CN212655245U - 一种翻卷切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻卷切边机，该翻卷切边机包括放卷机构、翻卷机构、收卷机构和切边机构，放卷机构用于放卷玻璃纤维布卷；翻卷机构相邻设置于放卷机构的一侧，翻卷机构包括烘干室、翻卷辊、烘干装置和导布辊，翻卷辊设置于烘干室的入口，并将放卷的玻璃纤维布由入口引导入烘干室，烘干装置设置于烘干室内，烘干装置用于烘干玻璃纤维布，导布辊设置于烘干室的出口并与翻卷辊平行，并将烘干的玻璃纤维布由出口引出烘干室；收卷机构用于牵引收卷玻璃纤维布并卷成布卷；切边机构包括切边辊、刀座和切刀片，切边辊与导布辊平行相邻设置，两刀座间隔设置于切边辊上，两切刀片分别设置于两刀座相对的一侧，切刀片用于切除玻璃纤维布的边缘。

Description

一种翻卷切边机

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维纺织技术领域，尤其涉及一种翻卷切边机。

背景技术

目前，某些玻璃纤维在编织完成后，会对玻璃纤维布表面上胶定型后收卷，但在收卷时胶水可能还未凝固，会使玻璃纤维布之间粘合，玻璃纤维布使用时，分离粘合的多层的玻璃纤维布费时费力，甚至损坏玻璃纤维布的表面纤维，影响玻璃纤维布的使用功能和外观美观度，给用户造成经济损失。另外，玻璃纤维布完成后的宽度与玻璃纤维布使用时需要的宽度往往不同，用户使用时需要根据实际使用情况另行加工，增加工作量和使用成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种翻卷切边机，用于将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，同时能够对玻璃纤维布进行切边加工处理，增强玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种翻卷切边机，其特征在于，所述翻卷切边机包括：放卷机构，所述放卷机构用于放卷玻璃纤维布卷；翻卷机构，所述翻卷机构相邻设置于所述放卷机构的一侧，所述翻卷机构包括烘干室、翻卷辊、烘干装置和导布辊，所述翻卷辊设置于所述烘干室的入口，所述翻卷辊用于将放卷的玻璃纤维布由所述入口引导入所述烘干室，所述烘干装置设置于所述烘干室内，所述烘干装置用于烘干所述玻璃纤维布，所述导布辊设置于所述烘干室的出口并与所述翻卷辊平行，所述导布辊用于将烘干的所述玻璃纤维布由所述出口引出所述烘干室；收卷机构，所述收卷机构用于牵引收卷所述玻璃纤维布并卷成布卷；以及切边机构，所述切边机构包括切边辊、刀座和切刀片，所述切边辊与所述导布辊平行相邻设置，两所述刀座间隔设置于所述切边辊上，两所述切刀片分别设置于两所述刀座相对的一侧，所述切刀片用于切除所述玻璃纤维布的边缘。

在一个示例中，所述导布辊上沿周向开设有切刀槽，所述切刀片与所述切刀槽抵接，以切除所述玻璃纤维布的边缘。

在一个示例中，所述导布辊上沿长度方向开设有多个所述切刀槽，所述刀座在所述切边辊上的位置能调整，以对应于所述切刀槽调整所述切刀片在所述切边辊上的位置，以根据所述玻璃纤维布的宽度调整所述切刀片的位置。

在一个示例中，所述切边机构还包括同步传动装置，所述同步传动装置设置于所述切边辊的两端，并将所述切边辊与所述导布辊传动连接，以使所述切边辊与所述导布辊同步转动。

在一个示例中，所述刀座与所述导布辊抵接，以挤压所述玻璃纤维布的边缘，并在所述切刀片切除所述玻璃纤维布的边缘后，传输所述玻璃纤维布切除的边缘。

在一个示例中，所述翻卷切边机还包括废边收集机构，所述废边收集机构用于牵引收集所述玻璃纤维布切除的边缘；所述收卷机构对应于所述切边辊的两端还设置有两废边环，所述废边环用于将所述玻璃纤维布切除的边缘导向至所述废边收集机构。

通过本实用新型提出的一种翻卷切边机能够带来如下有益效果：

1、通过设置翻卷机构和切边机构，用于将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，保证玻璃纤维布的使用功能，同时能够对玻璃纤维布进行切边加工处理，增强玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置切刀槽，使切刀片与切刀槽抵接切除玻璃纤维布的边缘，切刀片切除玻璃纤维布的边缘整齐均匀，工作效率高，减少原材料浪费，节约玻璃纤维布，降低成本，而且结构简单，工作稳定可靠，实用性强。

3、切边机构适用于切边加工处理不同宽度的玻璃纤维布，充分满足用户需求，适用范围更广，使用方便灵活，实用性强。

4、通过设置同步传动装置，使切边辊与导布辊同步转动，使切刀片切除玻璃纤维布的边缘整齐均匀，工作效率高，减少原材料浪费，节约玻璃纤维布，降低成本，实用性强。

5、通过刀座与导布辊抵接并传输玻璃纤维布切除的边缘，提高玻璃纤维布边缘的切除和传输效率，防止玻璃纤维布切除的边缘干扰切边机构和收卷机构的运行，提高切边机构和收卷机构的工作稳定性，实用性强。

6、通过设置废边收集机构和废边环，将玻璃纤维布切除的边缘导向并收集至废边收集机构，防止玻璃纤维布切除的边缘干扰切边机构和收卷机构，工作稳定可靠，而且方便收集璃纤维布切除的边缘，提高玻璃纤维布边缘的传输和收集效率，有利于回收利用玻璃纤维，节能环保，提高经济效益，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种翻卷切边机的右视图；

图2为本实用新型的一种翻卷切边机的主视图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1-放卷机构、2-翻卷机构、21-烘干室、22-翻卷辊、23-烘干装置、24-导布辊、241-切刀槽、3-收卷机构、31-压布辊、32-卷布辊、33-废边环、4-切边机构、41-切边辊、42-刀座、43-切刀片、44-同步传动装置、5-废边收集机构。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种翻卷切边机，其包括放卷机构1、翻卷机构2、收卷机构3和切边机构4。其中，放卷机构1用于放卷玻璃纤维布卷；翻卷机构2相邻设置于放卷机构1的一侧，翻卷机构2包括烘干室21、翻卷辊22、烘干装置23和导布辊24，翻卷辊22设置于烘干室21的入口，翻卷辊22用于将放卷的玻璃纤维布由入口引导入烘干室21，烘干装置23设置于烘干室21内，烘干装置23用于烘干玻璃纤维布，导布辊24设置于烘干室21的出口并与翻卷辊22平行，导布辊24用于将烘干的玻璃纤维布由出口引出烘干室21；收卷机构3用于牵引收卷玻璃纤维布并卷成布卷；切边机构4包括切边辊41、刀座42和切刀片43，切边辊41与导布辊24平行相邻设置，两刀座42间隔设置于切边辊41上，两切刀片43分别设置于两刀座42相对的一侧，切刀片43用于切除玻璃纤维布的边缘。通过设置翻卷机构2将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，保证玻璃纤维布的使用功能，同时切边机构4能够对玻璃纤维布进行切边加工处理，增强玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，收卷机构3相邻设置于翻卷机构2远离放卷机构1的一侧，收卷机构3包括压布辊31和卷布辊32，两压布辊31紧邻设置并平行于导布辊24，两压布辊31用于挤压拉伸由导布辊24引出的玻璃纤维布，卷布辊32平行于压布辊31，卷布辊32用于牵引收卷玻璃纤维布并卷成布卷。

具体地，导布辊24上沿周向开设有切刀槽241，切刀片43与切刀槽241抵接，以切除玻璃纤维布的边缘。切刀片43与切刀槽241抵接切除玻璃纤维布的边缘，使切除玻璃纤维布的边缘整齐均匀，外观美观，减少原材料浪费，节约玻璃纤维布，降低成本，而且结构简单，工作稳定可靠，实用性强。

具体地，导布辊24上沿长度方向开设有多个切刀槽241，刀座42在切边辊41上的位置能调整，以对应于切刀槽241调整切刀片43在切边辊41上的位置，以根据玻璃纤维布的宽度调整切刀片43的位置。切边机构4适用于切边加工处理不同宽度的玻璃纤维布，充分满足用户需求，适用范围更广，使用方便灵活，实用性强。

具体地，切边机构4还包括同步传动装置44，同步传动装置44设置于切边辊41的两端，并将切边辊41与导布辊24传动连接，以使切边辊41与导布辊24同步转动。通过切边辊41与导布辊24的同步转动，使切刀片43的工作稳定，切除玻璃纤维布的边缘整齐均匀，工作效率高，减少原材料浪费，节约玻璃纤维布，降低成本，实用性强。

在一个具体实施例中，同步传动装置44为带传动、链传动、齿轮传动、齿轮齿条传动或蜗轮蜗杆传动。

具体地，刀座42与导布辊24抵接，以挤压玻璃纤维布的边缘，并在切刀片43切除玻璃纤维布的边缘后，传输玻璃纤维布切除的边缘。通过刀座42与导布辊24抵接并传输玻璃纤维布切除的边缘，提高玻璃纤维布边缘的切除和传输效率，防止玻璃纤维布切除的边缘干扰切边机构4和收卷机构3的运行，提高切边机构4和收卷机构3的工作稳定性，实用性强。

具体地，翻卷切边机还包括废边收集机构5，废边收集机构5用于牵引收集玻璃纤维布切除的边缘；收卷机构3对应于切边辊41的两端还设置有两废边环33，废边环33用于将玻璃纤维布切除的边缘导向至废边收集机构5。通过设置废边收集机构5和废边环33，将玻璃纤维布切除的边缘导向并收集至废边收集机构5，防止玻璃纤维布切除的边缘干扰切边机构4和收卷机构3，工作稳定可靠，而且方便收集璃纤维布切除的边缘，提高玻璃纤维布边缘的传输和收集效率，有利于回收利用玻璃纤维，节能环保，提高经济效益，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种翻卷切边机，其特征在于，所述翻卷切边机包括：

放卷机构，所述放卷机构用于放卷玻璃纤维布卷；

翻卷机构，所述翻卷机构相邻设置于所述放卷机构的一侧，所述翻卷机构包括烘干室、翻卷辊、烘干装置和导布辊，所述翻卷辊设置于所述烘干室的入口，所述翻卷辊用于将放卷的玻璃纤维布由所述入口引导入所述烘干室，所述烘干装置设置于所述烘干室内，所述烘干装置用于烘干所述玻璃纤维布，所述导布辊设置于所述烘干室的出口并与所述翻卷辊平行，所述导布辊用于将烘干的所述玻璃纤维布由所述出口引出所述烘干室；

收卷机构，所述收卷机构用于牵引收卷所述玻璃纤维布并卷成布卷；以及

切边机构，所述切边机构包括切边辊、刀座和切刀片，所述切边辊与所述导布辊平行相邻设置，两所述刀座间隔设置于所述切边辊上，两所述切刀片分别设置于两所述刀座相对的一侧，所述切刀片用于切除所述玻璃纤维布的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种翻卷切边机，其特征在于，所述导布辊上沿周向开设有切刀槽，所述切刀片与所述切刀槽抵接，以切除所述玻璃纤维布的边缘。

3.根据权利要求2所述的一种翻卷切边机，其特征在于，所述导布辊上沿长度方向开设有多个所述切刀槽，所述刀座在所述切边辊上的位置能调整，以对应于所述切刀槽调整所述切刀片在所述切边辊上的位置，以根据所述玻璃纤维布的宽度调整所述切刀片的位置。

4.根据权利要求1所述的一种翻卷切边机，其特征在于，所述切边机构还包括同步传动装置，所述同步传动装置设置于所述切边辊的两端，并将所述切边辊与所述导布辊传动连接，以使所述切边辊与所述导布辊同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种翻卷切边机，其特征在于，所述刀座与所述导布辊抵接，以挤压所述玻璃纤维布的边缘，并在所述切刀片切除所述玻璃纤维布的边缘后，传输所述玻璃纤维布切除的边缘。

6.根据权利要求5所述的一种翻卷切边机，其特征在于，所述翻卷切边机还包括废边收集机构，所述废边收集机构用于牵引收集所述玻璃纤维布切除的边缘；所述收卷机构对应于所述切边辊的两端还设置有两废边环，所述废边环用于将所述玻璃纤维布切除的边缘导向至所述废边收集机构。

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