CN221070374U - 一种自动切条机的面料限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料限位装置技术领域，公开了一种自动切条机的面料限位装置，包括两个安装座，所述安装座的外侧开设有第二滑轨；还包括若干传动辊，所述传动辊设置在两个安装座之间；还包括放卷机构，所述放卷机构包括底板，所述底板顶部安装有支架，所述支架上安装有放卷辊；还包括压制机构，所述压制机构包括支座，所述支座的内周转动设置有压制轮。本实用新型通过设置的第二滑轨，在使用时，当面料放卷至无法放卷时，继续进行收卷，可带动放卷机构以及压制机构随着面料一起向切条机构的位置移动，相较于现有技术，本装置可以更大程度的对现有技术无法切到的部位进行切条处理，使用效果极佳。

Description

一种自动切条机的面料限位装置

技术领域

本实用新型涉及面料限位装置技术领域，具体为一种自动切条机的面料限位装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有的纺织面料有时根据需求需要将面料切割成一定宽度的长条，现有技术中用于布料切条的装置是布料切条机，现有的布料切条机通过传送装置将布料在切割装置上输送，切割装置为多片刀片，多片的刀片一般距离不可调整，同时由于刀片在下压切割时不能切割刀输送装置，此时会导致部分的布匹不能切割断，同时刀片在切割时会导致切割碎屑四溅，使得机器清理不方便。

现有专利(公开号：CN 218621529 U)一种纺织面料切条机，包括机架，所述机架上设置有切割装置，所述切割装置包括一对立柱；所述立柱固定在机架边框上，立柱内壁连接有吊杆，所述吊杆之间设置有转动轴，所述转动轴上设置有切割刀片；所述转动轴的两端与吊杆之间设置轴承，转动轴一端伸出吊杆后连接有第一链轮；所述第一链轮通过外部电机驱动；所述转动轴正下方设置有配合辊，所述配合辊上设置有多个金属套，所述金属套之间设置有数个切割槽，所述切割刀片与切割槽位置正对。本实用新型装置具有刀片距离易于调整以及装置易于清理的优点。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，当面料处于完全放卷的状态，由于其一端仍然与放卷装置连接，那么该端到刀片位置的部位就无法得到很好的切条，导致该部分需要后续处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切条机的面料限位装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切条机的面料限位装置，包括两个安装座，所述安装座的外侧开设有第二滑轨；

还包括若干传动辊，所述传动辊设置在两个安装座之间；

还包括放卷机构，所述放卷机构包括底板，所述底板顶部安装有支架，所述支架上安装有放卷辊；

还包括压制机构，所述压制机构包括支座，所述支座的内周转动设置有压制轮；

所述支座和底板均通过第二滑块与两个第二滑轨滑动连接；

所述第二滑轨的一侧安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的驱动端安装有收绕轮，所述收绕轮的外部缠绕设置有拉带，所述拉带的另一端连接有限位件，所述限位件的另一端与底板底部的第二滑块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座的内侧开设有第一滑轨，所述传动辊中心活动贯穿设置有转轴，所述转轴的两端均安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与相应的第一滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位件包括拉块和第一弹簧，所述拉带的另一端与拉块连接，所述拉块的另一侧通过第一弹簧与底板底部的第二滑块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动装置接近第二滑块的一侧设置有压力传感器，所述支座的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的驱动端与压制轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述第一滑块的两两之间均安装有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支座通过连接杆与相应第一滑块的顶部固定连接，所述连接杆设置在支座内侧壁的下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块和第二滑块的内部均设置有电动推杆，所述电动推杆的驱动端均安装有刹块，所述第一滑块和第二滑块内侧均开设有与刹块适配的穿口，所述刹块与第一滑轨和第二滑轨相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动切条机的面料限位装置，具备以下有益效果：

该一种自动切条机的面料限位装置，通过设置的第二滑轨，在使用时，当面料放卷至无法放卷时，继续进行收卷，可带动放卷机构以及压制机构随着面料一起向切条机构的位置移动，相较于现有技术，本装置可以更大程度的对现有技术无法切到的部位进行切条处理，使用效果极佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动切条机的面料限位装置的实施状态整体示意图；

图2为本实用新型一种自动切条机的面料限位装置的实施状态切条机构侧视图；

图3为本实用新型一种自动切条机的面料限位装置的实施状态压制机构侧视图。

图中：1、自动切条机；2、安装座；3、第二滑轨；4、传动辊；5、底板；6、支架；7、放卷辊；8、支座；9、压制轮；10、第二滑块；11、旋转驱动装置；12、收绕轮；13、拉带；14、收卷装置；15、切条机构；16、第一滑轨；17、转轴；18、第一滑块；19、拉块；20、第一弹簧；21、压力传感器；22、第二弹簧；23、推杆电机；24、刹块；25、电动推杆；26、连接杆。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种自动切条机的面料限位装置做进一步详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切条机的面料限位装置，用在自动切条机1上，包括两个安装座2，两个安装座2分别安装在自动切条机1机壳的两侧，所述安装座2的外侧开设有第二滑轨3；

还包括若干传动辊4，所述传动辊4设置在两个安装座2之间；

还包括放卷机构，所述放卷机构包括底板5，所述底板5顶部安装有支架6，所述支架6上安装有放卷辊7；

还包括压制机构，所述压制机构包括支座8，所述支座8的内周转动设置有压制轮9；

所述支座8和底板5均通过第二滑块10与两个第二滑轨3滑动连接；

所述第二滑轨3的一侧安装有旋转驱动装置11，旋转驱动装置11为旋转电机，所述旋转驱动装置11的驱动端安装有收绕轮12，所述收绕轮12的外部缠绕设置有拉带13，所述拉带13的另一端连接有限位件，所述限位件的另一端与底板5底部的第二滑块10连接。

本装置在使用时，当面料放卷至无法放卷时，继续通过安装在自动切条机1另一侧的收卷装置14继续进行收卷，带动放卷机构以及压制机构随着面料一起向切条机构15(切条机构15为剪切面料的机构，位于自动切条机1的中部)的位置移动，相较于现有技术，本装置可以更大程度的对现有技术无法切到的部位进行切条处理，使用效果极佳。

本实施例中，所述安装座2的内侧开设有第一滑轨16，所述传动辊4中心活动贯穿设置有转轴17，所述转轴17的两端均安装有第一滑块18，两个所述第一滑块18均与相应的第一滑轨16滑动连接，传动辊4在第一滑轨16内的可滑动设计，便于压制机构移动时，相应的传动辊4可以一起移动，对面料进行支托。

本实施例中，所述限位件包括拉块19和第一弹簧20，所述拉带13的另一端与拉块19连接，所述拉块19的另一侧通过第一弹簧20与底板5底部的第二滑块10连接，限位件用于限制压制机构和放卷机构之间的距离，而当面料放卷至无法放卷时，旋转驱动装置11可以转动收绕轮12，通过拉带13带动放卷机构朝切条机构15的一侧移动，同时，放卷机构在限位件的作用下，可以带动压制机构也朝切条机构15的一侧移动。

本实施例中，所述旋转驱动装置11接近第二滑块10的一侧设置有压力传感器21，所述支座8的顶部安装有推杆电机23，所述推杆电机23的驱动端与压制轮9连接，随着拉带13的不断收卷，弹簧会不断的压缩，而当压制机构移动到切条机构15一侧时，此时压力传感器21感应到压力，可以通过现有技术中的控制处理器，控制推杆电机23提升压制轮9，使得放卷辊7可以经压制轮9和其下方的传动辊4，进一步接近切条机构15，使得面料被剪切的更加彻底。

本实施例中，若干所述第一滑块18的两两之间均安装有第二弹簧22，第二弹簧22便于后续压制机构和放卷机构复位后，各个传动辊4的复位。

本实施例中，所述支座8通过连接杆26与相应第一滑块18的顶部固定连接，所述连接杆26设置在支座8内侧壁的下方，便于压制机构移动时，通过连接杆26带动其下方的传动辊4一起移动。

本实施例中，所述第一滑块18和第二滑块10的内部均设置有电动推杆25，所述电动推杆25的驱动端均安装有刹块24，所述第一滑块18和第二滑块10内侧均开设有与刹块24适配的穿口，所述刹块24与第一滑轨16和第二滑轨3相适配，通过电动推杆25和刹块24，可以使得第一滑块18通过刹块24固定在第一滑轨16上，使得第二滑块10通过刹块24固定在第二滑轨3上。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：包括两个安装座(2)，所述安装座(2)的外侧开设有第二滑轨(3)；

还包括若干传动辊(4)，所述传动辊(4)设置在两个安装座(2)之间；

还包括放卷机构，所述放卷机构包括底板(5)，所述底板(5)顶部安装有支架(6)，所述支架(6)上安装有放卷辊(7)；

还包括压制机构，所述压制机构包括支座(8)，所述支座(8)的内周转动设置有压制轮(9)；

所述支座(8)和底板(5)均通过第二滑块(10)与两个第二滑轨(3)滑动连接；

所述第二滑轨(3)的一侧安装有旋转驱动装置(11)，所述旋转驱动装置(11)的驱动端安装有收绕轮(12)，所述收绕轮(12)的外部缠绕设置有拉带(13)，所述拉带(13)的另一端连接有限位件，所述限位件的另一端与底板(5)底部的第二滑块(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：所述安装座(2)的内侧开设有第一滑轨(16)，所述传动辊(4)中心活动贯穿设置有转轴(17)，所述转轴(17)的两端均安装有第一滑块(18)，两个所述第一滑块(18)均与相应的第一滑轨(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：所述限位件包括拉块(19)和第一弹簧(20)，所述拉带(13)的另一端与拉块(19)连接，所述拉块(19)的另一侧通过第一弹簧(20)与底板(5)底部的第二滑块(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(11)接近第二滑块(10)的一侧设置有压力传感器(21)，所述支座(8)的顶部安装有推杆电机(23)，所述推杆电机(23)的驱动端与压制轮(9)连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：若干所述第一滑块(18)的两两之间均安装有第二弹簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：所述支座(8)通过连接杆(26)与相应第一滑块(18)的顶部固定连接，所述连接杆(26)设置在支座(8)内侧壁的下方。

7.根据权利要求6所述的一种自动切条机的面料限位装置，其特征在于：所述第一滑块(18)和第二滑块(10)的内部均设置有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的驱动端均安装有刹块(24)，所述第一滑块(18)和第二滑块(10)内侧均开设有与刹块(24)适配的穿口，所述刹块(24)与第一滑轨(16)和第二滑轨(3)相适配。