CN110756909B - 一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置 - Google Patents

一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，涉及铝制品加工技术领域。该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部焊接有第一安装板、第二安装板和底座，所述底座的顶部外表面焊接有收灰盒，所述收灰盒的顶部外表面焊接有支撑平台，所述第一安装板的顶部外表面焊接有第一安装块，所述第二安装板的顶部外表面焊接有第二安装块，所述第一安装板和第二安装板的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆。该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，对需要表面纹理加工的铝制品进行夹紧固定，防止对铝制品进行表面纹理加工时发生晃动或者偏移的情况，减少经济上损失。

Description

一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置
技术领域
本发明涉及铝制品加工技术领域，具体为一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置。
背景技术
目前铝制品表面纹理有两种加工方法，一种工人双手持刮刀用力在铝制品表面拉削，通过改变刮刀角度及手部力量控制使刮刀在拉削过程中切削深度达到表面雕刻的纹理效果，可以称为纯手刮纹钝刀加工；另外一种使用手电刨方式带动高速旋转的U型铣刀，在铝制品的表面切削出沟槽，是一种手电刨式手刮纹，采用的是铣刀的旋转切削方法。
目前部分的铝制品表面纹理加工装置，只能对铝制品的一面进行纹理加工，翻面则需要人工翻面，增加工人劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部焊接有第一安装板、第二安装板和底座，所述底座的顶部外表面焊接有收灰盒，所述收灰盒的顶部外表面焊接有支撑平台，所述第一安装板的顶部外表面焊接有第一安装块，所述第二安装板的顶部外表面焊接有第二安装块，所述第一安装板和第二安装板的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一安装板和第二安装板的相邻侧壁还焊接有第一导向杆，所述第一导向杆和第一螺纹杆上设置有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆均与第一导向杆滑动连接，所述第一滑动杆和第二滑动杆均与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一安装块和第二安装块上设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有第一滑动块，所述电动推杆与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块的顶部固定安装有第一驱动电机和第一固定块，所述第一固定块的一侧与第一驱动电机固定连接，所述第一滑动块的底部外表面焊接有连接杆，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第一滑动块的下方与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底端焊接有液压杆，所述液压杆的自由端焊接有连接块，所述连接块上设置有卡块，所述卡块的底部外表面焊接有钩刀，所述箱体的顶部外表面固定安装有第二驱动电机和第二固定块，所述第二驱动电机的两侧均与第二固定块固定安装，所述箱体的内部转动安装液压杆，所述箱体的内部固定安装有第二导向杆，第二螺纹杆和第二导向杆上设置有第二滑动块，所述第二滑动块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二滑动块与第二导向杆滑动连接，所述第二滑动块的一端设置有第一卡杆，所述第一安装板、第二安装板、第一滑动杆和第二滑动杆上均开设有相通宽度的开口，所述箱体的一侧外表面固定安装有支撑架，所述支撑架上套设有滑块，所述滑块的一侧转动安装有握杆，所述握杆的一端与第二卡杆的一端相接触，所述支撑架的顶部外表面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第二安装板的一侧与第一螺纹杆的一端固定连接，所述收灰盒的两侧外表面均铰接安装有固定夹，所述固定夹上粘贴固定有磁铁。
优选的，所述支撑平台上开设有多组孔洞。
优选的，所述第一安装块上开设有通孔且通孔直径大于电动推杆的直径，所述第二安装块上开设有卡槽，所述第二安装块与电动推杆相卡接。
优选的，所述连接块上开设有卡槽，所述连接块与卡块相卡接，所述连接块和卡块内设置有插杆，所述连接块和卡块均开设有与插杆相配套的通孔。
优选的，所述第一卡杆和第二卡杆的两端均开设有卡杆槽，所述第一卡杆与第二滑动块相卡接且转动安装，所述第二卡杆与握杆相卡接。
优选的，所述箱体的另一侧外表面焊接有第一把手，所述第一把手上套设有防滑套。
优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有双开门，所述双开门的外壁镶嵌安装有玻璃，所述双开门的外壁还焊接有两组第二把手，所述第二把手上套设有防滑套。
优选的，所述箱体的顶部焊接有储尘箱，所述储尘箱的一侧固定连接有出尘管道，所述出尘管道与储尘箱的内部相通，所述箱体的内部焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机，所述风机的吸风端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有双通管，所述双通管上固定连接有四组吸尘头，所述双通管上还固定有两组输出通道，所述双通管、吸尘头、输出通道均与吸尘管的内部相通，所述输出通道的自由端延伸至收灰盒的内部，所述风机的出风端固定连接有排尘管，所述排尘管的一端延伸至箱体的上方与储尘箱的顶部固定连接，所述排尘管与储尘箱的内部相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，通过第三驱动电机、第一导向杆、第一螺纹杆、第一滑动杆、第二滑动杆的配合使用，对需要表面纹理加工的铝制品进行夹紧固定，防止对铝制品进行表面纹理加工时发生晃动或者偏移的情况，减少经济上损失。
(2)、该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，通过电动推杆、第一滑动块、连接杆、液压杆、连接块和钩刀的配合使用，对各个位置的需要纹理加工铝制品的表面进行雕刻，便于操作人员的操作，提高装置的实用性。
(3)、该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，通过第二驱动电机、第二固定块、第二螺纹杆、第二导向杆、第二滑动块、第一卡杆、卡杆槽、第二卡杆、握杆、滑块、支撑架的配合使用，第一卡杆和第二卡杆对铝制品进行卡接固定，通过带动第一卡杆和第二卡杆上升至一定高度再转动，从而带动铝制品旋转并翻面，能够对铝制品的两面进行纹理加工处理，减轻操作人员的劳动强度，间接地提高了装置的实用性。
(4)、该加工精准的铝制品表面纹理加工装置，通过安装板、风机、吸尘管、双通管、吸尘头、排尘管、储尘箱、输出通道、出尘管道的配合使用，对铝制品进行表面纹理加工时产生的废屑和灰尘进行回收，收灰盒对支撑平台上的废屑和灰尘进行收集，然后再通过输出通道排出，大大地减轻操作人员的劳动强度，间接地提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本实用左侧的结构示意图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明图1中A的放大图；
图5为本发明图1中B的放大图；
图6为本发明收灰盒的主视图。
图中：1箱体、2第一安装板、3第二安装板、4第一安装块、5电动推杆、6第一导向杆、7第一螺纹杆、8第一滑动块、9连接杆、10第一驱动电机、11第一固定块、12第一滑动杆、13第二滑动杆、14液压杆、15连接块、16卡块、17插杆、18钩刀、19第二安装块、20支撑平台、21收灰盒、22第二驱动电机、23第二固定块、24第二螺纹杆、25第二导向杆、26第二滑动块、27第一卡杆、28卡杆槽、29第二卡杆、30握杆、31滑块、32支撑架、33第三驱动电机、34固定夹、35磁铁、36安装板、37风机、38吸尘管、39双通管、40吸尘头、41排尘管、42储尘箱、43输出通道、44出尘管道、45第一把手、46双开门、47第二把手、48底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部焊接有第一安装板2、第二安装板3和底座48，底座48的顶部外表面焊接有收灰盒21，收灰盒21的顶部外表面焊接有支撑平台20，第一安装板2的顶部外表面焊接有第一安装块4，第二安装板3的顶部外表面焊接有第二安装块19，第一安装板2和第二安装板3的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆7，第一安装板2和第二安装板3的相邻侧壁还焊接有第一导向杆6，第一导向杆6和第一螺纹杆7上设置有第一滑动杆12和第二滑动杆13，第一滑动杆12和第二滑动杆13均与第一导向杆6滑动连接，第一滑动杆12和第二滑动杆13均与第一螺纹杆7螺纹连接，第一安装块4和第二安装块19上设置有电动推杆5，电动推杆5上设置有第一滑动块8，电动推杆5与第一滑动块8固定连接，第一滑动块8的顶部固定安装有第一驱动电机10和第一固定块11，第一固定块11的一侧与第一驱动电机10固定连接，第一滑动块8的底部外表面焊接有连接杆9，第一驱动电机10的输出轴通过联轴器延伸至第一滑动块8的下方与连接杆9的顶部固定连接，连接杆9的底端焊接有液压杆14，液压杆14的自由端焊接有连接块15，连接块15上设置有卡块16，卡块16的底部外表面焊接有钩刀18，通过电动推杆5、第一滑动块8、连接杆9、液压杆14、连接块15和钩刀18的配合使用，对各个位置的需要纹理加工铝制品的表面进行雕刻，便于操作人员的操作，提高装置的实用性，箱体1的顶部外表面固定安装有第二驱动电机22和第二固定块23，第二驱动电机22的两侧均与第二固定块23固定安装，箱体1的内部转动安装液压杆14，箱体1的内部固定安装有第二导向杆25，第二螺纹杆24和第二导向杆25上设置有第二滑动块26，第二滑动块26与第二螺纹杆24螺纹连接，第二滑动块26与第二导向杆25滑动连接，第二滑动块26的一端设置有第一卡杆27，第一安装板2、第二安装板3、第一滑动杆12和第二滑动杆13上均开设有相通宽度的开口，箱体1的一侧外表面固定安装有支撑架32，支撑架32上套设有滑块31，滑块31的一侧转动安装有握杆30，握杆30的一端与第二卡杆29的一端相接触，通过第二驱动电机22、第二固定块23、第二螺纹杆24、第二导向杆25、第二滑动块26、第一卡杆27、卡杆槽28、第二卡杆29、握杆30、滑块31、支撑架32的配合使用，第一卡杆27和第二卡杆29对铝制品进行卡接固定，通过带动第一卡杆27和第二卡杆29上升至一定高度再转动，从而带动铝制品旋转并翻面，能够对铝制品的两面进行纹理加工处理，减轻操作人员的劳动强度，间接地提高了装置的实用性，支撑架32的顶部外表面固定安装有第三驱动电机33，第三驱动电机33的输出轴通过联轴器延伸至第二安装板3的一侧与第一螺纹杆7的一端固定连接，通过第三驱动电机33、第一导向杆6、第一螺纹杆7、第一滑动杆12、第二滑动杆13的配合使用，对需要表面纹理加工的铝制品进行夹紧固定，防止对铝制品进行表面纹理加工时发生晃动或者偏移的情况，减少经济上损失，收灰盒21的两侧外表面均铰接安装有固定夹34，固定夹34上粘贴固定有磁铁35。
支撑平台20上开设有多组孔洞，第一安装块4上开设有通孔且通孔直径大于电动推杆5的直径，第二安装块19上开设有卡槽，第二安装块19与电动推杆5相卡接，连接块15上开设有卡槽，连接块15与卡块16相卡接，连接块15和卡块16内设置有插杆17，连接块15和卡块16均开设有与插杆17相配套的通孔，第一卡杆27和第二卡杆29的两端均开设有卡杆槽28，第一卡杆27与第二滑动块26相卡接且转动安装，第二卡杆29与握杆30相卡接，箱体1的另一侧外表面焊接有第一把手45，第一把手45上套设有防滑套，箱体1的前侧外表面铰接安装有双开门46，双开门46的外壁镶嵌安装有玻璃，双开门46的外壁还焊接有两组第二把手47，第二把手47上套设有防滑套，箱体1的顶部焊接有储尘箱42，储尘箱42的一侧固定连接有出尘管道44，出尘管道44与储尘箱42的内部相通，箱体1的内部焊接有安装板36，安装板36的顶部固定安装有风机37，风机37的吸风端固定连接有吸尘管38，吸尘管38的一端固定连接有双通管39，双通管39上固定连接有四组吸尘头40，双通管39上还固定有两组输出通道43，双通管39、吸尘头40、输出通道43均与吸尘管38的内部相通，输出通道43的自由端延伸至收灰盒21的内部，风机37的出风端固定连接有排尘管41，排尘管41的一端延伸至箱体1的上方与储尘箱42的顶部固定连接，排尘管41与储尘箱42的内部相通，通过安装板6、风机37、吸尘管38、双通管39、吸尘头40、排尘管41、储尘箱42、输出通道43、出尘管道44的配合使用，对铝制品进行表面纹理加工时产生的废屑和灰尘进行回收，收灰盒21对支撑平台20上的废屑和灰尘进行收集，然后再通过输出通道43排出，大大地减轻操作人员的劳动强度，间接地提高了装置的实用性。
工作原理：对需要表面纹理加工的铝制品放置在支撑平台20上，控制第三驱动电机33启动，带动第一螺纹杆7转动，从而带动第一滑动杆12和第二滑动杆13的相对运动，对需要表面纹理加工的铝制品进行夹紧固定，控制第一驱动电机10启动，带动第一滑动块8、连接杆9、液压杆14、连接块15和钩刀18转动，对需要纹理加工铝制品的表面进行雕刻，通过电动推杆5，对各个位置的需要纹理加工铝制品的表面进行雕刻，需要翻面时，第一卡杆27和第二卡杆29对铝制品进行卡接固定控制第二驱动电机22启动，带动第二螺纹杆24转动带动第二滑动块26向上运动，带动第一卡杆27、卡杆槽28、第二卡杆29、握杆30、滑块31和支撑架32的向上运动，手握握杆30转动，带动第一卡杆27和第二卡杆29转动，从而带动铝制品旋转并翻面，能够对铝制品的两面进行纹理加工处理，控制风机37启动，通过吸尘管38、双通管39、吸尘头40和输出通道43对铝制品进行表面纹理加工时产生的废屑和灰尘进行回收，收灰盒21对支撑平台20上的废屑和灰尘进行收集，然后再通过输出通道43排出至储尘箱42内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部焊接有第一安装板(2)、第二安装板(3)和底座(48)，所述底座(48)的顶部外表面焊接有收灰盒(21)，所述收灰盒(21)的顶部外表面焊接有支撑平台(20)，所述第一安装板(2)的顶部外表面焊接有第一安装块(4)，所述第二安装板(3)的顶部外表面焊接有第二安装块(19)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁转动安装有第一螺纹杆(7)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的相邻侧壁还焊接有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)和第一螺纹杆(7)上设置有第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)，所述第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)均与第一导向杆(6)滑动连接，所述第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)均与第一螺纹杆(7)螺纹连接，所述第一安装块(4)和第二安装块(19)上设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上设置有第一滑动块(8)，所述电动推杆(5)与第一滑动块(8)固定连接，所述第一滑动块(8)的顶部固定安装有第一驱动电机(10)和第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的一侧与第一驱动电机(10)固定连接，所述第一滑动块(8)的底部外表面焊接有连接杆(9)，所述第一驱动电机(10)的输出轴通过联轴器延伸至第一滑动块(8)的下方与连接杆(9)的顶部固定连接，所述连接杆(9)的底端焊接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的自由端焊接有连接块(15)，所述连接块(15)上设置有卡块(16)，所述卡块(16)的底部外表面焊接有钩刀(18)，所述箱体(1)的顶部外表面固定安装有第二驱动电机(22)和第二固定块(23)，所述第二驱动电机(22)的两侧均与第二固定块(23)固定安装，所述箱体(1)的内部转动安装液压杆(14)，所述箱体(1)的内部固定安装有第二导向杆(25)，第二螺纹杆(24)和第二导向杆(25)上设置有第二滑动块(26)，所述第二滑动块(26)与第二螺纹杆(24)螺纹连接，所述第二滑动块(26)与第二导向杆(25)滑动连接，所述第二滑动块(26)的一端设置有第一卡杆(27)，所述第一安装板(2)、第二安装板(3)、第一滑动杆(12)和第二滑动杆(13)上均开设有相通宽度的开口，所述箱体(1)的一侧外表面固定安装有支撑架(32)，所述支撑架(32)上套设有滑块(31)，所述滑块(31)的一侧转动安装有握杆(30)，所述握杆(30)的一端与第二卡杆(29)的一端相接触，所述支撑架(32)的顶部外表面固定安装有第三驱动电机(33)，所述第三驱动电机(33)的输出轴通过联轴器延伸至第二安装板(3)的一侧与第一螺纹杆(7)的一端固定连接，所述收灰盒(21)的两侧外表面均铰接安装有固定夹(34)，所述固定夹(34)上粘贴固定有磁铁(35)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述支撑平台(20)上开设有多组孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述第一安装块(4)上开设有通孔且通孔直径大于电动推杆(5)的直径，所述第二安装块(19)上开设有卡槽，所述第二安装块(19)与电动推杆(5)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述连接块(15)上开设有卡槽，所述连接块(15)与卡块(16)相卡接，所述连接块(15)和卡块(16)内设置有插杆(17)，所述连接块(15)和卡块(16)均开设有与插杆(17)相配套的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述第一卡杆(27)和第二卡杆(29)的两端均开设有卡杆槽(28)，所述第一卡杆(27)与第二滑动块(26)相卡接且转动安装，所述第二卡杆(29)与握杆(30)相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧外表面焊接有第一把手(45)，所述第一把手(45)上套设有防滑套。
7.根据权利要求6所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧外表面铰接安装有双开门(46)，所述双开门(46)的外壁镶嵌安装有玻璃，所述双开门(46)的外壁还焊接有两组第二把手(47)，所述第二把手(47)上套设有防滑套。
8.根据权利要求7所述的一种加工精准的铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有储尘箱(42)，所述储尘箱(42)的一侧固定连接有出尘管道(44)，所述出尘管道(44)与储尘箱(42)的内部相通，所述箱体(1)的内部焊接有安装板(36)，所述安装板(36)的顶部固定安装有风机(37)，所述风机(37)的吸风端固定连接有吸尘管(38)，所述吸尘管(38)的一端固定连接有双通管(39)，所述双通管(39)上固定连接有四组吸尘头(40)，所述双通管(39)上还固定有两组输出通道(43)，所述双通管(39)、吸尘头(40)、输出通道(43)均与吸尘管(38)的内部相通，所述输出通道(43)的自由端延伸至收灰盒(21)的内部，所述风机(37)的出风端固定连接有排尘管(41)，所述排尘管(41)的一端延伸至箱体(1)的上方与储尘箱(42)的顶部固定连接，所述排尘管(41)与储尘箱(42)的内部相通。
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