CN112978439B - 一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，包括底座，底座的上端两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均竖直设置，第一固定板和第二固定板之间固定连接有两根安装架；两根安装架之间转动连接有转轴，转轴上固定连接有旋转架，旋转架上转动安装有卷绕辊，旋转架和安装架之间通过卡接件卡接固定；第一固定板的侧壁上固定安装有驱动机构，驱动机构通过固定连接在卷绕辊上的齿轮驱动卷绕辊转动；第一固定板的上侧滑动设置有升降台，升降台可沿第一固定板上下移动。本发明通过设置触发机构和切刀，能够在卷绕辊绕卷到预先设定的厚度时，自动触发并将无纺布切断，无需人工干预，准确度较高，且响应及时。

Description

一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

在无纺布生产过程中，需要根据客户的不同需求，将无纺布绕卷成不同规格的布卷，在实际操作过程中，大多由人工进行手动切割，不仅如此，传统的绕卷机在更换卷绕辊时，步骤繁琐，费时费力，使得整个无纺布的加工效率低下，影响无纺布的产量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无纺布在加工过程中，效率低下的问题，而提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，包括底座，所述底座的上端两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均竖直设置，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有两根安装架；

两根所述安装架之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有旋转架，所述旋转架上转动安装有卷绕辊，所述旋转架和安装架之间通过卡接件卡接固定；

所述第一固定板的侧壁上固定安装有驱动机构，所述驱动机构通过固定连接在卷绕辊上的齿轮驱动卷绕辊转动；

所述第一固定板的上侧滑动设置有升降台，所述升降台可沿第一固定板上下移动；

所述升降台上贯穿并滑动设置有触发机构，所述触发机构的下端设有切割件；

所述第二固定板的上端固定安装有导向辊。

可选地，所述卡接件包括设置在旋转架上的多个插孔以及设置在安装架上的插杆，所述插杆与插孔匹配设置。

可选地，所述驱动机构包括固定连接在第一固定板靠近第二固定板侧壁上的两块平行设置的安装板，两块所述安装板之间转动连接有驱动轴，所述第一固定板的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴与齿轮传动连接。

可选地，所述升降台的前端一端固定连接有U型滑块，所述第一固定板的两侧均设有滑槽，所述U型滑块滑动设置于滑槽内。

可选地，所述第一固定板的侧壁上转动安装有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管贯穿并固定连接在升降台上。

可选地，所述螺纹杆的上端固定连接有摇轮。

可选地，所述触发机构包括活动台和固定连接在活动台上端的至少两根滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿设置在升降台上，所述滑动杆的上端共同固定连接有限位板，所述升降台的下端和活动台的上端分别固定安装有位置对应设置的上、下触发件，所述活动台的下端还固定连接有导杆。

可选地，所述导杆的下端转动连接有滚轮。

可选地，所述切割件包括固定连接在活动台下端两侧的固定条，两个所述固定条之间转动连接有导布辊，所述活动台的下端向下弯曲并设有开槽，所述开槽内活动设置有切刀，所述切刀由液压缸驱动，在所述上、下触发件接触时，所述切刀自动向外弹出将导布辊上的无纺布切断。

本发明具备以下优点：

本发明通过设置触发机构和切刀，能够在卷绕辊绕卷到预先设定的厚度时，自动触发并将无纺布切断，无需人工干预，准确度较高，且响应及时；通过设置多组卷绕辊，能够迅速完成对卷绕辊的切换，相较于现有技术中单一卷绕辊的设置，能够大大缩短卷绕辊取下、安装过程的时间，提高工作效率；通过设置可调节的升降台，能够根据需要，对卷绕辊绕卷厚度进行预先设置，无需人工判断，误差较小。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机中升降台的结构示意图；

图3为本发明提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机中触发机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机中驱动机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机中切割件的结构示意图。

图中：1底座、2第一固定板、3第二固定板、4安装架、5转轴、6旋转架、7卷绕辊、8驱动机构、9齿轮、10升降台、11触发机构、12切割件、13导向辊、14插孔、15插杆、16安装板、17切刀、18驱动轴、19驱动电机、20U型滑块、21滑槽、22螺纹杆、23螺纹套管、24活动台、25滑动杆、26限位板、27触发件、28导杆、29滚轮、30固定条、31导布辊、32摇轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，包括底座1，底座1的上端两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3均竖直设置，第一固定板2和第二固定板3之间固定连接有两根安装架4；

两根安装架4之间转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有旋转架6，旋转架6上转动安装有卷绕辊7，旋转架6和安装架4之间通过卡接件卡接固定，卡接件包括设置在旋转架6上的多个插孔14以及设置在安装架4上的插杆15，插杆15与插孔14匹配设置，具体的，共设置有三根卷绕辊7，各插孔14分别与各卷绕辊7的位置对应，在一组卷绕辊7缠绕到预设的厚度后，可翻转卷绕辊7，快速地切换卷绕辊7，并且能够使卷有成品布匹的卷绕辊7转动至下侧，便于将其取出。

参照图4，第一固定板2的侧壁上固定安装有驱动机构8，驱动机构8通过固定连接在卷绕辊7上的齿轮9驱动卷绕辊7转动，驱动机构8包括固定连接在第一固定板2靠近第二固定板3侧壁上的两块平行设置的安装板16，两块安装板16之间转动连接有驱动轴18，第一固定板2的侧壁上固定安装有驱动电机19，驱动电机19通过驱动轴18与齿轮9传动连接，具体的，驱动轴18上分别固定有与齿轮9啮合的、设置在两侧的第二传动齿轮以及与驱动电机19啮合的、设置在中部的第一传动齿轮，需要注意的是，第二传动齿轮与齿轮9绕转轴5转动的轨迹相切，使第二齿轮可以分别与多个齿轮9啮合或分离，便于迅速切换各卷绕辊7的位置。

参照图2，第一固定板2的上侧滑动设置有升降台10，升降台10的前端一端固定连接有U型滑块20，第一固定板2的两侧均设有滑槽21，U型滑块20滑动设置于滑槽21内，升降台10可沿第一固定板2上下移动，进一步的，第一固定板2的侧壁上转动安装有竖直设置的螺纹杆22，螺纹杆22外螺纹连接有螺纹套管23，螺纹套管23贯穿并固定连接在升降台10上，由于在U型滑块20和滑槽21的作用下，升降台10只能沿着第一固定板2上下移动，因此，在螺纹杆22转动的过程中，会驱动升降台10上下移动，并且，螺纹杆22采用细牙螺纹，具备自锁功能，螺纹杆22的上端固定连接有摇轮32，便于使用；

参照图3，升降台10上贯穿并滑动设置有触发机构11，触发机构11包括活动台24和固定连接在活动台24上端的至少两根滑动杆25，滑动杆25滑动贯穿设置在升降台10上，滑动杆25的上端共同固定连接有限位板26，升降台10的下端和活动台24的上端分别固定安装有位置对应设置的上、下触发件27，活动台24的下端还固定连接有导杆28，导杆28的下端转动连接有滚轮29，避免导杆28对无纺布的传输绕卷造成影响，减少磨损。

参照图5，触发机构11的下端设有切割件12，切割件12包括固定连接在活动台24下端两侧的固定条30，两个固定条30之间转动连接有导布辊31，活动台24的下端向下弯曲并设有开槽，开槽内活动设置有切刀17，切刀17由液压缸驱动，在上、下触发件27接触时，切刀17自动向外弹出将导布辊31上的无纺布切断。

第二固定板3的上端固定安装有导向辊13，能够使无纺布保持张力。

本发明在使用时，可以根据需要绕卷无纺布的厚度，对升降台10的位置进行调节，需要绕卷的无纺布越多、越厚，则升降台10的位置越往上，反之亦然，在调节完毕后，将其中一根卷绕辊7转动至与驱动轴18啮合的状态，并将插杆15插入插孔14内，随后，将无纺布的自由端绕过导向辊13、穿过导布辊31并缠绕在该卷绕辊7上，如图1所示，使无纺布位于导杆28下端的滚轮29以及卷绕辊7之间，最后启动驱动电机19，利用驱动电机19带动卷绕辊7转动，对无纺布进行绕卷，随着卷绕辊7上的无纺布越绕越多，厚度也越来越后，能够使导杆28以及上侧的活动台24逐渐上移，直到上、下触发件27接触，使得切刀17弹出，自动将无纺布切断，此时，停止驱动电机19，将插杆15从插孔14内拔出，逆时针转动转轴5，使绕卷完成的卷绕辊7转动至最下方，工作人员可优先设置下一根卷绕辊7，接着将下侧的卷绕辊7取下并更换，能够大大缩减作业时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (3)

1.一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端两侧分别固定连接有第一固定板（2）和第二固定板（3），所述第一固定板（2）和第二固定板（3）均竖直设置，所述第一固定板（2）和第二固定板（3）之间固定连接有两根安装架（4）；

两根所述安装架（4）之间转动连接有转轴（5），所述转轴（5）上固定连接有旋转架（6），所述旋转架（6）上转动安装有卷绕辊（7），所述旋转架（6）和安装架（4）之间通过卡接件卡接固定；

所述第一固定板（2）的侧壁上固定安装有驱动机构（8），所述驱动机构（8）通过固定连接在卷绕辊（7）上的齿轮（9）驱动卷绕辊（7）转动；

所述第一固定板（2）的上侧滑动设置有升降台（10），所述升降台（10）可沿第一固定板（2）上下移动；

所述升降台（10）上贯穿并滑动设置有触发机构（11），所述触发机构（11）的下端设有切割件（12）；

所述第二固定板（3）的上端固定安装有导向辊（13）；所述卡接件包括设置在旋转架（6）上的多个插孔（14）以及设置在安装架（4）上的插杆（15），所述插杆（15）与插孔（14）匹配设置；所述驱动机构（8）包括固定连接在第一固定板（2）靠近第二固定板（3）侧壁上的两块平行设置的安装板（16），两块所述安装板（16）之间转动连接有驱动轴（18），所述第一固定板（2）的侧壁上固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）通过驱动轴（18）与齿轮（9）传动连接；所述升降台（10）的前端一端固定连接有U型滑块（20），所述第一固定板（2）的两侧均设有滑槽（21），所述U型滑块（20）滑动设置于滑槽（21）内；所述第一固定板（2）的侧壁上转动安装有竖直设置的螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）外螺纹连接有螺纹套管（23），所述螺纹套管（23）贯穿并固定连接在升降台（10）上；所述触发机构（11）包括活动台（24）和固定连接在活动台（24）上端的至少两根滑动杆（25），所述滑动杆（25）滑动贯穿设置在升降台（10）上，所述滑动杆（25）的上端共同固定连接有限位板（26），所述升降台（10）的下端和活动台（24）的上端分别固定安装有位置对应设置的上、下触发件（27），所述活动台（24）的下端还固定连接有导杆（28）；所述导杆（28）的下端转动连接有滚轮（29）。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，其特征在于，所述螺纹杆（22）的上端固定连接有摇轮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动分割功能的无纺布生产用卷绕机，其特征在于，所述切割件（12）包括固定连接在活动台（24）下端两侧的固定条（30），两个所述固定条（30）之间转动连接有导布辊（31），所述活动台（24）的下端向下弯曲并设有开槽，所述开槽内活动设置有切刀（17），所述切刀（17）由液压缸驱动，在所述上、下触发件（27）接触时，所述切刀（17）自动向外弹出将导布辊（31）上的无纺布切断。

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