CN220161404U - 一种用于铁板加工的剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁板加工技术领域，且公开了一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座、承压单元和剪板单元，所述承压单元设置于底座的顶部，所述剪板单元设置于承压单元的上方，所述剪板单元包括支撑架、转块、剪板刃、握把和固定器，所述支撑架固定连接于底座的顶部，所述转块转动连接于支撑架的内部，所述剪板刃固定连接于转块的一端，所述握把固定连接于剪板刃的一端。该用于铁板加工的剪板装置，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁板加工技术领域，具体为一种用于铁板加工的剪板装置。
背景技术
板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备。
根据公开号CN211071996U公开了一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构。本实用新型将切刀后端与支撑杆连接，前端与连杆连接，连杆及手柄的前端与支撑杆连接，这样通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，一改传统直接由手柄抬起切刀的方式，使得切刀在下切过程中稳定性更高、力矩更大，因而能获得更大的剪切力，使得剪切过程更为轻松省力。
但上述装置仍然不足，通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，从而使得切板的效果更好，更省力，但在铁板剪板的过程中，仍然需要人工进行板材的按压工作，使得在剪板过程中存在一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铁板加工的剪板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座、承压单元和剪板单元，所述承压单元设置于底座的顶部，所述剪板单元设置于承压单元的上方。
所述剪板单元包括支撑架、转块、剪板刃、握把和固定器，所述支撑架固定连接于底座的顶部，所述转块转动连接于支撑架的内部，所述剪板刃固定连接于转块的一端，所述握把固定连接于剪板刃的一端，所述固定器固定连接于剪板刃的两侧，使用握把将转块在支撑架内转动，使得剪板刃进行剪板工作，通过固定器对板材进行固定。
优选的，所述固定器包括连接块、套管、固定弹簧和固定板，所述连接块固定连接于剪板刃的一端，所述套管固定连接于连接块的顶部，所述固定弹簧套接连接于套管的底部，所述固定板固定连接于固定弹簧的底部，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固。
优选的，所述承压单元包括安装架、转管、凹槽、滑槽、滑动块和移动块，所述安装架固定连接于底座的顶部，所述转管转动连接于安装架的内部，所述凹槽开设于安装架顶部的一端，所述滑槽开设于安装架的一侧，所述滑动块滑动连接于滑槽的内部，所述移动块固定连接于滑动块的一端且与凹槽滑动连接，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板，使用滑动块在滑槽内移动，让移动块在凹槽进行滑动，从而清理凹槽内的剪板碎屑，避免人工用手进行碎屑清理，防止生产风险，提高板材碎屑清理效率。
优选的，所述固定器的数量为四个，均匀的设置于剪板刃的两侧，多方位的通过固定器来对板材进行固定，确保剪板时板材不会发生移动。
优选的，所述凹槽的宽度与剪板刃的宽度一致，便于更好的对板材进行剪板，不会发生剪板间隙导致剪板位置偏移。
优选的，所述固定板的材质为聚氨酯橡胶材料，固定板的底部设置有颗粒凸起物，通过颗粒凸起物和聚氨酯橡胶材料，使得固定板的与板材接触的摩擦力变大，便于进行剪板工作。
优选的，所述剪板刃的长度与转管的宽度一致，便于对转管尺寸内的板材进行剪板加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于铁板加工的剪板装置，通过使用固定板将板材与安装架顶面进行固定，便于剪板刃对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固。
2.该用于铁板加工的剪板装置，通过转管的设置，可以让板材在承压单元上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板，使用滑动块在滑槽内移动，让移动块在凹槽进行滑动，从而清理凹槽内的剪板碎屑，避免人工用手进行碎屑清理，防止生产风险，提高板材碎屑清理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剪板单元的结构示意图；
图3为本实用新型固定器的结构示意图；
图4为本实用新型承压单元的结构示意图。
图中：1、底座；2、承压单元；3、剪板单元；201、安装架；202、转管；203、凹槽；204、滑槽；205、滑动块；206、移动块；301、支撑架；302、转块；303、剪板刃；304、握把；305、固定器；306、连接块；307、套管；308、固定弹簧；309、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座1、承压单元2和剪板单元3，承压单元2设置于底座1的顶部，剪板单元3设置于承压单元2的上方。
剪板单元3包括支撑架301、转块302、剪板刃303、握把304和固定器305，支撑架301固定连接于底座1的顶部，转块302转动连接于支撑架301的内部，剪板刃303固定连接于转块302的一端，握把304固定连接于剪板刃303的一端，固定器305固定连接于剪板刃303的两侧，使用握把304将转块302在支撑架301内转动，使得剪板刃303进行剪板工作，通过固定器305对板材进行固定，剪板刃303的长度与转管202的宽度一致，便于对转管202尺寸内的板材进行剪板加工。
固定器305包括连接块306、套管307、固定弹簧308和固定板309，连接块306固定连接于剪板刃303的一端，套管307固定连接于连接块306的顶部，固定弹簧308套接连接于套管307的底部，固定板309固定连接于固定弹簧308的底部，通过使用固定板309将板材与安装架201顶面进行固定，便于剪板刃303对板材进行剪板工作，避免人工进行剪板固定产生风险，同时确保剪板时固定稳固，固定器305的数量为四个，均匀的设置于剪板刃303的两侧，多方位的通过固定器305来对板材进行固定，确保剪板时板材不会发生移动，固定板309的材质为聚氨酯橡胶材料，固定板309的底部设置有颗粒凸起物，通过颗粒凸起物和聚氨酯橡胶材料，使得固定板309的与板材接触的摩擦力变大，便于进行剪板工作。
承压单元2包括安装架201、转管202、凹槽203、滑槽204、滑动块205和移动块206，安装架201固定连接于底座1的顶部，转管202转动连接于安装架201的内部，凹槽203开设于安装架201顶部的一端，滑槽204开设于安装架201的一侧，滑动块205滑动连接于滑槽204的内部，移动块206固定连接于滑动块205的一端且与凹槽203滑动连接，通过转管202的设置，可以让板材在承压单元2上面移动更加方便，便于进行长块的板材剪板，使用滑动块205在滑槽204内移动，让移动块206在凹槽203进行滑动，从而清理凹槽203内的剪板碎屑，避免人工用手进行碎屑清理，防止生产风险，提高板材碎屑清理效率，凹槽203的宽度与剪板刃303的宽度一致，便于更好的对板材进行剪板，不会发生剪板间隙导致剪板位置偏移。
当使用时，将板材放置在承压单元2的转管202上，随手使用支撑架301内的转块302进行转动，使得剪板刃303对转块302上的板材进行剪板，剪板刃303两侧的固定器305对板材进行固定，通过固定弹簧308和固定板309对不同板材也能很好的进行固定，便于剪板，板材剪板产生的碎屑掉落至凹槽203内，随后使用滑动块205通过滑槽204让移动块206在凹槽203内移动，从而将碎屑杂质清理出凹槽203，使用方便，便于清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铁板加工的剪板装置，包括底座(1)、承压单元(2)和剪板单元(3)，其特征在于：所述承压单元(2)设置于底座(1)的顶部，所述剪板单元(3)设置于承压单元(2)的上方；
所述剪板单元(3)包括支撑架(301)、转块(302)、剪板刃(303)、握把(304)和固定器(305)，所述支撑架(301)固定连接于底座(1)的顶部，所述转块(302)转动连接于支撑架(301)的内部，所述剪板刃(303)固定连接于转块(302)的一端，所述握把(304)固定连接于剪板刃(303)的一端，所述固定器(305)固定连接于剪板刃(303)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定器(305)包括连接块(306)、套管(307)、固定弹簧(308)和固定板(309)，所述连接块(306)固定连接于剪板刃(303)的一端，所述套管(307)固定连接于连接块(306)的顶部，所述固定弹簧(308)套接连接于套管(307)的底部，所述固定板(309)固定连接于固定弹簧(308)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述承压单元(2)包括安装架(201)、转管(202)、凹槽(203)、滑槽(204)、滑动块(205)和移动块(206)，所述安装架(201)固定连接于底座(1)的顶部，所述转管(202)转动连接于安装架(201)的内部，所述凹槽(203)开设于安装架(201)顶部的一端，所述滑槽(204)开设于安装架(201)的一侧，所述滑动块(205)滑动连接于滑槽(204)的内部，所述移动块(206)固定连接于滑动块(205)的一端且与凹槽(203)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定器(305)的数量为四个，均匀的设置于剪板刃(303)的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述凹槽(203)的宽度与剪板刃(303)的宽度一致。
6.根据权利要求2所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述固定板(309)的材质为聚氨酯橡胶材料，固定板(309)的底部设置有颗粒凸起物。
7.根据权利要求1所述的一种用于铁板加工的剪板装置，其特征在于：所述剪板刃(303)的长度与转管(202)的宽度一致。
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