CN217371665U - 一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了限位承架加工设备技术领域的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，包括壳体、收集箱、安装箱、第一安装块和电动伸缩杆，所述收集箱固定连接在所述壳体的内腔底部左侧，所述安装箱固定连接在所述壳体的内腔底部中间，所述第一安装块固定固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁下侧，该用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，结构设计合理，避免了工作人员反复拆卸产品进行打磨，简化了实际加工操作时的步骤，有利于提高设备实际生产加工时的工作效率，实现了对碎屑的及时处理，避免了工作人员后期对散落的碎屑进行清理，减轻了操作人员的工作负担，有利于提高设备实际使用时的实用性。

Description

一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及限位承架加工设备技术领域，具体为一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，最常见的表面处理方法就是打磨，利用机械对材料的表面进行磨平或者抛光的处理。

限位承架加工时需要对表面的毛刺进行打磨，以便于后期的装配使用，一般的设备进行固定后只能打磨一个面，需要工作人员反复拆卸，导致实际操作时的过程繁琐，影响设备实际使用时的工作效率，并且进行打磨操作时会产生大量的碎屑，散落的碎屑需要后期进行清理，增加了操作人员的工作负担，不利于设备实际使用的实用性，为此我们提出了一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出了导致实际操作时的过程繁琐，影响设备实际使用时的工作效率，增加了操作人员的工作负担，不利于设备实际使用的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，包括壳体、收集箱、安装箱、第一安装块和电动伸缩杆，所述收集箱固定连接在所述壳体的内腔底部左侧，所述安装箱固定连接在所述壳体的内腔底部中间，所述第一安装块固定固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁下侧，所述电动伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述壳体的左侧壁上侧镶嵌有透气网，所述壳体的内腔底部右侧固定连接有控制箱。

优选的，所述壳体的前侧壁铰接有门体，所述门体的前侧壁左上侧固定连接有控制面板，所述门体的前侧壁中间镶嵌有可视窗，所述壳体的前侧壁右侧焊接有把手，所述控制面板电性连接所述控制箱。

优选的，所述收集箱的顶部左侧镶嵌有出气网，所述收集箱的右侧壁中间插接有连接管，且所述连接管的右端插接在所述安装箱的左侧壁中间。

优选的，所述安装箱的后侧壁中间固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内腔中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第二安装块的内腔前侧壁中间和所述安装箱的后侧壁中间，并转动连接在所述安装箱的内腔前侧壁中间，所述第一电机的输出端套接有风轮，所述安装箱的顶部中间插接有进料管，所述第一电机电性连接所述控制箱。

优选的，所述第一安装块的内腔中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述第一安装块的内侧壁，并延伸至其外部，所述第二电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹板，所述第二电机和所述气缸电性连接所述控制箱。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支架，所述支架的右侧壁中间固定连接有第三安装块，所述第三安装块的内腔中间固定连接有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿所述第三安装块的内腔左侧壁中间和所述支架的右侧壁中间，并转动连接在所述支架的内腔左侧壁中间，所述第三电机的输出端套接有打磨轮，所述电动伸缩杆和所述第三电机电性连接所述控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，通过在设备中增加了转动结构，当气缸将产品夹紧后，可以利用第二电机带动连接板转动，连接板带动气缸以及产品转动，对产品进行多个面的打磨，避免了工作人员反复拆卸产品进行打磨，简化了实际加工操作时的步骤，有利于提高设备实际生产加工时的工作效率。

2、该用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，在设备中增加了壳体和除尘装置，加工时关闭门体避免碎屑飞出，利用第一电机带动风轮转动，产生气流吸收加工产生的碎屑，通过进料管和连接管进入收集箱的内部，实现了对碎屑的及时处理，避免了工作人员后期对散落的碎屑进行清理，减轻了操作人员的工作负担，有利于提高设备实际使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图。

图中：100、壳体；110、透气网；120、控制箱；130、门体；140、控制面板；150、可视窗；160、把手；200、收集箱；210、出气网；220、连接管；300、安装箱；310、第二安装块；320、第一电机；330、风轮；340、进料管；400、第一安装块；410、第二电机；420、连接板；430、气缸；440、夹板；500、电动伸缩杆；510、支架；520、第三安装块；530、第三电机；540、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，简化了实际加工操作时的步骤，有利于提高设备实际生产加工时的工作效率，减轻了操作人员的工作负担，有利于提高设备实际使用时的实用性，请参阅图1-4，包括壳体100、收集箱200、安装箱300、第一安装块400和电动伸缩杆500；

请再次参阅图1-4，壳体100的左侧壁上侧镶嵌有透气网110，壳体100的内腔底部右侧固定连接有控制箱120，壳体100用于连接安装收集箱200、安装箱300、第一安装块400和电动伸缩杆500，透气网110用于连接安装壳体100；控制箱120用于连接安装壳体100；

请参阅图1-3，收集箱200固定连接在壳体100的内腔底部左侧，收集箱200用于连接安装出气网210和连接管220；

请再次参阅图1-3，安装箱300固定连接在壳体100的内腔底部中间，安装箱300用于连接安装第二安装块310和进料管340；

请再次参阅图1-3，第一安装块400固定固定连接在壳体100的内腔左右侧壁下侧，第一安装块400用于连接安装第二电机410；

请再次参阅图1-4，电动伸缩杆500固定连接在壳体100的内腔顶部中间，电动伸缩杆500用于连接安装支架510。

请再次参阅图1-3，为了避免碎屑乱飞，壳体100的前侧壁铰接有门体130，门体130的前侧壁左上侧固定连接有控制面板140，门体130的前侧壁中间镶嵌有可视窗150，壳体100的前侧壁右侧焊接有把手160，控制面板140电性连接控制箱120。

请再次参阅图1-3，为了收集碎屑，收集箱200的顶部左侧镶嵌有出气网210，收集箱200的右侧壁中间插接有连接管220，且连接管220的右端插接在安装箱300的左侧壁中间。

请再次参阅图1-3，为了吸收碎屑，安装箱300的后侧壁中间固定连接有第二安装块310，第二安装块310的内腔中间固定连接有第一电机320，且第一电机320的输出端贯穿第二安装块310的内腔前侧壁中间和安装箱300的后侧壁中间，并转动连接在安装箱300的内腔前侧壁中间，第一电机320的输出端套接有风轮330，安装箱300的顶部中间插接有进料管340，第一电机320电性连接控制箱120。

请再次参阅图1-3，为了带动产品转动，第一安装块400的内腔中间固定连接有第二电机410，且第二电机410的输出端贯穿第一安装块400的内侧壁，并延伸至其外部，第二电机410的输出端固定连接有连接板420，连接板420的内侧壁固定连接有气缸430，气缸430的输出端固定连接有夹板440，第二电机410和气缸430电性连接控制箱120。

请再次参阅图1-4，为了对产品进行打磨，电动伸缩杆500的输出端固定连接有支架510，支架510的右侧壁中间固定连接有第三安装块520，第三安装块520的内腔中间固定连接有第三电机530，且第三电机530的输出端贯穿第三安装块520的内腔左侧壁中间和支架510的右侧壁中间，并转动连接在支架510的内腔左侧壁中间，第三电机530的输出端套接有打磨轮540，电动伸缩杆500和第三电机530电性连接控制箱120。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，需要接通设备的电源，通过控制面板140输入指令，打开设备电源开关，控制箱120控制设备中的装置，利用把手160打开门体130，通过气缸430带动夹板440将产品夹紧，关闭门体130后，电动伸缩杆500带动支架510向下移动，同时第三电机530带动打磨轮540转动，再利用第二电机410带动连接板420转动，连接板420带动气缸430以及产品转动，对产品进行多个面的打磨，打磨的同时利用第一电机320带动风轮330转动，产生气流吸收加工产生的碎屑，碎屑通过进料管340和连接管220进入收集箱200的内部，打磨结束后打开门体130取出产品，结束使用时断开设备电源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：包括壳体(100)、收集箱(200)、安装箱(300)、第一安装块(400)和电动伸缩杆(500)，所述收集箱(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部左侧，所述安装箱(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部中间，所述第一安装块(400)固定固定连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁下侧，所述电动伸缩杆(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间，所述壳体(100)的左侧壁上侧镶嵌有透气网(110)，所述壳体(100)的内腔底部右侧固定连接有控制箱(120)。

2.根据权利要求1所述的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：所述壳体(100)的前侧壁铰接有门体(130)，所述门体(130)的前侧壁左上侧固定连接有控制面板(140)，所述门体(130)的前侧壁中间镶嵌有可视窗(150)，所述壳体(100)的前侧壁右侧焊接有把手(160)，所述控制面板(140)电性连接所述控制箱(120)。

3.根据权利要求1所述的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：所述收集箱(200)的顶部左侧镶嵌有出气网(210)，所述收集箱(200)的右侧壁中间插接有连接管(220)，且所述连接管(220)的右端插接在所述安装箱(300)的左侧壁中间。

4.根据权利要求1所述的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：所述安装箱(300)的后侧壁中间固定连接有第二安装块(310)，所述第二安装块(310)的内腔中间固定连接有第一电机(320)，且所述第一电机(320)的输出端贯穿所述第二安装块(310)的内腔前侧壁中间和所述安装箱(300)的后侧壁中间，并转动连接在所述安装箱(300)的内腔前侧壁中间，所述第一电机(320)的输出端套接有风轮(330)，所述安装箱(300)的顶部中间插接有进料管(340)，所述第一电机(320)电性连接所述控制箱(120)。

5.根据权利要求1所述的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：所述第一安装块(400)的内腔中间固定连接有第二电机(410)，且所述第二电机(410)的输出端贯穿所述第一安装块(400)的内侧壁，并延伸至其外部，所述第二电机(410)的输出端固定连接有连接板(420)，所述连接板(420)的内侧壁固定连接有气缸(430)，所述气缸(430)的输出端固定连接有夹板(440)，所述第二电机(410)和所述气缸(430)电性连接所述控制箱(120)。

6.根据权利要求1所述的一种用于笔记本限位承架加工的表面处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(500)的输出端固定连接有支架(510)，所述支架(510)的右侧壁中间固定连接有第三安装块(520)，所述第三安装块(520)的内腔中间固定连接有第三电机(530)，且所述第三电机(530)的输出端贯穿所述第三安装块(520)的内腔左侧壁中间和所述支架(510)的右侧壁中间，并转动连接在所述支架(510)的内腔左侧壁中间，所述第三电机(530)的输出端套接有打磨轮(540)，所述电动伸缩杆(500)和所述第三电机(530)电性连接所述控制箱(120)。

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