CN212582116U - 一种经编机的切布装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种经编机的切布装置，涉及一种经编机，其包括机架，所述机架上设有用于输送经编织物的输送辊组和用于收卷经编织物的卷布辊，所述机架上设有切割台，所述切割台位于输送辊组与卷布辊之间，所述切割台上开设有供经编织物穿过的让布槽，所述让布槽的槽壁上开设有长条状的切割槽，所述切割台上设置有滑动连接于切割槽内的切布机构，所述切布机构包括切割刀以及驱动切割刀沿切割槽移动的驱动部。本申请无需剪刀对经编织物进行裁剪，提高了操作人员的工作效率。

Description

一种经编机的切布装置

技术领域

本申请涉及一种经编机，尤其是涉及一种经编机的切布装置。

背景技术

经编机是通过一组或几组平行排列的纱线，由盘头放卷与径向稳定输入机器的工作针上呈圈而形成针织物的方法生产精编织物的一种纺织机械设备。经编机对原料和织物品种的适应性广、机器生产率较高。

现有技术中公告号为CN105648649B的中国专利文件公开了一种经编机，包括机架，在机架上固定有用于缠绕纱线的绕线筒和用于输送经编织物的输送轴一和输送轴二，所述的输送轴一和输送轴二平行设置，输送轴一和输送轴二临近且不接触，所述的输送轴一和输送轴二之间的上方设置有压紧轴，所述的压紧轴与一能带动其上下升降并将其定位住的升降定位机构一相连，所述的压紧轴的外径大于输送轴一和输送轴二之间的间隙，所述的绕线筒和输送轴一之间设置有能将经编织物一分为二的分割装置。经编机上还放置有物料筒，可将经编织物收卷在物料筒上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当物料筒完成经编织物的卷绕后，需通过操作人员手工剪断经编织物。但是目前都是通过人工拿剪刀去将经编织物剪断，工作效率较低。

实用新型内容

为了改善现有布卷切割效率低的问题，本申请提供一种经编机的切布装置。

本申请提供一种经编机的切布装置，采用如下的技术方案：

一种经编机的切布装置，包括机架，所述机架上设有用于输送经编织物的输送辊组和用于收卷经编织物的卷布辊，所述机架上设有切割台，所述切割台位于输送辊组与卷布辊之间，所述切割台上开设有供经编织物穿过的让布槽，所述让布槽的槽壁上开设有长条状的切割槽，所述切割台上设置有滑动连接于切割槽内的切布机构，所述切布机构包括切割刀以及驱动切割刀沿切割槽移动的驱动部。

通过采用上述技术方案，使用时，先停止编织物的收卷，随后通过驱动部驱动切割刀，切割刀沿切割槽进行移动即可完成编织物的切割，无需剪刀进行裁剪，提高了操作人员的工作效率。

优选的：所述让布槽远离切割槽的一侧槽壁上开设有供切割刀穿过的通槽，所述通槽沿切割槽的长度方向延伸；所述切布机构还包括壳体以及设置在壳体内带动切割刀转动的驱动电机，所述驱动部为设置在壳体上的把手。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动切割刀进行旋转，能够提升对经编织物的切割能力。

优选的：所述壳体底部设置有在切割槽内滚动的滚轮。

通过采用上述技术方案通过滚轮的设置，能够有效的降低在切割槽内滑动时的摩擦力。

优选的：所述切割刀穿过通槽，且切割刀的前端位于切割槽内，所述壳体包括设置于切割刀下方的承托块，所述滚轮设置在所述承托块的底部，并与所述切割槽槽底抵触。

通过采用上述技术方案，承托块的设置，能够降低切割刀在安装时，误伤工作人员的风险。

优选的：所述承托块包括滑动连接于切割槽内的滑移块以及垂直设置于滑移块一端的连接柱，所述切割槽上设有盖板，所述盖板上开设有与切割槽相通的连通口，所述连通口的宽度小于切割槽的槽宽，且连通口的宽度大于连接柱，所述连接柱从连通口伸出，并穿过通槽。

通过采用上述技术方案，盖板的设置，能够对滑移块进行有效的限位，降低滑移块脱离切割槽的可能。

优选的：所述切割槽的一端设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案，缓冲件的设置，能够阻止滑移块与切割槽的侧壁直接接触，从而达到缓冲的作用。

优选的：所述让布槽远离缓冲件的一侧槽壁上固定有磁铁，所述连接柱为供磁铁吸附的金属材料。

通过采用上述技术方案，通过磁体的设置，当切割机构未使用时，可将壳体固定在让布槽的一侧，从而形成壳体的定位固定作用。

优选的：所述切割台位于通槽槽口的下方凸起有支撑条，所述支撑条沿通槽的长度方向延伸，所述壳体靠近支撑条的一侧设有搭靠于支撑条上的滑轮。

通过采用上述技术方案，通过滑轮的设置，能够形成对壳体的支撑，同时，滑轮的设置，可方便壳体的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请无需剪刀对经编织物进行裁剪，提高了操作人员的工作效率；

2.通过旋转的切割刀，能够提高切割刀对经编织物的切割能力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的凸显从动辊的结构示意图；

图3是本实施例的切割台的结构示意图；

图4是本实施例的凸显切割槽的爆炸示意图；

图5是本实施例的切割机构的结构示意图；

图6是本实施例的切割台的剖视示意图；

图7是本实施例的切割台的主视图；

图8是本实施例的凸显磁铁的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、输送辊组；3、卷布辊；4、经编织物；5、磁铁；6、主动辊；7、从动辊；8、切割台；9、让布槽；10、切割槽；11、通槽；12、切割刀；13、壳体；14、驱动电机；15、把手；16、承托块；17、滑移块；18、连接柱；19、滚轮；20、盖板；21、连通口；22、弹簧；23、支撑条；24、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，本申请实施例公开一种经编机的切布装置，包括机架1，机架1上设有用于输送经编织物4的输送辊组2以及用于收卷经编织物4的卷布辊3，卷布辊3位于输送辊组2的下方，机架1上还转动连接有主动辊6和从动辊7，主动辊6可以通过传动电机传动等方式进行转动，主动辊6与从动辊7平行设置，主动辊6与从动辊7临近且不接触，卷布辊3放置于主动辊6与从动辊7上。当经编织物4一端经过输送辊组2传送出来后，经编织物4一侧固定在卷布辊3上，主动辊6转动将驱动卷布辊3转动，从而将经编织物4卷绕在卷布辊3上，此时，位于输送辊组2与卷布辊3之间的经编织物4处于绷直状态。

参照图2、3，机架1上设置有切割台8，切割台8位于输送辊组2与卷布辊3之间，切割台8与卷布辊3的轴线平行，切割台8可通过螺栓固定于机架1上。切割台8上开设有供经编织物4穿过的让布槽9，让布槽9上下两端的槽口均设置有倒角，且经编织物4抵靠于让布槽9内侧槽壁上。

参照图3、4，让布槽9的槽壁上开设有切割槽10，切割槽10呈长条状，且沿切割台8的长度方向延伸，切割台8上设有滑动连接于切割槽10内的切布机构。切布机构包括切割刀12、带动切割刀12转动的驱动电机14、供驱动电机14安装的壳体13以及设置在壳体13上用于驱动切割刀12移动的驱动部。驱动部为设置在壳体13上的把手15。让布槽9远离切割槽10的一侧槽壁上开设有供切割刀12穿过的通槽11，通槽11沿让布槽9的长度方向延伸，切割刀12为圆形刀片，且切割刀12的前端位于切割槽10内。

参照图4、5，壳体13通过螺栓连接有位于切刀下方的承托块16。承托块16包括滑动连接于切割槽10内的滑移块17以及与滑移块17一端垂直相连的连接柱18。滑移块17的底部设置有与切割槽10槽底相抵的滚轮19。切割槽10上设置有盖板20，盖板20通过螺栓可拆卸连接于切割槽10上。盖板20上开设有与切割槽10相通的连通口21，连通口21的宽度小于切割槽10的槽宽以限制滑移块17脱出切割槽10，连通口21的宽度大于连接柱18的厚度，连接柱18从连接口伸出，并穿过通槽11外与壳体13相连。为方便壳体13的安装，切割台8的一侧为拼接结构。

壳体13以及连接柱18与壳体13之间形成供经编织物4穿过的开口，在切布机构的移动过程中，经编织物4穿过让布槽9的部分被切割刀12所切断。

参照图6、7，切割槽10内设置有缓冲件，缓冲件包括安装于切割槽10内的弹簧22，弹簧22的一端固定于切割槽10一侧的槽壁上，当切割刀12从切割台8的一端移动至弹簧22所在的另一端时，弹簧22的可对滑移块17形成缓冲，避免滑移块17直接撞击切割槽10的槽壁。在其他实施例中，缓冲件也可以是橡胶缓冲垫、弹片等。

参照图7、8，切割台8位于通槽11槽口的一侧凸起有支撑条23，支撑条23位于通槽11的下方，且沿通槽11的长度方向水平延伸。壳体13靠近支撑条23的一侧设有搭靠与支撑条23上的滑轮24。当壳体13带动切割刀12移动切割时，滑轮24沿支撑条23方向移动，从而增加切割刀12移动的平稳性。

参照图8，让布槽9远离弹簧22的一侧槽壁上固定有磁铁5，连接柱18为供磁铁5吸附的金属材料构成，如铁等金属。当切割机构未使用时，磁铁5可将连接柱18吸附在让布槽9的一侧进行定位。

本申请实施例的实施原理为：

当卷布辊3卷绕完毕后，停止设备的运动，随后启动驱动电机14，使其驱动切割刀12旋转，然后通过人手推动切布机构，切布机构沿切割槽10进行移动，切割刀12即可将经编织物4切断。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种经编机的切布装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于输送经编织物（4）的输送辊组（2）和用于收卷经编织物（4）的卷布辊（3），其特征在于：所述机架（1）上设有切割台（8），所述切割台（8）位于输送辊组（2）与卷布辊（3）之间，所述切割台（8）上开设有供经编织物（4）穿过的让布槽（9），所述让布槽（9）的槽壁上开设有长条状的切割槽（10），所述切割台（8）上设置有滑动连接于切割槽（10）内的切布机构，所述切布机构包括切割刀（12）以及驱动切割刀（12）沿切割槽（10）移动的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述让布槽（9）远离切割槽（10）的一侧槽壁上开设有供切割刀（12）穿过的通槽（11），所述通槽（11）沿切割槽（10）的长度方向延伸；所述切布机构还包括壳体（13）以及设置在壳体（13）内带动切割刀（12）转动的驱动电机（14），所述驱动部为设置在壳体（13）上的把手（15）。

3.根据权利要求2所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述壳体（13）底部设置有在切割槽（10）内滚动的滚轮（19）。

4.根据权利要求3所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述切割刀（12）穿过通槽（11），且切割刀（12）的前端位于切割槽（10）内，所述壳体（13）包括设置于切割刀（12）下方的承托块（16），所述滚轮（19）设置在所述承托块（16）的底部，并与所述切割槽（10）槽底抵触。

5.根据权利要求4所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述承托块（16）包括滑动连接于切割槽（10）内的滑移块（17）以及垂直设置于滑移块（17）一端的连接柱（18），所述切割槽（10）上设有盖板（20），所述盖板（20）上开设有与切割槽（10）相通的连通口（21），所述连通口（21）的宽度小于切割槽（10）的槽宽，且连通口（21）的宽度大于连接柱（18），所述连接柱（18）从连通口（21）伸出，并穿过通槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述切割槽（10）的一端设置有缓冲件。

7.根据权利要求6所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述让布槽（9）远离缓冲件的一侧槽壁上固定有磁铁（5），所述连接柱（18）为供磁铁（5）吸附的金属材料。

8.根据权利要求5所述的一种经编机的切布装置，其特征在于：所述切割台（8）位于通槽（11）槽口的下方凸起有支撑条（23），所述支撑条（23）沿通槽（11）的长度方向延伸，所述壳体（13）靠近支撑条（23）的一侧设有搭靠于支撑条（23）上的滑轮（24）。

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