CN219408606U - 一种分切机气动分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分切机气动分切装置,包括储气杆、固定支架和若干刀座,储气杆两端与固定支架两端之间设置有连接件,连接件与固定支架固定连接,连接件与储气杆转动配合,固定支架远离储气杆一侧设置有若干刀座,若干刀座与固定支架可拆卸固定连接,若干刀座邻近固定支架一侧设置有电动轮,电动轮与刀座固定连接,若干电动轮与固定支架滚动配合,若干刀座表面相同一侧设置有位移传感器,位移传感器与刀座固定连接,若干位移传感器与相对应电动轮电连。本实用新型利用控制器制定两个相邻刀座之间的距离,而后发出制定信号,电动轮与位移传感器接受制定信号,从而相互配合使两个刀座之间距离改变为制定距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切装置,具体涉及一种分切机气动分切装置,属于工业切割设备技术领域。
背景技术
分切机在工业中有较为广泛的应用,其在工业生产中拥有运转平稳、操作方便、产量高等优点,分切机分切的产品收卷牢固、切割部位平整无毛刺,主要用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。
公告号为CN217376724U的中国实用新型专利公开了一种分切机气动分切单元,其提升设备的使用寿命,提高分切效率;包括:支撑墙板,两组支撑墙板之间转动安装有若干组导纸辊,导纸辊用于对印刷材料进行导向,两组支撑墙板的内壁上均固定安装有导轨座,并且每组导轨座上均滑动安装有导轨,两组支撑墙板底部转动安装有收卷辊,用于收卷未分切的印刷材料;挂板,挂板与两组导轨固定连接,挂板的两侧均固定安装有分切墙板,两组分切墙板之间固定安装有撑挡,两组分切墙板之间固定安装有固定板,固定板上设置有刀座和储气杆,刀座上安装有气动分切刀。该实用新型在更改分切刀之间距离时需逐个操作,无法一步到位,使产品生产效率降低且无法根据是否使用分切刀进行选择。
实用新型内容
基于以上背景,本实用新型的目的在于提供一种可快速对分切刀之间距离进行调节且对是否使用分切刀进行选择的分切机气动分切装置,解决背景技术中所述的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种分切机气动分切装置,包括储气杆、固定支架和若干刀座,所述储气杆两端与固定支架两端之间设置有连接件,所述连接件与固定支架固定连接,所述连接件与储气杆转动配合,所述固定支架远离储气杆一侧设置有若干刀座,若干所述刀座与固定支架可拆卸固定连接,若干所述刀座邻近固定支架一侧设置有电动轮,所述电动轮与刀座固定连接,若干所述电动轮与固定支架滚动配合,若干所述刀座表面相同一侧设置有位移传感器,所述位移传感器与刀座固定连接,若干所述位移传感器与相对应电动轮电连,所述该分切机气动分切装置还包括控制器,所述控制器皆与位移传感器和电动轮电连。设置储气杆可方便气体通过,设置固定支架可对刀座进行连接,设置连接件可对固定支架与储气杆进行连接,设置刀座且与固定支架可拆卸固定连接可方便对刀座数量进行更改,设置电动轮方便刀座在固定支架一侧进行滑动,位移传感器可感应刀座之间的距离,设置位移传感器与相对应电动轮电连从而使电动轮可根据位移传感器测出的距离进行移动,设置控制器可方便对位移传感器与电动轮进行操作。
作为优选,所述储气杆包括进气口和若干第一气接头,若干所述刀座包括第二气接头,所述进气口外接气压供给装置,若干所述第一气接头与若干所述第二气接头通过软管连接且相通。设置进气口以外接气压供给装置,使气体进入储气杆内,设置第一气接头与第二气接头通过软管连接,为储气杆内部气体进入刀座提供通道。
作为优选,所述连接件设置有第一紧固件,所述第一紧固件与连接件固定连接,所述第一紧固件与储气杆可拆卸固定连接。设置第一紧固件可对连接件与储气杆进行松弛与夹紧,方便连接件沿储气杆转动或连接件与储气杆固定。
作为优选,所述储气杆与固定支架底部皆固定有固定板。设置固定板可方便本实用新型外接卷辊装置。
作为优选,所述固定支架相邻若干刀座一侧设置有刻度线。设置刻度线可方式使用者对刀座与刀座之间距离进行目测,降低工业生产中错误风险。
作为优选,所述刀座设置电动轮相同一侧两端设置有卡扣,所述固定支架两端相对应卡扣设置有卡口,所述扣与卡口卡接且滑动配合。设置卡扣与卡口卡接且滑动配合可加强刀座与固定架之间的连接,防止刀座在与固定架滑动过程中脱离固定架。
作为优选,所述固定支架相对应电动轮开设有限位槽,所述电动轮与限位槽滚动配合。设置限位槽可限制电动轮的位置移动,防止电动轮在移动过程中发生位置偏移。
作为优选,所述刀座设置有第二紧固件,所述第二紧固件与刀座固定连接,所述第二紧固件与固定支架可拆卸固定连接。设置第二紧固件可对刀座与固定支架进行加紧与松弛,方便改变刀座与固定支架相对应的位置和位置改变后进行紧固。
作为优选,所述刀座底部设置有分切刀,所述分切刀与刀座可拆卸固定连接。设置分切刀可对使用对象进行切割,设置分切刀与刀座可拆卸固定连接方便对分切刀进行更换。
作为优选,所述控制器设置相邻分切刀之间距离为20cm~1400cm。设置距离为20cm~1400cm为分切刀之间切割的最佳距离。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种分切机气动分切装置,利用控制器制定两个相邻刀座之间的距离,而后发出制定信号,电动轮与位移传感器接受制定信号,从而相互配合使两个刀座之间距离改变为制定距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型分切机气动分切装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型分切机气动分切装置的刀座与分切刀的位置关系示意图;
图3是本实用新型分切机气动分切装置的控制器、电动轮和位移传感器的连接示意图。
图中:1、储气杆;2、固定支架;3、刀座;4、电动轮;5、位移传感器;6、控制器;7、进气口;8、第一气接头;9、第二气接头;10、第一紧固件;11、固定板;12、刻度线;13、卡扣;14、卡口;15、限位槽;16、第二紧固件;17、分切刀;18、连接件。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明,在下面的详细说明中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
如图1所示,一种分切机气动分切装置,包括储气杆1、固定支架2和数个刀座3,设置储气杆1可方便气体通过,设置固定支架2可对刀座3进行连接,储气杆1两端与固定支架2两端之间设置有连接件18,连接件18与固定支架2固定连接,连接件18与储气杆1转动配合,设置连接件18可对固定支架2与储气杆1进行连接,连接件18设置有第一紧固件10,第一紧固件10与连接件18固定连接,第一紧固件10与储气杆1可拆卸固定连接,设置第一紧固件10可对连接件18与储气杆1进行松弛与夹紧,方便连接件18沿储气杆1转动或连接件18与储气杆1固定,储气杆1与固定支架2底部皆固定有固定板11,设置固定板11可方便本实用新型外接卷辊装置。
固定支架2远离储气杆1一侧设置有数个刀座3,储气杆1包括进气口7和数个第一气接头8,数个刀座3包括第二气接头9,进气口7外接气压供给装置,设置进气口7以外接气压供给装置,使气体进入储气杆1内,数个第一气接头8与数个第二气接头9通过软管连接且相通,设置第一气接头8与第二气接头9通过软管连接,为储气杆1内部气体进入刀座3提供通道,刀座3底部设置有分切刀17,分切刀17与刀座3可拆卸固定连接,设置分切刀17可对使用对象进行切割,设置分切刀17与刀座3可拆卸固定连接方便对分切刀17进行更换,控制器6设置相邻分切刀17之间距离为20cm~1400cm,设置距离为20cm~1400cm为分切刀17之间切割的最佳距离。
如图1和图2所示,数个刀座3与固定支架2可拆卸固定连接,设置刀座3且与固定支架2可拆卸固定连接可方便对刀座3数量进行更改,数个刀座3表面相同一侧设置有位移传感器5,位移传感器5与刀座3固定连接,设置位移传感器5可感应刀座3之间的距离,刀座3设置有第二紧固件16,第二紧固件16与刀座3固定连接,第二紧固件16与固定支架2可拆卸固定连接,设置第二紧固件16可对刀座3与固定支架2进行加紧与松弛,方便改变刀座3与固定支架2相对应的位置和位置改变后进行紧固,固定支架2相邻数个刀座3一侧设置有刻度线12,设置刻度线12可方式使用者对刀座3与刀座3之间距离进行目测,降低工业生产中错误风险,数个刀座3邻近固定支架2一侧设置有电动轮4,电动轮4与刀座3固定连接,数个电动轮4与固定支架2滚动配合,设置电动轮4方便刀座3在固定支架2一侧进行滑动,数个位移传感器5与相对应电动轮4电连,设置位移传感器5与相对应电动轮4电连从而使电动轮4可根据位移传感器5测出的距离进行移动,固定支架2相对应电动轮4开设有限位槽15,电动轮4与限位槽15滚动配合,设置限位槽15可限制电动轮4的位置移动,防止电动轮4在移动过程中发生位置偏移,刀座3设置电动轮4相同一侧两端设置有卡扣13,固定支架2两端相对应卡扣13设置有卡口14,扣与卡口14卡接且滑动配合,设置卡扣13与卡口14卡接且滑动配合可加强刀座3与固定架之间的连接,防止刀座3在与固定架滑动过程中脱离固定架,如图3所示,该分切机气动分切装置还包括控制器6,控制器6皆与位移传感器5和电动轮4电连,设置控制器6可方便对位移传感器5与电动轮4进行操作。
本实用新型一种分切机气动分切装置的实施原理为:
利用本实用新型进行切割工作时,当切割对象所要切割间距减小或增大时,松动第二紧固件16,操作控制器6,将所需间距输入控制器6中,控制器6将输入信息转化为信号传递给位移传感器5与电动轮4,电动轮4与位移传感器5接受信号,由于第二紧固件16处于松动状态,电动轮4可带动刀座3在固定支架2的一侧移动,由于刀座3与固定支架2通过卡扣13与卡口14卡接,故无需担心刀座3与固定支架2分离,由于固定支架2开设限位槽15且电动轮4在限位槽15内滚动,故无需担心电动轮4带动底座发生位置偏移,位移传感器5感应两个相邻刀座3之间的距离,进而电动轮4与位移传感器5相互配合调整刀座3之间距离,此时使用者可观察刻度线12进行分切刀17之间的距离确定,当刀座3与固定支架2位置确定后,紧固第二紧固件16,从而对刀座3与固定支架2进行固定。
当在生产过程中无需使用本实用新型时,松动第一紧固件10,向上抬起固定支架2,固定支架2带动连接件18绕储气杆1转动,待抬至刀座3远离生产对象时,紧固第一紧固件10,第一紧固件10将连接件18与储气杆1固定,进而将固定支架2连带刀座3固定,从而将本实用新型远离外接装置,停止本实用新型的工作。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分切机气动分切装置,其特征在于:该分切机气动分切装置包括储气杆(1)、固定支架(2)和若干刀座(3),所述储气杆(1)两端与固定支架(2)两端之间设置有连接件(18),所述连接件(18)与固定支架(2)固定连接,所述连接件(18)与储气杆(1)转动配合,所述固定支架(2)远离储气杆(1)一侧设置有若干刀座(3),若干所述刀座(3)与固定支架(2)可拆卸固定连接,若干所述刀座(3)邻近固定支架(2)一侧设置有电动轮(4),所述电动轮(4)与刀座(3)固定连接,若干所述电动轮(4)与固定支架(2)滚动配合,若干所述刀座(3)表面相同一侧设置有位移传感器(5),所述位移传感器(5)与刀座(3)固定连接,若干所述位移传感器(5)与相对应电动轮(4)电连,所述该分切机气动分切装置还包括控制器(6),所述控制器(6)皆与位移传感器(5)和电动轮(4)电连。
2.根据权利要求1所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述储气杆(1)包括进气口(7)和若干第一气接头(8),若干所述刀座(3)包括第二气接头(9),所述进气口(7)外接气压供给装置,若干所述第一气接头(8)与若干所述第二气接头(9)通过软管连接且相通。
3.根据权利要求1所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述连接件(18)设置有第一紧固件(10),所述第一紧固件(10)与连接件(18)固定连接,所述第一紧固件(10)与储气杆(1)可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述储气杆(1)与固定支架(2)底部皆固定有固定板(11)。
5.根据权利要求4所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述固定支架(2)相邻若干刀座(3)一侧设置有刻度线(12)。
6.根据权利要求5所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述刀座(3)设置电动轮(4)相同一侧两端设置有卡扣(13),所述固定支架(2)两端相对应卡扣(13)设置有卡口(14),所述卡扣与卡口(14)卡接且滑动配合。
7.根据权利要求6所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述固定支架(2)相对应电动轮(4)开设有限位槽(15),所述电动轮(4)与限位槽(15)滚动配合。
8.根据权利要求6所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述刀座(3)设置有第二紧固件(16),所述第二紧固件(16)与刀座(3)固定连接,所述第二紧固件(16)与固定支架(2)可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述刀座(3)底部设置有分切刀(17),所述分切刀(17)与刀座(3)可拆卸固定连接。
10.根据权利要求9所述的分切机气动分切装置,其特征在于:所述相邻分切刀(17)之间距离设置为20cm~1400cm。
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