一种针织品生产用断布机
技术领域
本实用新型涉及针织品生产技术领域,尤其涉及一种针织品生产用断布机。
背景技术
断布机是一种制衣工作中常用的机器,用于对原始布料的粗裁切工作,广泛应用于服装、纺织、皮革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料,还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
现有技术中需要将成卷的针织品布料切割成一小段一小段,从而进一步对布料进行加工,现有技术中的断布机大多需要人工的对布料进行牵引,具有安全隐患,且对布料的长度不好把控,切割误差较大。
实用新型内容
本实用新型提出的一种针织品生产用断布机,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种针织品生产用断布机,包括放布架和U形架,所述放布架的顶端转动安装有布料卷辊,U形架远离放布架的一侧固定安装有第一旋转电机,U形架靠近放布架的一侧转动安装有螺纹杆,第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接,U形架上滑动安装有移动架,移动架靠近放布架的一侧固定安装有布料夹持机构,移动架远离放布架的一侧固定连接有螺纹套管,螺纹套管螺纹安装在螺纹杆的外侧,放布架和U形架之间设有支撑架,支撑架的顶端固定安装有固定横板,固定横板的底端固定安装有气缸,气缸的输出轴固定安装有断布刀,断布刀的正下方设有导向套筒,导向套筒的顶端滑动安装有导向杆,导向杆的顶端固定连接有配合块,配合块的顶端开设有配合沟槽,配合沟槽与断布刀匹配,支撑架上通过支架转动安装有第一齿轮,断布刀和配合块上均固定连接有竖直设置的齿条,两个齿条分别位于第一齿轮的两侧,且两个齿条均与第一齿轮啮合。
优选的,所述U形架的两侧内壁上均固定连接有水平设置的第一导轨,移动架靠近第一导轨的两侧均固定连接有第一滑动块,第一滑动块与第一导轨滑动连接。
优选的,所述布料夹持机构包括竖板,竖板靠近放布架的一侧连接有固定夹持板,竖板靠近放布架的一侧位于固定夹持板的下方铰接有转动夹持板,竖板靠近放布架的一侧位于转动夹持板的下方固定连接有支撑板,支撑板的顶端固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴固定连接有第二滑动块,转动夹持板的底端固定连接有第二导轨,第二滑动块的顶端与第二导轨滑动连接。
优选的,所述转动夹持板的顶端与固定夹持板的底端均固定连接有橡胶防护垫。
优选的,所述放布架靠近U形架的一侧固定安装有两块固定板,两块固定板之间转动安装有两根橡胶辊,其中一块固定板远离橡胶辊的一侧安装有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括传动箱,橡胶辊的转轴延伸至传动箱内且固定连接有第二齿轮,两个第二齿轮相互啮合,传动箱远离固定板的一侧固定安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴与其中一个第二齿轮固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1.通过布料夹持机构的设计,推杆电机伸长能够带动转动夹持板相对于竖板顺时针转动,从而能够将布料的一端通过转动夹持板与固定夹持板夹紧固定住,能够自动的将待切割的布料从布料卷辊上拉出,使用简单方便;
2.通过第一旋转电机带动螺纹杆转动,从而推动移动架水平移动,拉动布料向右移动,然后控制气缸伸长带动断布刀向下移动,断布刀向下移动的过程中能够通过齿条与第一齿轮的啮合来带动配合块向上移动,从而将布料切断,达到自动断布的效果,断布效率高,且切割误差小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织品生产用断布机的俯视图。
图2为本实用新型提出的一种针织品生产用断布机的支撑架左视图。
图3为本实用新型提出的一种针织品生产用断布机的布料夹持机构主视图。
图4为本实用新型提出的一种针织品生产用断布机的滚轮左视图。
图中标号:1、放布架;2、布料卷辊;3、U形架;4、第一旋转电机;5、螺纹杆;6、螺纹套管;7、移动架;8、第一滑动块;9、第一导轨;10、竖板;11、固定夹持板;12、转动夹持板;13、支撑板;14、第二滑动块;15、第二导轨;16、推杆电机;17、橡胶防护垫;18、支撑架;19、固定横板;20、气缸;21、导向套筒;22、导向杆;23、断布刀;24、配合块;25、配合沟槽;26、第一齿轮;27、齿条;28、第二齿轮;29、固定板;30、橡胶辊;31、传动箱;32、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种针织品生产用断布机,包括放布架1和U形架3,放布架1的顶端转动安装有布料卷辊2,U形架3远离放布架1的一侧固定安装有第一旋转电机4,U形架3靠近放布架1的一侧转动安装有螺纹杆5,第一旋转电机4的输出轴与螺纹杆5固定连接,U形架3上滑动安装有移动架7,移动架7靠近放布架1的一侧固定安装有布料夹持机构,移动架7远离放布架1的一侧固定连接有螺纹套管6,螺纹套管6螺纹安装在螺纹杆5的外侧,放布架1和U形架3之间设有支撑架18,支撑架18的顶端固定安装有固定横板19,固定横板19的底端固定安装有气缸20,气缸20的输出轴固定安装有断布刀23,断布刀23的正下方设有导向套筒21,导向套筒21的顶端滑动安装有导向杆22,导向杆22的顶端固定连接有配合块24,配合块24的顶端开设有配合沟槽25,配合沟槽25与断布刀23匹配,支撑架18上通过支架转动安装有第一齿轮26,断布刀23和配合块24上均固定连接有竖直设置的齿条27,两个齿条27分别位于第一齿轮26的两侧,且两个齿条27均与第一齿轮26啮合。
所述,U形架3的两侧内壁上均固定连接有水平设置的第一导轨9,移动架7靠近第一导轨9的两侧均固定连接有第一滑动块8,第一滑动块8与第一导轨9滑动连接,第一滑动块8与第一导轨9的滑动配合起到了对移动架7水平移动的滑动导向作用。
所述,布料夹持机构包括竖板10,竖板10靠近放布架1的一侧连接有固定夹持板11,竖板10靠近放布架1的一侧位于固定夹持板11的下方铰接有转动夹持板12,竖板10靠近放布架1的一侧位于转动夹持板12的下方固定连接有支撑板13,支撑板13的顶端固定安装有推杆电机16,推杆电机16的输出轴固定连接有第二滑动块14,转动夹持板12的底端固定连接有第二导轨15,第二滑动块14的顶端与第二导轨15滑动连接,推杆电机16伸长能够带动转动夹持板12相对于竖板10顺时针转动,从而能够将布料的一端通过转动夹持板12与固定夹持板11夹紧固定住,再通过第一旋转电机4带动螺纹杆5转动,从而推动移动架7水平移动,拉动布料向右移动,然后控制气缸20伸长带动断布刀23向下移动,断布刀23向下移动的过程中能够通过齿条27与第一齿轮26的啮合来带动配合块24向上移动,从而将布料切断,达到自动断布的效果,断布效率高,且切割误差小。
所述,转动夹持板12的顶端与固定夹持板11的底端均固定连接有橡胶防护垫17,橡胶防护垫17的存在能够对布料起到保护作用。
所述,放布架1靠近U形架3的一侧固定安装有两块固定板29,两块固定板29之间转动安装有两根橡胶辊30,其中一块固定板29远离橡胶辊30的一侧安装有驱动机构,驱动机构用于驱动两根橡胶辊30同步反向转动。
所述,驱动机构包括传动箱31,橡胶辊30的转轴延伸至传动箱31内且固定连接有第二齿轮28,两个第二齿轮28相互啮合,传动箱31远离固定板29的一侧固定安装有第二旋转电机32,第二旋转电机32的输出轴与其中一个第二齿轮28固定连接,当第二旋转电机32开启时,通过第二齿轮28相互啮合即可带动两个橡胶辊30同步反向转动,从而能够将夹在两个橡胶辊30之间的布料向右拉动,使得布料的一端延伸至转动夹持板12与固定夹持板11之间,进而再通过转动夹持板12与固定夹持板11夹紧固定住再继续进行拖拽。
工作原理:先将布料卷辊2上缠绕的布料的一端塞入到两个橡胶辊30之间,开启第二旋转电机32,通过第二齿轮28相互啮合即可带动两个橡胶辊30同步反向转动,从而能够将夹在两个橡胶辊30之间的布料向右拉动,使得布料的一端延伸至转动夹持板12与固定夹持板11之间,进而再通过转动夹持板12与固定夹持板11夹紧固定住再继续进行拖拽,通过第一旋转电机4带动螺纹杆5转动,从而推动移动架7水平移动,拉动布料向右移动,然后控制气缸20伸长带动断布刀23向下移动,断布刀23向下移动的过程中能够通过齿条27与第一齿轮26的啮合来带动配合块24向上移动,从而将布料切断,达到自动断布的效果,断布效率高,且切割误差小。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。