CN220596567U - 一种适用于干巾生产的分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于干巾生产的分切机,包括机架,所述机架一端设置有收卷机构,所述机架另一端设置有放卷机构,所述机架顶部的两端均设置有第一导向辊,两个所述第一导向辊之间均匀设置有第二导向辊,所述第二导向辊顶部设置有分切机构,所述分切机构包括导轨,所述导轨两端均固定于机架上,所述导轨上均匀安装有滑块,所述滑块一侧设置有刀片,所述滑块另一侧设置有穿孔,所述穿孔内部设置有连接带,所述连接带上设置有刻度,所述滑块位于穿孔一侧螺纹连接有第一压杆,借助于调整滑块在连接带上的位置,可快速调整无纺布分切的宽度,成本低,结构简单,一根带子即可解决多个刀片之间的变距问题。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布分切技术领域,具体涉及一种适用于干巾生产的分切机。
背景技术
无纺布干巾是采用聚丙稀粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。但它们是由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布分切机是一种将宽幅无纺布分切成多条窄幅材料的机械设备,用于无纺布干巾的生产线上。现有的无纺布分切机的分切刀片一般固定在一根导轨上,在进行调整间距即(无纺布的分切宽度)时,需要人工依次卸除固定刀片刀架上的螺丝调整刀片之间的间距后再利用螺丝刀拧紧,较为麻烦, 且间距调整有误的情况下,再次调整较为麻烦,所以本实用新型提出一种无纺布分切机,在调整无纺布分切宽度时,可迅速调整刀片之间的间距,实现快速固定。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于干巾生产的分切机,包括机架,所述机架一端设置有收卷机构,所述机架另一端设置有放卷机构,所述机架顶部的两端均设置有第一导向辊,两个所述第一导向辊之间均匀设置有第二导向辊,所述第二导向辊顶部设置有分切机构,所述分切机构包括导轨,所述导轨两端均固定于机架上,所述导轨上均匀安装有滑块,所述滑块一侧设置有刀片,所述滑块另一侧设置有穿孔,所述穿孔内部设置有连接带,所述连接带上设置有刻度,所述滑块位于穿孔一侧螺纹连接有第一压杆,其中一端部的所述滑块和导轨之间设置有传动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀片顶端设置有刀架,所述刀架底部设置有夹槽,所述刀片顶端安装于夹槽内并通过螺丝紧固。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀架和滑块滑动连接,所述滑块位于刀架的顶部螺纹连接有第二压杆,所述第二压杆底端和刀架之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导向辊其中一端的机架上设置有夹具,所述连接带其中一端通过夹具固定在机架上,所述连接带另一端固定在端部并设置有传动组件的滑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动组件包括驱动电机和齿条,所述驱动电机输出端固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合连接,所述齿条固定于导轨上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导向辊的高度大于第一导向辊的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过一条连接带串联多个滑块,利用第一压杆固定滑块在连接带上的位置,通过滑块在连接带上的不同位置,确定无纺布分切的宽度,无需借助工具,可快速实现调整无纺布分切的宽度,成本低,结构简单,一根带子和压杆即可解决多个刀片之间的变距问题,同时借助于传动组件带动一端的滑块沿着导轨移动,方便将多个滑块和刀片自动展开和收起。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型中导轨和连接带以及滑块的正视图;
图4为本实用新型中刀架的截面图;
图中:1、机架;2、收卷机构;3、放卷机构;4、第一导向辊;5、第二导向辊;6、导轨;7、滑块;8、刀片;9、穿孔;10、连接带;11、刻度;12、第一压杆;13、刀架;14、夹槽;15、第二压杆;16、夹具;17、驱动电机;18、齿条;19、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种适用于干巾生产的分切机,包括机架1,所述机架1一端设置有收卷机构2,所述机架1另一端设置有放卷机构3,所述机架1顶部的两端均设置有第一导向辊4,两个所述第一导向辊4之间均匀设置有第二导向辊5,所述第二导向辊5顶部设置有分切机构,所述分切机构包括导轨6,所述导轨6两端均固定于机架1上,所述导轨6上均匀安装有滑块7,所述滑块7一侧设置有刀片8,所述滑块7另一侧设置有穿孔9,所述穿孔9内部设置有连接带10,所述连接带10上设置有刻度11,所述滑块7位于穿孔9一侧螺纹连接有第一压杆12,其中一端部的所述滑块7和导轨6之间设置有传动组件,本实施方案中,通过一条连接带10串联多个滑块7,利用第一压杆12固定滑块7在连接带10上的位置,通过滑块7在连接带10上的不同位置,确定无纺布分切的宽度,借助于传动组件带动一端的滑块7沿着导轨6移动,方便将多个滑块7和刀片8快速展开和收起。
为了方便更换刀片8,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀片8顶端设置有刀架13,所述刀架13底部设置有夹槽14,所述刀片8顶端安装于夹槽14内并通过螺丝紧固。
为了方便调整刀片8高度,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀架13和滑块7滑动连接,所述滑块7位于刀架13的顶部螺纹连接有第二压杆15,所述第二压杆15底端和刀架13之间转动连接。
为了方便快速固定连接带10一端,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导向辊5其中一端的机架1上设置有夹具16,所述连接带10其中一端通过夹具16固定在机架1上,所述连接带10另一端固定在端部并设置有传动组件的滑块7上。
为了方便自动带动滑块7进行变距,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动组件包括驱动电机17和齿条18,所述驱动电机17输出端固定有齿轮19,所述齿轮19和齿条18啮合连接,所述齿条18固定于导轨6上。
为了使无纺布带贴合导向辊表面,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导向辊5的高度大于第一导向辊4的高度。
本实施例中收卷机构2和放卷机构3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,不同分切机的收卷机构2和放卷机构3的结构不同,有多种结构,主要适用于无纺布卷平铺在导向辊上,进行收卷和放卷,以便刀片8分割,本实用新型的附图中为其中一种,为方便讲述工作原理设置,在本申请中收卷机构2和放卷机构3并不做限制,所以未过多赘述,包括卷辊,卷辊两端设置有轴承座,卷辊两端和轴承座之间可进行拆卸,以便进行安装无纺布卷,卷辊上安装有固定布卷的固定器以便固定无纺布卷在卷辊上的位置。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,根据连接带10表面的刻度11,拨动滑块7在导轨6上移动,将其移动至连接带10相应的位置后,拧动第一压杆12,将其和连接带10上的位置固定,然后端部的滑块7上的驱动电机17输出带动齿轮19转动,齿轮19转动过程中借助于导轨6上的齿条18,使端部的滑块7沿着导轨6移动,端部的滑块7移动过程中,借助于连接带10的牵引,将多个滑块7之间拉开相应距离即可实现刀片8之间的变距,依次拧动第二压杆15,使刀架13带动刀片8下移,然后将无纺布卷安装在放卷机构3的卷辊上,将其一端拉开,置于第一导向辊4和第二导向辊5表面,然后将其缠绕在收卷机构2的卷辊上,使其刀尖划破无纺布表面,最后通过收卷机构2上的驱动件带动卷辊转动,拉动无纺布从放卷机构3的卷辊,收卷在收卷机构2的卷辊上,在收卷过程中,刀片8可将无纺布分切成不同宽度。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于干巾生产的分切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一端设置有收卷机构(2),所述机架(1)另一端设置有放卷机构(3),所述机架(1)顶部的两端均设置有第一导向辊(4),两个所述第一导向辊(4)之间均匀设置有第二导向辊(5),所述第二导向辊(5)顶部设置有分切机构,所述分切机构包括导轨(6),所述导轨(6)两端均固定于机架(1)上,所述导轨(6)上均匀安装有滑块(7),所述滑块(7)一侧设置有刀片(8),所述滑块(7)另一侧设置有穿孔(9),所述穿孔(9)内部设置有连接带(10),所述连接带(10)上设置有刻度(11),所述滑块(7)位于穿孔(9)一侧螺纹连接有第一压杆(12),其中一端部的所述滑块(7)和导轨(6)之间设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于干巾生产的分切机,其特征在于:所述刀片(8)顶端设置有刀架(13),所述刀架(13)底部设置有夹槽(14),所述刀片(8)顶端安装于夹槽(14)内并通过螺丝紧固。
3.根据权利要求2所述的一种适用于干巾生产的分切机,其特征在于:所述刀架(13)和滑块(7)滑动连接,所述滑块(7)位于刀架(13)的顶部螺纹连接有第二压杆(15),所述第二压杆(15)底端和刀架(13)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于干巾生产的分切机,其特征在于:所述第二导向辊(5)其中一端的机架(1)上设置有夹具(16),所述连接带(10)其中一端通过夹具(16)固定在机架(1)上,所述连接带(10)另一端固定在端部并设置有传动组件的滑块(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于干巾生产的分切机,其特征在于:所述传动组件包括驱动电机(17)和齿条(18),所述驱动电机(17)输出端固定有齿轮(19),所述齿轮(19)和齿条(18)啮合连接,所述齿条(18)固定于导轨(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于干巾生产的分切机,其特征在于:所述第二导向辊(5)的高度大于第一导向辊(4)的高度。
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