CN213772660U - 一种高效熔喷布复合分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效熔喷布复合分切机，包括：底座；所述底座还包括有导轨和第一滑块；所述底座的顶部固定安装设置有导轨；所述导轨的顶部滑动设置有第一滑块；所述第一滑块的顶部固定安装设置有固定块；所述固定块前侧的梯形滑槽内滑动设置有侧板；所述底座的顶部中间固定安装设置有平台；通过设置有两组固定块和平台，能够使用切割片同时对两卷熔喷布卷进行分切，改变了传统的分切机只能够对一卷熔喷布进行分切的工作方式，能够增加工作效率；通过设置有固定块和侧板，便于对熔喷布卷的装卸，操作方便，从而也能够极大地提高工作效率。

Description

一种高效熔喷布复合分切机

技术领域

本实用新型属于熔喷布分切技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效熔喷布复合分切机。

背景技术

目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，熔喷法非织造布的特点是纤维直径细，表面积大，柔软，悬垂性好，过滤效率高，过滤阻力小，但其强力低，耐磨性差，而纺粘非织造产品中，纤维主要是连续的长丝，拉伸强力高，纤维纤度范围大。熔喷非织造布不如纺粘非织造布强度高，而纺粘非织造布不如熔喷非织造布的纤维的纤维细。强度低和耐磨性差两个缺点在相当程度上限制了熔喷产品的应用领域，而纺粘非织造布若离开其他无纺布单独使用，由于其性能的局限性，应用领域受到限制。

经过检索例如专利号为CN203032050U的专利公开了一种非织造布又称无纺布的复合与分切，适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、熔喷布、热风布的复合与分切。包括复合部分、分切部分和收卷部分；复合部分包括放卷辊、导布辊和放卷架，所述的放卷辊和导布辊均设置有若干根，所述的放卷辊分别安装在放卷架下部，所述的导布辊分别安装在放卷架上；分切部分包括机架、导布辊九、压布辊、切刀架、气动切刀、抵刀轴、抵刀轴传动电机、抵刀轴传动链条、传动链轮一和传动链轮二；收卷部分包括收卷辊、收卷传动布辊、收卷摆臂、推卷气缸、收卷电机、传动链轮三、传动链轮四和收卷传动链条。

基于上述，现有的熔喷布分切机多是将成卷的熔喷布固定于轴上，然后通过切割刀片进行分段切割，由于每次只能进行一卷熔喷布的分切工作，导致效率较为低下，而且在分切完毕后不便于将熔喷布从轴上取下，导致进一步的拖慢了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效熔喷布复合分切机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效熔喷布复合分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的熔喷布分切机多是将成卷的熔喷布固定于轴上，然后通过切割刀片进行分段切割，由于每次只能进行一卷熔喷布的分切工作，导致效率较为低下，而且在分切完毕后不便于将熔喷布从轴上取下，导致进一步的拖慢了工作效率的问题。

本实用新型一种高效熔喷布复合分切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效熔喷布复合分切机，包括：底座；所述底座还包括有导轨和第一滑块；所述底座的顶部固定安装设置有导轨；所述导轨的顶部滑动设置有第一滑块；所述第一滑块的顶部固定安装设置有固定块，且固定块的前侧开设有梯形滑槽；所述固定块前侧的梯形滑槽内滑动设置有侧板，且侧板的底部一体式设置有梯形滑块；所述底座的顶部中间固定安装设置有平台。

进一步的，所述底座还包括有控制箱和传动齿轮；底座的前侧顶部固定安装设置有控制箱；底座的后侧顶部通过铰连接旋转设置有传动齿轮，且传动齿轮与电机传动连接。

进一步的，所述固定块还包括有第一夹座和连接轴；固定块的后侧一体式设置有齿条，且齿条与传动齿轮啮合连接；固定块的内侧通过铰连接旋转设置有第一夹座；第一夹座的顶部和底部均开设有螺孔，且螺孔内旋转内设置有一端为尖锐结构的螺杆；第一夹座的前侧一体式设置有连接轴，且连接轴的前侧开设有键槽。

进一步的，所述侧板还包括有第一螺杆和第二夹座；侧板的底部开设有螺孔，且螺孔内旋转设置有第一螺杆；第一螺杆的另一端通过轴承旋转设置于固定块的顶部；侧板的内侧通过铰连接旋转设置有第二夹座，且第二夹座的顶部和底部均旋转设置有一端为尖锐结构的螺杆；第二夹座的内侧开设有槽孔，且槽孔内固定设置有与连接轴的键槽贴合的键块。

进一步的，所述平台还包括有滑杆、第二螺杆、第二滑块和切割片；平台的顶部两侧均设置有滑杆；平台的顶部中间旋转设置有第二螺杆，且第二螺杆的前侧与电机传动连接；滑杆的顶部滑动设置有第二滑块，且第二滑块的前侧开设有螺孔；第二螺杆穿过第二滑块的螺孔；第二滑块的顶部通过铰连接旋转设置有切割片，且切割片与电机传动连接；切割片与连接轴为同一水平设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有两组固定块和平台，能够使用切割片同时对两卷熔喷布卷进行分切，从而能够极大的加快工作效率，通过将熔喷布卷固定于连接轴外侧，然后通过传动齿轮控制两组固定块之间的距离，通过第二螺杆控制第二滑块沿着滑杆滑动，从而带动切割片沿着平台滑动，到达下一切割位置后，在通过传动齿轮控制两组固定块向内侧滑动，对熔喷布卷进行分切，改变了传统的分切机只能够对一卷熔喷布进行分切的工作方式，从而能够增加工作效率。

通过设置有固定块和侧板，便于对熔喷布卷的装卸，在安装时，旋转第一螺杆，将侧板滑动至固定块的一侧，同时带动第二夹座滑动至一侧，然后将成卷的熔喷布套在连接轴的外侧，然后旋转第一螺杆将侧板滑回，将第二夹座卡在连接轴的前侧，然后旋转第一夹座和第二夹座两侧的尖锐螺杆，将其插入熔喷布卷的内部进行固定，卸载时，按照相反的步骤进行，操作方便，从而也能够极大地提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的前侧立体结构示意图。

图2是本实用新型的后侧立体结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的侧板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、导轨；102、第一滑块；103、控制箱；104、传动齿轮；2、固定块；201、第一夹座；202、连接轴；3、侧板；301、第一螺杆；302、第二夹座；4、平台；401、滑杆；402、第二螺杆；403、第二滑块；404、切割片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种高效熔喷布复合分切机，包括：底座1；底座1还包括有导轨101和第一滑块102；底座1的顶部固定安装设置有导轨101；导轨101的顶部滑动设置有第一滑块102；第一滑块102的顶部固定安装设置有固定块2，且固定块2的前侧开设有梯形滑槽；固定块2前侧的梯形滑槽内滑动设置有侧板3，且侧板3的底部一体式设置有梯形滑块；底座1的顶部中间固定安装设置有平台4。

其中，底座1还包括有控制箱103和传动齿轮104；底座1的前侧顶部固定安装设置有控制箱103；底座1的后侧顶部通过铰连接旋转设置有传动齿轮104，且传动齿轮104与电机传动连接。

其中，固定块2还包括有第一夹座201和连接轴202；固定块2的后侧一体式设置有齿条，且齿条与传动齿轮104啮合连接；固定块2的内侧通过铰连接旋转设置有第一夹座201；第一夹座201的顶部和底部均开设有螺孔，且螺孔内旋转内设置有一端为尖锐结构的螺杆；第一夹座201的前侧一体式设置有连接轴202，且连接轴202的前侧开设有键槽。

其中，侧板3还包括有第一螺杆301和第二夹座302；侧板3的底部开设有螺孔，且螺孔内旋转设置有第一螺杆301；第一螺杆301的另一端通过轴承旋转设置于固定块2的顶部；侧板3的内侧通过铰连接旋转设置有第二夹座302，且第二夹座302的顶部和底部均旋转设置有一端为尖锐结构的螺杆；第二夹座302的内侧开设有槽孔，且槽孔内固定设置有与连接轴202的键槽贴合的键块。

其中，平台4还包括有滑杆401、第二螺杆402、第二滑块403和切割片404；平台4的顶部两侧均设置有滑杆401；平台4的顶部中间旋转设置有第二螺杆402，且第二螺杆402的前侧与电机传动连接；滑杆401的顶部滑动设置有第二滑块403，且第二滑块403的前侧开设有螺孔；第二螺杆402穿过第二滑块403的螺孔；第二滑块403的顶部通过铰连接旋转设置有切割片404，且切割片404与电机传动连接；切割片404与连接轴202为同一水平设置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，旋转第一螺杆301，将侧板3滑动至固定块2的一侧，同时带动第二夹座302滑动至一侧，然后将成卷的熔喷布套在连接轴202的外侧，然后旋转第一螺杆301将侧板3滑回，将第二夹座302卡在连接轴202的前侧，然后旋转第一夹座201和第二夹座302两侧的尖锐螺杆，将其插入熔喷布卷的内部进行固定，然后打开第一夹座201前侧的电机带动熔喷布卷旋转，通过控制箱103设定好分切的长度，在进行工作时，通过电机带动切割片404旋转，通过传动齿轮104控制固定块2与切割片404之间的距离，在切割完一段后，通过传动齿轮104将两组固定块2分向两侧，然后通过第二螺杆402控制第二滑块403沿着滑杆401滑动，从而带动切割片404沿着平台4滑动，到达下一切割位置后，在通过传动齿轮104控制两组固定块2向内侧滑动，对熔喷布卷进行分切，分切完毕后，打开侧板3，将熔喷布卷取下便可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种高效熔喷布复合分切机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)还包括有导轨(101)和第一滑块(102)；所述底座(1)的顶部固定安装设置有导轨(101)；所述导轨(101)的顶部滑动设置有第一滑块(102)；所述第一滑块(102)的顶部固定安装设置有固定块(2)，且固定块(2)的前侧开设有梯形滑槽；所述固定块(2)前侧的梯形滑槽内滑动设置有侧板(3)，且侧板(3)的底部一体式设置有梯形滑块；所述底座(1)的顶部中间固定安装设置有平台(4)。

2.如权利要求1所述一种高效熔喷布复合分切机，其特征在于：所述底座(1)还包括有控制箱(103)和传动齿轮(104)；底座(1)的前侧顶部固定安装设置有控制箱(103)；底座(1)的后侧顶部通过铰连接旋转设置有传动齿轮(104)，且传动齿轮(104)与电机传动连接。

3.如权利要求1所述一种高效熔喷布复合分切机，其特征在于：所述固定块(2)还包括有第一夹座(201)和连接轴(202)；固定块(2)的后侧一体式设置有齿条，且齿条与传动齿轮(104)啮合连接；固定块(2)的内侧通过铰连接旋转设置有第一夹座(201)；第一夹座(201)的顶部和底部均开设有螺孔，且螺孔内旋转内设置有一端为尖锐结构的螺杆；第一夹座(201)的前侧一体式设置有连接轴(202)，且连接轴(202)的前侧开设有键槽。

4.如权利要求1所述一种高效熔喷布复合分切机，其特征在于：所述侧板(3)还包括有第一螺杆(301)和第二夹座(302)；侧板(3)的底部开设有螺孔，且螺孔内旋转设置有第一螺杆(301)；第一螺杆(301)的另一端通过轴承旋转设置于固定块(2)的顶部；侧板(3)的内侧通过铰连接旋转设置有第二夹座(302)，且第二夹座(302)的顶部和底部均旋转设置有一端为尖锐结构的螺杆；第二夹座(302)的内侧开设有槽孔，且槽孔内固定设置有与连接轴(202)的键槽贴合的键块。

5.如权利要求1所述一种高效熔喷布复合分切机，其特征在于：所述平台(4)还包括有滑杆(401)、第二螺杆(402)、第二滑块(403)和切割片(404)；平台(4)的顶部两侧均设置有滑杆(401)；平台(4)的顶部中间旋转设置有第二螺杆(402)，且第二螺杆(402)的前侧与电机传动连接；滑杆(401)的顶部滑动设置有第二滑块(403)，且第二滑块(403)的前侧开设有螺孔；第二螺杆(402)穿过第二滑块(403)的螺孔；第二滑块(403)的顶部通过铰连接旋转设置有切割片(404)，且切割片(404)与电机传动连接；切割片(404)与连接轴(202)为同一水平设置。

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