CN213113926U - 一种绒性料线头修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绒性料线头修剪装置，包括下夹板，下夹板下表面固定安装支撑杆，下夹板右端前后侧壁分别固定安装L型固定板，L型固定板顶端下表面固定安装推压装置，推压装置下表面固定安装上夹板，上夹板上表面和下夹板下表面分别开设安装槽，下夹板下表面前后两端分别固定安装调节装置，调节装置左侧壁固定安装电机，电机输出端转动安装修剪刀片，实现了能够对布料进行推压降低褶皱的出现，对切割的位置可作出调节，以适应不同宽度的布料和不同的切割要求的目的。

Description

一种绒性料线头修剪装置

技术领域

本实用新型涉及布料修剪技术领域，具体为一种绒性料线头修剪装置。

背景技术

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物， 通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分，在绒毛布料生产加工后，由于其布料本身的特点边缘容易具有绒毛和不平整的线头，为了布料的使用需要将其切割除去，现有的切割设备虽然能够满足布料的边缘切割，但是对不同宽度的布料，不能很好的调节适应，致使边缘切割过大导致浪费，且对于在绒毛布料的传送切割中未有弹性压紧装置，导致绒毛布料容易出现褶皱额问题，为此提出一种绒性料线头修剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绒性料线头修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绒性料线头修剪装置，包括下夹板，所述下夹板下表面固定安装支撑杆，所述下夹板右端前后侧壁分别固定安装L型固定板，所述L型固定板顶端下表面固定安装推压装置，所述推压装置下表面固定安装上夹板，所述上夹板上表面和下夹板下表面分别开设安装槽，所述下夹板下表面前后两端分别固定安装调节装置，所述调节装置左侧壁固定安装电机，所述电机输出端转动安装修剪刀片；所述推压装置包括导滑管，所述导滑管上表面固定连接L型固定板顶端下表面，所述导滑管内壁活动安装有滑杆，所述滑杆下表面固定连接上夹板上表面，所述上夹板上表面固定安装弹簧，所述弹簧侧壁上端固定连接L型固定板顶端下表面，所述弹簧套接安装在导滑管外侧壁。

优选的，所述调节装置包括滑轨，所述滑轨内壁贴合滑块，所述滑块后侧壁开设螺纹孔，所述滑轨外端侧壁固定安装轴承座，所述轴承座内壁转动安装螺杆，所述螺杆插入螺纹连接在螺纹孔内壁，所述滑块左侧壁固定安装支撑板，所述支撑板左侧壁固定连接电机右侧壁，所述滑轨上表面贴合下夹板下表面。

优选的，所述螺杆前侧壁固定安装手轮。

优选的，所述上夹板上表面开设通孔，所述通孔内壁固定安装导转轴，所述导转轴上活动转动安装有导轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种绒性料线头修剪装置，具有推压装置、调节装置、上夹板和下夹板结构，通过推压装置使上夹板向下夹板夹持布料，通过弹簧可进行弹性推压，以便适应不同厚度的布料，通过调节装置可对电机和修剪刀片进行位置调节，以便对不同宽度的布料和不同修剪要求进行适应调节，通过手轮的转动时调节更加方便，实现了能够对布料进行推压降低褶皱的出现，对切割的位置可作出调节，以适应不同宽度的布料和不同的切割要求的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上夹板局部剖切后及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置及其连接结构示意图。

图中：1下夹板；101支撑杆；2 L型固定板；3推压装置；301导滑管；302滑杆；303弹簧；4上夹板；401通孔；5安装槽；6调节装置；601滑轨；602滑块；603螺纹孔；604轴承座；605螺杆；606支撑板；7电机；8修剪刀片；9手轮；10导转轴；11导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绒性料线头修剪装置，包括下夹板1，下夹板1下表面固定安装支撑杆101，下夹板1右端前后侧壁分别固定安装L型固定板2，L型固定板2顶端下表面固定安装推压装置3，推压装置3下表面固定安装上夹板4，上夹板4上表面和下夹板1下表面分别开设安装槽5，下夹板1下表面前后两端分别固定安装调节装置6，调节装置6左侧壁固定安装电机7，电机7输出端转动安装修剪刀片8，电机外接外部电源，两个修剪刀片前后对称放置，上夹板的上表面和下夹板的下表面分别采用打磨工艺光滑处理，如图1所示方向位置参考，布料在上夹板和下夹板之间由左端到右端传送，可通过外部收卷机提供布料输送动力，下夹板下表面固定安装支撑杆对装置进行支撑固定。

推压装置3包括导滑管301，导滑管301上表面固定连接L型固定板2顶端下表面，导滑管301内壁活动安装有滑杆302，滑杆302下表面固定连接上夹板4上表面，上夹板4上表面固定安装弹簧303，弹簧303侧壁上端固定连接L型固定板2顶端下表面，弹簧303套接安装在导滑管301外侧壁，通过弹簧向下推动上夹板，使上夹板向下推压布料，对布料形成平整压合，避免布料出现褶皱。

调节装置6包括滑轨601，滑轨601内壁贴合滑块602，滑块602后侧壁开设螺纹孔603，滑轨601外端侧壁固定安装轴承座604，轴承座604内壁转动安装螺杆605，螺杆605插入螺纹连接在螺纹孔603内壁，滑块602左侧壁固定安装支撑板606，支撑板606左侧壁固定连接电机7右侧壁，滑轨601上表面贴合下夹板1下表面，通过螺杆的传动使滑块在滑轨内移动，然后通过支撑板对电机和修剪刀片进行位置调节。

螺杆605前侧壁固定安装手轮9，加设手轮使人对螺杆的转动更加方便。

上夹板4上表面开设通孔401，通孔401内壁固定安装导转轴10，导转轴10上活动转动安装有导轮11，通过导轮的转动，使布料在传送时更加容易，降低阻力。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，布料由左端到右端传送，通过弹簧303使上夹板4向下压制布料，通过转动螺杆605带动滑块602在滑轨601内移动，使支撑板606和电机7与修剪刀片8前后移动，使两个修剪刀片8之间的距离发生改变，以适应不同宽度和切割要求的布料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种绒性料线头修剪装置，包括下夹板（1），其特征在于：所述下夹板（1）下表面固定安装支撑杆（101），所述下夹板（1）右端前后侧壁分别固定安装L型固定板（2），所述L型固定板（2）顶端下表面固定安装推压装置（3），所述推压装置（3）下表面固定安装上夹板（4），所述上夹板（4）上表面和下夹板（1）下表面分别开设安装槽（5），所述下夹板（1）下表面前后两端分别固定安装调节装置（6），所述调节装置（6）左侧壁固定安装电机（7），所述电机（7）输出端转动安装修剪刀片（8）；所述推压装置（3）包括导滑管（301），所述导滑管（301）上表面固定连接L型固定板（2）顶端下表面，所述导滑管（301）内壁活动安装有滑杆（302），所述滑杆（302）下表面固定连接上夹板（4）上表面，所述上夹板（4）上表面固定安装弹簧（303），所述弹簧（303）侧壁上端固定连接L型固定板（2）顶端下表面，所述弹簧（303）套接安装在导滑管（301）外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种绒性料线头修剪装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括滑轨（601），所述滑轨（601）内壁贴合滑块（602），所述滑块（602）后侧壁开设螺纹孔（603），所述滑轨（601）外端侧壁固定安装轴承座（604），所述轴承座（604）内壁转动安装螺杆（605），所述螺杆（605）插入螺纹连接在螺纹孔（603）内壁，所述滑块（602）左侧壁固定安装支撑板（606），所述支撑板（606）左侧壁固定连接电机（7）右侧壁，所述滑轨（601）上表面贴合下夹板（1）下表面。

3.根据权利要求2所述的一种绒性料线头修剪装置，其特征在于：所述螺杆（605）前侧壁固定安装手轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种绒性料线头修剪装置，其特征在于：所述上夹板（4）上表面开设通孔（401），所述通孔（401）内壁固定安装导转轴（10），所述导转轴（10）上活动转动安装有导轮（11）。

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