CN201755548U - 具有分切机构的涂布机 - Google Patents
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Abstract
具有分切机构的涂布机，包括墙板、设置在墙板上用于连续输送基材的辊筒组，所述辊筒组由相互平行且沿垂直墙板方向延伸的若干辊筒组成，所述辊筒组具有一分切辊筒，墙板上设置有与所述分切辊筒配合设置的分切机构，该分切机构包括支承装置，固定设置于墙板上，具有仅可沿垂直墙板方向滑动的连接块；滑块，固定连接在所述连接块上，其上形成有沿垂直墙板方向延伸的导轨；多个气动切刀装置，间隔设置于所述导轨上，并可在所述导轨上被调整，每个气动切刀装置均具有可在工作位置和待机位置之间动作的分切刀片，在工作位置，分切刀片接触在所述分切辊筒外周面上对基材进行切割；微调机构，与所述滑块连接，用于驱动所述滑块沿垂直墙板方向被调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机领域，尤其是一种具有分切机构的涂布机。
背景技术
公知的，涂布机用于将胶液施加到连续输送的基材上。涂布机主要包括垂直设置的墙板、设置于墙板上的放卷机构、收卷机构、以及设置在墙板上用于连续输送基材的辊筒组、设置于墙板上用于施加胶液的涂布装置、以及相应的传动、动力和控制装置，其中，辊筒组由相互平行且沿垂直墙板方向延伸的若干辊筒组成，其中辊筒组具有一涂布辊筒，涂布辊筒与涂布装置的涂布唇口配合完成将胶液施加在基材上。
在实际生产过程中，往往需要对经涂布机处理后的成品基材进行分切，以适应不同使用产品的需要，而现有的涂布机并没有分切机构，因此对于成品基材的分切需要配备专用分切装置来完成，这样不仅增加了成本和生产工序，而且占用空间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种兼具有分切机构的涂布机，可精确地对成品基材进行分切，并可根据需要精确调整成品基材的分切宽度。
为此，本实用新型提供的具有分切机构的涂布机，包括墙板、设置在墙板上用于连续输送基材的辊筒组，所述辊筒组由相互平行且沿垂直墙板方向延伸的若干辊筒组成，其特征在于：所述辊筒组具有一分切辊筒，墙板上设置有与所述分切辊筒配合设置的分切机构，该分切机构包括支承装置，固定设置于墙板上，具有仅可沿垂直墙板方向滑动的连接块；滑块，固定连接在所述连接块上，其上形成有沿垂直墙板方向延伸的导轨；多个气动切刀装置，间隔设置于所述导轨上，并可在所述导轨上被调整，每个气动切刀装置均具有可在工作位置和待机位置之间动作的分切刀片，在工作位置，分切刀片接触在分切辊筒外周面上对基材进行切割，在待机位置，分切刀片远离分切辊筒；微调机构，与所述滑块连接，用于驱动所述滑块沿垂直墙板方向被调整。
进一步的，所述支承装置，包括固定设置在墙板上具有中心圆孔的法兰状固定座、活动配设于固定座中心圆孔中的圆柱形连接块、形成于固定座中心圆孔孔壁且沿垂直墙板方向延伸的第一导向槽、形成于连接块外壁与第一导向槽平行相对设置的第二导向槽、以及配设于第一、第二导向槽构成的导向孔中的定位块。
进一步的，所述微调机构，包括通过拉杆与支承装置相对设置于墙板上的支承板、形成于滑块上沿垂直墙板方向延伸的螺孔、一端设置于所述支承板上另一端配设于所述螺孔中的丝杆、以及与丝杆连接用于驱动丝杆转动的微调手轮。
进一步的，所述导轨上设置有沿其长度方向间隔分布的刻度单元。
进一步的，所述导轨的横截面为燕尾形，所述气动切刀装置设置有与导轨配合的燕尾槽，且设置成所述燕尾槽的一侧槽壁可相对另一侧槽壁移动，以将所述气动切刀装置松开或锁紧在所述导轨上。
进一步的，所述燕尾槽的一侧槽壁为一块体的侧壁，所述气动切刀装置上设置有一螺栓穿孔，所述块体与配设于螺栓穿孔中的螺栓一端连接，并可由螺栓调节相对燕尾槽的另一侧槽壁移动。
进一步的，所述多个气动切刀装置通过固定设置于所述滑块的储气分流座与气体源装置连接，所述储气分流座形成有沿其长度方向延伸的储气腔、与储气腔连通的进气孔、以及沿其长度方向间隔排列且与储气腔连通的多个出气孔，每个气动切刀装置的输入端分别通过管道与对应的出气孔连接。
本实用新型具有如下有益效果：
在现有涂布机的基础上增加与辊筒组中一辊筒配合设置的分切机构，具体可设置在涂布机的涂布装置之后，该分切机构可精确地对经涂布后的成品基材进行分切，并可根据需要精确调整成品基材的分切宽度，与现有技术相比，本实用新型节约了成本、简化了加工工序、减少了设备的占用空间；滑块通过支承装置设置在墙板上，并可由微调机构调整沿垂直墙板方向移动，以调整分切机构与分切辊筒之间的位置关系，使分切机构与分切辊筒之间能够更好的配合，从而完成高精度、高质量的分切动作；多个气动切刀装置间隔设置在导轨上，并可在导轨上被调整，且在导轨上设置刻度单元，这样可方便于气动切刀装置之间间隙的精确调整。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部立体图，示出分切机构与分切辊筒的结构和连接。
图3为图2的构件分解图。
具体实施方式
参照图1至图3所示，一种涂布机，包括垂直设置的墙板1、设置于墙板1上的放卷机构2、收卷机构3、用于连续输送基材的辊筒组、用于施加胶液的涂布装置4、以及复合机构6、以及相应的传动、动力和控制装置，其中，辊筒组由相互平行且沿垂直墙板1方向延伸的若干辊筒组成，其中辊筒组具有一涂布辊筒51和一复合辊筒52，涂布辊筒51与涂布装置4的涂布唇口配合完成将胶液施加在基材上，复合辊筒52与复合机构6输出的复合基材配合将涂布后的基材与复合基材复合形成成品基材。以上为公知的涂布机的主要结构，其详细结构在这里不再一一赘述，本实用新型的改进在于：在辊筒组中、复合辊筒52之后设置一分切辊筒53，并在墙板1上设置与分切辊筒53相配合的分切机构7，下面结合附图对分切机构7作详细的说明。
分切机构7包括支承装置，包括固定设置在墙板1上具有中心圆孔716的法兰状固定座711、活动配设于固定座711的中心圆孔716中的圆柱形连接块712、形成于固定座711中心圆孔716孔壁且沿垂直墙板1方向延伸的第一导向槽717、形成于连接块712外壁与第一导向槽717平行相对设置的第二导向槽715、以及配设于第一、第二导向槽717、715构成的导向孔中的定位块714，通过第一、第二导向槽717、715和定位块714可使连接块712仅可沿垂直墙板1方向移动；滑块73，一端通过螺栓713、定位销718、定位孔固定连接在连接块712上，其上形成有沿垂直墙板1方向延伸且横截面为燕尾形的导轨731，导轨731上设置有沿其长度方向间隔分布的刻度单元733；多个气动切刀装置72，间隔设置在导轨731上，并可在导轨731上被调整，每个气动切刀装置72均具有可在工作位置和待机位置之间动作的分切刀片721，在工作位置，分切刀片721接触在分切辊筒53外周面上对基材进行切割，具体的气动切刀装置72设置有与导轨731配合的燕尾槽724，且设置成燕尾槽724的一侧槽壁可相对另一侧槽壁移动，以将气动切刀装置72松开或锁紧在导轨731上，具体的燕尾槽724的一侧槽壁为一块体725的侧壁，气动切刀装置72上设置有一螺栓穿孔，块体725与配设于螺栓穿孔中的螺栓722一端连接，并可由螺栓722调节相对燕尾槽731的另一侧槽壁移动，以松开或锁紧导轨731；微调机构，包括通过拉杆74和螺栓751与支承装置相对设置于墙板1上的支承板75、形成于滑块73上沿垂直墙板1方向延伸的螺孔732、一端设置于支承板75上另一端配设于螺孔732中的丝杆78、以及与丝杆78连接用于驱动丝杆78转动的微调手轮76。
多个气动切刀装置72通过固定设置于滑块73的储气分流座77与气体源装置连接，储气分流座77形成有沿其长度方向延伸的储气腔、与储气腔连通的进气孔、以及沿其长度方向间隔排列且与储气腔连通的多个出气孔，每个气动切刀装置72的输入端分别通过管道723与对应的出气孔连接，工作时，由气体源装置控制通过进气孔向储气分流座输送气体，并通过多个出气孔同步向各个气动切刀装置72输送气体以驱动分切刀片721在工作位置和待机位置之间移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.具有分切机构的涂布机，包括墙板、设置在墙板上用于连续输送基材的辊筒组，所述辊筒组由相互平行且沿垂直墙板方向延伸的若干辊筒组成，其特征在于：所述辊筒组具有一分切辊筒，墙板上设置有与所述分切辊筒配合设置的分切机构，该分切机构包括支承装置，固定设置于墙板上，具有仅可沿垂直墙板方向滑动的连接块；滑块，固定连接在所述连接块上，其上形成有沿垂直墙板方向延伸的导轨；多个气动切刀装置，间隔设置于所述导轨上，并可在所述导轨上被调整，每个气动切刀装置均具有可在工作位置和待机位置之间动作的分切刀片，在工作位置，分切刀片接触在所述分切辊筒外周面上对基材进行切割；微调机构，与所述滑块连接，用于驱动所述滑块沿垂直墙板方向被调整。
2.根据权利要求1所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述支承装置，包括固定设置在墙板上具有中心圆孔的法兰状固定座、活动配设于固定座中心圆孔中的圆柱形连接块、形成于固定座中心圆孔孔壁且沿垂直墙板方向延伸的第一导向槽、形成于连接块外壁与第一导向槽平行相对设置的第二导向槽、以及配设于第一、第二导向槽构成的导向孔中的定位块。
3.根据权利要求1所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述微调机构，包括通过拉杆与支承装置相对设置于墙板上的支承板、形成于滑块上沿垂直墙板方向延伸的螺孔、一端设置于所述支承板上另一端配设于所述螺孔中的丝杆、以及与丝杆连接用于驱动丝杆转动的微调手轮。
4.根据权利要求1所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述导轨上设置有沿其长度方向间隔分布的刻度单元。
5.根据权利要求1所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述导轨的横截面为燕尾形，所述气动切刀装置设置有与导轨配合的燕尾槽，且设置成所述燕尾槽的一侧槽壁可相对另一侧槽壁移动，以将所述气动切刀装置松开或锁紧在所述导轨上。
6.根据权利要求5所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述燕尾槽的一侧槽壁为一块体的侧壁，所述气动切刀装置上设置有一螺栓穿孔，所述块体与配设于螺栓穿孔中的螺栓一端连接，并可由螺栓调节相对燕尾槽的另一侧槽壁移动。
7.根据权利要求1所述的具有分切机构的涂布机，其特征在于：所述多个气动切刀装置通过固定设置于所述滑块的储气分流座与气体源装置连接，所述储气分流座形成有沿其长度方向延伸的储气腔、与储气腔连通的进气孔、以及沿其长度方向间隔排列且与储气腔连通的多个出气孔，每个气动切刀装置的输入端分别通过管道与对应的出气孔连接。
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| CN108568852A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-25 | 浙江华创机电科技有限公司 | 一种分切机压切式分切结构 |
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