CN220564844U - 一种针织大圆机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种针织大圆机，涉及针织的技术领域，包括机体，机体连接有针织台，机体连接有用于裁剪针织布的裁剪机构，机体连接有用于收卷针织布的收卷机构，机体连接有用于带动针织布朝靠近收卷机构的方向移动的传输机构，裁剪机构位于传输机构和收卷机构之间。本申请针织台针织出针织布，收卷机构对针织布进行收卷，当收卷机构收卷一定量的针织布时，裁剪机构对针织布进行裁剪。此时，针织布置于裁剪机构内，打开传输机构，传输机构带动该针织布朝靠近收卷机构的方向移动，使得针织布穿过裁剪机构，避免手被裁剪机构划伤的情况发生。

Description

一种针织大圆机

技术领域

本申请涉及针织的技术领域，尤其是涉及一种针织大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

现有的针织大圆机， 当收卷机构收卷一定量的针织布时，需要将收卷好的针织布剪断，通过裁剪机构对针织布料进行裁剪，尚未收卷的布料置于裁剪机构内，裁剪机构内有裁刀，需要工人用手将至于裁剪机构内的布料扯出并固定在收集机构上，工人在扯出布料的过程中，存在与裁剪触碰的危险，有待改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种针织大圆机，为了便于将裁剪机构内的针织布穿过裁剪机构。

本申请提供的一种针织大圆机采用如下的技术方案：包括机体，所述机体连接有针织台，所述机体连接有用于裁剪针织布的裁剪机构，所述机体连接有用于收卷针织布的收卷机构，所述机体连接有用于带动针织布朝靠近所述收卷机构的方向移动的传输机构，所述裁剪机构位于所述传输机构和所述收卷机构之间。

通过采用上述技术方案，针织台针织出针织布，收卷机构对针织布进行收卷，当收卷机构收卷一定量的针织布时，裁剪机构对针织布进行裁剪。此时，针织布置于裁剪机构内，打开传输机构，传输机构带动该针织布朝靠近收卷机构的方向移动，使得针织布穿过裁剪机构，避免手被裁剪机构划伤的情况发生。

可选的，所述机体固定连接有裁剪板，所述裁剪板设置有用于针织布穿过的通道，所述裁剪机构包括裁刀和第一驱动件，所述裁刀滑移连接在所述裁剪板上，所述裁剪板设置有用于所述裁刀卡入且滑移的容纳腔，所述容纳腔与所述通道连通，所述第一驱动件固定连接在所述容纳腔内，所述第一驱动件用于驱动所述裁刀滑移。

通过采用上述技术方案，针织布沿着通道移动，针织布与通道的移动配合，对针织布的移动起到导向和限位的作用，从而提高针织布移动的稳定性。当收卷机构收卷一定量的针织布时，打开第一驱动件，第一驱动件驱动裁刀滑移，从而便于对针织布进行裁剪。

可选的，所述裁剪板设置有用于所述裁刀放置的让位槽，所述让位槽与所述容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，当裁刀未对针织布进行裁剪时，裁刀置于让位槽内，从而避免针织布在通道移动的过程中出现裁刀割损针织布的情况发生。

可选的，所述裁刀固定连接有导向块，所述裁剪板设置有用于所述导向块卡入且滑移的导向槽，所述导向槽与所述容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，当裁刀滑移时，导向块沿着导向槽华裔，导向块与导向槽的滑移配合，对裁刀的滑移起到导向和限位的作用，从而提高裁刀滑移的稳定性，提高裁刀对针织布裁剪的精度。

可选的，所述裁剪板滑移连接有用于按压纺织布的按压板，所述裁剪板设置有用于所述按压板卡入且滑移的空腔，所述空腔与所述通道连通，所述空腔内固定连接有用于驱动所述按压板滑移的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对针织布进行裁剪时，打开第二驱动件，第二驱动件驱动按压板朝靠近针织布的方向移动，直至按压板与针织布抵接，使得针织布被通道的内壁和按压板夹紧，从而提高针织布放置的稳定性，便于裁刀对针织布进行裁剪。

可选的，所述按压板设置有用于所述裁刀卡入且滑移的裁剪槽。

通过采用上述技术方案，当按压板对针织布进行按压时，打开第一驱动件，第一驱动件驱动裁刀卡入裁剪槽，裁刀沿着裁剪槽滑移，避免裁刀与压板接抵接的情况发生，便于裁刀对针织布进行裁剪。

可选的，所述传输机构包括驱动组件和两个用于夹紧针织布的传输辊，两个所述传输辊转动连接在所述机体上，所述机体连接有用于驱动所述传输辊摆动的摆动组件，所述驱动组件连接在所述机体上，所述驱动组件用于驱动所述传输辊转动。

通过采用上述技术方案，当针织布被裁剪机构裁剪后，摆动组件驱动两个传输辊对针织布进行夹紧，驱动组件驱动传输辊绕着自身的轴心线转动，从而便于传输辊带动针织布朝靠近收卷机构的方向移动。

可选的，所述驱动组件包括主动转盘、从动转盘、传送带和第三驱动件，所述第三驱动件固定连接在所述机体上，所述主动转盘转动连接在所述机体上，所述第三驱动件的输出端与所述主动转盘连接，所述第三驱动件用于驱动所述主动转盘转动，所述从动转盘与所述传输辊固定连接，所述传送带套设在所述主动转盘和所述从动转盘上。

通过采用上述技术方案，当需要传输辊转动时，打开第三驱动件，第三驱动件驱动主动转盘绕着自身的轴心线转动，主动转盘带动传送带转动，传送带带动从动转盘转动，即传输辊转动，从而实现传输辊带动针织布移动。

可选的，所述主动转盘和所述从动转盘设置有用于传送带卡入的限位槽。

通过采用上述技术方案，传送带在限位槽转动，传送带与限位槽转动配合，对传送带的转动起到限位的作用，防止传送带脱离限位槽的情况发生，便于传送带带动从动转盘转动。

可选的，所述摆动组件包括主动齿轮、从动齿轮、连接板和第四驱动件，所述传输辊与所述连接板转动连接，所述机体转动连接有至少两个连接杆，所述连接杆与所述连接板固定连接，所述主动齿轮固定连接在其中一个所述连接杆上，所述从动齿轮固定连接在另一个所述连接杆上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第四驱动件固定连接在所述机体上，所述主动齿轮与所述第四驱动件的输出端固定连接，所述第四驱动件用于驱动所述主动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，当需要传输辊对针织布进行夹紧时，第四驱动件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮带动相应的连接板朝相向的方向摆动，即两个传输辊朝相向的方向摆动，从而实现传输辊对针织布进行夹紧，此方案采用一个驱动件驱动两个传输辊摆动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、针织台针织出针织布，收卷机构对针织布进行收卷，当收卷机构收卷一定量的针织布时，裁剪机构对针织布进行裁剪。此时，针织布置于裁剪机构内，打开传输机构，传输机构带动该针织布朝靠近收卷机构的方向移动，使得针织布穿过裁剪机构，避免手被裁剪机构划伤的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是裁剪板的整体结构示意图。

图3是图2的剖视图之一，示出了导向槽。

图4是图3的A区域的放大图。

图5是图2的剖视图之二，示出了空腔。

图6是裁剪机构的结构示意图。

图7是本申请实施例的部分结构示意图之一，示出了驱动组件。

图8是本申请实施例的部分结构示意图之二，示出了摆动组件。

附图标记说明：1、机体；11、裁剪板；111、通道；112、容纳腔；113、让位槽；114、导向槽；115、空腔；12、按压板；121、裁剪槽；13、第二驱动件；2、针织台；3、裁剪机构；31、裁刀；311、导向块；32、第一驱动件；33、丝杆；4、收卷机构；41、第五驱动件；42、收卷辊；5、传输机构；51、驱动组件；511、主动转盘；5111、限位槽；512、从动转盘；513、传送带；514、第三驱动件；52、传输辊；6、摆动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、连接板；64、第四驱动件；65、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种针织大圆机。

如图1所示，包括机体1，机体1的上表面连接有针织台2，机体1连接有用于裁剪针织布的裁剪机构3，机体1连接有用于收卷针织布的收卷机构4，机体1连接有用于带动针织布朝靠近收卷机构4的方向移动的传输机构5，裁剪机构3位于传输机构5与收卷机构4之间。收卷机构4包括第五驱动件41和收卷辊42，第五驱动件41是电机，第五驱动件41固定连接在机体1上，第五驱动件41外接有控制器，控制器的信号输出端与第五驱动件41的信号输入端连接，收卷辊42的靠近第五驱动件41的一端与第五驱动件41的输出端固定连接，收卷辊42远离第五驱动件41的一端与机体1转动连接。

结合图1和图2所示，机体1固定连接有裁剪板11，裁剪板11开设有供针织布穿过的通道111，通道111为长方体状。

结合图3、图4和图5所示，裁剪机构3包括裁刀31和第一驱动件32，裁刀31滑移连接在裁剪板11上，裁剪板11开设有供裁刀31卡入且滑移的容纳腔112，容纳腔112与通道111连通，第一驱动件32固定连接在容纳腔112内，第一驱动件32是电机，第一驱动件32的输出端固定连接有丝杆33，裁刀31与丝杆33螺纹连接，控制器的信号输出端与第一驱动件32的信号输入端连接。裁剪板11开设有供裁刀31放置的让位槽113，让位槽113与容纳腔112连通。裁刀31相对的两侧均固定连接有导向块311，裁剪板11开设有供导向块311卡入且滑移的导向槽114，导向槽114与容纳腔112连通。

结合图5和图6所示，裁剪板11滑移连接有用于按压针织布的按压板12，裁剪板11开设有供按压板12卡入且滑移的空腔115，空腔115与通道111连通，通道111位于空腔115和容纳腔112之间，空腔115内固定连接有用于驱动按压板12朝靠近或远离容纳腔112的方向滑移的第二驱动件13，第二驱动件13是气缸，按压板12靠近第二驱动件13的一侧与第二驱动件13的输出端固定连接，控制器的信号输出端与第二驱动件13的信号输入端连接，按压板12靠近容纳腔112的一侧朝远离容纳腔112的方向凹陷开设有供裁刀31卡入且滑移的裁剪槽121。

如图7所示，传输机构5包括驱动组件51和两个用于夹紧针织布的传输辊52，两个传输辊52转动连接在机体1上，驱动组件51用于驱动两个传输辊52朝相向的方向转动，驱动组件51包括主动转盘511、从动转盘512、传送带513和第三驱动件514，第三驱动件514固定连接在机体1上，主动转盘511靠近第三驱动件514的一侧与第三驱动件514的输出端固定连接，第三驱动件514是电机，控制器的信号输出端与第三驱动件514的信号输入端连接，从动转盘512固定连接在传输辊52的一端，传送带513套设在主动转盘511和从动转盘512上，主动转盘511和从动转盘512均开设有供传送带513卡入的限位槽5111。

如图8所示，机体1连接有用于驱动两个传输辊52朝相向的方向摆动的摆动组件6，摆动组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62、连接板63和第四驱动件64，连接板63的数量为四个，两个连接板63对应一个传输辊52，两个连接板63分别转动连接在传输辊52的两端，机体1转动连接有四个连接杆65，一个连接杆65对应一个连接板63，连接杆65与连接板63固定连接，主动齿轮61固定连接在其中一个连接杆65上，从动齿轮62固定连接在相邻连接杆65上，主动齿轮61与从动齿轮62啮合，第四驱动件64固定连接在机体1上，第四驱动件64是电机，主动齿轮61靠近第四驱动件64的一侧与第四驱动件64的输出端固定连接，控制器的信号输出端与第四驱动件64的信号输入端连接。

本申请实施例一种针织大圆机的实施原理为：

当收卷机构4收卷一定量的针织布时，控制器控制第二驱动件13打开，第二驱动件13驱动按压板12朝靠近针织布的方向移动，直至按压板12与针织布抵接，使得针织布被通道111的内壁和按压板12夹紧。控制器控制第一驱动件32打开，第一驱动件32驱动裁刀31卡入裁剪槽121，裁刀31沿着裁剪槽121滑移，从而对针织布进行裁剪。当针织布被裁剪机构3裁剪后，控制器控制第四驱动件64打开，第四驱动件64驱动主动齿轮61转动，主动齿轮61带动从动齿轮62转动，主动齿轮61和从动齿轮62带动相应的连接板63朝相向的方向摆动，即两个传输辊52朝相向的方向摆动，从而实现传输辊52对针织布进行夹紧；控制器控制第三驱动件514打开，第三驱动件514驱动主动转盘511绕着自身的轴心线转动，主动转盘511带动传送带513转动，传送带513带动从动转盘512转动，即传输辊52转动，从而实现传输辊52带动针织布移动，便于将裁剪机构3内的针织布穿过通道111。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针织大圆机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）连接有针织台（2），所述机体（1）连接有用于裁剪针织布的裁剪机构（3），所述机体（1）连接有用于收卷针织布的收卷机构（4），所述机体（1）连接有用于带动针织布朝靠近所述收卷机构（4）的方向移动的传输机构（5），所述裁剪机构（3）位于所述传输机构（5）和所述收卷机构（4）之间。

2.根据权利要求1所述的针织大圆机，其特征在于：所述机体（1）固定连接有裁剪板（11），所述裁剪板（11）设置有用于针织布穿过的通道（111），所述裁剪机构（3）包括裁刀（31）和第一驱动件（32），所述裁刀（31）滑移连接在所述裁剪板（11）上，所述裁剪板（11）设置有用于所述裁刀（31）卡入且滑移的容纳腔（112），所述容纳腔（112）与所述通道（111）连通，所述第一驱动件（32）固定连接在所述容纳腔（112）内，所述第一驱动件（32）用于驱动所述裁刀（31）滑移。

3.根据权利要求2所述的针织大圆机，其特征在于：所述裁剪板（11）设置有用于所述裁刀（31）放置的让位槽（113），所述让位槽（113）与所述容纳腔（112）连通。

4.根据权利要求2所述的针织大圆机，其特征在于：所述裁刀（31）固定连接有导向块（311），所述裁剪板（11）设置有用于所述导向块（311）卡入且滑移的导向槽（114），所述导向槽（114）与所述容纳腔（112）连通。

5.根据权利要求2所述的针织大圆机，其特征在于：所述裁剪板（11）滑移连接有用于按压纺织布的按压板（12），所述裁剪板（11）设置有用于所述按压板（12）卡入且滑移的空腔（115），所述空腔（115）与所述通道（111）连通，所述空腔（115）内固定连接有用于驱动所述按压板（12）滑移的第二驱动件（13）。

6.根据权利要求5所述的针织大圆机，其特征在于：所述按压板（12）设置有用于所述裁刀（31）卡入且滑移的裁剪槽（121）。

7.根据权利要求1所述的针织大圆机，其特征在于：所述传输机构（5）包括驱动组件（51）和两个用于夹紧针织布的传输辊（52），两个所述传输辊（52）转动连接在所述机体（1）上，所述机体（1）连接有用于驱动所述传输辊（52）摆动的摆动组件（6），所述驱动组件（51）连接在所述机体（1）上，所述驱动组件（51）用于驱动所述传输辊（52）转动。

8.根据权利要求7所述的针织大圆机，其特征在于：所述驱动组件（51）包括主动转盘（511）、从动转盘（512）、传送带（513）和第三驱动件（514），所述第三驱动件（514）固定连接在所述机体（1）上，所述主动转盘（511）转动连接在所述机体（1）上，所述第三驱动件（514）的输出端与所述主动转盘（511）连接，所述第三驱动件（514）用于驱动所述主动转盘（511）转动，所述从动转盘（512）与所述传输辊（52）固定连接，所述传送带（513）套设在所述主动转盘（511）和所述从动转盘（512）上。

9.根据权利要求8所述的针织大圆机，其特征在于：所述主动转盘（511）和所述从动转盘（512）设置有用于传送带（513）卡入的限位槽（5111）。

10.根据权利要求8所述的针织大圆机，其特征在于：所述摆动组件（6）包括主动齿轮（61）、从动齿轮（62）、连接板（63）和第四驱动件（64），所述传输辊（52）与所述连接板（63）转动连接，所述机体（1）转动连接有至少两个连接杆（65），所述连接杆（65）与所述连接板（63）固定连接，所述主动齿轮（61）固定连接在其中一个所述连接杆（65）上，所述从动齿轮（62）固定连接在另一个所述连接杆（65）上，所述主动齿轮（61）与所述从动齿轮（62）啮合，所述第四驱动件（64）固定连接在所述机体（1）上，所述主动齿轮（61）与所述第四驱动件（64）的输出端固定连接，所述第四驱动件（64）用于驱动所述主动齿轮（61）转动。