座13，第一支座11和第二支座13之间设置有电动推杆12，电动推杆12的两端分别活动铰接在第一支座11和第二支座13上。
为了方便旋耕机刀头24进出冲压用保温箱2，在冲压用保温箱2上设置有进出口，进出口处设置的门体9用于阻挡热量排出，当电动推杆12启动时可控制门体9的开关，便于使用，门体9上的观察窗10处方便观察旋耕机刀头24被加工的情况，从而对冲压进行操控。
冲压用保温箱2远离加热箱3的一侧设置有收集盒7，收集盒7靠近冲压用保温箱2的一侧设置有清理槽32，清理槽32与冲压用保温箱2的下端内部连通，第一管道6连通冲压用保温箱2内部的一端设置有过滤棉块。
为了保证冲压用保温箱2内冲压环境的清洁，在冲压用保温箱2的一侧设置有收集盒7，冲压时产生的碎屑、灰尘等能够通过风力带动而从清理槽32处进入收集盒7中收集，保证了冲压用保温箱2内冲压环境的清洁，且清理碎屑和灰尘的动力充分利用风力流动时的动力，结构设计合理。
扇叶23设置于加热箱3内部远离连通孔31的一端，扇叶23转动时将风力通过连通孔31输送进入冲压用保温箱2中，风力进入连通孔31之前经过电加热丝21。
冲压用保温箱2的上端内壁上固定安装有温度传感器33，温度传感器33用于监测冲压用保温箱2内空气的温度。
温度传感器33监测到冲压用保温箱2中的空气温度不足时，可将电加热丝21的功率提高，使得加热效率变高，而温度传感器33监测到冲压用保温箱2中的空气温度过高时，可关闭电加热丝21，冲压用保温箱2中的热风暂时利用循环流动的余热风量，充分利用热能。
冲压加工台1上表面预留有放置区，放置区对应冲压用保温箱2上的进出口位置。
放置区方便取放旋耕机刀头24时进行暂时的放置，结构设计合理，且放置区靠近进出口的位置，附近的温度较高，可将旋耕机刀头24放置在放置区的位置预热，充分利用散失的热能。
Claims (10)
1.农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，包括冲压加工台(1)，其特征在于：所述冲压加工台(1)的上表面固定设置有冲压用保温箱(2)，所述冲压用保温箱(2)中设置有冲压块(20)，所述冲压块(20)设置有多组，多组冲压块(20)呈矩阵排列，所述冲压用保温箱(2)的上方内壁上固定安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的底部固定安装有安装座(26)，所述安装座(26)通过螺钉固定在冲压块(20)的上表面，所述冲压用保温箱(2)的内部底面上放置有旋耕机刀头(24)，所述旋耕机刀头(24)对应在多组冲压块(20)的下方；
所述冲压加工台(1)的底部设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)中设置有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)和旋耕机刀头(24)之间相吸，所述移动槽(14)中设置有推动电磁铁(17)在移动槽(14)中移动的推动机构。
2.根据权利要求1所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述推动机构包括第一气缸(16)和推板(18)，所述第一气缸(16)和推板(18)均设置有四组，四组第一气缸(16)分别固定安装在移动槽(14)四个内壁的中部，所述推板(18)固定安装在对应的第一气缸(16)中部，所述推板(18)对应电磁铁(17)的侧面，所述移动槽(14)贯穿冲压加工台(1)底面的位置固定设置有挡板(15)，所述挡板(15)设置有多组，多组挡板(15)将电磁铁(17)阻挡在移动槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压用保温箱(2)中设置有用于给冲压块(20)进行保养的保养机构(19)，所述保养机构(19)包括打磨辊(27)、伺服电机(28)、第三气缸(29)和连接板(30)，所述打磨辊(27)设置有多组，相邻的打磨辊(27)之间上下交错分布，每组打磨辊(27)对应一组冲压块(20)，所述打磨辊(27)的长度大于冲压块(20)的长度，所述伺服电机(28)固定连接在连接板(30)上，所述打磨辊(27)的一端固定连接在伺服电机(28)的转轴上，所述第三气缸(29)固定安装在连接板(30)的侧面，所述第三气缸(29)远离连接板(30)的一面固定安装在冲压用保温箱(2)的内壁上，第三气缸(29)驱动连接板(30)、伺服电机(28)和打磨辊(27)沿着冲压块(20)底面移动，所述伺服电机(28)驱动打磨辊(27)转动。
4.根据权利要求1所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压加工台(1)上设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)中设置有电机(22)、扇叶(23)和电加热丝(21)，所述电机(22)固定安装在加热箱(3)的内壁上，所述扇叶(23)固定安装在电机(22)的转轴上，所述电加热丝(21)固定安装在加热箱(3)中，所述加热箱(3)上设置有连通冲压用保温箱(2)内部的连通孔(31)，所述加热箱(3)上设置有供外部的风力进入加热箱(3)中的进风槽(8)。
5.根据权利要求4所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述加热箱(3)上设置有热量循环组件，热量循环组件包括循环管道(5)和单向气阀(4)，所述冲压用保温箱(2)远离加热箱(3)的一面设置有第一管道(6)，所述第一管道(6)的一端与冲压用保温箱(2)的内部连通，第一管道(6)的另一端与循环管道(5)连通，所述循环管道(5)远离第一管道(6)的一端与加热箱(3)的内部连通，所述单向气阀(4)设置于循环管道(5)上，单向气阀(4)供冲压用保温箱(2)中的热空气单向进入加热箱(3)中。
6.根据权利要求1所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压用保温箱(2)的前侧设置有进出口，进出口处设置有门体(9)，所述门体(9)上设置有观察窗(10)，所述冲压用保温箱(2)的上端外表面固定焊接有第一支座(11)，第一支座(11)对应在进出口的上方，所述门体(9)的表面固定焊接有第二支座(13)，所述第一支座(11)和第二支座(13)之间设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的两端分别活动铰接在第一支座(11)和第二支座(13)上。
7.根据权利要求5所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压用保温箱(2)远离加热箱(3)的一侧设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)靠近冲压用保温箱(2)的一侧设置有清理槽(32)，所述清理槽(32)与冲压用保温箱(2)的下端内部连通，所述第一管道(6)连通冲压用保温箱(2)内部的一端设置有过滤棉块。
8.根据权利要求4所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述扇叶(23)设置于加热箱(3)内部远离连通孔(31)的一端，扇叶(23)转动时将风力通过连通孔(31)输送进入冲压用保温箱(2)中，风力进入连通孔(31)之前经过电加热丝(21)。
9.根据权利要求1所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压用保温箱(2)的上端内壁上固定安装有温度传感器(33)，温度传感器(33)用于监测冲压用保温箱(2)内空气的温度。
10.根据权利要求6所述的农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述冲压加工台(1)上表面预留有放置区，放置区对应冲压用保温箱(2)上的进出口位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310031264.2A CN116099952B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310031264.2A CN116099952B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116099952A true CN116099952A (zh) | 2023-05-12 |
| CN116099952B CN116099952B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=86259307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310031264.2A Active CN116099952B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116099952B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008172A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Gewerk Keramchemie | Anpressvorrichtung fuer gummifolien |
| EP2077165A1 (de) * | 2008-01-03 | 2009-07-08 | EISENBAU KRÄMER mbH | Blechbiegemaschine |
| JP2014046328A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Denso Corp | 多段式横型鍛造装置 |
| JP2018051612A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 三菱重工業株式会社 | 成形方法および成形装置 |
| CN207289655U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-01 | 东莞市腾晟五金制品有限公司 | 一种冷轧机轧辊表面修正装置 |
| CN210080529U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-02-18 | 盐城市国泰高新防备有限公司 | 一种多曲面胸插板模具 |
| CN111167883A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-19 | 安徽捷推通讯科技有限公司 | 一种五金配件修复用弯曲铁片校正机 |
| CN210816997U (zh) * | 2019-07-01 | 2020-06-23 | 合肥高科科技股份有限公司 | 一种钣金冲压模具 |
| CN211866323U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-06 | 天津鑫润恒信新能源科技发展有限公司 | 一种易于修复冲头的冲孔设备 |
| CN214321547U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-10-01 | 昆山艾雷尔精密机械有限公司 | 一种多工位汽车部件冲压模具 |
| CN115351182A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-18 | 淮北市米之悦门业有限公司 | 一种用于大型板材的下料输送装置 |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202310031264.2A patent/CN116099952B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008172A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Gewerk Keramchemie | Anpressvorrichtung fuer gummifolien |
| EP2077165A1 (de) * | 2008-01-03 | 2009-07-08 | EISENBAU KRÄMER mbH | Blechbiegemaschine |
| JP2014046328A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Denso Corp | 多段式横型鍛造装置 |
| JP2018051612A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 三菱重工業株式会社 | 成形方法および成形装置 |
| CN207289655U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-01 | 东莞市腾晟五金制品有限公司 | 一种冷轧机轧辊表面修正装置 |
| CN210080529U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-02-18 | 盐城市国泰高新防备有限公司 | 一种多曲面胸插板模具 |
| CN210816997U (zh) * | 2019-07-01 | 2020-06-23 | 合肥高科科技股份有限公司 | 一种钣金冲压模具 |
| CN111167883A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-19 | 安徽捷推通讯科技有限公司 | 一种五金配件修复用弯曲铁片校正机 |
| CN211866323U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-06 | 天津鑫润恒信新能源科技发展有限公司 | 一种易于修复冲头的冲孔设备 |
| CN214321547U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-10-01 | 昆山艾雷尔精密机械有限公司 | 一种多工位汽车部件冲压模具 |
| CN115351182A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-18 | 淮北市米之悦门业有限公司 | 一种用于大型板材的下料输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116099952B (zh) | 2024-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110756909B (zh) | 一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置 | |
| CN116099952B (zh) | 农业旋耕机多工位同时进行的金属加工冲压设备 | |
| CN111250611B (zh) | 一种基于高效生产的冷却塔喷淋装置加工装置 | |
| CN214177756U (zh) | 一种散热型电子负载柜 | |
| CN205573332U (zh) | 用于牙刷流水线作业的自动化烫字机构 | |
| CN213470487U (zh) | 一种用于铣床的废屑收集处理装置 | |
| CN213261872U (zh) | 一种用于驻车顶式空调的新风调节装置 | |
| CN212764944U (zh) | 一种新型开式压力机 | |
| CN114211369A (zh) | 一种锯片表面除亚硝酸盐装置 | |
| CN211938729U (zh) | 一种带有清洁机构的冲压模具 | |
| CN210499584U (zh) | 一种螺母盒机加工用碎屑回收装置 | |
| CN217371665U (zh) | 一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置 | |
| CN111780297A (zh) | 一种计算机机房封闭冷通道 | |
| CN220266147U (zh) | 一种烫剪联合机 | |
| CN220427360U (zh) | 一种用于车架焊接用夹持模具 | |
| CN216682571U (zh) | 一种平压平模切机通风装置 | |
| CN216325420U (zh) | 一种铣削头 | |
| CN221104669U (zh) | 一种液压式压饼机 | |
| CN219612458U (zh) | 一种新型液冷机柜 | |
| CN219464551U (zh) | 一种精密机械加工用模具 | |
| CN219093320U (zh) | 一种不锈钢加工用冲孔装置 | |
| CN219631760U (zh) | 一种单面染色机构 | |
| CN215878431U (zh) | 一种切削铣刀的喷涂设备 | |
| CN221045144U (zh) | 一种快速更换床单的手术床 | |
| CN217414861U (zh) | 一种双层吸塑成型机成型联动模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |