CN111702517B - 一种刀把防滑纹快速加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及餐具生产加工，尤其涉及一种刀把防滑纹快速加工设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、加工位置准确、不会使人工受到伤害的刀把防滑纹快速加工设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刀把防滑纹快速加工设备，包括有安装管体，安装管体两侧均设有支撑架，安装管体远离支撑架一侧位置处设有固定板，且固定板分布于安装管体两侧；放置装置，放置装置设于固定板之间，放置装置用于放置和移动刀具。本发明通过采用将刀具放置在放置框和保护板之中，使用扇形齿轮带动其自动行进和退出的方式，能够使刀具在加工的过程中不需要人工接触，避免人员收到伤害。

Description

一种刀把防滑纹快速加工设备

技术领域

本发明涉及餐具生产加工，尤其涉及一种刀把防滑纹快速加工设备。

背景技术

在刀具的生产加工过程中，有一道工序是需要将刀具的刀把位置进行握持时的防滑处理，即需要在刀具的刀把位置加上握持时提高摩擦的生产工序，以使刀具在握持的过程中不易滑落，而目前在对刀具的刀把位置添加防滑纹时，很多都是采用人工手持刀具的刀板部分，另一手持加热器具或打磨器具对刀具的刀把部分进行加热或摩擦，使刀具的刀把部分产生防滑纹，采用目前的方式很容易使人工在手持刀具的过程中受到刀刃的伤害，且对刀具的刀把部分进行加工时也不容易加工处位置准确的防滑纹，影响后续的使用，且目前的加工方式操作步骤繁琐，费时费力，效率低下。

综上的刀把防滑纹加工出现的问题，需要设计一种操作简单、加工位置准确、不会使人工受到伤害的刀把防滑纹快速加工设备来克服目前存在的操作步骤繁琐、加工位置不准确、易使人工受到伤害的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前存在的操作步骤繁琐、加工位置不准确、易使人工受到伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、加工位置准确、不会使人工受到伤害的刀把防滑纹快速加工设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刀把防滑纹快速加工设备，包括有安装管体，安装管体两侧均设有支撑架，安装管体远离支撑架一侧位置处设有固定板，且固定板分布于安装管体两侧；放置装置，放置装置设于固定板之间，放置装置用于放置和移动刀具；支撑板，支撑板设于固定板上远离放置装置一侧；加工装置，加工装置设于支撑板之间，加工装置用于对刀具刀把进行防滑纹加工；传动机构，传动机构设于一个固定板上，且传动机构与加工装置连接，传动机构用于控制加工装置的工作；驱动机构，驱动机构设于安装管体内，且驱动机构与传动机构连接，驱动机构用于间歇驱动传动机构进行工作。

优选地，放置装置包括有连接杆，连接杆设于固定板之间，连接杆上设有第一导套，且第一导套内套装有第一导轨；移动架，移动架设于第一导轨上；放置框，放置框设于移动架上远离加工装置一侧位置，且放置框上远离移动架一侧位置处设有两组保护板，保护板分布于放置框两侧。

优选地，加工装置包括有支撑杆，支撑杆数量为两组，且分别设于支撑板之间的两侧，支撑杆上均设有第二导套，且第二导套内均套装有第二导轨，且第二导套和第二导轨之间均设有第一弹性件；加热棒，加热棒分别设于第二导套上，且呈对称分布；第一齿条，第一齿条数量为两组，且分别设于第二导套上；第一转轴，第一转轴转动式设于一组支撑板上，且第一转轴上设有两组圆齿轮，且一组圆齿轮均与第一齿条啮合，且另一组圆齿轮与传动机构连接。

优选地，传动机构包括有固定块，固定块设于一组固定板一侧，且固定块另一侧设有第三导轨，第三导轨上套装有第三导套，第三导轨与第三导套之间设有第二弹性件；移动杆，移动杆设于第三导套上；接触架，接触架设于移动杆近驱动机构一侧位置上，且接触架与驱动机构接触；第二齿条，移动杆近圆齿轮一侧位置设于第二齿条，且第二齿条与一组圆齿轮啮合。

优选地，驱动机构包括有第二转轴，第二转轴转动式设于安装管体内壁上；驱动电机，驱动电机设于安装管体内壁上，且驱动电机与第二转轴之间设有齿轮传动组件；接触块，接触块设于第二转轴上，接触块与接触架接触。

优选地，还包括有第三齿条，第三齿条设于移动架上近第二转轴一侧位置；扇形齿轮，扇形齿轮设于第二转轴上，且扇形齿轮与第三齿条啮合。

优选地，还包括有螺杆，螺杆数量为两组，且均设于保护板上；压板，压板数量为两组，且均转动式设于螺杆内侧。

优选地，第一弹性件和第二弹性件为直弹簧。

优选地，齿轮传动组件为锥齿轮传动。

（3）有益效果

1、本发明通过采用将刀具放置在放置框和保护板之中，使用扇形齿轮带动其自动行进和退出的方式，能够使刀具在加工的过程中不需要人工接触，避免人员收到伤害。

2、通过采用扇形齿轮带动加热棒进行互为上下移动的方式，能够使刀具在加工过程速度得到提高，不需要人工手持加热器具对刀把进行加工，提高了效率，且能够使防滑纹位置精确。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图5为本发明放置装置的立体结构示意图。

图6为本发明支撑板部分的局部立体结构示意图。

图7为本发明压板部分的局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-安装管体，2-支撑架，3-固定板，4-放置装置，5-支撑板，6-加工装置，7-传动机构，8-驱动机构，41-连接杆，42-第一导套，43-第一导轨，44-移动架，45-放置框，46-保护板，61-支撑杆，62-第二导套，63-第二导轨，64-第一弹性件，65-加热棒，66-第一齿条，67-第一转轴，68-圆齿轮，71-固定块，72-第三导套，73-第三导轨，74-第二弹性件，75-移动杆，76-接触架，77-第二齿条，81-第二转轴，82-驱动电机，83-齿轮传动组件，84-接触块，9-第三齿条，10-扇形齿轮，11-螺杆，12-压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刀把防滑纹快速加工设备，如图1-4所示，包括有安装管体1、支撑架2、固定板3、放置装置4、支撑板5、加工装置6、传动机构7和驱动机构8，具体为：

安装管体1左右两侧均连接有支撑架2，安装管体1上侧前后两侧均连接有固定板3，固定板3之间设有放置装置4，固定板3左侧均连接有支撑板5，支撑板5之间设有加工装置6，前侧固定板3上设有传动机构7，传动机构7与加工装置6连接，安装管体1内设有驱动机构8，驱动机构8与传动机构7连接。

当需要对刀具的刀把进行防滑纹加工时，可以将刀具的刀板放置于放置装置4内，然后向左移动放置装置4，此时可以启动驱动机构8，当驱动机构8运行至带动传动机构7进行工作时，传动机构7将带动加工装置6进行工作，加工装置6将对刀具刀把进行防滑纹加工，当驱动机构8继续运行，驱动机构8将停止驱动传动机构7工作，此时传动机构7和加工装置6将进行自动复位，此时驱动机构8运行一个周期，驱动机构8将开始进行复位，驱动机构8复位过程中将再次带动传动机构7和加工装置6运行，从而使加工装置6再次对刀把进行防滑纹加工，以便刀把防滑纹加工质量得到提高，当驱动机构8继续复位，驱动机构8将再次停止驱动传动机构7，此时传动机构7和加工装置6将再次进行复位，当驱动机构8复位完成，驱动机构8将停止运行，此时可以将放置装置4向右移动，并取出刀具，再放入新的刀具并向左移动放置装置4，并再次启动驱动机构8，驱动机构8将再次运行对新的刀具刀把进行防滑纹加工，如此循环，可以不需要人工进行刀具进行加工，避免了危险性。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-7所示，放置装置4包括有连接杆41、第一导套42、第一导轨43、移动架44、放置框45和保护板46，具体为：

固定板3之间连接有连接杆41，连接杆41上连接有第一导套42，第一导套42内滑动式连接有第一导轨43，第一导轨43上连接有移动架44，移动架44上侧右方连接有放置框45，放置框45上侧前后两侧均连接有保护板46。

可以将刀具放置在放置框45内，保护板46可以避免刀把在加工过程中对人员产生的危险，随后可以向左推动放置框45，放置框45将带动刀具向左移动，从而带动移动架44向左移动，移动架44通过第一导轨43在第一导套42上进行移动，从而使刀把推动至加工装置6位置处进行防滑纹加工，加工完成后，可以向右移动放置框45，从而将刀具向右撤出加工装置6，并取出该刀具并放入新的刀具。

加工装置6包括有支撑杆61、第二导套62、第二导轨63、第一弹性件64、加热棒65、第一齿条66、第一转轴67和圆齿轮68，具体为：

支撑板5之间上下两侧均连接有支撑杆61，每组支撑杆61上均连接有第二导套62，第二导套62内均滑动式连接有第二导轨63，第二导轨63与第二导套62之间均连接有第一弹性件64，第二导轨63内侧均连接有加热棒65，第二导套62前侧均连接有第一齿条66，前侧支撑板5后侧中部转动式连接有第一转轴67，第一转轴67上连接有两组圆齿轮68，后侧圆齿轮68均与第一齿条66啮合，前侧圆齿轮68与传动机构7连接。

当传动机构7进行工作时，传动机构7将带动前侧圆齿轮68进行逆时针旋转，从而带动后侧圆齿轮68进行逆时针旋转，后侧圆齿轮68将带动两组第一齿条66分别向内侧移动，从而使第一齿条66带动两组第二导轨63分别向内侧移动，从而使加热棒65互为靠近，从而使加热棒65对刀把进行加工，使加热棒65对刀把进行加热，烫出防滑纹，此时第一弹性件64将进入受力状态，当驱动机构8停止驱动传动机构7时，传动机构7将进行复位，从而使前侧圆齿轮68进行复位，而此时第一弹性件64也将从受力状态恢复，圆齿轮68的复位过程和第一弹性件64的复位过程将使加热棒65和第二导轨63进行复位。

传动机构7包括有固定块71、第三导套72、第三导轨73、第二弹性件74、移动杆75、接触架76和第二齿条77，具体为：

前侧固定板3上侧连接有固定块71，固定块71后侧连接有第三导轨73，第三导轨73上滑动式连接有第三导套72，第三导轨73与第三导套72之间连接有第二弹性件74，第三导套72上连接有移动杆75，移动杆75下侧连接有接触架76，接触架76与驱动机构8接触，移动杆75上侧连接有第二齿条77，第二齿条77与前侧圆齿轮68啮合。

当驱动机构8运行至与接触架76接触时，驱动机构8将带动接触架76向下移动，从而使接触架76带动移动杆75向下移动，移动杆75通过第三导套72在第三导轨73上向下移动，此时第二弹性件74将进入受力状态，移动杆75将带动第二齿条77向下移动，从而使第二齿条77带动圆齿轮68进行逆时针旋转，从而带动加热棒65向内侧移动对刀把进行防滑纹加工，当驱动机构8运行至不与接触架76接触时，第二弹性件74将从受力状态恢复，从而使第二弹性件74带动移动杆75和接触架76向上移动进行复位，移动杆75带动第二齿条77向上移动进行复位，从而使加热棒65进行复位。

驱动机构8包括有第二转轴81、驱动电机82、齿轮传动组件83和接触块84，具体为：

安装管体1前后壁之间转动式连接有第二转轴81，安装管体1内下侧壁上连接有驱动电机82，驱动电机82与第二转轴81之间连接有齿轮传动组件83，第二转轴81上连接有接触块84，接触块84与接触架76接触。

可以启动驱动电机82，驱动电机82通过齿轮传动组件83带动第二转轴81进行逆时针旋转，第二转轴81将带动接触块84进行逆时针旋转，当接触块84逆时针旋转180度后，接触块84将开始与接触架76进行接触，并使接触架76向下移动，当接触块84继续逆时针旋转至360度时，接触块84与接触架76脱离接触，此时驱动电机82将通过齿轮传动组件83带动第二转轴81进行顺时针旋转，从而使第二转轴81再次带动接触块84推动接触架76向下移动，在第二转轴81带动接触块84顺时针旋转180度后，接触块84将再次脱离与接触架76的接触，此时第二转轴81带动接触块84顺时针旋转360度后将复位完成，此时驱动电机82将断电。

还包括有第三齿条9和扇形齿轮10，具体为：

移动架44下侧连接有第三齿条9，第二转轴81上连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10与第三齿条9啮合。

当启动驱动电机82通过齿轮传动组件83带动第二转轴81进行逆时针旋转时，扇形齿轮10将带动第三齿条9向左移动，从而带动移动架44向左移动，从而使刀具进行自动向左移动，当扇形齿轮10旋转180度后，扇形齿轮10将停止与第三齿条9的啮合，此时刀具已就位至加热棒65位置，此时接触块84将与接触架76进行接触，当驱动电机82带动第二转轴81进行顺时针旋转复位时，在第二转轴81复位180度后，扇形齿轮10将再次与第三齿条9啮合，从而使扇形齿轮10带动移动架44向右移动进行自动复位，当第二转轴81顺时针旋转360度后，扇形齿轮10带动移动架44复位完成。

还包括有螺杆11和压板12，具体为：

保护板46上均通过螺纹连接的方式连接有螺杆11，螺杆11内侧均转动式连接有压板12。

将刀具放置在放置框45内时，可以旋转螺杆11，使螺杆11通过压板12将刀具进行固定，避免在刀把进行加工的过程中产生偏移导致的防滑纹加工位置出现偏差。

进一步说明，第一弹性件64和第二弹性件74为直弹簧。

进一步说明，齿轮传动组件83为锥齿轮传动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，包括有：

安装管体（1），安装管体（1）两侧均设有支撑架（2），安装管体（1）远离支撑架（2）一侧位置处设有固定板（3），且固定板（3）分布于安装管体（1）两侧；

放置装置（4），放置装置（4）设于固定板（3）之间，放置装置（4）用于放置和移动刀具；

支撑板（5），支撑板（5）设于固定板（3）上远离放置装置（4）一侧；

加工装置（6），加工装置（6）设于支撑板（5）之间，加工装置（6）用于对刀具刀把进行防滑纹加工；

传动机构（7），传动机构（7）设于一个固定板（3）上，且传动机构（7）与加工装置（6）连接，传动机构（7）用于控制加工装置（6）的工作；

驱动机构（8），驱动机构（8）设于安装管体（1）内，且驱动机构（8）与传动机构（7）连接，驱动机构（8）用于间歇驱动传动机构（7）进行工作；

放置装置（4）包括有：

连接杆（41），连接杆（41）设于固定板（3）之间，连接杆（41）上设有第一导套（42），且第一导套（42）内套装有第一导轨（43）；

移动架（44），移动架（44）设于第一导轨（43）上；

放置框（45），放置框（45）设于移动架（44）上远离加工装置（6）一侧位置，且放置框（45）上远离移动架（44）一侧位置处设有两组保护板（46），保护板（46）分布于放置框（45）两侧；

加工装置（6）包括有：

支撑杆（61），支撑杆（61）数量为两组，且分别设于支撑板（5）之间的两侧，支撑杆（61）上均设有第二导套（62），且第二导套（62）内均套装有第二导轨（63），且第二导套（62）和第二导轨（63）之间均设有第一弹性件（64）；

加热棒（65），加热棒（65）分别设于第二导套（62）上，且呈对称分布；

第一齿条（66），第一齿条（66）数量为两组，且分别设于第二导套（62）上；

第一转轴（67），第一转轴（67）转动式设于一组支撑板（5）上，且第一转轴（67）上设有两组圆齿轮（68），且一组圆齿轮（68）均与第一齿条（66）啮合，且另一组圆齿轮（68）与传动机构（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，传动机构（7）包括有：

固定块（71），固定块（71）设于一组固定板（3）一侧，且固定块（71）另一侧设有第三导轨（73），第三导轨（73）上套装有第三导套（72），第三导轨（73）与第三导套（72）之间设有第二弹性件（74）；

移动杆（75），移动杆（75）设于第三导套（72）上；

接触架（76），接触架（76）设于移动杆（75）近驱动机构（8）一侧位置上，且接触架（76）与驱动机构（8）接触；

第二齿条（77），移动杆（75）近圆齿轮（68）一侧位置设于第二齿条（77），且第二齿条（77）与一组圆齿轮（68）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，驱动机构（8）包括有：

第二转轴（81），第二转轴（81）转动式设于安装管体（1）内壁上；

驱动电机（82），驱动电机（82）设于安装管体（1）内壁上，且驱动电机（82）与第二转轴（81）之间设有齿轮传动组件（83）；

接触块（84），接触块（84）设于第二转轴（81）上，接触块（84）与接触架（76）接触。

4.根据权利要求3所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，还包括有：

第三齿条（9），第三齿条（9）设于移动架（44）上近第二转轴（81）一侧位置；

扇形齿轮（10），扇形齿轮（10）设于第二转轴（81）上，且扇形齿轮（10）与第三齿条（9）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，还包括有：

螺杆（11），螺杆（11）数量为两组，且均设于保护板（46）上；

压板（12），压板（12）数量为两组，且均转动式设于螺杆（11）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，第一弹性件（64）和第二弹性件（74）为直弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种刀把防滑纹快速加工设备，其特征在于，齿轮传动组件（83）为锥齿轮传动。

Images